kiri_OSJD

Председателю Комитета Организации Наше:11.01.2023 No 7-12/2023/193-1 Сотрудничества железных дорог Господину Мирославу Антоновичу Уважаемый господин Председатель В соответствии с планом работ Комиссии ОСЖД по транспортному праву на 2023 год в области Правил перевозок опасных грузов (Приложение 2 к СМГС) по теме Подготовка редакции контрольного экземпляра Правил перевозок опасных грузов (Приложение 2 к СМГС) и Перечня, как ведущий разработчик направляем редакцию контрольного экземпляра Правил перевозок опасных грузов (Приложение 2 к СМГС). Ввиду большого объема материал направляется в рабочем порядке по электронной почте [email protected]. Также информируем, что в совещании Временной рабочей группе Комиссии ОСЖД по транспортному праву в области перевозок опасных грузов, которое состоится в период с 7 по 10 февраля 2023 года в Комитете ОСЖД примет участие Елена Агамалова - член Комитета ОСЖД - представитель Министерства экономики и коммуникаций Эстонской Республики с правом подписи протокола. С уважением, (подписано дигитально) Ахти Кунингас Канцлер Приложение: Pril 2 k SMGS 2023 Марко Роотс +372 6397 656 [email protected] Suur-Ameerika 1 / 10122 Tallinn / ESTONIA Phone: +372 625 6342 / Fax: +372 631 3660 / E-mail: [email protected] / http://www.mkm.ee ОРГАНИЗАЦИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ (ОСЖД) ПРАВИЛА ПЕРЕВОЗОК ОПАСНЫХ ГРУЗОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 2 К СОГЛАШЕНИЮ О МЕЖДУНАРОДНОМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ГРУЗОВОМ СООБЩЕНИИ (СМГС) По состоянию на 1 июля 20 2 3 2 года TOM I СОДЕРЖАНИЕ ТОМ I Стр . Часть 1 Общие положения ………….……………………... ............. .. 1-1 1.1 Oбласть применения ……………………………………........ 1-1 1.2 Термины, определения и единицы измерения ………….. 1- 1 1 1.3 Обучение работников, участвующих в процессе перевозки опасных грузов ………………………………….. 1-3 5 1.4 Обязанности участников перевозки в области безопасности ……………... .................................................. 1-3 7 1.5 Отступления ………………………………………………...... 1-4 3 1.6 Переходные меры …………………………………………… 1-4 5 1.7 Общие положения, касающиеся радиоактивных материалов ……………… …………………………………… 1- 59 1.8 Проверки и прочие вспомогательные меры, направленные на обеспечение соблюдения требований, касающихся безопасности ……… ………………………… 1- 6 3 1.9 Ограничения, устанавливаемые компетентными органами в отношении перевозок ………………………... 1- 8 7 1.10 Требования в отношении обеспечения безопасности ... 1- 8 9 1.11 Внутренние планы по обеспечению безопасности в случае возникновения аварийной ситуации на сортировочных станциях ……… …………………………. .. 1- 9 5 Часть 2 Классификация …………………….……………………… 2-1 2.1 Общие положения …………………………………………… 2-1 2.2 Специальные положения , касающиеся отдельных классов ……………… ………………………………………… 2-1 3 2.3 Методы испытаний ………………………….……………….. 2 - 1 7 3 СОДЕРЖАНИЕ ТОМ II Стр . Часть 3 Перечень опасных грузов, специальные положения и освобождения для ограниченных и освобожденных количеств …………………………… . . 3.1-1 3.1 Общие положения ………………………………………… .. . 3.1-1 3.2 Перечень опасных грузов ……………………………… . ... 3. 2 - 1 Таблица А ………………………………………………… ... .. 3 . 2 А-1 Таблица Б ……………………………… .... …………………. 3.2 Б-1 3.3 Специальные положения, применяемые к некоторым изделиям или веществам …………………………………. 3.3-1 3.4 Опасные грузы, упакованные в ограниченных количествах ……… ................................................ ……… .. 3.4-1 3.5 Опасные грузы, упакованные в освобожденных количествах …………… ................................................... .. 3.5-1 СОДЕРЖАНИЕ ТОМ III Стр . Часть 4 Положения, касающиеся упаковки и цистерн ……….. ........ 4.1-1 4.1 Использование тары, включая контейнеры средней грузоподъемности для массовых грузов (КСМ) и крупногабаритную тару ……………………. ................ .... ........ .... 4.1-1 4.2 Использование переносных цистерн и многоэлементных газовых контейнеров ООН (МЭГК )……… .... ………….. ............. 4. 2 -1 4.3 Использование вагонов-цистерн, съемных цистерн, контейнеров-цистерн и съемных кузовов-цистерн, котлы которых изготовлены из металла, а также вагонов–батарей и многоэлементных газовых контейнеров (МЭГК) ..................... 4 .3 -1 4.4 Использование контейнеров-цистерн, съемных кузовов-цистерн из армированных волокном пластмасс ( волокнита ) .... 4.4-1 4.5 Использование вакуумных цистерн для отходов (наполняемых методом вакуума) .............................................. 4.5-1 Часть 5 Процедуры отправления ............................................... .......... 5-1 5.1 Общие положения ....................................................................... 5-1 5.2 Маркировка и знаки опасности ................................................... 5-9 5.3 Размещение больших знаков опасности и маркировки на вагонах, контейнерах, контейнерах для перевозки навалом/насыпью, вагонах-цистернах, контейнерах-цистернах, мэгк , переносных цистернах .................. ................ 5-2 6 5.4 Оформление перевозочных документов ................................... 5- 4 0 5.5 Специальные положения .............................................. ............. . 5-5 8 СОДЕРЖАНИЕ ( продолжение ) Стр . Часть 6 Требования к изготовлению и испытаниям тары, контейнеров средней грузоподъемности для массовых грузов (КСМ), крупногабаритной тары и цистерн ................. 6 .1 -1 6.1 Требования к изготовлению и испытаниям тары ............ .......... 6 .1 -1 6.2 Требования к изготовлению и испытаниям сосудов под давлением, аэрозольных распылителей, малых емкостей, содержащих газ (газовых баллончиков) и кассет топливных элементов, содержащих сжиженный воспламеняющийся газ ... 6 .2 -1 6.3 Требования к изготовлению и испытаниям тары для инфекционных веществ категории А (№№ ООН 2814 и 2900) класса 6.2 ........... .......... .. .......................................................... ..... 6 .3 -1 6.4 Требования к изготовлению, испытаниям и утверждению упаковок для радиоактивных материалов и утверждению таких материалов … ............................. .......... ..... 6 .4 -1 6.5 Требования к изготовлению и испытаниям контейнеров средней грузоподъемности для массовых грузов (КСМ) … ...... 6.5-1 6.6 Требования к изготовлению и испытаниям крупногабаритной тары … ..................................................... ..................................... 6.6- 1 6.7 Требования к проектированию, изготовлению, проверке и испытаниям переносных цистерн и многоэлементных газовых контейнеров ООН (МЭГК ООН) … ................... .................... ....... 6.7-1 6.8 Требования к изготовлению, оборудованию, официальному утверждению типа, проверкам (освидетельствованию), испытаниям и маркировке вагонов-цистерн (кроме вагонов-цистерн, предназначенных для эксплуатации на железных дорогах колеи 1520 мм), съемных цистерн, контейнеров-цистерн и съемных кузовов-цистерн, котлы которых изготовлены из металла, а также вагонов - батарей и многоэлементных газовых контейнеров (МЭГК) … .... 6 .8 -1 СОДЕРЖАНИЕ (продолжение) Стр . 