Taotlus

Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI ОА01 Ревизия 2 Сертификация операторов Дата 14/07/16 сварочных машин. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 1 of 11 Содержание 1. Цель. ..........................................................................................................................................................2 2. Область действия......................................................................................................................................2 3. Полномочия и ответственность ...............................................................................................................2 4. Требования к персоналу ..........................................................................................................................3 4.1 Директор BTI .....................................................................................................................................3 4.2 Экзаменатор ......................................................................................................................................3 4.3 Децидент ...........................................................................................................................................3 5. Описание процесса сертификации .........................................................................................................4 5.1 Сертификационная схема ................................................................................................................4 5.2 Заявки, WPS .......................................................................................................................................5 5.2.1 Нумерация заявок ....................................................................................................................6 5.3 Порядок проведения экзамена сварочных операторов/наладчиков машин контактной сварки 6 5.3.1 Устное собеседование. ............................................................................................................6 5.3.2 Практический экзамен .............................................................................................................7 5.3.2.1 Сертификация сварочного оператора на основании сертификации сварочной процедуры.................................................................................................................................................7 5.4 Анализ данных и решение по результатам экзамена и сертификации.......................................8 5.4.1 Обязательные требования к контрольному образцу ............................................................8 5.4.2 Условия повторных испытаний ...............................................................................................8 5.4.3 Решение по сертификации (положительное / отрицательное). ..........................................8 5.5 Сертификат сварочного оператора/наладчика машин контактной сварки ................................8 5.4.1 Нумерация сертификатов ...............................................................................................................9 6 Ресертификация ........................................................................................................................................9 7 Аннулирование сертификации ................................................................................................................9 8 Управление документацией и записями ..............................................................................................10 9 Действующая документация .................................................................................................................11 10 Лист ознакомления ............................................................................................................................11 Составил: Николай Иващенко (экзаменатор) Дата: Подпись: Проверено: Павел Шугайло (технический директор) Дата Подпись: Утвердил: Владислав Исаев (директор) Дата Подпись  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI ОА01 Ревизия 2 Сертификация операторов Дата 14/07/16 сварочных машин. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 2 of 11 1. Цель. Настоящая процедура определяет организацию и порядок выполнения работ по сертификации сварочных операторов в области сосудов работающих под давлением согласно Директиве 2014/68/EL и разработана на основе EN ISO14732:2013. 2. Область действия. Данная процедура действует для персонала Bureau Technical Inspection OÜ (в дальнейшем BTI), осуществляющих организацию и проведение сертификации сварочных операторов. Процедура разработана с учётом требований, следующих действующих нормативных документов: EN ISO14732:2013 Welding personnel – Approval testing of welding operators for fusion welding and resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials. 3. Полномочия и ответственность Директор BTI несёт ответственность за:  Организацию работ по проведению сертификации сварочных операторов  Обеспечение экзаменаторов необходимым оборудованием и документацией  Организацию технического обслуживания и проверки оборудования  Приём заявок  Конфиденциальность информации о клиенте  Соблюдение принципов беспристрастности Директор имеет полномочия:  Отстранять или назначать экзаменаторов  Разрабатывать и вводить документированные процедуры  Назначать децидентов Экзаменатор несёт ответственность за:  Проведение экзамена по сертификации сварочных операторов согласно данной документальной процедуре  Заполнение протокола параметров экзамена сварки BTI OA01-03  Сбор необходимой документации для экзамена  Составление и хранение внутренней документации  Регистрация заявок  Достоверность и корректность результатов  Проведение визуального осмотра свариваемого образца  Соблюдение принципов беспристрастности Экзаменатор имеет полномочия:  Требовать необходимые документы до начала сертификации  Отклонять кандидата после устного собеседования, если кандидат не обладает навыками и не знаниями по обеспечению безопасного управления сварочным оборудованием.  Прервать испытание, если условия сварки не соответствуют требованиям, или если очевидно, что сварщик не обладает трудовыми навыками для выполнения требований  Прервать экзамен, если условия проведения данного экзамена не соответствуют требованиям Децидент несёт ответственность за:  Принятие решение о результате экзамена на основании документации (полученной информации от экзаменаторов).  Правильную интерпретацию результатов экзамена.  Сбор необходимой документации для решения сертификации  Соблюдение принципов беспристрастности  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI ОА01 Ревизия 2 Сертификация операторов Дата 14/07/16 сварочных машин. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 3 of 11 4. Требования к персоналу В руководстве по качеству KVR BTI001-01 (Приложение 01) оговорен Список компетентных лиц BTI (экзаменаторы и дециденты). 4.1 Директор BTI Требования к Директору оговорены в KVR BTI 001 раздел Технические требования. Персонал BTI. 4.2 Экзаменатор Главным требованием к Экзаменатору операторов BTI является  непрерывный опыт работы не менее 5-ти лет в области сварочного производства в должности:  Директор по качеству (производство и сварка металлоконструкций), или  главный сварщик (эквивалент), или  Директор лаборатории (НДТ или ДТ)  Перерыв стажа может быть не более 6-ти месяцев.  Требование к образованию:  Высшее образование или средние специальное техническое.  Подтверждение профессиональной деятельности (по запросу с предыдущего места работы, CV)  Прохождение обучения и подтверждение квалификации (по НДТ не менее 3-го уровня EN 9712 по одному из видов контроля или E/IWE ISO 14731 или E/IWI ISO 14731)  Требования к знаниям (общие и специальные по направлению сертификации):  знание нормативных стандартов Экзаменатор должен знать и уметь пользоваться стандартами, определяющими правила сертифицирования сварочных операторов EN 14732 и стандартами, которые указаны в нормативных ссылках этого стандарта.  знание и выполнение требований внутренних документов BTI согласно BTI ДП-1_01 Перечень действующих процедур и должностных инструкций Проверка знаний подтверждается директором при вступлении в должность. Проверка практических навыков проверяется Директором. Остальные требования оговорены в BTI ДИ05 Должностная инструкция экзаменатора операторов. Проверка практических навыков проверяется Директором один раз в год на месте проведения экзамена с оформлением протокола KVR BTI- 001-08 Оценка деятельности 4.3 Децидент Децидентом по сертификации операторов, может являться действующий Директор BTI. Главным требованием к Дециденту BTI является  непрерывный опыт работы не менее 5-ти лет в области сварочного производства в должности:  Директор по качеству (производство и сварка металлоконструкций), или  главный сварщик (эквивалент), или  Директор лаборатории (НДТ или ДТ)  Перерыв стажа может быть не более 6-ти месяцев.  Требование к образованию:  Высшее образование или средние специальное техническое.  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI ОА01 Ревизия 2 Сертификация операторов Дата 14/07/16 сварочных машин. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 4 of 11  Подтверждение профессиональной деятельности (по запросу с предыдущего места работы, CV)  Требования к знаниям (общие и специальные по направлению сертификации):  знание нормативных стандартов  знание и выполнение требований внутренних документов BTI согласно BTI ДП-1_01 Перечень действующих процедур и должностных инструкций Остальные требования оговорены в BTI ДИ06 Должностная инструкция децидента по сертификации операторов. Проверка знаний подтверждается при вступлении в должность Децидента, после чего даётся доступ к самостоятельной работе. Проверка практических навыков проверяется Директором один раз в год с оформлением протокола KVR BTI-001-08 Оценка деятельности. 5. Описание процесса сертификации 5.1 Сертификационная схема Общие требования В сертификационной схеме должны быть отражены следующие элементы в соответствии с требованиями стандарта EN ISO 17024 п8.2 и 8.3: 8.2 (а) объем сертификации 8.2 (b) описание работ и задачи 8.2 (c) требуемая компетенция 8.2 (d) физическое состояние (зрение; здоровье) 8.2 (e) предварительные условия сертификации 8.2 (f) кодекс поведения  Кандидат: адекватное состояние; выполнение требований ТБ; профессиональная подготовленность.  Клиент: конфиденциальность; отсутствие давления на решения BTI; выполнение условий договора.  BTI: объективность; беспристрастность; конфиденциальность; непредвзятость; профессиональный подход; выполнение условий договора. Требования к процессу сертификации: 8.3 (а) критерии первичной сертификации и ре-сертификации 8.3 (b) методы оценки при первичной сертификации и ре-сертификации 8.3 (c) методы надзора и критерии 8.3 (d) критерии для приостановки или отзыва сертификата 8.3 (e) критерии изменения области или уровня сертифицирования Сертификационная схема, основана на нормативной документации EN ISO 14732 Квалификационные испытания сварщиков для сварки плавлением и установки контактной сварки для полностью механизированной и автоматической сварки металлических материалов. В приложении BTI OA01-07 оговорены «Требования к СС по сертификации операторов сварочных машин» Данная схема применима для всех видов сертификации операторов сварочного оборудования и имеет свободный доступ для всех кандидатов и заказчиков.  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI ОА01 Ревизия 2 Сертификация операторов Дата 14/07/16 сварочных машин. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 5 of 11 Общий вид схемы. Более подробное описание в последующих главах процедуры: 5.2 Заявки, WPS Перед тем как BTI примет к рассмотрению возможность сертификации сварочных операторов / наладчиков машин контактной сварки Заказчик должен предоставить заявку на проведение сертификации / ре-сертификации сварочных операторов/наладчиков машин контактной сварки, заполненную по форме BTI OA01- 02 (доступна на интернет-сайте) и WPS составленную согласно EN ISO 15609. Все поля заявки должны быть заполнены. Параметры, указанные WPS должны соответствовать заявке.  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI ОА01 Ревизия 2 Сертификация операторов Дата 14/07/16 сварочных машин. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 6 of 11 Ответственное лицо BTI (экзаменатор или директор) должен проверить необходимость получения дополнительной информации для проведения сертификации сварочных операторов/наладчиков машин контактной сварки. В случае необходимости дополнительной информации необходимо связаться с заказчиком и попросить дополнительную информацию. После принятия заявки от заявителя и заказчика о проведении экзамена (сертификации сварочных операторов/наладчиков машин контактной сварки), заявке должен быть присвоен свой номер и зарегистрирован в журнале заявок BTI OA01-01. Заявки хранятся в папке «заявки на сертификацию сварочных операторов/наладчиков машин контактной сварки» вместе с журналом заявок. 5.2.1 Нумерация заявок Заявки по сертификации сварочных операторов/наладчиков машин контактной сварки начинаются на латинскую букву O, дальше следуют две цифры, указывающие год, после следуют три цифры, указывающие порядковый номер заявки в данном году. Новый отсчёт порядкового номера заявки начинается с начала каждый раз с наступлением нового года. O- XX- XXX Порядковый номер заявки в данном году Последние две цифры номер текущего года Заявка по сертификации сварщика 5.3 Порядок проведения экзамена сварочных операторов/наладчиков машин контактной сварки Экзамен проводится согласно стандарту (PED) или EN ISO 14732 Экзамен должен проводиться в присутствии экзаменатора. Практическая часть экзамена должна проходить согласно заявке и WPS. Вся необходимая информация о параметрах экзамена сварщика должна быть документирована в протоколе BTI OA01-03 Протокол параметров экзамена сварки образца для сертификации сварочного оператора Перед экзаменом проводится устное собеседование экзаменатора с кандидатом. Экзамен состоит из практической части, причем практическая часть зависит от метода сертификации оператора. 