6.9 Требования к проектированию, изготовлению, оборудованию, официальному утверждению типа, проверкам (освидетельствованию), испытаниям и маркировке контейнеров – цистерн и съёмных кузовов-цистерн из армированных волокном пластмасс ( волокнита ) … .................... 6 .9 -1 6.10 Требования к изготовлению, оборудованию, официальному утверждению типа, проверкам (освидетельствованию), испытаниям и маркировке вакуумных цистерн для отходов … ... ..................................................................................... 6.10-1 6.11 Требования к проектированию, изготовлению, проверке и испытаниям контейнеров для перевозки навалом /насыпью … . . 6.11-1 6.12 – 6.19 (зарезервировано) 6.20 Т ребования к изготовлению, оборудованию , оценке соответствия , проверкам ( освидетельствованию ), испытаниям и маркировке вагонов-цистерн , предназначенных для эксплуатации на железных дорогах колеи 1520 мм , котлы которых изготовлены из металла ................................................. 6.20-1 Часть 7 Положения, касающиеся условий перевозки, погрузки, выгрузки и обработки грузов ................................................. 7-1 7.1 Общие положения ....................................................................... 7-1 7.2 Положения, касающиеся перевозки грузовых мест (упаковок) ....................................................................................... 7- 3 7.3 Положения, касающиеся перевозки грузов навалом ................ 7- 5 7.4 Положения, касающиеся перевозки в цистернах ...................... 7- 1 2 7.5 Положения, касающиеся погрузки, выгрузки и обработки грузов ............................................................................................ 7- 1 3 7.6 ( зарезервировано ) ....................................................................... 7- 3 5 7.7 ( зарезервировано ) ....................................................................... 7-3 6 ОРГАНИЗАЦИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ (ОСЖД) ПРАВИЛА ПЕРЕВОЗОК ОПАСНЫХ ГРУЗОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 2 К СОГЛАШЕНИЮ О МЕЖДУНАРОДНОМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ГРУЗОВОМ СООБЩЕНИИ (СМГС) По состоянию на 1 июля 20 2 3 2 года TOM I I СОДЕРЖАНИЕ ТОМ II Стр . Часть 3 Перечень опасных грузов, специальные положения и освобождения для ограниченных и освобожденных количеств …………………………… . . 3.1-1 3.1 Общие положения ………………………………………… .. . 3.1-1 3.2 Перечень опасных грузов ……………………………… . ... 3. 2 - 1 Таблица А ………………………………………………… ... .. 3 . 2 А-1 Таблица Б ……………………………… .... …………………. 3.2 Б-1 3.3 Специальные положения, применяемые к некоторым изделиям или веществам …………………………………. 3.3-1 3.4 Опасные грузы, упакованные в ограниченных количествах ……… ................................................ ……… 3.4-1 3.5 Опасные грузы, упакованные в освобожденных количествах …………… ................................................... 3.5-1 ОРГАНИЗАЦИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ (ОСЖД) ПРАВИЛА ПЕРЕВОЗОК ОПАСНЫХ ГРУЗОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 2 К СОГЛАШЕНИЮ О МЕЖДУНАРОДНОМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ГРУЗОВОМ СООБЩЕНИИ (СМГС) По состоянию на 1 июля 20 2 2 года TOM I I I СОДЕРЖАНИЕ ТОМ III Стр . Часть 4 Положения, касающиеся упаковки и цистерн ……….. ........ 4.1-1 4.1 Использование тары, включая контейнеры средней грузоподъемности для массовых грузов (КСМ) и крупногабаритную тару ……………………. ................ .... ........ .... 4.1-1 4.2 Использование переносных цистерн и многоэлементных газовых контейнеров ООН (МЭГК )……… .... ………….. ............. 4. 2 -1 4.3 Использование вагонов-цистерн, съемных цистерн, контейнеров-цистерн и съемных кузовов-цистерн, котлы которых изготовлены из металла, а также вагонов–батарей и многоэлементных газовых контейнеров (МЭГК) ..................... 4 .3 -1 4.4 Использование контейнеров-цистерн, съемных кузовов-цистерн из армированных волокном пластмасс ( волокнита ) .... 4.4-1 4.5 Использование вакуумных цистерн для отходов (наполняемых методом вакуума) .............................................. 4.5-1 Часть 5 Процедуры отправления ............................................... .......... 5-1 5.1 Общие положения ....................................................................... 5-1 5.2 Маркировка и знаки опасности ................................................... 5-9 5.3 Размещение больших знаков опасности и маркировки на вагонах, контейнерах, контейнерах для перевозки навалом/насыпью, вагонах-цистернах, контейнерах-цистернах, мэгк , переносных цистернах ................... .............. . 5-2 6 5.4 Оформление перевозочных документов ................................... 5- 4 0 5.5 Специальные положения .......................................................... . . 5-5 8 СОДЕРЖАНИЕ ( продолжение ) Стр . Часть 6 Требования к изготовлению и испытаниям тары, контейнеров средней грузоподъемности для массовых грузов (КСМ), крупногабаритной тары и цистерн ................. 6 .1 -1 6.1 Требования к изготовлению и испытаниям тары ............ ......... . . 6 .1 -1 6.2 Требования к изготовлению и испытаниям сосудов под давлением, аэрозольных распылителей, малых емкостей, содержащих газ (газовых баллончиков) и кассет топливных элементов, содержащих сжиженный воспламеняющийся газ ... 6 .2 -1 6.3 Требования к изготовлению и испытаниям тары для инфекционных веществ категории А (№№ ООН 2814 и 2900 ) класса 6.2 ........... .......... .. ........................................................ ..... .. 6 .3 -1 6.4 Требования к изготовлению, испытаниям и утверждению упаковок для радиоактивных материалов и утверждению таких материалов ................................ .......... .. .... .. 6 .4 -1 6.5 Требования к изготовлению и испытаниям контейнеров средней грузоподъемности для массовых грузов (КСМ) ... ...... 6.5-1 6.6 Требования к изготовлению и испытаниям крупногабаритной тары ........................................................ .................................. .. ... 6.6- 1 6.7 Требования к проектированию, изготовлению, проверке и испытаниям переносных цистерн и многоэлементных газовых контейнеров ООН (МЭГК ООН) ...................... .................... ...... .. . 6.7-1 6.8 Требования к изготовлению, оборудованию, официальному утверждению типа, проверкам (освидетельствованию), испытаниям и маркировке вагонов-цистерн (кроме вагонов-цистерн, предназначенных для эксплуатации на железных дорогах колеи 1520 мм), съемных цистерн, контейнеров-цистерн и съемных кузовов-цистерн, котлы которых изготовлены из металла, а также вагонов - батарей и многоэлементных газовых контейнеров (МЭГК) ....... ................. 6 .8 -1 6.9 Требования к проектированию, изготовлению, оборудованию, официальному утверждению типа, проверкам (освидетельствованию), испытаниям и маркировке контейнеров – цистерн и съёмных кузовов-цистерн из армированных волокном пластмасс ( волокнита ) ..................... .. . 6 .9 -1 СОДЕРЖАНИЕ ( продолжение ) Стр . 