5.3.1 Устное собеседование. Перед практическим экзаменом проверяются теоретические знания оператора по подготовке образцов, и подготовке и управлению оборудованием в рабочем режиме и действия по технике безопасности при возникновении опасных ситуаций (к примеру, экстренная остановка). Теоретические знания проверяются устно. Результаты устного собеседования записываются экзаменатором в BTI OA01-04 Устное собеседование не является теоретическим экзаменом. До начала экзамена экзаменатор обязан предоставить сварщику информацию:  о порядке проведения экзамена и технике безопасности  критериях оценивания  Предоставить бланк BTI OA01-06 с информацией о требованиях и  дать время на ознакомление с BTI OA01-06 с простановкой последующей подписи от сварщика в знак подтверждения о ознакомлении. Во время устного собеседования проверяется:  Последовательность/ процедуры сварки согласно данному процессу  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI ОА01 Ревизия 2 Сертификация операторов Дата 14/07/16 сварочных машин. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 7 of 11 а) Оценка требований сварочной процедуры и влияния параметров сварки.  Подготовка кромок согласно данному процессу a) Соответствие подготовки кромок согласно WPS b) Чистота поверхностей кромок  Дефекты шва для данного процесса a) Идентификация дефектов b) Причины c) Предупреждающие и корректирующие действия  Сертификация сварочных операторов Сварочные операторы должны знать область распространения сертификации  Операционные процессы a) Знания программирования (если требуется) b) Знания управления системой и сигналы подаваемые системой c) Система движения d) Вспомогательное оборудование e) Приспособления и закрепления и настройки f) Параметры и настройка в соответствии с процедурой g) Техника безопасности и меры предосторожности h) Старт-стоп процедуры 5.3.2 Практический экзамен Практическая часть экзамена проводится после проведения устного собеседования и заполнения экзаменатором протокола BTI OA01-04. Порядок проведения практической части экзамена зависит от метода сертификации оператора. Методы: 5.3.2.1 Сертификация сварочного оператора на основании сертификации сварочной процедуры При условии, что результаты контроля соответствуют требованиям EN ISO 15614-2 и документированной процедуре BTI PA01 или EN ISO 15613 Specification and qualification of welding procedure for metallic materials - Qualification based on pre-production welding test, то практическая часть экзамена операторов, участвующих в сварке образцов, считается соответствующая требованиям. 5.3.2.2 Сертификация сварочного оператора на основании функциональных испытаний: При данном методе практический экзамен состоит из следующих частей:  Настройка системы согласно WPS.  Контроль и управление системой, сварка образца согласно WPS.  Отчёт об обнаруженных неисправностях системы, которые могут повлиять на процесс сварки и сварной шов.  Визуальный осмотр образца. o Образец должен соответствовать требованиям качества, согласно указанным в WPS. o Если требования в WPS не указаны, то критерии оценки сварного шва образца согласно EN ISO 5817/ EN ISO 10042 “B”. o Для следующих несовершенств сварного шва: чрезмерное усиление шва (стыковой шов), чрезмерное усиление шва (угловой шов), слишком большая толщина углового шва, слишком большое  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI ОА01 Ревизия 2 Сертификация операторов Дата 14/07/16 сварочных машин. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 8 of 11 усиление корня критерии оценки согласно EN ISO 5817/ EN ISO 10042 “С”. Визуальный контроль проводится согласно EN ISO 17637 и документированной процедуре «Визуальный контроль сварных соединений» BTI VT-001. 5.4 Анализ данных и решение по результатам экзамена и сертификации. 5.4.1 Обязательные требования к контрольному образцу Для того чтобы результат экзамена был положительным необходимо, чтобы все требования предъявляемыми к образцу были выполнены: 1) Подготовки кромок образца должны соответствовать WPS 2) Режимы сварки должны соответствовать WPS 3) Количество исправлений или ошибок во время сварки должно быть минимальным 4) Результат визуального осмотра должен соответствовать требованиям 5) Результаты остальных необходимых неразрушающего и разрушающего испытаний должны соответствовать требованиям 5.4.2 Условия повторных испытаний Если контрольный образец не удовлетворяет требованиям, оператору должна быть предоставлена возможность через месяц повторить испытание. Если установлено, что оператор не справился с задачей по металлургическим, или другим внешним причинам, которые нельзя непосредственно приписать недостаточным навыкам и способностям, требуется дополнительное испытание для того, чтобы оценить качество и пригодность материала нового контрольного образца или новых условий. 5.4.3 Решение по сертификации (положительное / отрицательное). По окончанию всех необходимых процедур практического экзамена (как первичного, так и повторного) экзаменатор заносит все результаты экзамена заносятся в форму BTI OA01-04/1 Оценка экзамена. Результаты экзамена сварочных операторов / наладчиков машин контактной сварки. Данные экзаменатор передает Дециденту. После этого подводятся итоги экзамена, и выносится решение о результате экзамена. Решение по сертификации, принимает лицо, которое входит в список компетентных лиц BTI, назначенное директором, не принимающее участия в экзаменационном процессе (Децидент). Протоколы оформляются и хранятся в соответствии с требованиями раздела Управление документацией и записями как при отрицательном, так и при положительном решении. При отрицательном решении должны быть выполнены условия повторных испытаний. Для того, чтобы результат экзамена был положительным необходимо чтобы все обязательные требования, были выполнены. После положительного / отрицательного результата анализа, Децидент принимает решение о сертификации / отклонении и фиксирует своё решение BTI OA01-04 Результаты экзамена по сертификации сварочного оператора и BTI OA01-04/1 5.5 Сертификат сварочного оператора/наладчика машин контактной сварки Сертификат оператора, прошедшего экзамен с положительным результатом, оформляется в двух идентичных экземплярах, имеющих равную силу. Один оригинал передаётся оператору, второй остаётся у BTI.  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI ОА01 Ревизия 2 Сертификация операторов Дата 14/07/16 сварочных машин. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 9 of 11 BTI как сертификационный орган является единоличным собственником данных, занесённых в оригинал сертификата. Любые внесения изменений в оригинал сертификата, переданного соператору, запрещены. Выявление отклонений по сравнению с оригиналом, хранящимся у BTI, ведут к аннулированию сертификата и юридическим разбирательствам. Исключение составляют данные о 6 (шести) месячном подтверждении действительности сертификата, вносимые со стороны лица, ответственного за сварку у работодателя оператора. Если результат экзамена оператора положительный, то оператору выписывается сертификат сварочного оператора по форме BTI OA01-05. Сертификат сварочного оператора начинает действовать со дня проведения практической части экзамена при условии, что достигнутые результаты во время экзамена удовлетворяют требованиям. В сертификате сварочного оператора должны содержаться необходимые параметры влияния согласно EN ISO14732 (Приложение «С») Информация о параметрах экзамена берётся из протокола о параметрах экзамена, который заполняется во время экзамена BTI OA01-03. В случае сертификации в соответствии EN ISO14732, форма может быть видоизменена, согласно сертификации, выбранной заявителем и заказчиком. Изменения только в графе о продления сертификата. Диапазон квалификации сварочного оператора определяется параметрами сварки во время экзамена и стандартом EN ISO14732. 5.4.1 Нумерация сертификатов Первые 2 цифры нумерации сертификатов сварщиков обозначают данный год. Далее через дефис следует порядковый номер сертификата в данном году. XX- XXX Порядковый номер сертификата в данном году Последние две цифры номер текущего года 6 Ресертификация Период действия сертификатов EN ISO14732 6-ть лет с момента выдачи сертификата Срок подачи заявок на ре-сертификацию: Заявка на ресертификацию подаётся за два месяца до истечения срока действия сертификата (указанного в сертификате). При этом оформляется BTI ОА01-02 Заявка на сертификацию операторов, в которой выделяется «галочкой» √ запрашиваемый процесс – ре-сертификация. Ресертификация проходит в полном соответствии с процессом первоначальной сертификации. 7 Аннулирование сертификации При возникновении основания для сомнения в способности оператора сварки выполнять сварные швы, которые соответствуют требованиям к стандартному качеству продукции, сертификации сварочных работ, которые выполняет оператор, должны быть аннулированы. В случае если не соблюдены правила ресертификации, аттестация должна быть аннулирована. Все другие сертификации, не подвергнутые сомнению, остаются действительными.  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI ОА01 Ревизия 2 Сертификация операторов Дата 14/07/16 сварочных машин. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 10 of 11 8 Управление документацией и записями Документация хранится 5 лет в недоступном для посторонних лиц месте (в железном ящике с замком, доступ к данному месту имеют только работники BTI согласно руководству KVR BTI -001. Необходимая документация для хранения по сертификации сварочного оператора:  Заявка и соглашение на проведение сертификации с определённым номером  заявка на аттестацию от заявителя и заказчика и, при наличии, рамочный договор (отдельное хранение в архиве BTI)  Копия удостоверяющего личность документа с информацией о месте рождения сварочного оператора  Инструкция проведения экзамена иТБ, подписанная кандидатом  WPS  Протокол экзамена  Результаты экзамена  Анализ беспристрастности при сертификации BTI ДП-5_01  Сертификат сварщика В обязательном порядке оформление в бумажном виде следующих документов, которые оформляются и подтверждаются подписью экзаменатора, ответственного за регистрацию: • Регистрация заявок и номеров выданных сертификатов, соответствующих конкретной заявке BTI ОА01-01  Номер заявки  Дата заявки  Заказчик  Подпись ответственного лица BTI  Номер выдаваемого сертификата (либо отметка «Н» об отрицательном результате экзамена • Регистрация отказов в сертификации со ссылкой на заявку и причины отказа BTI ОА01-01  Номер заявки  Дата заявки  Заказчик  Дата экзамена  Результат НДТ  Результат ДТ  Результат (окончательное решение)  Подпись ответственного лица BTI Для обеспечения прослеживаемости всех данных по каждой конкретной заявке экзаменатор ведет электронный журнал, который формируется на основании бумажных реестров. Все выданные сертификаты сварочных операторов регистрируются в специальном журнале «Журнал регистрации заявок и сертификатов сварочных операторов» BTI OA01-01. В нем заполняется следующая информация:  Год регистрации  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI ОА01 Ревизия 2 Сертификация операторов Дата 14/07/16 сварочных машин. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 11 of 11  Номер заявки на первичную сертификацию (К год / сквозной номер)  Дата заявки (DD/MM/YY)  Заказчик  Область сертификации EN ISO 14732  Дата экзамена (DD/MM/YY)  НДТ (неразрушающий контроль образцов) - ("Х" сдан / "Н" не сдан)  ДТ (разрушающий контроль образцов) - ("Х" сдан / "Н" не сдан)  Результат Экзамена ("Х" сдан /"Н" не сдан)  Номер выданного сертификата  Имя Фамилия сварщика (клеймо)  Дата выдачи сертификата (DD/MM/YY) = Дата начала действия  Дата окончания действия сертификата (DD/MM/YY)  Дополнительная регистрация заявок на ресертификацию (при наличии от Заказчика) 9 Действующая документация BTI OA01-01 Журнал регистрации заявок по сертификации операторов и сертификатов BTI OA01-02 Заявка на сертификацию сварочного оператора BTI OA01-03 Протокол параметров экзамена сварки образца для сертификации сварочного оператора BTI OA01-04 Результаты экзамена сварочного оператора BTI OA01- Результаты экзамена сварочных операторов / наладчиков машин контактной сварки 01/1 BTI OA01-05 Сертификат сварочного оператора EN ISO 14732 (форма) BTI OA01-06 Правила проведения экзамена и ТБ для кандидата на сертификацию сварочного оператора BTI OA01-07 Требования к СС по сертификации операторов сварочных машин BTI OA01-08 Заявка на проведение механических испытаний BTI ДИ05 Должностная инструкция экзаменатора операторов. BTI ДИ06 ДИ Дециент (сертификация операторов) BTI ДП-5 Механизм беспристрастности KVR BTI Список компетентных лиц BTI (экзаменаторы и дециденты). 