6.10 Требования к изготовлению, оборудованию, официальному утверждению типа, проверкам (освидетельствованию), испытаниям и маркировке вакуумных цистерн для отходов ...... 6.10-1 6.11 Требования к проектированию, изготовлению, проверке и испытаниям контейнеров для перевозки навалом /насыпью .... . 6.11-1 6.12 – 6.19 (зарезервировано) 6.20 Требования к изготовлению, оборудованию, оценке соответствия, проверкам (освидетельствованию), испытаниям и маркировке вагонов-цистерн, предназначенных для эксплуатации на железных дорогах колеи 1520 мм, котлы которых изготовлены из металла ................................................. 6.20-1 Часть 7 Положения, касающиеся условий перевозки, погрузки, выгрузки и обработки грузов ................................................. 7-1 7.1 Общие положения ....................................................................... 7-1 7.2 Положения, касающиеся перевозки грузовых мест (упаковок) ....................................................................................... 7- 3 7.3 Положения, касающиеся перевозки грузов навалом /насыпью 7- 5 7.4 Положения, касающиеся перевозки в цистернах ...................... 7- 1 2 7.5 Положения, касающиеся погрузки, выгрузки и обработки грузов ............................................................................................ 7- 1 3 7.6 ( зарезервировано ) ....................................................................... 7- 3 5 7.7 ( зарезервировано ) ....................................................................... 7-3 6 ЧАСТЬ 4 ПОЛОЖЕНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ УПАКОВКИ И ЦИСТЕРН ГЛАВА 4.1 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТАРЫ, ВКЛЮЧАЯ КОНТЕЙНЕРЫ СРЕДНЕЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ ДЛЯ МАССОВЫХ ГРУЗОВ (КСМ) И КРУПНОГАБАРИТНУЮ ТАРУ Примечание: Тара, включая КСМ и крупногабаритную тару, маркированная в соответствии с требованиями разделов/пунктов 6.1.3, 6.2.2.7, 6.2.2.8, 6.2.2.9, 6.2.2.10, 6.3.4, 6.5.2 или 6.6.3, утвержденная в государстве, не являющемся Стороной СМГС, может использоваться для перевозки в соответствии с Прил. 2 к СМГС. 4.1.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО УПАКОВКЕ ОПАСНЫХ ГРУЗОВ В ТАРУ, ВКЛЮЧАЯ КСМ И КРУПНОГАБАРИТНУЮ ТАРУ Примечание: При упаковке грузов классов 2, 6.2 и 7 применяются общие положения настоящего раздела только как указано в п 4.1.8.2 (класс 6.2 , №№ ООН 2814 и 2900 ), 4.1.9.1.5 (класс 7) и в соответствующих инструкциях по упаковке в разделе 4.1.4 ( Р201, Р207 и LP200 – для класса 2 и P620, Р621, P622, IBC620, LP621 и LP622 – класса 6.2 ) . 4.1.1.1 Опасные грузы должны упаковываться в качественную тару, включая КСМ и крупногабаритную тару, которая должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать удары и нагрузки, возникающие при нормальных условиях перевозки, в том числе при перегрузке между грузовыми транспортными единицами и между грузовыми транспортными единицами и складами, а также при перемещениях с поддона или изъятии из транспортного пакета с целью последующей ручной или механической обработки. Тара, включая КСМ и крупногабаритную тару, должна быть сконструирована и закрываться таким образом, чтобы упаковка, подготовленная к транспортированию, не допускала какой-либо потери содержимого, которая могла бы произойти при нормальных условиях перевозки в результате вибрации, изменений температуры, влажности или давления (например, из-за изменения высоты). Тара, включая КСМ и крупногабаритную тару, должна закрываться так, как это предписано изготовителем. При перевозке на наружной поверхности тары, КСМ и крупногабаритной тары не должно находиться остатков опасного вещества. Эти положения применяются также к новой, многократно используемой, восстановленной или реконструированной таре, а также к новым, многократно используемым, отремонтированным или реконструированным КСМ и к новой, многократно используемой или реконструированной крупногабаритной таре. 4.1.1.2 Части тары, включая КСМ и крупногабаритную тару, находящиеся в непосредственном соприкосновении с опасными грузами не должны: а) подвергаться воздействию этих опасных грузов или в значительной мере утрачивать свою прочность в результате такого воздействия; б) вызывать опасных эффектов, например, являться катализатором реакции или реагировать с опасными грузами; в) допускать п росачивани я опасных грузов, которое могло бы представлять опасность при нормальных условиях перевозки. При необходимости они должны быть обеспечены соответствующим внутренним покрытием или их внутренняя поверхность должна быть подвергнута соответствующей обработке. Примечание: В отношении химической совместимости пластмассовой тары, включая КСМ, изготовленной из полиэтилена, см. п. 4.1.1. 2 1 . 4 .1.1.3 Тип конструкции 4.1.1.3 .1 Если положениями Прил. 2 к CМГC не предусмотрено иное, то каждая единица тары, включая КСМ и крупногабаритную тару, за исключением внутренней тары, должна соответствовать типу конструкции, успешно прошедшему испытания согласно требованиям, изложенным, соответственно, в разделах 6.1.5, 6.3. 5 , 6.5.6 или 6.6.5. 4.1.1.3.2 Тара, включая КСМ и крупногабаритную тару, может соответствовать одному или нескольким успешно испытанным типам конструкции и может иметь более одного маркировочного знака. 4.1.1.4 При наполнении тары, включая КСМ и крупногабаритную тару, жидкостями необходимо оставлять достаточное свободное пространство (недолив) для предотвращения утечки или деформации тары в результате теплового расширения жидкости, вызванного изменением температуры во время перевозки. Если не предусмотрено каких-либо специальных требований, при температуре 55 °C жидкость не должна полностью заполнять тару. Однако при наполнении КСМ надлежит оставлять незаполненное пространство, достаточное для того, чтобы при максимальной температуре груза 50 °C он был заполнен не более чем на 98% вместимости. Если другими положениями не предусмотрено иное, то максимальная степень наполнения при температуре наполнения 15 °С не должна превышать следующих величин: а) Температура кипения (температура начала кипения) вещества, °C < 60 > 60 < 100 > 100 < 200 > 200 < 300 > 300 Степень наполнения, % от вместимости тары 90 92 94 96 98 или б) степень наполнения = в % вместимости тары, где – коэффициент объемного расширения жидкости в пределах между 15 °C и 50 °C; t F – средняя температура жидкости во время наполнения, ºС. , где d 15 и d 50 –плотность жидкости при температур е , соответственно, 15 °C и 50 °C. 4.1.1.5 Внутренняя тара должна укладываться в наружную тару таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки не происходило ее разрыва, прокола или утечки содержимого в наружную тару. Внутренняя тара, содержащая жидкость, должна упаковываться запорными устройствами вверх и укладываться в наружную тару в соответствии c маркировочным знаком, предписанным в п. 5.2.1.10 . Хрупкая или легко пробиваемая внутренняя тара, например , изготовленная из стекла, фарфора, керамики, некоторых полимерных материалов и т. д., должна укладываться в наружную тару с использованием прокладочного материала. Утечка содержимого не должна ухудшать свойства прокладочного материала или наружной тары. 4.1.1.5.1 Использование комбинированной или крупногабаритной тары, включающей наружную тару в сочетании с различными видами внутренней тары, допускается только после успешного прохождения испытаний наружной тары в составе комбинированной или крупногабаритной тары вместе с испытываемыми видами внутренней тары . При условии сохранения эквивалентного уровня надежности без дополнительного испытания упаковки допускаются следующие варианты в отношении внутренней тары: а) может использоваться внутренняя тара такого же или меньшего размера при условии, что: – внутренняя тара имеет конструкцию, аналогичную конструкции испытанной внутренней тары (например, форма: круглая, прямоугольная и т.