001-01 BTI ОA01 Сертификация операторов сварочного оборудования BTI VT-001 Визуальный контроль сварных соединений BTI OBR- Проверка, обслуживание, ремонт и калибровка оборудования 001 10 Лист ознакомления № Фамилия, имя Дата Должность Подпись отчество ознакомления Saatja: Vladislav Issajev <[email protected]> Saatmisaeg: 21. juuli 2016. a. 11:12 Adressaat: TJA - Avalik Teema: Taotlus Bureau Technical Inspection Manused: Taotlus.pdf; Lisa 1.pdf; LIsa 2 EN 17024 .pdf; Lisa 2 EN 17065 Lisa.pdf; Lisa 2 EN 17065.pdf; Lisa 3 Sert. Keev. Operator.pdf; LIsa 3 Sert. Keevitaja.pdf; LIsa 3 Sert. Protseduur.pdf; LIsa 4.pdf; LIsa4.pdf J�reltegevuse lipp: J�reltegevus Olekulipp: Lipuga m�rgitud Tere p�evast, Saadan Teile vastavushindamisasutuse tegevusloa taotlust. Lugupidamisega, Vladislav Issajev Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 1 of 18 Содержание 1. Цель. ..........................................................................................................................................................3 2. Область действия......................................................................................................................................3 3. Полномочия и ответственность...............................................................................................................3 4. Требования к персоналу ..........................................................................................................................4 4.1 Директор BTI .....................................................................................................................................4 4.2 Экзаменатор ......................................................................................................................................4 4.3 Децидент ...........................................................................................................................................5 5. Испытательное оборудование и вспомогательные средства ..............................................................5 5.1 Оборудование ...................................................................................................................................5 5.2 Оборудование, подлежащее калибровке: .....................................................................................6 5.3 Требования к использованию оборудования ................................................................................6 6. Сертификационная схема ........................................................................................................................6 6.1 Общие требования ...........................................................................................................................6 6.2 Заявки, pWPS/WPS ............................................................................................................................8 6.2.1 Нумерация заявок ....................................................................................................................9 6.3 Порядок проведения практического экзамена сварщиков ..........................................................9 6.3.1 Первый этап - непосредственно перед сваркой образца ............................................................9 6.3.2 Второй этап - в процессе сварки образца....................................................................................11 6.3.3 Третий этап - после сварки образца: ...........................................................................................12 6.4 Термообработка (субподряд) ........................................................................................................12 6.5 Испытания образца ........................................................................................................................12 6.5.1 Неразрушающие испытания (субподряд) ............................................................................12 6.5.2 Разрушающие испытания (субподряд) .................................................................................13 6.6 Анализ данных и решение об сертификации ..............................................................................13 6.6.1 Обязательные требования к контрольному образцу ..........................................................13 6.6.2 Условия повторных испытаний ....................................................................................................14 6.6.3 Решение по сертификации (положительное / отрицательное). ...................................................14 6.6.4 Информирование Кандидата и Заказчика ...............................................................................14 6.7 Сертификат сварщика.....................................................................................................................14 6.7.1 Нумерация сертификатов сварщиков ..........................................................................................16 6.7.2 Обозначение сертификатов сварщиков ......................................................................................16 7. Ресертификация ......................................................................................................................................16 8. Управление документацией и записями ..............................................................................................16  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 2 of 18 9. Действующая документация .................................................................................................................18 10. Лист ознакомления ............................................................................................................................18 Составил: Николай Иващенко (экзаменатор) Дата: Подпись Проверено: Павел Шугайло (технический директор) Дата Подпись Утвердил: Владислав Исаев (директор) Дата Подпись  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 3 of 18 1. Цель. Настоящая процедура определяет организацию и порядок выполнения работ по сертификации сварщиков в области сосудов работающих под давлением согласно Директиве 2014/68/EL. Данная процедура разработана согласно требованиям стандартов, EN 287-1:2011; EN ISO 9606-1:2013; EN ISO 9606-2:2013 и в соответствии со схемой сертификации. 2. Область действия. Данная процедура действует для персонала Bureau Technical Inspection OÜ (в дальнейшем BTI), осуществляющих организацию и проведение сертификации сварщиков. Процедура разработана с учётом требований, следующих действующих нормативных документов: EN 287-1:2011 Квалификационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали» EN ISO 9606-1:2013 Квалификационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали» EN ISO 9606-2:2013 Квалификационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 2. Алюминий и алюминиевые сплавы.» Перечень действующих стандартов, на основе которых разработана процедура оговорен в BTI ДП-2-01 Регистр действующих стандартов 3. Полномочия и ответственность Директор несёт ответственность за:  Организацию работ по проведению сертификации сварщиков  Обеспечение экзаменаторов необходимым оборудованием и документацией  Организацию технического обслуживания и проверки оборудования  Приём заявок  Конфиденциальность информации о клиенте  Соблюдение принципов беспристрастности Директор имеет полномочия:  Отстранять или назначать экзаменаторов  Разрабатывать и вводить документированные процедуры  Принятие решения о результате экзамена на основании документации (протоколы неразрушающего и разрушающего контроля, полученной информация от экзаменаторов).  Назначать децидентов Экзаменатор несёт ответственность за:  Проведение экзамена по сертификации сварщиков согласно данной документальной процедуре  Заполнение протокола параметров экзамена сварки BTI KA01-03  Сбор необходимой документации для экзамена  Организацию проведения неразрушающего и разрушающего контроля  Составление и хранение внутренней документации  Регистрация заявок  Достоверность и корректность результатов  Проведение визуального осмотра свариваемого образца  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 4 of 18  Соблюдение принципов беспристрастности Экзаменатор имеет полномочия:  Требовать необходимые документы до начала сертификации  Прервать испытание, если условия сварки не соответствуют требованиям, или если очевидно, что сварщик не обладает трудовыми навыками для выполнения требований  Прервать экзамен если условия проведения данного экзамена не соответствует требованиям Децидент несёт ответственность за:  Принятие решение о результате экзамена на основании документации (полученной информация от экзаменаторов).  Правильную интерпретацию результатов экзамена.  Сбор необходимой документации для решения сертификации  Соблюдение принципов беспристрастности 4. Требования к персоналу В руководстве по качеству KVR BTI-001-01 Список компетентных лиц оговорен Список компетентных лиц BTI (экзаменаторы и дециденты). 4.1 Директор BTI Требования к директору оговорены в KVR BTI-001 раздел Технические требования. Персонал BTI. 4.2 Экзаменатор Главным требованием к Экзаменатору сварщиков и операторов BTI является  непрерывный опыт работы не менее 5-ти лет в области сварочного производства в должности:  руководитель по качеству (производство и сварка металлоконструкций), или  главный сварщик (эквивалент), или  Руководитель лаборатории (НДТ или ДТ)  Перерыв стажа может быть не более 6-ти месяцев.  Требование к образованию:  Высшее образование или средние специальное техническое.  Подтверждение профессиональной деятельности (по запросу с предыдущего места работы, CV)  Прохождение обучения и подтверждение квалификации (по НДТ не менее 3-го уровня EN 9712 по одному из видов контроля или E/IWE ISO 14731 или E/IWI ISO 14731)  Требования к знаниям согласно KVR BTI-001-04 Вопросник внутренней проверки (общие и специальные по направлению сертификации / сертификации):  знание нормативных стандартов Экзаменатор должен знать и уметь пользоваться стандартами, определяющими правила сертифицирования сварщиков EN 287-1 / EN ISO 9606-1, EN ISO 9606-1; EN ISO 9606-2 и стандартами, которые указаны в нормативных ссылках этих стандартов.  знание и выполнение требований внутренних документов BTI  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 5 of 18 согласно BTI ДП-1_01 Перечень действующих процедур и должностных инструкций Остальные требования оговорены в BTI ДИ03 Должностная инструкция экзаменатора сварщиков КА. Проверка знаний подтверждается Директором при вступлении работника в должность. Проверка практических навыков проверяется Директором один раз в год на месте проведения экзамена с оформлением протокола KVR BTI-001-08 Оценка деятельности 4.3 Децидент Децидентом по сертификации сварщиков и операторов, может являться директор BTI. Главным требованием к Дециденту BTI является  непрерывный опыт работы не менее 5-ти лет в области сварочного производства в должности:  руководитель по качеству (производство и сварка металлоконструкций), или  главный сварщик (эквивалент), или  Руководитель лаборатории (НДТ или ДТ)  Перерыв стажа может быть не более 6-ти месяцев.  Требование к образованию:  Высшее образование или средние специальное техническое.  Подтверждение профессиональной деятельности (по запросу с предыдущего места работы, CV)  Требования к знаниям:  знание нормативных стандартов EN 287-1 / EN ISO 9606-1, EN ISO 9606-1; EN ISO 9606-2 и стандартами, которые указаны в нормативных ссылках этих стандартов.  знание и выполнение требований внутренних документов BTI согласно BTI ДП-1_01 Перечень действующих процедур и должностных инструкций Остальные требования оговорены в BTI ДИ04 ДИ Децидент (сертификация сварщиков КА) и BTI ДИ06 ДИ Децидент (сертификация операторов ОА) Проверка знаний подтверждается при вступлении в должность Децидента, после чего даётся доступ к самостоятельной работе. Проверка практических навыков проверяется директором один раз в год с оформлением протокола KVR BTI-001-08 Оценка деятельности. 5. Испытательное оборудование и вспомогательные средства 5.1 Оборудование В процессе экзамена сварщика может использоваться следующее оборудование: Для визуального осмотра:  Переносной фонарь (с освещённостью не менее 500lux на расстоянии 800мм)  Универсальный сварочный шаблон  Штангенциркуль (диапазон измерения 0-125мм) с глубиномером  Рулетка  Зеркало  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 6 of 18  Лупа для увеличения в 5 раз  Люксметр Для измерения параметров экзамена сварки:  Пирометр  Защитная маска сварщика  Ампер клещи  Секундомер  Ротаметр  Термометр  Гигрометр/психрометр Для маркировки образцов:  Маркер несмываемый  Клеймо экзаменатора 5.2 Оборудование, подлежащее калибровке:  Штангенциркуль (период калибровки 1 раз в год)  Универсальный сварочный шаблон (период калибровки 1 раз в год)  Люксметр (период калибровки 1 раз в 2 года)  Ампер клещи (период калибровки 1 раз в 2 года)  Калибровка должна подтверждаться сертификатом, аккредитованной метрологической организацией. 5.3 Требования к использованию оборудования Перед началом работы оборудование проверяется на:  Работоспособность  Отсутствие механических повреждений, следов ржавчины  Наличие маркировки о метрологической поверке и срока её действия Вне зависимости от периодичности выполнения работ, обслуживание и визуальный осмотр всего оборудование проводится не реже чем раз в 3 месяца. 6. Сертификационная схема 6.1 Общие требования В сертификационной схеме должны быть отражены следующие элементы в соответствии с требованиями стандарта EN ISO 17024 п8.2 и 8.3: 8.2 (а) объем сертификации 8.2 (b) описание работ и задачи 8.2 (c) требуемая компетенция 8.2 (d) физическое состояние (зрение; здоровье) 8.2 (e) предварительные условия сертификации 8.2 (f) кодекс поведения  Кандидат: адекватное состояние; выполнение требований ТБ; профессиональная подготовленность.  Клиент: конфиденциальность; отсутствие давления на решения BTI; выполнение условий договора.  BTI: объективность; беспристрастность; конфиденциальность; непредвзятость; профессиональный подход; выполнение условий договора. Требования к процессу сертификации: 8.3 (а) критерии первичной сертификации и ре-сертификации 8.3 (b) методы оценки при первичной сертификации и ре-сертификации  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 7 of 18 8.3 (c) методы надзора и критерии 8.3 (d) критерии для приостановки или отзыва сертификата 8.3 (e) критерии изменения области или уровня сертифицирования Сертификационная схема, основана на нормативной документации EN 287-1 и EN ISO 9606-1 «Квалификационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали»; EN ISO 9606-2 Квалификационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 2. Алюминий и алюминиевые сплавы.» В приложении BTI KA01-07 оговорены «Требования к CC сертификации сварщиков» Данная схема применима для всех видов сертификации сварщиков и имеет свободный доступ для всех кандидатов и заказчиков. Общий вид схемы. Более подробное описание в последующих главах процедуры:  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 8 of 18 6.2 Заявки, pWPS/WPS Перед тем как BTI примет к рассмотрению возможность сертификации сварщиков Заявитель и Заказчик должен предоставить заявку на проведение сертификации, заполненную по форме BTI KA01-02 (доступна на интернет-сайте) и WPS / рWPS составленную согласно EN ISO 15609-1 или EN ISO 15609-2. Все поля заявки должны быть заполнены. Параметры, указанные WPS/ рWPS должны соответствовать заявке. Ответственное лицо BTI (экзаменатор или директор) должен проверить необходимость получения дополнительной информации для проведения  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 9 of 18 сертификации сварщиков. В случае необходимости дополнительной информации необходимо связаться с Заявителем или Заказчиком и попросить дополнительную информацию. После принятия заявки о проведении экзамена (сертификации сварщиков), заявке должен быть присвоен свой номер и зарегистрирован в журнале заявок и сертификатов BTI KA01-01. Заявки хранятся в папке «заявки на сертификацию сварщиков» вместе с журналом заявок. 