д.); – материал, из которого изготовлена внутренняя тара (стекло, полимерный материал, металл и т.д.), оказывает сопротивление воздействию сил, возникающих при ударе и штабелировании, в той же или большей степени, чем материал первоначально испытанной внутренней тары; – внутренняя тара имеет отверстия такого же или меньшего размера, а также затвор аналогичной конструкции (например, навинчивающийся колпак, притертая пробка и т. д.); – используется достаточное количество прокладочного материала для заполнения свободного пространства и предотвращения значительного перемещения внутренней тары; – внутренняя тара расположена в наружной таре таким же образом, как и в испытанной упаковке; б) при испытаниях может использоваться меньшее количество единиц внутренней тары или альтернативных видов внутренней тары, указанных выше в подпункте а), при условии добавления достаточного количества прокладочного материала для заполнения свободного пространства и предотвращения значительного перемещения внутренней тары. 4.1.1.5.2 Использование дополнительной тары внутри наружной тары (например, промежуточной тары или сосуда внутри требуемой внутренней тары) помимо тары, предусмотренной инструкциями по упаковке, разрешается при условии, что выполнены все соответствующие требования, включая требования п. 4.1.1.3, и при необходимости использован подходящий прокладочный материал для предотвращения перемещения внутри тары . 4.1.1.6 Опасные грузы не должны помещаться в одну и ту же наружную тару или крупногабаритную тару вместе с опасными или иными грузами, если они могут вступать друг с другом в опасную реакцию (см. раздел 1.2.1). Примечание: В отношении специальных положений по совместной упаковке см. раздел 4.1.10 . 4.1.1.7 Затворы тары, содержащей увлажненные или разбавленные вещества, должны быть такими, чтобы во время перевозки содержание жидкости (воды, растворителя или флегматизатора) не уменьшалось ниже предписанных пределов. 4.1.1.7.1 Если на КСМ имеется 2 или более последовательно расположенных затвора, то ближайший к перевозимому веществу затвор должен закрываться в первую очередь. 4.1.1.8 Если внутри упаковки за счет выделения газов (в результате повышения температуры содержимого или по иной причине) может повыситься давление, тара или КСМ могут быть снабжены вентиляционным отверстием, при условии, что выделившийся газ не создает опасности в силу своей токсичности, воспламеняемости, высвобожденного количества и т.п. Если в результате разложения веществ может возникнуть опасное избыточное давление, должно быть предусмотрено вентиляционное устройство. Вентиляционное отверстие должно быть выполнено так, чтобы при нормальных условиях перевозки в положении тары или КСМ, в котором предусмотрена их транспортировка, исключалась возможность утечки жидкости и проникновения посторонних веществ. Примечание: При воздушных перевозках наличие вентиляционных отверстий в таре не допускается . 4.1.1.8.1 Жидкости могут заливаться только во внутреннюю тару, способную выдержать внутреннее давление, которое может возникнуть при нормальных условиях перевозки. 4.1.1.9 Тара новая, реконструированная, многоразового использования, включая КСМ и крупногабаритную тару, восстановленная тара, а также отремонтированные или прошедшие текущее техническое обслуживание КСМ, должны выдерживать испытания, предписанные, соответственно, в разделах 6.1.5, 6.3. 5 , 6.5.6 и 6.6.5. Перед наполнением и предъявлением к перевозке каждая единица тары, включая КСМ и крупногабаритную тару, должна быть проверена на предмет отсутствия коррозии, загрязнения или каких-либо иных повреждений, а каждый КСМ – на предмет надлежащего функционирования эксплуатационного оборудования. Каждая единица тары (включая КСМ) с признаками уменьшения прочности по сравнению с утвержденным типом конструкции не должна далее использоваться или должна быть восстановлена таким образом, чтобы она могла выдержать испытания, предусмотренные для данного типа конструкции. Жидкость должна заливаться только в тару, включая КСМ, способную выдержать внутреннее давление, которое может возникнуть при нормальных условиях перевозки. Тара и КСМ, в маркировке которых указано давление гидравличе с кого испытания, предписанное, со ответственно, в п.п. 6.1.3.1г) и 6.5.2.2.1, должны заполняться только жидкостью, у которой давление паров: a) таково , что общее манометрическое давление в таре или КСМ ( т . е . давление паров заливаемого вещества плюс парциальное давление воздуха или других инертных газов за вычетом 100 кПа ) при 55 °C, рассчитанное для максимальной степени наполнения в соответствии с п. 4.1.1.4 и температуры наполнения 15 °C, не превысит 2/3 испытательного давления, указанного на маркировке ; или б) при 50 °C составит менее 4/7 испытательного давления, указанного на маркировке, плюс 100 кПа ; или в) при 55 °C составит менее 2/3 испытательного давления, указанного на маркировке, плюс 100 кПа . КСМ, предназначенные для перевозки жидкостей , не должны использоваться для перевозки жидкостей, имеющих давление паров более 110 кПа (1,1 бар) при 50 °С или 130 кПа (1,3 бар ) при 55 °C . Примеры указываемых в маркировке требуемых значений испытательного давления для тары, включая КСМ, рассчитанных в соответствии с п. 4.1.1.10 в) № ООН Наименование Класс Груп - па упа - ковки Vp 55 (кПа) (Vp 55 1,5) (кПа) (Vp 55 1,5) минус 100 (кПа) Требуемое минимальное (манометри-ческое) И спытатель - ное давление в соответствии с п. 6.1.5.5.4 в) ( кПа) Минимальное (манометри-ческое) И спытатель - ное давление, указываемое на упаковке ( кПа) 2056 2247 1593 1155 Тетрагидрофуран н-Декан Дихлорметан Эфир диэтиловый 3 3 6.1 3 II III III I 70 1,4 164 199 105 2,1 246 299 5 – 97,9 146 199 100 100 146 199 100 100 150 250 Примечание 1 : Для чистых жидкостей значения давления паров при 55 °C (Vp 55 ) можно получить из научно-технических справочников. Примечание 2 : Приведенные в таблице значения рассчитаны только согласно п. 4.1.1.10 в), т. е. указываемое на упаковке испытательное давление должно в 1,5 раза превышать давление паров при 55 °C минус 100 кПа. Если, например, испытательное давление для н-дек ана определяется в соответствии с п. 6.1.5.5.4 a), то минимальное указанное на упаковке испытательное давление может быть ниже . Примечание 3 . Для эфира диэтилового требуемое минимальное испытательное давление в соответствии с п. 6.1.5.5.5 составляет 250 кПа . 4.1.1.11 К порожней таре, включая КСМ и крупногабаритную тару, содержавш ей опасное вещество, применяются те же требования, что и к таре в наполненном состоянии , если только не приняты соответствующие меры для устранения любой опасности . Примечание: Когда такая тара перевозится для удаления, утилизации или переработки ее материала, она может перевозиться также под № ООН 3509 при условии выполнения требований специального положения 663 главы 3.3. 4.1.1.12 Каждая единица тары (согласно главе 6.1), предназначенная для наполнения жидкостью, должна успешно пройти соответствующее испытание на герметичность. Данное испытание является частью программы обеспечения качества, предусмотренной в п. 6.1.1.4, которая подтверждает способность соответствовать надлежащему уровню испытаний, указанному в п. 6.1.5.4.3: a) до первой перевозки; б) после реконструкции или восстановления любой тары, перед ее очередной перевозкой; Для этого испытания не требуется, чтобы тара была оснащена собственными затворами. Внутренние сосуды составной тары могут испытываться без наружной тары при условии, что это не повлияет на результаты испытания. Это испытание не требуется для: – внутренней тары в составе комбинированной тары или крупногабаритной тары; – внутренних сосудов составной тары (из стекла, фарфора или керамики) с маркировкой "SMGS/RID/A DR" в соответствии с п. 6.1.3.1 а); – легкой металлической тары с маркировкой "SMGS/RID/ADR" в соответствии с п. 6.1.3.1 а). 4.1.1.13 Тара, включая КСМ, используемая для твердых веществ, способных переходить в жидкое состояние при температурах, которые могут возникнуть во время перевозки, должна быть также способна удерживать вещество в жидком состоянии. 4.1.1.14 Тара, включая КСМ, используемая для порошкообразных или гранулированных веществ, должна быть плотной или снабжена вкладышем. 4.1.1.15 Если компетентный орган не принял иного решения, то для пластмассовых барабанов и канистр, жестких пластмассовых КСМ и составных КСМ с пластмассовой внутренней емкостью разрешенный период эксплуатации для перевозки опасных веществ составляет 5 лет с даты изготовления, за исключением случаев, когда предписан более короткий период эксплуатации исходя из опасных свойств перевозимого вещества. Примечание: Для составных КСМ период эксплуатации относится к дате изготовления внутренней емкости 4.1.1.16 Если в качестве хладагента используется лед, он не должен нарушать целостности тары. 4.1.1.17 ( зарезервировано) 4.1.1.18 Взрывчатые вещества и изделия, самореактивные вещества и органические пероксиды Если в Прил. 2 к СМГС не содержится специального положения, предусматривающего иное, то тара, включая КСМ и крупногабаритную тару, используемая для упаковки грузов класса 1, самореактивных веществ класса 4.1 и органических пероксидов класса 5.2, должна отвечать требованиям, предъявляемым к группе упаковки II. 4.1.1.19 Использование аварийной тары и крупногабаритной аварийной тары 4.1.1.19.1 Поврежденные, имеющие дефекты или протекшие упаковки, вытекшие или просыпавшиеся опасные грузы могут перевозиться в аварийной таре (см. п. 6.1.5.1.11) и крупногабаритной аварийной таре (см. п. 6.6.5.1.9). При этом допускается использование тары более крупных размеров, КСМ типа 11А или крупногабаритной тары соответствующего типа и надлежащего уровня прочности с соблюдением условий п.п. 4.1.1.19.2 и 4.1.1.19.3 . 4.1.1.19.2 Д олжны приниматься все меры д ля предотвращения чрезмерных перемещений поврежденных или протекших упаковок внутри аварийной тары или крупногабаритной аварийной тары . Если аварийная тара содержит жидкост ь , в нее должно быть помещено достаточное количество инертного абсорбирующего материала, способного поглотить высвободившуюся жидкость. 4.1.1.19.3 Должны приниматься соответствующие меры для предотвращения опасного повышения давления. 4.1.1.20 Использование аварийных сосудов под давлением 4.1.1.20.1 Для сосудов под давлением, имеющих дефекты, поврежденных, протекающих или не соответствующих требованиям, могут использоваться аварийные сосуды под давлением в соответствии с п. 6.2.3.11. Примечание : Аварийный сосуд под давлением может использоваться в качестве транспортного пакета в соответствии с разделом 5.1.2. Когда он используется в качестве транспортного пакета, маркировочные знаки дол жн ы соответствовать требованиям п. 5.1.2.1. П оложения п. 5.2.1.3 не применяются. 4.1.1.20.2 Сосуды под давлением должны помещаться в аварийные сосуды под давлением, имеющие соответствующие размеры. Максимальный размер помещенного сосуда под давлением ограничивается вместимостью по воде 1000 литров . В один и тот же аварийный сосуд под давлением можно помещать более одного сосуда под давлением только в том случае, если их содержимое известно и содержащиеся в сосудах грузы не вступают в опасную реакцию друг с другом (см. п. 4.1.1.6). В данном случае общая сумма значений вместимости по воде помещенных сосудов под давлением не должна превышать 1 3 000 литров . Должны приниматься соответствующие меры для предотвращения перемещения сосудов под давлением внутри аварийного сосуда под давлением, например , с помощью использования перегородок, крепления или прокладочного материала. 4.1.1.20.3 Сосуд под давлением может быть помещен в аварийный сосуд под давлением только в том случае, если: а) аварийный сосуд под давлением соответствует тре бованиям п. 6.2.3.11 и имеется копия свидетельства об утверждении; б) части аварийного сосуда под давлением, которые находятся или могут находиться в прямом контакте с опасными грузами, не будут повреждены или ослаблены опасными грузами и не вызовут опасного эффекта (например, не будут катализировать реакцию или реагировать с опасными гру зами); и в) содержимое сосуда(ов) под давлением, содержащегося(ихся) в аварийном сосуде под давлением, ограничено по давлению и объему таким образом, что в случае его полного выброса в аварийный сосуд под давлением давление в аварийном сосуде под давлением при 65 °С не превысит его испыт а тельного давления (в отношении газов см. инструкцию по упаковке P200 (3) п. 4.1.4.1). Необходимо принимать во внимание возможность умень шения полезной вместимости по воде аварийного сосуда под давлением, например , из-за наличия в сосуде любого оборудования или прокладочного мат е риала. 4.1.1.20.4 Надлежащее наименование груза, номер ООН, которому предшествуют буквы «UN», и знак(и) опасности, требуемые для упаковок в главе 5.2, которые применяются к опасным грузам, содержащимся в сосуде(ах) под давлением, помещенном(ым) в аварийный сосуд под давлением, должны применяться к аварийному сосуду под давлением. 4.1.1.20.5 Аварийные сосуды под давлением должны подвергаться очистке, продувке и визуальной проверке их внешнего и внутреннего состояния после каждого использования. Они должны подвергаться периодическим проверкам и испытаниям в соответствии с п. 6.2.3.5 по крайней мере каждые 5 лет. 4.1.1.21 Проверка химической совместимости пластмассовой тары, включая КСМ, на основе отнесения наполнителей к стандартным жидкостям 4.1.1. 