6.2.1 Нумерация заявок Заявки по сертификации сварщиков начинаются на латинскую букву К, дальше следуют две цифры, указывающие год, после следуют три цифры, указывающие порядковый номер заявки в данном году. Новый отсчёт порядкового номера заявки начинается с начала каждый раз с наступлением нового года. К- XX- XXX Порядковый номер заявки в данном году Последние две цифры номер текущего года Заявка по сертификации сварщика 6.3 Порядок проведения практического экзамена сварщиков Сварка контрольных образцов должны осуществляться в присутствии экзаменатора. При наличии запроса в заявке – в присутствии третьих лиц. Испытание сварщика с целью одобрения должно проходить согласно заявке и pWPS/WPS. Вся информация о параметрах экзамена сварщика должна быть документирована в «Протоколе о параметрах экзамена сварщика» BTI KA01-03 Порядок проведения практического экзамена сварщика делится на 3 части:  Первый этап (мероприятия или действия экзаменатора, проводящиеся непосредственно перед сваркой образца)  Второй этап (мероприятия или действия экзаменатора, проводящиеся непосредственно в процессе сварки образца)  Третий этап (мероприятия или действия экзаменатора, проводящиеся непосредственно после сварки образца) 6.3.1 Первый этап - непосредственно перед сваркой образца Непосредственно перед экзаменом должен выполнить следующие действия: 1) Проверить наличие документов, необходимых для проведения сертификации сварщиков и правильность их оформления:  Предоставить информацию сварщику, о порядке проведения экзамена, критериях оценивания и технике безопасности.  Предоставить бланк BTI KA01-06 «Инструкция проведения экзамена и ТБ для кандидатов сварщиков» с информацией и дать время на ознакомление с последующей подписью от сварщика в знак подтверждения об ознакомлении.  Проверить наличие копии ID карты, или паспорта сварщика и соответствие заявке. Данные должны соответствовать данным, указанным в заявке. Снять копию для архива  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 10 of 18  Проверить наличие сертификата на основной материал. Сертификат должен соответствовать WPS (или pWPS) для сертификации сварщика и заявке.  Проверить наличие сертификата на присадочный материал, флюс (если используются). Сертификат должен соответствовать WPS (или pWPS) для сертификации сварщика и заявке.  Проверить наличие сертификата на защитный газ (если используется). Сертификат должен соответствовать WPS (или pWPS) для сертификации сварщика и заявке  Проверить наличие сертификата на газ плазмы (если используется). Сертификат должен соответствовать WPS (или pWPS) для сертификации сварщика и заявке. 2) Проверить соответствие предоставленных документов фактическим условиям проведения сертификации:  Проверить состав сварщиков для экзамена. Сварщики, пришедшие на экзамен, должны быть указаны в заявке.  Проверить основной материал. Тип материала должен соответствовать указанному в сертификате.  Проверить присадочные материалы (если используются). Материалы должны соответствовать указанным в сертификате (тип, диаметр).  Проверить защитный газ (если используется). Должен соответствовать указанному в сертификате.  Для процесса 15 проверить газ плазмы. Должен соответствовать указанному в сертификате. 3) Нанести маркировку на контрольный образец:  Нанести идентификационный номер сварщика.  Нанести маркировку сварочной позиции.  Нанести маркировку на неповоротной трубе (если варится неповоротный стык на трубе). 4) Проверить параметры контрольного образца  Проверить тип шва (стыковой, угловой, трубный отвод: приставной, вставной или сквозной). Тип шва должен соответствовать WPS (или pWPS) и заявке.  Проверить подробности сварного шва (на подкладке, или без). Должны соответствовать WPS (или pWPS) и заявке.  Замерить толщину заготовок, диаметр заготовок, габариты заготовок. Толщина, диаметр должны соответствовать WPS (или pWPS) и заявке. Габариты заготовок должны соответствовать стандарту, по которому проводится экзамен.  Замерить элементы разделки кромок: углы скоса кромок, притупление, зазор. Разделка кромок должна соответствовать WPS (или pWPS).  Замерить угол трубного отвода (если выполняется сварка трубного отвода). Угол трубного отвода должен соответствовать WPS (или pWPS).  Проверить подготовку кромок под сварку (зачистка, обезжиривание и т.д.). Подготовка кромок должна соответствовать WPS (или pWPS). 5) Проверить сварочное оборудование:  Проверить тип сварочного оборудования. Оборудование должно соответствовать WPS (или pWPS).  Замерить диаметр вольфрамового электрода для 141 метода (если используется). Должен соответствовать указанному в WPS (или pWPS).  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 11 of 18  Проверить соответствие цветовой маркировки электрода типу электрода, указанному в WPS (если используется). Тип электрода должен соответствовать указанному в WPS (или pWPS). 6) Замаркировать контрольный образец личным клеймом экзаменатора, номером образца и поставить дату сварки. Номер образца состоит из номера заявки, если в заявке указан только один образец или из номера заявки и номера образца в заявке через дробь если в заявке указано несколько образцов. К-XX-XXX / Y Порядковый номер образца в пределах одной заявки Номер заявки по сертификации сварщика Пример номера образца: K-16-008/1 6.3.2 Второй этап - в процессе сварки образца В процессе сварки образца для сертификации сварщика экзаменатор должен выполнить следующие действия: 1) Проконтролировать выполнение сварки согласно WPS:  Контролировать сварочную позицию по EN ISO 6947. Сварочная позиция должна соответствовать WPS (или pWPS) и заявке.  Контролировать тип тока (AC, DC) и полярность. Тип и полярность тока должны соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать подогрев перед сваркой (если используется). Подогрев перед сваркой должен соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать температуру между проходами. Температура между проходами должна соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать ток. Ток должен соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать напряжение. Напряжение должно соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать подачу проволоки (если используется). Подача проволоки должна соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать скорость сварки. Скорость сварки должна соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать расход защитного газа (если используется). Расход газа должен соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать технику сварки – с колебаниями, или без. Техника сварки должна соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать ширину валика, если требует WPS. Ширина валика должна соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать угол наклона горелки, или электрода, если требует WPS. Должен соответствовать указанному в WPS (или pWPS).  При выполнении сварки 311 процессом контролировать технику сварки – должна выполняться либо правым, либо левым способом. Способ сварки должен соответствовать WPS (или pWPS) и заявке. 2) Зафиксировать переплавляются прихватки, или нет. Если прихватки будут переплавляться на изделии, они должны быть включены в сварочный образец.  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 12 of 18 3) Проконтролировать выполнение остановки и возобновления сварки в корневом и лицевом слое. Место остановок отметить маркером. Сварщик должен выполнить остановку и возобновление сварки в корневом и лицевом проходах. 4) Проконтролировать корректность исправления дефектов. Допускается исправление незначительных дефектов шлифовкой по согласованию с экзаменатором на всех проходах, за исключением внешнего прохода. 6.3.3 Третий этап - после сварки образца:  Непосредственно после сварки образца экзаменатор должен провести визуальный контроль заваренного образца. Визуальный контроль проводится согласно EN ISO 17637 и документированной процедуре «Визуальный контроль сварных соединений» BTI VT-001. Критерии оценки согласно EN ISO 5817/ EN ISO 10042 “B”. Для следующих несовершенств сварного шва: чрезмерное усиление шва (стыковой шов), чрезмерное усиление шва (угловой шов), слишком большая толщина углового шва, слишком большое усиление корня критерии оценки согласно EN ISO 5817/ EN ISO 10042 “С”. Также в ходе визуального контроля экзаменатор должен:  Проверить отсутствие шлака и брызг. Шлак и брызги не допускаются. 6.4 Термообработка (субподряд) Если в pWPS/WPS указана термообработка, то она должна быть проведена до неразрушающих и разрушающих испытаний. Термообработка образца может не проводиться только в том случае, если не будет проводиться разрушающий контроль данного образца на изгиб. После термообработки и до дальнейших испытаний должны быть составлены протоколы на термообработку после сварки – PWHT (протоколы субподрядчика). 6.5 Испытания образца Объём неразрушающих и разрушающих испытаний назначается согласно стандарту, по которому проводилась аттестация сварщика:  EN ISO 287-1  EN ISO 9606-1 пункт 6.4  EN ISO 9606-2 пункт 6.4 Работы по неразрушающим и разрушающим испытаниям проводит субподрядчик. Лаборатория субподрядчик должна быть аккредитована согласно стандарту EN ISO 17025. После проведения испытаний должны выписываться протоколы, которые передаются в BTI для дальнейшего анализа со стороны децидента. Протоколы хранятся совместно со всеми документами по сертификации по отдельной заявке. 6.5.1 Неразрушающие испытания (субподряд) Неразрушающие испытания должны проводиться согласно следующим нормативным документам: EN ISO 17635 - Неразрушающие испытания сварных соединений. Общие правила для металлических соединений EN ISO 17636 - Неразрушающие испытания сварных соединений. Радиографический контроль соединений, выполненных сваркой плавлением. EN ISO 17640 - Неразрушающие испытания сварных соединений. Ультразвуковой контроль соединений, выполненных сваркой плавлением. А также другим нормативным документам, регламентированными данными стандартами. Критерии оценки согласно EN ISO 5817/ EN ISO 10042 “B” и стандарту EN ISO 17635.  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 13 of 18 6.5.2 Разрушающие испытания (субподряд) Разрушающие испытания должны проводиться согласно следующим нормативным документам:  EN ISO 9017 Destructive tests on welds in metallic materials. Fracture tests.  EN ISO 17639 Destructive test on welds in metallic materials. Macroscopic and microscopic examination of welds.  EN 5173 Destructive tests on welds in metallic materials. Bend tests. А также другим нормативным документам, регламентированными данными стандартами. Дополнительные требования на проведение разрушающих испытаний требования:  Место вырезки образцов должно быть согласно EN 287-1 / EN ISO 9606-1 / EN ISO 9606-1  Для углового шва таврового соединения на листе и трубе согласно EN 287-1 / EN ISO 9606-1: макрошлиф нужно отбирать из зоны повторного начала шва (после обрыва дуги)  Для угловых швов, или трубных отводов согласно EN 287-1 / EN ISO 9606-1: испытания разрушением могут быть заменены макроскопическим исследованием, как минимум, двух шлифов согласно EN ISO 17639  При испытании на поперечный изгиб образца не должно возникнуть ни одного дефекта размером свыше 3мм в любом направлении. Дефекты, возникшие по краям образца, не должны учитываться при оценке.  Для стыковых швов на листе и трубе согласно EN 287-1 / EN ISO 9606-1: если применяются только испытания на поперечный изгиб, всю испытуемую длину нужно делить на образцы одинаковой ширины и все их испытать  Для стыковых швов на листе и трубе согласно EN 287-1 / EN ISO 9606-1: если применяются только испытания на боковой изгиб, отбирать нужно как минимум четыре образца, равномерно распределенных по испытуемой длине. Один из этих образцов нужно отбирать из зоны прерывания и зоны повторного начала шва (после обрыва дуги) на испытуемой длине  Для стыкового шва на листе, или трубе согласно EN 287-1 / EN ISO 9606-1: при испытании разрушением вся испытуемая длина должна делиться на образцы одинаковой ширины. Испытуемая длина каждого образца должна составлять> = 40мм. Могут применяться все профили надрезов согласно EN ISO 9017  Для углового шва на трубе согласно EN 287-1 / EN ISO 9606-1: для испытания разрушением образец должен быть поделен на четыре, или более образцов и разрушен  Согласно EN ISO 9017 При проведении испытаний на изгиб должно быть испытано равное количество образцов на растяжение корневой и лицевой поверхности 6.6 Анализ данных и решение об сертификации 6.6.1 Обязательные требования к контрольному образцу Для того чтобы результат экзамена был положительным необходимо чтобы все требования предъявляемыми к образцу были выполнены: 1) Подготовки кромок образца должны соответствовать WPS 2) Режимы сварки должны соответствовать WPS  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 14 of 18 3) Количество исправлений или ошибок во время сварки должно быть минимальным 4) Результат визуального осмотра должен соответствовать требованиям 5) Результаты остальных необходимых неразрушающего и разрушающего испытаний должны соответствовать требованиям 6.6.2 Условия повторных испытаний Если контрольный образец не удовлетворяет требованиям, сварщику должна быть предоставлена возможность повторить испытание через месяц. Если установлено, что сварщик не справился с задачей по металлургическим, или другим внешним причинам, которые нельзя непосредственно приписать недостаточным навыкам и способностям сварщика, требуется дополнительное испытание для того, чтобы оценить качество и пригодность материала нового контрольного образца или новых условий. 