2 1.1 Сфера применения Для тары из полиэтилена, указанной в п. 6.1.5.2.6, и КСМ из полиэтилена, указанных в п. 6.5.6.3.5, химическая совместимость с наполнителями может быть проверена на основе отнесения наполнителей к стандартным жидкостям в соответствии с процедурами, изложенными в п.п. 4.1.1.21.3–4.1.1.21.5, и с использованием перечня, содержащегося в таблице п. 4.1.1.21.6, при условии , что отдельные типы конструкции испытаны с использованием стандартных жидкостей в соответствии с разделами 6.1.5 или 6.5.6 с учетом требований раздела 6.1.6 и соблюдены условия, предусмотренные в п. 4.1.1.21.2. Когда отнесение к стандартным жидкостям в соответствии с п. 4.1.1.21 не является возможным, химическая совместимость должна быть проверена путем проведения испытаний типа конструкции в соответствии с п. 6.1.5.2.5 или лабораторных испытаний в соответствии с п. 6.1.5.2.7 для тары и в соответствии с п.п. 6.5.6.3.3 или 6.5.6.3.6 для КСМ. Примечание : Нез ависимо от положений п. 4.1.1.21 , на использование тары, включая КСМ, для отдельного наполнителя распространяются ограничения, предусмотренные в таблице А главы 3.2, и инструкции по упаковке, изложенные в главе 4.1 . 4.1.1.21.2 Условия Значения плотности наполнителей не должны превышать значений, которые применялись для определения высоты при испытании на падение, проведенном в соответствии с п.п. 6.1.5.3.5 или 6.5.6.9.4, и для определения массы при испытании на штабелирование, проведенном в соответствии с п. 6.1.5.6 или, при нео бходимости, в соответствии с п. 6.5.6.6 с использованием эквивалентной(ых) стандартной(ых) жидкости(ей). Значения давления паров наполнителей при 50 °С или 55 °С не должны превышать значений, которые применялись для определения давления при гидравлическом испытании, проведенном в соответствии с п.п. 6.1.5.5.4 или 6.5.6.8.4.2 с использованием эквивалентной(ых) стандартной(ых) жидкости(ей). В том случае, если наполнители отнесены к комбинации стандартных жидкостей, значения соответствующих характеристик наполнителей не должны превышать минимальных значений, полученных на основе значений высоты падения, массы при штабелировании и гидравлического испытания с использованием эквивалентных стандартных жидкостей. Пример. № ООН 1736 Бензоилхлорид относится к комбинации стандартных жидкостей "Смесь углеводородов и смачивающий раствор". Бензоилхлорид имеет при 50 С давление паров 0,34 кПа и плотность около 1200 кг/м 3 . Испытания типа конструкции пластмассовых барабанов и канистр часто осуществляются на минимальном требуемом уровне испытаний. На практике это означает, что испытание на штабелирование обычно проводится с применением нагрузок, рассчитанных на основе значения плотности, составляющем 1000 кг/м 3 в случае "Смеси углеводородов" и 1200 кг/м 3 в случае "Смачивающего раствора" (см. определение стандартных жидкостей в разделе. 6.1.6). Вследствие этого химическая совместимость испытанных таким образом типов конструкции не может быть проверена для бензоилхлорида ввиду неадекватного уровня испытаний типа конструкции с использованием стандартной жидкости "Смесь углеводородов". (Поскольку в большинстве случаев применяемое при испытаниях гидравлическое давление составляет не менее 100 кПа, значение давления паров бензоилхлорида будет учтено при таком уровне испытаний в соответствии с п. 4.1.1.10). Все компоненты наполнителя, каковыми могут быть раствор, смесь или препарат, например , смачивающие компоненты моющих и дезинфицирующих средств, как опасные, так и неопасные, должны учитываться в рамках процедуры отнесения к стандартным жидкостям. 4.1.1.21.3 Процедура отнесения к стандартным жидкостям Для отнесения наполнителей к веществам или группам веществ, перечисленным в таблице 4.1.1.21.6, надлежит предпринять следующие шаги (см. также блок-схему на рис. 4.1.1.21.1): a) классифицировать наполнитель в соответствии с процедурами и критериями, изложенными в части 2 (определение номера ООН и группы упаковки); б) если он указан в таблице 4.1.1.21.6, найти соответствующий номер ООН в колонке 1 этой таблицы; в) выбрать соответствующую графу с точки зрения группы упаковки, концентрации, температуры вспышки, присутствия неопасных компонентов и т. д., исходя из информации, приведенной в колонках 2а ) , 2б ) и 4, если для данного номера ООН имеется несколько позиций. Если сделать это невозможно, химическая совместимость должна быть проверена в соответствии с п.п. 6.1.5.2.5 или 6.1.5.2.7 для тары и в соответствии с п.п. 6.5.6.3.3 или 6.5.6.3.6 для КСМ (однако в случае водных растворов см. п. 4.1.1.21.4); г) если номер ООН и группа упаковки наполнителя, определенные в соответствии с подпунктом а), не указаны в перечне эквивалентов, химическая совместимость должна быть доказана в соответствии с п.п. 6.1.5.2.5 или 6.1.5.2.7 в случае тары и в соответствии с п.п. 6.5.6.3.3 или 6.5.6.3.6 в случае КСМ; д) применить "Правило для сводных позиций", изложенное в п. 4.1.1.21.5, если оно указано в колонке 5 для выбранной графы; е) химическая совместимость наполнителя может считаться проверенной с учетом п.п. 4.1.1.21.1 и 4.1.1.21.2, если в колонке 5 указана эквивалентная стандартная жидкость или комбинация стандартных жидкостей и тип конструкции утвержден для этой(их) стандартной(ых) жидкости(ей). Рисунок 4.1.1.21.1. Блок-схема отнесения наполнителей к стандартным жидкостям 271145 26670 Классификация вещества в соответствии с частью 2 Прил. 2 к СМГС для определения номера ООН и группы упаковки Необходимы дополнительные испытания (см. п. 4.1.1. 2 1.1) Включены ли номер ООН и группа упаковки в перечень эквивалентов? Указано ли вещество или группа веществ по наименованию в перечне эквивалентов? Указана ли в перечне эквивалентов стандартная жидкость или комбинация стандартных жидкостей? Химическая совместимость может считаться проверенной, если тип конструкции тары/КСМ был испытан с использованием указанной(ых) стандартной(ых) жидкости(ей); это может быть также применимо к водным растворам Продолжение см. на блок-схеме "Правило для сводных позиций" Нет Нет Нет Да Да Да 0 0 Классификация вещества в соответствии с частью 2 Прил. 2 к СМГС для определения номера ООН и группы упаковки Необходимы дополнительные испытания (см. п. 4.1.1. 2 1.1) Включены ли номер ООН и группа упаковки в перечень эквивалентов? Указано ли вещество или группа веществ по наименованию в перечне эквивалентов? Указана ли в перечне эквивалентов стандартная жидкость или комбинация стандартных жидкостей? Химическая совместимость может считаться проверенной, если тип конструкции тары/КСМ был испытан с использованием указанной(ых) стандартной(ых) жидкости(ей); это может быть также применимо к водным растворам Продолжение см. на блок-схеме "Правило для сводных позиций" Нет Нет Нет Да Да Да 4.1.1. 2 1.4 Водные растворы Водные растворы веществ и групп веществ, отнесенных к определенной(ым) стандартной(ым) жидкости(ям) в соответствии с п. 4.1.1.21.3, могут быть также отнесены к той (тем) же стандартной(ым) жидкости(ям) при соблюдении следующих условий: a) водный раствор может быть отнесен к тому же номеру ООН, что и указанное в перечне вещество, в соответствии с критериями, изложенными в п. 2.1.3.3; и б) водный раствор конкретно не указан иным образом в перечне эквивалентов в п. 4.1.1.21.6; и в) между опасным веществом и содержащейся в растворе водой не происходит химической реакции. Пример. Водные растворы № ООН 1120 трет-бутанола: – чистый трет-бутанол сам по себе отнесен в перечне эквивалентов к стандартной жидкости " Кислота уксусная"; – водные растворы трет-бутанола могут быть отнесены к позиции № ООН 1120 БУТАНОЛЫ в соответствии с п. 2.1.3.3, поскольку водный раствор трет-бутанола не отличается от указанных в соответствующих позициях чистых веществ с точки зрения класса, группы (групп) упаковки и физического состояния. Кроме того, позиция "1120 БУТАНОЛЫ" прямо не ограничивается лишь чистыми веществами, и водные растворы этих веществ конкретно не указаны иным образом в таблице А главы 3.2 и в перечне эквивалентов; – № ООН 1120 БУТАНОЛЫ не реагируют с водой в обычных условиях перевозки. Следовательно, водные растворы № ООН 1120 трет-бутанола могут быть отнесены к стандартной жидкости "Кислота уксусная ". 4.1.1. 2 1.5 Правило для сводных позиций Для отнесения к стандартным жидкостям наполнителей, в отношении которых в колонке 5 указано "Правило для сводных позиций", надлежит предпринять следующие шаги при соблюдении следующих условий (см. также блок-схему на рис. 4.1.1.21.2): a) Выполнить процедуру отнесения к стандартным жидкостям для каждого опасного компонента раствора, смеси или препарата в соответствии с п. 4.1.1.21.3 с учетом условий, предусмотренных в п. 4.1.1.21.2. В случае обобщенных позиций можно не учитывать компоненты, которые не оказывают разрушающего воздействия на полиэтилен высокой плотности (например, твердые красители, относящиеся к № ООН 1263 КРАСКА или МАТЕРИАЛ ЛАКОКРАСОЧНЫЙ); б) Раствор, смесь или препарат не могут быть отнесены к стандартной жидкости, если – номер ООН и группа упаковки одного или нескольких из опасных компонентов не указаны в перечне эквивалентов; или – "Правило для сводных позиций" указано в колонке 5 перечня эквивалентов для одного или нескольких из компонентов; или – (за исключением № ООН 2059 НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗЫ РАСТВОРА ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩЕГОСЯ) классификационный код одного или нескольких из опасных компонентов отличается от классификационного кода раствора, смеси или препарата. в) Если все опасные компоненты указаны в перечне эквивалентов и их классификационные коды соответствуют классификационному коду самих раствора, смеси или препарата и все опасные компоненты отнесены в колонке 5 к одной и той же стандартной жидкости или комбинации стандартных жидкостей, то химическая совместимость раствора, смеси или препарата может считаться проверенной с учетом положений п.п. 4.1.1.21.1 и 4.1.1.21.2. г) Если все опасные компоненты указаны в перечне эквивалентов и их классификационные коды соответствуют классификационному коду самих раствора, смеси или препарата, но в колонке 5 указаны разные стандартные жидкости, то химическая совместимость может считаться проверенной с учетом положений п.п. 4.1.1.21.1 и 4.1.1.21.2 только для следующих комбинаций стандартных жидкостей: – вода/азотная кислота (55%), за исключением неорганических кислот с классификационным кодом С1, которые отнесены к стандартной жидкости "Вода"; – вода/смачивающий раствор; – вода/уксусная кислота; – вода/смесь углеводородов; – вода/н-бутилацетат – н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор. д) В рамках настоящего правила химическая совместимость не считается проверенной для других комбинаций стандартных жидкостей, помимо тех, которые указаны в подпункте г), и для всех случаев, указанных в подпункте б). В таких случаях химическая совместимость должна быть проверена другим способом (см. п. 4.1.1.21.3 г)). Пример 1. Смесь № ООН 1940 КИСЛОТЫ ТИОГЛИКОЛЕВОЙ (50%) и № ООН 2531 КИСЛОТЫ МЕТАКРИЛОВОЙ СТАБИЛИЗИРОВАННОЙ (50%); классификация данной смеси: № ООН 3265 ЖИДКОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ КИСЛАЯ ОРГАНИЧЕСКАЯ, Н. У.К. – В перечень эквивалентов включены как номера ООН компонентов, так и номер ООН смеси; – как компоненты, так и смесь имеют один и тот же классификационный код: СЗ; – № ООН 1940 КИСЛОТА ТИОГЛИКОЛЕВАЯ относится к стандартной жидкости "Кислота уксусная", а № ООН 2531 КИСЛОТА МЕТАКРИЛОВАЯ СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ – к стандартной жидкости "н-бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор". В соответствии с подпунктом г) эта комбинация стандартных жидкостей не является приемлемой. Химическая совместимость этой смеси должна быть проверена другим способом. Пример 2. Смесь № 1793 КИСЛОТЫ ИЗОПРОПИЛФОСФОРНОЙ (50%) u № ООН 1803 ФЕНОЛСУЛЬФОКИСЛОТЫ ЖИДКОЙ (50%); классификация данной смеси: № ООН 3265 ЖИДКОСТЬ КОРРОЗИОННАЯ КИСЛАЯ ОРГАНИЧЕСКАЯ, Н.У.К. – В перечень эквивалентов включены как номера ООН компонентов, так и номер ООН смеси; – как компоненты, так и смесь имеют один и тот же классификационный код: СЗ; – № ООН 1793 КИСЛОТА ИЗОПРОПИЛФОСФОРНАЯ относится к стандартной жидкости "Смачивающий раствор", а № ООН 1803 ФЕНОЛСУЛЬФОКИСЛОТА ЖИДКАЯ – к стандартной жидкости "Вода". В соответствии с подпунктом г) эта комбинация стандартных жидкостей является одной из приемлемых. Следовательно, химическая совместимость этой смеси может считаться проверенной при условии, что тип конструкции тары утвержден для стандартных жидкостей "Смачивающий раствор" и "Вода". 36195 323215 Включены ли в перечень эквивалентов соответствующие позиции для всех компонентов раствора, смеси или препарата? Одиночные позиции, сводные позиции, растворы, смеси, препараты с указанием "Правило для сводных позиций" в перечне эквивалентов Все ли компоненты имеют такой же классификационный код, как и раствор, смесь или препарат? Все ли компоненты отнесены к одной и той же стандартной жидкости или комбинации стандартных жидкостей? Все ли компоненты, по отдельности или вместе, отнесены к одной из комбинаций нижеперечисленных стандартных жидкостей? Необходимы дополнительные испытания см. п. 4.1.1.21.1 Химическая совместимость может считаться доказанной, если тип конструкции тары/КСМ был испытан с использованием указанной(ых) стандартной(ых) жидкости(ей) Нет Нет Нет Нет Да Да Да Да 0 0 Включены ли в перечень эквивалентов соответствующие позиции для всех компонентов раствора, смеси или препарата? Одиночные позиции, сводные позиции, растворы, смеси, препараты с указанием "Правило для сводных позиций" в перечне эквивалентов Все ли компоненты имеют такой же классификационный код, как и раствор, смесь или препарат? Все ли компоненты отнесены к одной и той же стандартной жидкости или комбинации стандартных жидкостей? Все ли компоненты, по отдельности или вместе, отнесены к одной из комбинаций нижеперечисленных стандартных жидкостей? Необходимы дополнительные испытания см. п. 4.1.1.21.1 Химическая совместимость может считаться доказанной, если тип конструкции тары/КСМ был испытан с использованием указанной(ых) стандартной(ых) жидкости(ей) Нет Нет Нет Нет Да Да Да Да Рисунок 4.1.1.21.2. Блок-схема "Правило для сводных позиций" Приемлемые комбинации стандартных жидкостей: – вода/азотная кислота (55%), за исключением неорганических кислот с классификационным кодом C1, которые отнесены к стандартной жидкости "вода"; – вода/смачивающий раствор; – вода/уксусная кислота; – вода/смесь углеводородов; – вода/н-бутилацетат – н-бутилацетат-насыщенный смачивающий раствор. 