6.6.3 Решение по сертификации (положительное / отрицательное). После проведения и окончательных результатов испытаний, документация результатов (перечень - смотри раздел Управление документацией и записями) и результаты оценки экзамена BTI KA01-03 и разрушающего и неразрушающего контроля передаётся Экзаменатором Дециденту. На основании данных документов Децидент проводит анализ полученных данных и фиксирует их в BTI KA01-04. Протоколы оформляются и хранятся в соответствии с требованиями раздела Управление документацией и записями как при отрицательном, так и при положительном решении. При отрицательном решении должны быть выполнены условия повторных испытаний. Решение по сертификации, принимает лицо, которое входит в список компетентного персонала BTI, назначенное директором и не принимающее участия в экзаменационном процессе (Децидент). После положительного / отрицательного результата анализа, Децидент принимает решение о сертификации / отклонении и фиксирует своё решение BTI KA01-04 Результаты экзамена сварщика. 6.6.4 Информирование Кандидата и Заказчика Децидент Информирует Кандидата или, при наличии доверенности от Кандидата, Заказчика о положительном / отрицательном результате 6.7 Сертификат сварщика Сертификат сварщика, прошедшего экзамен с положительным результатом, оформляется в двух идентичных экземплярах, имеющих равную силу. Один оригинал передаётся сварщику, второй остаётся у BTI. BTI как сертификационный орган является единоличным собственником данных, занесённых в оригинал сертификата. Любые внесения изменений в оригинал сертификата, переданного сварщику, запрещены. Выявление отклонений по сравнению с оригиналом, хранящимся у BTI, ведут к аннулированию сертификата и юридическим разбирательствам. Исключение составляют данные о 6 (шести) месячном подтверждении действительности сертификата, вносимые со стороны лица, ответственного за сварку у работодателя сварщика. Если результат экзамена сварщика положительный, то сварщику выписывается сертификат сварщика по форме BTI KA01-05 (при сертификации по EN 287-1) и BTI KA01-05/1 (при сертификации по EN ISO 9606-1)  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 15 of 18 Сертификат сварщика начинает действовать со дня выполнения сварки контрольного образца при условии, что требуемые этой нормой испытания выполнены и достигнутые результаты удовлетворяют требованиям. В сертификате сварщика должны содержаться все важные параметры влияния. Если одно из предписанных для контрольного образца испытаний сварщик не выдержал, удостоверение об одобрении посредством испытания сварщика не может быть оформлено. В сертификате сварщика указывается следующая информация:  Номер сертификата  Обозначение сертификата  Номер WPS  Имя экзаменатора или название сертификационной организации с номером ссылки  Имя сварщика  Идентификация сварщика  Метод идентификации  Дата и место рождения  Работодатель  Код/ номер стандарта  Знание о работе  Информация о параметрах экзамена:  Сварочный процесс  Тип заготовки  Тип соединения  Группа материалов  Обозначение присадочных материалов  Обозначение защитного газа  Вспомогательная оснастка (например, дополнительный газ)  Толщина материала  Диаметр трубы  Сварочное положение  Детали (подробности) сварки  Информация о диапазоне квалификации:  Сварочный процесс  Тип заготовки  Тип соединения  Группа материалов  Обозначение присадочных материалов  Обозначение защитного газа  Вспомогательная оснастка (например, дополнительный газ)  Толщина материала  Диаметр трубы  Сварочное положение  Детали (подробности) сварки  Краткая информация о результатах квалификационных испытаний  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 16 of 18 Информация о параметрах экзамена берётся из протокола о параметрах экзамена, который заполняется во время экзамена BTI KA01-03. Диапазон квалификации сварщика определяется параметрами сварки во время экзамена и стандартом, согласно которому проводился экзамен. 6.7.1 Нумерация сертификатов сварщиков Первые 2 цифры нумерации сертификатов сварщиков обозначают данный год. Далее через дефис следует порядковый номер сертификата в данном году. Пример: 16- 001 Номер сертификата в данном году Год выдачи сертификата 6.7.2 Обозначение сертификатов сварщиков Обозначение сертификатов сварщиков происходит согласно пункту 11 стандарта EN 287-1 / EN ISO 9606-1 Схема обозначения сертификатов сварщиков. xxxx xxx x xx x.x xx Dxx txx xx xx xx xx 1 2 3 4 5 6 7 7 8 9 Где: 1 – Номер стандарта 2 – Номер сварочного процесса (EN ISO 4063) 3 – Тип заготовки (Т – труба, Р – пластина) 4 – Тип соединения BW, FW 5 – Группа материалов 6 – Присадочный материал (EN 287-1/ EN ISO 9606-1 пункт 4.3.2) 7 – Размеры заготовок (D – диаметр; t – толщина материала) 8 – Положение сварки (EN ISO 6947) 9 – Остальная информация о сварке (EN 287-1 / EN ISO 9606-1 пункт 4.3.3; 4.3.4) 7. Ресертификация Период действия сертификатов EN 287-1 2 года с момента выдачи сертификата EN ISO 9606-1 3 года с момента выдачи сертификата Срок подачи заявок на ре-сертификацию: Для заказчика предоставляется несколько видов ресертификации по EN 287-1 и EN ISO 9606-1 или EN ISO 9606-2. Заявка на ресертификацию по всем стандартам подаётся за два месяца до истечения срока действия сертификата (указанного в сертификате). При этом оформляется BTI КА01-02 Заявка на сертификацию сварщиков, в которой выделяется «галочкой» √ запрашиваемый процесс – ре-сертификация. Ресертификация проходит в полном соответствии с процессом первоначальной сертификации. 8. Управление документацией и записями Документация хранится 5 лет в недоступном для посторонних лиц месте (в железном ящике с замком, доступ к данному месту имеют только работники BTI) согласно KVR BTI-001 Руководство по качеству. Необходимая документация для хранения по сертификации сварщика:  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 17 of 18  Заявка с соглашением на проведение сертификации с определённым номером BTI КА01-02  Заявка на сертификацию от заявителя и заказчика и, при наличии, рамочный договор (отдельное хранение в архиве BTI)  Копия удостоверяющего личность документа  Инструкция проведения экзамена иТБ, подписанная кандидатом  WPS  Сертификаты на основные материалы, защитные газы, присадочные материалы, флюс  Протокол параметров экзамена BTI КА01-03.  Протоколы по неразрушающему контролю (визуальный, радиографический, ультразвуковой).  Заявка на проведение механических испытаний BTI ОА01-08 (единая для всех видов сертификации).  Протоколы по разрушающему контролю (на излом, на изгиб).  Протокол экзамена  Результаты экзамена BTI КА01-04  Анализ беспристрастности при сертификации BTI ДП-5_01  Сертификат сварщика BTI КА01-05 EN 287-1/ BTI КА01-05/1 EN ISO 9606-1 В обязательном порядке оформление в бумажном виде следующих документов, которые оформляются и подтверждаются подписью экзаменатора, ответственного за регистрацию:  Регистрация заявок и номеров выданных сертификатов, соответствующих конкретной заявке (КА/ОА/РА) BTI КА01-01  Номер заявки  Дата заявки  Заказчик  Подпись ответственного лица BTI  Номер выдаваемого сертификата (либо отметка «Н» об отрицательном результате экзамена  Регистрация отказов в сертификации (КА/ОА) или сертификации (РА) со ссылкой на заявку и причины отказа BTI КА01-01  Номер заявки  Дата заявки  Заказчик  Дата экзамена  Результат НДТ  Результат ДТ  Результат (окончательное решение)  Подпись ответственного лица BTI Для обеспечения прослеживаемости всех данных по каждой конкретной заявке экзаменатор ведет электронный журнал, который формируется на основании бумажных реестров. Все выданные персональные сертификаты сварщиков регистрируются в специальном журнале «Журнал регистрации заявок и сертификатов сварщиков» BTI КА01-01.  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI КА01 Ревизия 2 Дата 14/07/16 Сертификация сварщиков. Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 18 of 18 В нем заполняется следующая информация:  Год регистрации  Номер заявки на первичную сертификацию (К год / сквозной номер)  Дата заявки (DD/MM/YY)  Заказчик  Область сертификации EN 287-1 или EN ISO 9606-1  Дата экзамена (DD/MM/YY)  НДТ (неразрушающий контроль образцов) - ("Х" сдан / "Н" не сдан)  ДТ (разрушающий контроль образцов) - ("Х" сдан / "Н" не сдан)  Результат Экзамена ("Х" сдан /"Н" не сдан)  Номер выданного сертификата  Имя Фамилия сварщика (клеймо)  Дата выдачи сертификата (DD/MM/YY) = Дата начала действия  Дата окончания действия сертификата (DD/MM/YY)  Дополнительная регистрация заявок на ресертификацию (при наличии от Заказчика) 9. Действующая документация BTI KA01-01 Журнал регистрации заявок по сертификации сварщиков и сертификатов BTI KA01-02 Заявка на сертификацию сварщиков BTI KA01-03 Протокол параметров экзамена сварки по сертификации сварщиков BTI KA01-04 Результаты экзамена сварщика BTI KA01-05 Сертификат сварщика EN 287-1 BTI KA01-05/01 Сертификат сварщика EN ISO 9606-1 BTI KA01-06 Правила проведения экзамена и ТБ для кандидата на сертификацию сварщика BTI KA01-07 Требования к CC сертификации сварщиков BTI ДИ03 Должностная инструкция экзаменатора сварщиков. BTI ДИ04 ДИ Дециент (сертификация сварщиков) BTI ДИ06 ДИ Дециент (сертификация операторов) BTI ОA01-08 Заявка на проведение механических испытаний BTI ДП-5 Механизм беспристрастности EN ISO 6947:2011 Welding and allied processes - Welding positions BTI VT-001 Визуальный контроль сварных соединений BTI OBR-001 Проверка, обслуживание, ремонт и калибровка оборудования EN ISO 5817:2014 Welding-Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding exluded) - Quality levels for imperfections. EN ISO 10042:2006 Welding - Arc-welded joints in aluminium and its alloys - Quality levels for imperfections KVR BTI-001-01 Список компетентных лиц BTI (экзаменаторы и дециденты). 10. Лист ознакомления № Дата Должность Подпись ознакомления Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 1 of 17 Содержание 1. Цель. ..........................................................................................................................................................3 2. Область действия......................................................................................................................................3 3. Полномочия и ответственность...............................................................................................................3 4. Требования к персоналу ..........................................................................................................................4 4.1 Директор ...........................................................................................................................................4 4.2 Экзаменатор ......................................................................................................................................4 4.3 Децидент ...........................................................................................................................................5 5. Испытательное оборудование и вспомогательные средства ..............................................................5 5.1 Оборудование ...................................................................................................................................5 5.2 Оборудование, подлежащее калибровке: .....................................................................................6 5.3 Требования к использованию оборудования ................................................................................6 6. Сертификационная схема ........................................................................................................................6 6.1 Общие требования ...........................................................................................................................6 6.1.1 Схема сертификации сварочных процедур. ..................................................................................6 6.2 Заявки, pWPS/WPS ............................................................................................................................7 6.2.1 Нумерация заявок ....................................................................................................................8 6.3 Порядок проведения экзамена сертификации сварочной процедуры. ......................................8 6.3.1 Первый этап - непосредственно перед сваркой образца ............................................................8 6.3.2 Второй этап - в процессе сварки образца....................................................................................10 6.3.3 Третий этап - после сварки образца: ...........................................................................................11 6.4 Термообработка .............................................................................................................................11 6.5 Испытания образца ........................................................................................................................11 6.5.1 Неразрушающие испытания ..................................................................................................12 6.5.2 Разрушающие испытания ......................................................................................................12 6.5.2.1 Общие требования по проведению разрушающих испытаний согласно EN ISO 15614-1: ..12 6.5.2.2 Твердость HV10 по EN ISO 9015-1 согласно EN ISO 15614-1: ...................................................13 6.5.2.3 Увеличение количества образцов, при невозможности испытать всю толщину соединения одним образцом согласно EN ISO 15614-1: ..........................................................................................13 6.6 Анализ данных и решение о сертификации.................................................................................13 6.6.1 Обязательные требования к контрольному образцу ..........................................................13 6.6.2 Условия повторных испытаний. Отклонение процедуры. ..................................................14 6.6.3 Решение о сертификации (положительное / отрицательное). ..........................................14 6.7 Сварочная процедура WPQR .........................................................................................................14 6.7.1 Нумерация сварочных процедур .................................................................................................15  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 2 of 17 7. Управление документацией и записями ..............................................................................................15 8. Действующая документация .................................................................................................................16 9. Лист ознакомления ................................................................................................................................17 Составил: Николай Иващенко (экзаменатор) Дата: Подпись Проверено: Павел Шугайло (технический директор) Дата Подпись Утвердил: Владислав Исаев (директор) Дата Подпись  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 3 of 17 1. Цель. Настоящая процедура определяет организацию и порядок выполнения работ по сертификации сварочных процедур. 2. Область действия. Данная процедура действует для персонала Bureau Technical Inspection OÜ (в дальнейшем BTI), осуществляющих организацию и проведение сертификации сварочных процедур в области сосудов работающих под давлением согласно Директиве 2014/68/EL Процедура разработана на основе, следующих действующих нормативных документов: EN ISO 15614-1:2004 Технические требования и квалификация технологии сварки металлических материалов. Контроль процесса сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов EN ISO 15607:2004 Технические требования и оценка процедур сварки металлических материалов - Общие правила EN ISO 15614-1 Технические требования и квалификация технологии сварки :2004+A1:2008+A2:2012/AC:2014 металлических материалов. Контроль процесса сварки. Часть 1. Дуговая и EN ISO 15614-1:2004/A1:2008 газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов EN ISO 15614-1:2004/A2:2012 EN ISO 15614-1:2004+A1:2008 EN ISO 15614- 1:2004+A1:2008+A2:2012 EN ISO 15614-2:2005 Технические требования и квалификация технологии сварки металлических материалов. Контроль процесса сварки. Часть 2. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов 3. Полномочия и ответственность Директор несёт ответственность за:  Организацию работ по проведению сертификации сварочных процедур  Обеспечение необходимым оборудованием и документацией  Организацию технического обслуживания и проверки оборудования  Приём заявок  Конфиденциальность информации о клиенте  Соблюдение принципов беспристрастности Директор имеет полномочия:  Отстранять или назначать экзаменаторов  Разрабатывать и вводить документированные процедуры  Принятие решения о результате сварки тестовых образцов  Назначать децидентов Экзаменатор несёт ответственность за:  Проведение сертификации сварочной процедуры  Заполнение протокола параметров экзамена сварки BTI РA01-03  Сбор необходимой документации для экзамена  Организацию проведение неразрушающего и разрушающего контроля  Составление и хранение внутренней документации  Регистрация заявок  Достоверность и корректность результатов  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 4 of 17  Проведение визуального осмотра свариваемого образца  Соблюдение принципов беспристрастности Экзаменатор имеет полномочия:  Требовать необходимые документы до начала сертификации  Прервать экзамен, если условия проведения не соответствуют требованиям, или если очевидно, что сварщик не обладает трудовыми навыками для выполнения требований  Прервать экзамен если условия проведения данного экзамена не соответствует требованиям Децидент несёт ответственность за:  Принятие решение о результате сертификации сварочной процедуры на основании документации (протоколы неразрушающего и разрушающего контроля), полученной информация от экзаменаторов.  Правильную интерпретацию полученных результатов.  Сбор необходимой документации для решения сертификации  Соблюдение принципов беспристрастности Децидент имеет полномочия:  Требовать необходимые документы для анализа  Прервать сертификацию в случае: а) Недостатка документации. б) Несоответствие испытаний. в) Установленных нарушений на экзамене, выявленных экзаменатором. 4. Требования к персоналу В Руководстве по качеству KVR BTI-001 Приложение01 приведен Список компетентных лиц сертификационного отдела (экзаменаторы и дециденты). 4.1 Директор Требования к директору оговорены в KVR BTI-001 раздел Технические требования. Персонал. 4.2 Экзаменатор Основное требование к экзаменатору сварочных процедур:  не менее 5ти лет непрерывного стажа работы в области сварочного производства в должности o руководитель по качеству (производство и сварка металлоконструкций), или o главный сварщик (эквивалент) или o руководитель лаборатории по разрушающему и неразрушающему контролю  перерыв стажа не должен превышать 6ти месяцев Экзаменатор сварочных процедур должен:  Высшее техническое образование или средние специальное техническое  Прохождение обучения и подтверждение квалификации (E/IWE ISO 14731 или E/IWI ISO 14731) иметь уровень не ниже E/IWT или E/IWIP или E/IWS  Подтверждение профессиональной деятельности (по запросу с предыдущего места работы, CV) Требования к знаниям:  знание нормативных стандартов EN ISO 15614-1, EN ISO 15614-2  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 5 of 17  знание внутренних документов Сертификационного отдела BTI KVR BTI-001, BTI PA01, BTI KA01, BTI OA01, BTI ДП-1, BTI ДП-2, BTI ДП-3, BTI ДП-4, BTI ДП-4Р, ДП-5, ДП-6. Проверка знаний подтверждается директором при вступлении экзаменатора в должность, после чего даётся доступ к самостоятельной работе. Проверка практических навыков проверяется директором BTI. Остальные требования оговорены в BTI ДИ07 Должностная инструкция экзаменатора сварочных процедур. 4.3 Децидент Главным требованием к Дециденту по сертификации сварщиков и операторов сертификационного отдела является:  непрерывный опыт работы не менее 5-ти лет в области сварочного производства в должности:  руководитель по качеству (производство и сварка металлоконструкций), или  главный сварщик (эквивалент), или  Руководитель лаборатории (НДТ или ДТ)  Перерыв стажа может быть не более 6-ти месяцев.  Требование к образованию:  Высшее образование техническое или средние специальное техническое.  Подтверждение профессиональной деятельности (по запросу с предыдущего места работы, CV)  Прохождение обучения и подтверждение квалификации (E/IWE ISO 14731 или E/IWI ISO 14731)  Требования к знаниям согласно KVR BTI-001-04 Вопросник внутренней проверки (общие и специальные по направлению сертификации / сертификации):  знание нормативных стандартов o EN ISO 15614-1, EN ISO 15614-2  знание внутренних документов Сертификационного отдела BTI KVR BTI-001, BTI PA01, BTI KA01, BTI OA01, BTI ДП-1, BTI ДП-2, BTI ДП-3, BTI ДП-4, BTI ДП-4Р, ДП-5, ДП-6. Проверка знаний подтверждается при вступлении в должность Руководителем компании, после чего даётся доступ к самостоятельной работе. Проверка практических навыков проверяется Директором. После отбора на соответствие кандидата на должность экзаменатора или децидента, данный кандидат утверждается директором компании на прохождение стажировки. Остальные требования оговорены в BTI ДИ07 Дециент (сертификация сварочных процедур) 5. Испытательное оборудование и вспомогательные средства 5.1 Оборудование В процессе экзамена сварщика может использоваться следующее оборудование: Для визуального осмотра:  Переносной фонарь (с освещённостью не менее 500lux на расстоянии 800мм)  Универсальный сварочный шаблон  Штангенциркуль (диапазон измерения 0-125мм) с глубиномером  Рулетка  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 6 of 17  Зеркало  Лупа для увеличения в 5 раз  Люксметр Для измерения параметров экзамена сварки:  Пирометр  Защитная маска сварщика  Ампер клещи  Секундомер  Ротаметр  Термометр  Гигрометр/психрометр Для маркировки образцов:  Маркер несмываемый  Клеймо экзаменатора 5.2 Оборудование, подлежащее калибровке:  Штангенциркуль (период калибровки 1 раз в год)  Универсальный сварочный шаблон (период калибровки 1 раз в год)  Люксметр (период калибровки 1 раз в 2 года)  Ампер клещи (период калибровки 1 раз в 2 года) Калибровка должна подтверждаться сертификатом, аккредитованной метрологической организацией. 5.3 Требования к использованию оборудования Перед началом работы оборудование проверяется на:  Работоспособность  Отсутствие механических повреждений, следов ржавчины  Наличие маркировки о метрологической поверке и срока её действия Вне зависимости от периодичности выполнения работ, обслуживание и проверка всего оборудование проводится не реже чем раз в 3 месяца. 6. Сертификационная схема 6.1 Общие требования Сертификационная схема, основана на нормативной документации  EN ISO 15614-1 „Технические требования и оценка технологий сварки металлических материалов. Испытание технологии сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка сталей, дуговая сварка никеля и никелевых сплавов “  EN ISO 15614-2 «Технические требования и оценка процедур сварки металлических материалов. Испытание процедур сварки. Часть 2. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов». Данная схема применима для всех видов сертификации сварочных процедур и имеет свободный доступ для всех заказчиков. 6.1.1 Схема сертификации сварочных процедур. Более подробное описание в последующих главах процедуры:  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 7 of 17 6.2 Заявки, pWPS/WPS Перед тем как BTI примет к рассмотрению возможность сертификации сварочной процедуры Заказчик должен предоставить заявку на проведение сертификации, заполненную по форме BTI PA01-02 (доступна на интернет-сайте) и WPS / рWPS составленную согласно EN ISO 15609-1 или EN ISO 15609-2. Все поля заявки должны быть заполнены. Параметры, указанные WPS/ рWPS должны соответствовать заявке. Сварные соединения должны быть представлены стандартными тестовыми соединениями. Там, где геометрия продукта не может  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 8 of 17 быть представлена стандартными образцами требуется применение стандарта EN ISO 15613. Ответственное лицо BTI (экзаменатор или директор) должен проверить необходимость получения дополнительной информации для проведения сертификации сварщиков. В случае необходимости дополнительной информации необходимо связаться с Заказчиком и попросить дополнительную информацию. После принятия заявки от заказчика о проведении экзамена (сертификации сварщиков), заявке должен быть присвоен свой номер и зарегистрирован в журнале заявок и процедур BTI PA01-01. Заявки хранятся в папке «заявки на сертификацию сварщиков» вместе с журналом заявок. 6.2.1 Нумерация заявок Заявки по сертификации сварщиков начинаются на латинскую букву Р, дальше следуют две цифры, указывающие год, после следуют три цифры, указывающие порядковый номер заявки в данном году. Новый отсчёт порядкового номера заявки начинается с начала каждый раз с наступлением нового года. Р- XX- XXX Порядковый номер заявки в данном году Последние две цифры номер текущего года Заявка по сертификации сварочной процедуры 6.3 Порядок проведения экзамена сертификации сварочной процедуры. Сварка контрольных образцов должны осуществляться в присутствии экзаменатора. Испытание сварщика с целью одобрения должно проходить согласно заявке и pWPS/WPS и согласно EN ISO 15614-1. Вся информация о параметрах экзамена сварщика должна быть документирована в «Протоколе о параметрах экзамена сварщика» BTI PA01-03 Порядок проведения практического экзамена делится на 3 части:  Первый этап (мероприятия или действия экзаменатора, проводящиеся непосредственно перед сваркой образца)  Второй этап (мероприятия или действия экзаменатора, проводящиеся непосредственно в процессе сварки образца)  Третий этап (мероприятия или действия экзаменатора, проводящиеся непосредственно после сварки образца) 6.3.1 Первый этап - непосредственно перед сваркой образца Непосредственно перед экзаменом должен выполнить следующие действия: 1) Проверить наличие документов, необходимых для проведения сертификации сварщиков и правильность их оформления:  Предоставить информацию сварщику, о порядке проведения экзамена, критериях оценивания и технике безопасности.  Предоставить бланк BTI PA01-07 с информацией и дать время на ознакомление с последующей подписью от сварщика в знак подтверждения о ознакомлении.  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 9 of 17  Проверить наличие копии ID карты, или паспорта сварщика и соответствие заявке. Данные должны соответствовать данным, указанным в заявке.  Проверить наличие сертификата на основной материал. Сертификат должен соответствовать WPS (или pWPS) для сертификации сварщика и заявке.  Проверить наличие сертификата на присадочный материал, флюс (если используются). Сертификат должен соответствовать WPS (или pWPS) для сертификации сварщика и заявке.  Проверить наличие сертификата на защитный газ (если используется). Сертификат должен соответствовать WPS (или pWPS) для сертификации сварщика и заявке  Проверить наличие сертификата на газ плазмы (если используется). Сертификат должен соответствовать WPS (или pWPS) для сертификации сварщика и заявке. 2) Проверить соответствие предоставленных документов фактическим условиям проведения сертификации:  Проверить состав сварщиков для экзамена. Сварщики, пришедшие на экзамен, должны быть указаны в заявке.  Проверить основной материал. Тип материала должен соответствовать указанному в сертификате.  Проверить присадочные материалы (если используются). Материалы должны соответствовать указанным в сертификате (тип, диаметр).  Проверить защитный газ (если используется). Должен соответствовать указанному в сертификате.  Для процесса 15 проверить газ плазмы. Должен соответствовать указанному в сертификате. 3) Нанести маркировку на контрольный образец:  Нанести идентификационный номер сварщика.  Нанести маркировку направления проката (если требуется в соответствии с EN ISO 15609-1, или EN ISO 15609-2).  Нанести маркировку начала сварки.  Нанести маркировку на неповоротной трубе (если варится неповоротный стык на трубе). 4) Проверить параметры контрольного образца  Проверить тип шва (стыковой, угловой, трубный отвод: приставной, вставной или сквозной). Тип шва должен соответствовать WPS (или pWPS) и заявке.  Проверить подробности сварного шва (на подкладке, или без). Должны соответствовать WPS (или pWPS) и заявке.  Замерить толщину заготовок, диаметр заготовок, габариты заготовок. Толщина, диаметр должны соответствовать WPS (или pWPS) и заявке. Габариты заготовок должны соответствовать стандарту, по которому проводится экзамен.  Замерить элементы разделки кромок: углы скоса кромок, притупление, зазор. Разделка кромок должна соответствовать WPS (или pWPS).  Замерить угол трубного отвода (если выполняется сварка трубного отвода). Угол трубного отвода должен соответствовать WPS (или pWPS).  Проверить подготовку кромок под сварку (зачистка, обезжиривание и т.д.). Подготовка кромок должна соответствовать WPS (или pWPS). 5) Проверить сварочное оборудование:  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 10 of 17  Проверить тип сварочного оборудования. Оборудование должно соответствовать WPS (или pWPS).  Замерить диаметр вольфрамового электрода для 141 метода (если используется). Должен соответствовать указанному в WPS (или pWPS).  Проверить соответствие цветовой маркировки электрода типу электрода, указанному в WPS (если используется). Тип электрода должен соответствовать указанному в WPS (или pWPS). 6) Замаркировать контрольный образец личным клеймом экзаменатора, номером образца и поставить дату сварки. Номер образца состоит из номера заявки, если в заявке указан только один образец или из номера заявки и номера образца в заявке через дробь если в заявке указано несколько образцов. Р-XX-XXX /Y Порядковый номер образца в пределах одной заявки Номер заявки по сертификации сварочной процедуры Пример номера образца: Р-16-008/1 6.3.2 Второй этап - в процессе сварки образца В процессе сварки образца для сертификации сварщика должен выполнить следующие действия: 1) Проконтролировать выполнение сварки согласно WPS:  Контролировать сварочную позицию по EN ISO 6947. Сварочная позиция должна соответствовать WPS (или pWPS) и заявке.  Контролировать тип тока (AC, DC) и полярность. Тип и полярность тока должны соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать подогрев перед сваркой (если используется). Подогрев перед сваркой должен соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать температуру между проходами. Температура между проходами должна соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать ток. Ток должен соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать напряжение. Напряжение должно соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать подачу проволоки (если используется). Подача проволоки должна соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать скорость сварки. Скорость сварки должна соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать расход защитного газа (если используется). Расход газа должен соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать технику сварки – с колебаниями, или без. Техника сварки должна соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать ширину валика, если требует WPS. Ширина валика должна соответствовать WPS (или pWPS).  Контролировать угол наклона горелки, или электрода, если требует WPS. Должен соответствовать указанному в WPS (или pWPS).  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 11 of 17  При выполнении сварки 311 процессом контролировать технику сварки – должна выполняться либо правым, либо левым способом. Способ сварки должен соответствовать WPS (или pWPS) и заявке. 2) Зафиксировать переплавляются прихватки, или нет. Если прихватки будут переплавляться на изделии, они должны быть включены в сварочный образец. 3) Проконтролировать выполнение остановки и возобновления сварки в корневом и лицевом слое. Место остановок отметить маркером. Сварщик должен выполнить остановку и возобновление сварки в корневом и лицевом проходах. 4) Проконтролировать корректность исправления дефектов. Допускается исправление незначительных дефектов шлифовкой по согласованию с экзаменатором на всех проходах, за исключением внешнего прохода. 6.3.3 Третий этап - после сварки образца:  Непосредственно после сварки образца экзаменатор должен провести визуальный контроль заваренного образца. Визуальный контроль проводится согласно EN ISO 17637 и документированной процедуре «Визуальный контроль сварных соединений» BTI VT-001. Критерии оценки согласно EN ISO 5817/ EN ISO 10042 “B”. Для следующих несовершенств сварного шва: чрезмерное усиление шва (стыковой шов), чрезмерное усиление шва (угловой шов), слишком большая толщина углового шва, слишком большое усиление корня критерии оценки согласно EN ISO 5817/ EN ISO 10042 “С”. Также в ходе визуального контроля экзаменатор должен:  Проверить отсутствие шлака и брызг. Шлак и брызги не допускаются  Проверить отсутствие шлифования на верхней и корневой стороне шва. Шлифование не допускается.  Проверить, что зона прерывания и зона начала шва (после обрыва дуги) в корневом слое и верхнем слое обозначены. Зона прерывания и зона начала сварного шва должна быть обозначена (если необходима сертификация сварщика). 6.4 Термообработка Если в pWPS/WPS указана термообработка, то она должна быть проведена до неразрушающих и разрушающих испытаний. Термообработка образца может не проводится только в том случае, если не будет проводиться разрушающий контроль данного образца на изгиб. После термообработки и до дальнейших испытаний должны быть составлены протоколы на термообработку после сварки – PWHT. 6.5 Испытания образца Объём неразрушающих и разрушающих испытаний назначается согласно стандарту, по которому проводилась сертификация сварочной процедуры:  EN ISO 15614-1 пункт 7.1  EN ISO 15614-2 пункт 7.1 Работы по неразрушающим и разрушающим испытаниям проводит субподрядчик. Лаборатория субподрядчика должна быть аккредитована согласно стандарту EN ISO 17025. Испытания должны быть проведены не ранее чем через 24 часа после окончания сварки (если не оговорено иначе стандартом или требования к материалам).  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 12 of 17 После проведения испытаний должны выписываться протоколы, которые передаются в сертификационный отдел BTI для дальнейшего анализа со стороны децидента. Протоколы хранятся совместно со всеми документами по сертификации по отдельной заявке. 6.5.1 Неразрушающие испытания Неразрушающие испытания должны проводиться согласно следующим нормативным документам: EN ISO 17635 - Неразрушающие испытания сварных соединений. Общие правила для металлических соединений EN ISO 17636 - Неразрушающие испытания сварных соединений. Радиографический контроль соединений, выполненных сваркой плавлением. EN ISO 17640 - Неразрушающие испытания сварных соединений. Ультразвуковой контроль соединений, выполненных сваркой плавлением. EN ISO 17638 - Неразрушающие испытания сварных соединений. Магнитопорошковая дефектоскопия соединений, выполненных сваркой плавлением. EN ISO 3452-2 - Non-destructive testing. – Penetrant testing- Part 1: General principles А также другим нормативным документам, регламентированными данными стандартами. Критерии оценки согласно EN ISO 5817/ EN ISO 10046 “B” и стандарту EN ISO 17635. А также другим нормативным документам, регламентированными данными стандартами. Критерии оценки согласно EN ISO 5817/ EN ISO 10042 “B” и стандарту EN ISO 17635. 6.5.2 Разрушающие испытания Разрушающие испытания должны проводиться согласно следующим нормативным документам:  EN ISO 9017:20013 Destructive tests on welds in metallic materials. Fracture tests.  EN ISO 17639:2013 Destructive test on welds in metallic materials. Macroscopic and microscopic examination of welds.  EN ISO 5173:2010 Destructive tests on welds in metallic materials. Bend tests.  EN ISO 4136:2012 Destructive tests on welds in metallic materials - Transverse tensile test  EN ISO 9016:2012 Destructive tests on welds in metallic materials. Impact tests.  EN ISO 9015-1:2011 Destructive tests on welds in metallic materials. Part 1: Hardness tests on arc welded joints.  EN ISO 9017:2013 Destructive tests on welds in metallic materials - Fracture test А также другим нормативным документам, регламентированными данными стандартами. 6.5.2.1 Общие требования по проведению разрушающих испытаний согласно EN ISO 15614-1:  Место вырезки образцов – согласно EN 15614-1  Для случая, когда один образец позволяет проверить всю толщину соединения. (Если невозможно проверить всю толщину соединения одним образцом, необходимо изготовить несколько образцов согласно соответствующему стандарту EN ISO 4136, или EN ISO 5173.  При испытании образца не должно возникнуть ни одного дефекта размером свыше 3 мм в любом направлении. Дефекты, возникшие по краям образца, не должны учитываться при оценке  Среднее значение ударной вязкости трех образцов должно быть не ниже минимально допустимого среднего значения. Для каждого комплекта одно индивидуальное значение может быть ниже минимального допустимого среднего значения, но должно составлять не менее 70% от него  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 13 of 17  Ударная вязкость по EN ISO 9016 согласно EN ISO 15614-1:  Для толщины более 50мм, два дополнительных комплекта образцов должны быть испытаны. Один – из сварочного металла и один из HAZ середины толщины, или в области корня сварного шва  Для комбинированного процесса, образец на ударную вязкость должен быть взят из сварочного металла и HAZ, которые включают каждый процесс  Для соединения различных металлов, испытание на ударную вязкость в HAZ должно быть выполнено для каждого металла 6.5.2.2 Твердость HV10 по EN ISO 9015-1 согласно EN ISO 15614-1:  Для толщин менее, или равных 5мм, только один ряд идентификаций должен быть выполнен – на расстоянии до 2мм от лицевого прохода  Для толщин более 2мм два ряда идентификаций должно быть выполнено – на расстоянии до 2мм от лицевого прохода и до 2мм от корневого  Для двусторонних швов, угловых и тавровых стыковых швов, один дополнительный ряд идентификаций должен быть выполнен через корневую зону. Примеры смотри в EN ISO 9015-1: 1995 Figures 1 a), b), e), f) и Figures 3 и 4  Для каждого рядя идентификаций как минимум 3 индивидуальных идентификации в каждой из следующих зон: a) сварной шов, b) обе зоны термического влияния, c) обе зоны основного металла 6.5.2.3 Увеличение количества образцов, при невозможности испытать всю толщину соединения одним образцом согласно EN ISO 15614-1:  Для испытаний на растяжение из EN ISO 4136:  Когда требуется испытать всю толщину, размером более 30мм, допускается вырезать несколько образцов таким образом, чтобы они покрыли всю толщину соединения  Для испытаний на изгиб из EN ISO 5173:  Для поперечного Лицевого (FBB) и Корневого (RBB) изгиба, когда требуется испытать всю толщину, размером более 30мм, допускается вырезать несколько образцов таким образом, чтобы они покрыли всю толщину соединения  Для поперечного Бокового изгиба (SBB), когда толщина превышает 40мм, допускается вырезать несколько образцов из сварного соединения так, чтобы ширина каждого была в диапазоне от 20 до 40мм  Для продольного теста на изгиб толщина образца должна быть равна толщине основного металла. Если толщина основного металла более чем 12мм, толщина образца должна быть равна 12мм; лицо и корень шва должны быть испытаны 6.6 Анализ данных и решение о сертификации 6.6.1 Обязательные требования к контрольному образцу Для того чтобы результат экзамена был положительным необходимо чтобы все требования предъявляемыми к образцу были выполнены: 1) Подготовки кромок образца должны соответствовать WPS  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 14 of 17 2) Режимы сварки должны соответствовать WPS 3) Количество исправлений или ошибок во время сварки должно быть минимальным 4) Результат визуального осмотра должен соответствовать требованиям 5) Результаты остальных необходимых неразрушающего и разрушающего испытаний должны соответствовать требованиям 6.6.2 Условия повторных испытаний. Отклонение процедуры. Если тестовые образцы не соответствуют требованиям визуального контроля, или NDT, еще один образец должен быть сварен и проконтролирован в том же объеме. Если и этот тестовый образец не соответствует требованиям, то сварочная процедура признается негодной. Если любой тестовый образец не соответствует требованиям разрушающего контроля по причине сварочных дефектов, два дополнительных тестовых образца должны быть изготовлены и испытаны. Если любой из дополнительных образцов не проходит испытания, то сварочная процедура признается негодной. 6.6.3 Решение о сертификации (положительное / отрицательное). После проведения и окончательных результатов испытаний, документация результатов (перечень - смотри раздел Управление документацией и записями) и результаты оценки экзамена BTI PA01-03 передаётся Экзаменатором Дециденту. На основании данных документов Децидент проводит анализ полученных данных и фиксирует их BTI PA01-04 Анализ и решение об сертификации сварочной процедуры EN ISO 15614-1 или BTI PA01-04/1 Анализ (осмотр) данных и решение о сертификации сварочной процедуры (EN ISO 15614-2) Протоколы оформляются и хранятся в соответствии с требованиями раздела Управление документацией и записями как при отрицательном, так и при положительном решении. При отрицательном решении должны быть выполнены условия повторных испытаний. Для того чтобы сварочная процедура считалась пригодной необходимо чтобы все требования предъявляемыми к контрольному образцу (смотри выше) были выполнены После положительных результатов испытаний составляется спецификация сварочной процедуры по форме BTI PA01-05. Значения для спецификации должны соответствовать параметрам сварки образца для сертификации сварочной процедуры. Параметры берутся из протокола параметров сварки образца для сертификации сварочной процедуры. После положительного / отрицательного результата анализа, Децидент принимает решение об сертификации / отклонении сварочной процедуры и фиксирует своё решение BTI PA01-04 Анализ и решение об сертификации сварочной процедуры EN ISO 15614-1 или BTI PA01-04/1 Анализ (осмотр) данных и решение о сертификации сварочной процедуры (EN ISO 15614-2). 6.7 Сварочная процедура WPQR Если результаты сертификации сварочной процедуры соответствуют требованиям, то выписывается “Welding Procedure Qualification Record” или WPQR по форме BTI PA01-06. В WPQR указывается следующая информация:  Номер WPQR производителя  Название производителя  Адрес производителя  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 15 of 17  Код/стандарт согласно которому проходила сертификация  Дата сварки образца  Название сертификационного органа  Номер сертификационного органа  Диапазон сертификации:  Сварочный процесс  Тип соединения  Группа основных материалов  Толщина свариваемого материала  Толщина наплавленного материала  Высота шва  Число проходов  Внешний диаметр трубы  Обозначение присадочного материала  Изготовитель сварочного материала  Размеры сварочного материала  Обозначение защитного газа/флюса  Обозначение дополнительного защитного газа  Тип тока и полярность  Способ переноса металла  Тепловложение  Сварочная позиция  Температура подогрева  Температура между проходами  Температура нагрева после сварки  Термообработка после сварки  Остальная информация  Место и дата составления WPQR  Имя, фамилия, подпись руководителя сертификационного отдела. Информация о параметрах экзамена берётся из протокола о параметрах экзамена, который заполняется во время экзамена по форме BTI PA01-03. Диапазон квалификации сварочной процедуры определяется параметрами сварки во время экзамена и стандартом, согласно которому проводился экзамен. 6.7.1 Нумерация сварочных процедур Схема обозначение/нумерация сварочных процедур: Номер сертификационного органа/год/порядковый номер в этом году Пример: ХХХХ- 16- 001 Номер сертификата в данном году Год выдачи сертификата Номер сертификационного органа 7. Управление документацией и записями Документация хранится 5 лет в недоступном для посторонних лиц месте (в железном ящике с замком, доступ к данному месту имеют только работники BTI) согласно РпК BTI. Необходимая документация для хранения по сертификации сварочных процедур:  Заявка на проведение сертификации с унифицирующим номером  Заявка на сертификацию от заказчика или договор  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 16 of 17  рWPS  Сертификаты на основные материалы, защитные газы, присадочные материалы, флюс  Протокол параметров экзамена BTI PA01-03.  Протоколы по неразрушающему контролю (визуальный, радиографический, ультразвуковой).  Протоколы по разрушающему контролю (на излом, на изгиб).  Заявка на проведение механических испытаний BTI ОA01-08 (единая для всех видов сертификации).  Результаты испытаний BTI PA01-04 или BTI PA01-04/1  Record of weld test  WPQR Все выданные сертификаты сварщиков регистрируются в специальном журнале «Журнал регистрации сертификатов сварщиков» BTI PA01-01. В нем заполняется следующая информация:  Порядковый номер  Номер заявки  Номер сварочной процедуры  Дата начала действия  Название производства  Сварочный процесс, группа материалов, размеры заготовки, толщина основного металла 8. Действующая документация BTI PA01-01 Журнал регистрации заявок по сертификации сварочных процедур BTI PA01-02 Заявка на сертификацию сварочной процедуры BTI PA01-03 Протокол параметров сварки образца по сертификации сварочной процедуры BTI PA01-04 Анализ (осмотр) данных и решение о сертификации сварочной процедуры (EN ISO 15614-1) BTI PA01-04/1 Анализ (осмотр) данных и решение о сертификации сварочной процедуры (EN ISO 15614-2) BTI PA01-05 Протокол сварки образца / record of weld test (WPS) BTI PA01-06 Форма WPQR BTI PA01-07 Правила проведения экзамена и ТБ для сварщика по сертифицированной сварочной процедуре BTI ОA01-08 Заявка на проведение механических испытаний BTI ДИ07 Должностная инструкция экзаменатора сварочных процедур. BTI ДИ08 ДИ Дециент (сертификация сварочных процедур) BTI ДП-5 Механизм беспристрастности EN ISO 6947:2011 Welding and allied processes - Welding positions (ISO 6947:2011) BTI VT-001 Визуальный контроль сварных соединений EN ISO 5817:2014 Welding-Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) - Quality levels for imperfections.  Bureau Technical Inspection OÜ Doc ID BTI РА01 Ревизия 2 Сертификация сварочных процедур. Дата 14/07/16 Одобрено В. Исаев Кол-во страниц Page 17 of 17 EN ISO 10042:2006 Welding - Arc-welded joints in aluminium and its alloys - Quality levels for imperfections KVR BTI-001-01 Список компетентных лиц сертификационного отдела (экзаменаторы и дециденты). BTI VT-001 Визуальный контроль сварных соединений BTI OBR-001 Проверка, обслуживание, ремонт и калибровка оборудования EN ISO 15614-1 Технические требования и квалификация технологии сварки :2004+A1:2008+A2:2012/AC:2014 металлических материалов. Контроль процесса сварки. Часть 1. EN ISO 15614-1:2004/A1:2008 Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов EN ISO 15614-1:2004/A2:2012 EN ISO 15614-1:2004+A1:2008 EN ISO 15614- 1:2004+A1:2008+A2:2012 EN ISO 15614-1:2004 Технические требования и квалификация технологии сварки металлических материалов. Контроль процесса сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов EN ISO 15607:2004 Технические требования и оценка процедур сварки металлических материалов - Общие правила EN ISO 15614-2:2005 Технические требования и квалификация технологии сварки металлических материалов. Контроль процесса сварки. Часть 2. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов 9. Лист ознакомления № Дата Должность Подпись ознакомления Poliisi väljastamise kuupäev: 20.07.2016 Vastutuskindlustuse poliis nr 1387952760 Kindlustusvõtja Nimi: Bureu Technical Inspection OÜ Aadress: Maleva 2d, Tallinn, 11711 Harjumaa Reg. kood / isikukood: 14030743 Telefon / e-post: Kontaktisik: Telefon / e-post: / Kindlustusandja Nimi: AB ''Lietuvos draudimas'' Eesti filiaal (edaspidi PZU)* Aadress: Pärnu mnt 141, 11314 Tallinn Reg. kood: 12831829 Telefon / e-post: +372 622 4599, [email protected] Kindlustatud isik Bureu Technical Inspection OÜ, reg. kood: 14030743 Kindlustatud tegevus Keevitusprotsesside ja keevitajate sertifitseerimine, keevitustööde vastavushindamine Kindlustuskaitse Kindlustuskaitse hõlmab erialast vastutust Erialane vastutuskindlustuse kaitse hõlmab kindlustusperioodil teenuse osutamise raames toimunud erialase rikkumisega kolmandale isikule tekkinud kahju hüvitamise kohustuse. Hüvitamisele kuulub ka nõuete menetlemisel kindlustatud isiku õigusabile, ekspertiisile ja kohtupidamisele kulutatud summa ehk õiguskaitsekulud. Hüvitamisele kuuluvad ainult kindlustusandjaga eelnevalt kooskõlastatud õiguskaitsekulud. Hüvitispiir Kõikide nõuete hüvitispiir kokku on 64 000 eurot Omavastutus Omavastutus iga kindlustusjuhtumi kohta on 500 eurot Kehtivuspiirkond Eesti Vabariik, Euroopa Liit Kindlustusperiood Kindlustusperiood on alates 20.07.2016 ja lõpeb 19.07.2017. *PZU on AB ''Lietuvos draudimas'' Eesti filiaali kaubamärk Eestis. AB ''Lietuvos draudimas'' on Leedu kahjukindlustusselts, mis kuulub rahvusvahelisse PZU 1/3 kontserni. Kindlustusmakse Kindlustusmakse 248 eurot kuulub tasumisele 1 osas: Tasumise Osamakse tähtaeg suurus 03.08.2016 248.00 € 1. Kindlustusmakse suurus ja tasumise tähtaeg on kokku lepitud üheks kindlustusperioodiks. 2. Kindlustuskaitse on kehtiv vaid juhul, kui kindlustusmakse on tähtaegselt tasutud; 3. Kui kindlustusvõtja ei ole 14 päeva jooksul pärast kindlustuslepingu sõlmimist tasunud kindlustusmakset või esimest kindlustusmakset, võib kindlustusandja kuni makse tasumiseni lepingust taganeda. Eeldatakse, et kindlustusandja on lepingust taganenud, kui ta ei esita kindlustusmakse sissenõudmiseks hagi kolme kuu jooksul makse sissenõutavaks muutumisest. 4. Kui sissenõutavaks muutunud kindlustusmakse või esimene kindlustusmakse ei ole tasutud kindlustusjuhtumi toimumise ajaks, vabaneb kindlustusandja oma täitmise kohustusest. 5. Kui kindlustusvõtja ei tasu teist või järgnevat kindlustusmakset tähtaegselt, võib kindlustusandja kirjalikku taasesitamist võimaldavas vormis määrata kindlustusvõtjale maksmiseks vähemalt kahenädalase tähtaja, ehitise kindlustamise korral vähemalt ühekuulise tähtaja. 6. Kui kindlustusandja on määranud kindlustusmakse tasumiseks täiendava tähtaja ning kindlustusjuhtum toimub pärast selle tähtaja möödumist, ilma et kindlustusvõtja oleks kindlustusjuhtumi toimumise ajaks kindlustusmakset tasunud, vabaneb kindlustusandja täitmise kohustusest, välja arvatud juhul, kui kindlustusmakse tasumata jätmine toimus kindlustusvõtjast mittetuleneva asjaolu tõttu. 7. Kui kindlustusandja on määranud tasumiseks punktis 5 nimetatud tähtaja ning kindlustusvõtja ei ole selle tähtaja jooksul kindlustusmakset tasunud, võib kindlustusandja kindlustuslepingu ette teatamata üles öelda. Kindlustusandja võib punktis 5 nimetatud teates avaldada, et loeb lepingu tähtaja möödumisel üles öelduks, kui kindlustusvõtja ei ole tähtaja jooksul makseid tasunud. Eritingimused Tegemist ei ole kohustulsiku kindlustusega toote nõuetele vastavuse seaduse ega muu õigusakti järgi. Käesolev kindlustusleping rakendub ainult nende juhtumite suhtes, mida ei hüvitata kehtiva kohustusliku vastutuskindlustuse poliisi kaitse alt või olukorras, kus kohustusliku vastutuskindlustuse poliisi hüvitislimiit on ammendatud. Hüvitamisele ei kuulu nõuded, mis on tingitud teenuse osutamata jätmisest (nt lepingutasu tagastamise nõue), teenuse ja tarne tähtaegadest, kogusest, mõõtmetest või eelarvest kinnipidamisest, projekteerimisveast või tootjavastutusest, viivistest või leppetrahvidest tingitud hindade muutumisest, kooskõlastuste puudumisest või seotud raamatupidamisvigadega. Samuti ei hüvitata kulusid, mida kindlustatud isikul endal tuleb kanda selleks, et mitte nõuetekohaselt teostatud tööd või tooted (sh praak) parandada või ümber teha sh kindlustatud isiku kulud täiendava ehitusmaterjali või töötundide suhtes. Käesoleva kindlustuslepingu kindlustuskaitse ei laiene nõude ja/või vastutuse suhtes, mis on seotud piirkonna või maaga, mille suhtes on kehtestatud finants- ja/või kaubanduspiirang (näit. embargo). Samuti ei laiene kindlustuskaitse isiku suhtes, kes siseriikliku või rahvusvahelise seaduste, otsuse või kokkuleppe alusel on tunnistatud rahvusvahelise finants- majandus- või muu kaubandussanktsiooni subjektiks, isegi kui selle isiku suhtes on sõlmitud kindlustusleping. Kindlustusandjal ei ole nimetatud juhtudel hüvitamiskohustust ning eeltoodud asjaolu esinemise korral jätab kindlustusandja õiguse lõpetada kindlustusleping ennetähtaegselt. Kindlustuslepingu suhtes rakendatakse Eesti õigust. Kindlustustingimused ja muud kindlustuslepingu osad Erialase vastutuskindlustuse tingimused T004/2011 Kindlustustellimus 2016 Kindlustusmakse või esimese osamakse tasumisega loetakse, et kindlustusvõtja on kindlustustingimused kätte saanud, nendega tutvunud ja nõustunud. Kindlustusvõtja kohustus teatada kindlustusriski võimalikkuse suurenemisest Kindlustusvõtja peab kindlustusriski võimalikkuse suurenemisest viivitamatult PZU-le teatama, välja arvatud juhul, kui kindlustusriski võimalikkuse suurenemise põhjustas üldiselt teadaolev asjaolu, mis ei mõjuta üksnes selle kindlustusvõtja kindlustusriski. Kindlustusvõtja ei või pärast lepingu sõlmimist ilma PZU nõusolekuta suurendada kindlustusriski võimalikkust ega lubada selle suurendamist isikute poolt, kelle eest ta vastutab. Kui kindlustusvõtja rikub teatamise kohustust või riskisuurendusest hoidumise kohustust, vabaneb PZU kindlustuslepingu täitmise kohustusest, kui kindlustusjuhtum toimub pärast ühe kuu möödumist ajast, mil PZU oleks pidanud teate kätte saama, välja arvatud juhul, kui ta teadis ajal, mil ta oleks pidanud teate kätte saama, kindlustusriski võimalikkuse suurenemisest või pidi seda teadma. Tahteavaldus poliisil toodud andmete õigsuse kohta Kui kindlustusvõtja tasub jooksva kindlustusperioodi kohta väljastatud poliisi alusel kindlustusmakse, loevad kindlustuslepingu pooled seda tahteavalduseks poliisil toodud andmete õigsuse kohta. Kui poliis erineb kindlustuspakkumusest, loetakse täpseks ja õigeks poliisil olevad andmed. Vastuolud Kui kindlustuslepingu dokumentides leidub vastuolusid, lähtutakse tõlgendamisel järgmiste dokumentide tähtsuse järjekorrast, kus eelnev dokument on järgneva ees ülimuslik: eritingimused - poliis - kindlustustingimused. *PZU on AB ''Lietuvos draudimas'' Eesti filiaali kaubamärk Eestis. AB ''Lietuvos draudimas'' on Leedu kahjukindlustusselts, mis kuulub rahvusvahelisse PZU 2/3 kontserni. Teated Käesolev kindlustusleping on koostatud kindlustusvõtja poolt kindlustusandjale esitatud andmete põhjal. Kui andmed muutuvad, tuleb sellest PZU-le teatada esimesel võimalusel, kuid vähemalt kolme tööpäeva jooksul. Teade tuleb edastada kirjalikult või kirjalikku taasesitamist võimaldavas vormis. Kuni teate saamiseni loetakse õigeks viimasel poliisil märgitud andmed. Ärakirjad Kindlustusvõtjal on õigus nõuda ärakirja kõikidest enda tahteavaldustest, mis ta on teinud kindlustuslepingu kohta kirjalikku taasesitamist võimaldavas vormis. Samuti on kindlustusvõtjal õigus nõuda asenduspoliisi väljastamist. Kindlustuslepingu lõpetamise tingimused Pooltel on õigus kindlustusleping üles öelda võlaõigusseaduses ja kindlustuslepingu dokumentides sätestatud tingimustel. Muu Kindlustuslepingule kohaldatakse Eesti Vabariigi õigust. Kahjujuhtumi toimumisest tuleb PZU-le viivitamatult teatada kirjalikult või kirjalikku taasesitamist võimaldavas vormis. PZU võib kindlustusriski asjaolude muutumisel kehtestada täiendavad ohutusnõuded. Kindlustuslepingu muudatused kehtivad juhul, kui PZU on nende kohta väljastanud uue poliisi. Kindlustusvõtja annab käesolevaga PZU-le nõusoleku kindlustuslepingu täitmiseks töödelda kindlustusvõtja isikuandmeid. Kindlustusjärelevalve Kindlustusvõtjal on õigus esitada kindlustusandja tegevuse kohta kaebusi Finantsinspektsioonile aadressil Sakala 4, 15030 Tallinn. Kahjujuhtumist teavitamine Kindlustusjuhtumi toimumisel tuleb sellest PZU-le teatada esimesel võimalusel, kuid mitte hiljem kui 10 tööpäeva jooksul. Teavitada saab telefonil 1526 (välismaalt helistades +372 622 4599) või e-posti aadressiee [email protected]. Kindlustuslepingu vahendaja Nimi: Direct Kindlsutusmaakler OÜ Kontaktisik: Lepingu sõlmimisel, muutmisel ja poliisi väljastamisel on lähtutud kindlustusvõtja esindaja esitatud andmetest. Lugupidamisega Argo Argel PZU Kindlustus Tootejuht Pärnu mnt 141, 11314 Tallinn Klienditeeninduse telefon: 1526 Klienditeeninduse telefon välismaalt helistades: +372 622 4599 Faks: +372 683 0779 E-post: [email protected] *PZU on AB ''Lietuvos draudimas'' Eesti filiaali kaubamärk Eestis. AB ''Lietuvos draudimas'' on Leedu kahjukindlustusselts, mis kuulub rahvusvahelisse PZU 3/3 kontserni.