4.1.1. 2 1.6 Перечень эквивалентов В нижеследующей таблице (перечень эквивалентов) опасные вещества приведены по порядку номеров ООН. Как правило, в каждой графе указано одно опасное вещество, одна одиночная позиция или одна сводная позиция, которым присвоен отдельный номер ООН. Однако для одного и того же номера ООН могут быть использованы несколько последовательно расположенных граф, если вещества, относящиеся к одному и тому же номеру ООН, имеют разные наименования (например, отдельные изомеры из группы веществ), разные химические свойства, разные физические свойства и/или предписанные для них разные условия перевозки. В таких случаях одиночная позиция или сводная позиция в рамках данной группы упаковки указывается в последней из таких последовательно расположенных граф. Колонки 1–4 таблицы 4.1.1.21.6, схожей по своей структуре с таблицей А главы 3.2, используются для идентификации вещества для целей настоящего пункта. В последней колонке указывается(ются) стандартная(ые) жидкость(и), к которой(ым) может быть отнесено соответствующее вещество. Пояснения к колонкам: Колонка 1. Номер ООН В этой колонке указан номер ООН: – опасного вещества, если этому веществу присвоен собственный отдельный номер ООН, или – сводной позиции, к которой отнесены опасные вещества, не указанные по наименованию, в соответствии с критериями части 2 ("схемы принятия решения"). Колонка 2а). Надлежащее наименование груза или техническое наименование В этой колонке указано наименование вещества, наименование одиночной позиции, которое может охватывать различные изомеры, или наименование сводной позиции. Указанное наименование может отличаться от применимого надлежащего наименования груза. Колонка 2б). Примечание В этой колонке содержится примечание, уточняющее сферу охвата соответствующей позиции в тех случаях, когда классификация, условия перевозки и/или химическая совместимость вещества могут варьироваться. Колонка 3a). Класс В этой колонке указан номер класса, наименование которого охватывает данное опасное вещество. Номер класса присваивается в соответствии с процедурами и критериями, изложенными в части 2. Колонка 3б). Классификационный код В этой колонке указан классификационный код, присвоенный опасному веществу в соответствии с процедурами и критериями, изложенными в части 2. Колонка 4. Группа упаковки В этой колонке указан(ы) номер(а) группы упаковки (I, II или III), присвоенный(ые) данному опасному веществу. Некоторые вещества не отнесены к группам упаковки. Колонка 5. Стандартная жидкость В этой колонке указана стандартная жидкость или комбинация стандартных жидкостей, к которым может быть отнесено данное вещество, или содержится ссылка на правило для сводных позиций, изложенное в п. 4.1.1.21.5. Таблица 4.1.1.21.6. Перечень эквивалентов Номер ООН Надлежащее наименование груза или техническое наименование Примечание Класс Класси-фикаци-онный код Группа упаков-ки Стандартная жидкость 3.1.2 3.1.2 2.2 2.2 2.1.1.3 (1) (2a) (2 б ) (3a) (3 б ) (4) (5) 1090 Ацетон 3 F1 II Смесь углеводородов Замечание: применяется только в том случае, если доказано, что просачивание вещества из упаковки, предназначенной для перевозки, происходит в приемлемых пределах 1093 Акрилонитрил 3 FT1 I н-Бутилацетат/ стабилизированный н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1104 Амилацетаты чистые изомеры и 3 F1 III н-Бутилацетат/ изомерная смесь н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1105 Пентанолы чистые изомеры и 3 F1 II,III н-Бутилацетат/ изомерная смесь н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1106 Амиламины чистые изомеры и 3 FC II,III Смесь углеводородов и смачивающий раствор изомерная смесь 1109 Амилформиаты чистые изомеры и 3 F1 III н-Бутилацетат/ изомерная смесь н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1120 Бутанолы чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 II,III Уксусная кислота 1123 Бутилацетаты чистые изомеры и 3 F1 II,III н-Бутилацетат/ изомерная смесь н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1125 н-Бутиламин 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1128 н-Бутилформиат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1129 Бутиральдегид 3 F1 II Смесь углеводородов 1133 Клеи содержащие легко- 3 F1 I,II,III Правило для сводных позиций воспламеняющуюся жидкость 1139 Раствор для нанесения покрытия включая растворы для обработки или покрытия поверхностей, используемые в промышленных или иных целях, например , для нанесения грунтовочного покрытия на корпус автомобилей, футеровки барабанов или бочек 3 F1 I,II,III Правило для сводных позиций 1145 Циклогексан 3 F1 II Смесь углеводородов 1146 Циклопентан 3 F1 II Смесь углеводородов 1153 Эфир диэтиловый этиленгликоля 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор и смесь углеводородов 1154 Диэтиламин 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1158 Диизопропиламин 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1160 Диметиламина водный раствор 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1165 Диоксан 3 F1 II Смесь углеводородов 1169 Экстракты ароматические жидкие 3 F1 II,III Правило для сводных позиций 1170 Этанол или этанола раствор водный раствор 3 F1 II,III Уксусная кислота 1171 Эфир моноэтиловый этиленгликоля 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор и смесь углеводородов 1172 Эфир моноэтиловый этиленгликоля и кислоты уксусной 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор и смесь углеводородов 1173 Этилацетат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1177 2-Этилбутилацетат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1178 2-Этилбутиральдегид 3 F1 II Смесь углеводородов 1180 Этилбутират 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1188 Эфир монометиловый этиленгликоля 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор и смесь углеводородов 1189 Эфир монометиловый этиленгликоля и кислоты уксусной 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор и смесь углеводородов 1190 Этилформиат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1191 Альдегиды октиловые чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 III Смесь углеводородов 1192 Этиллактат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1195 Этилпропионат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1197 Экстракты жидкие для придания вкуса или аромата Экстракты ароматические жидкие 3 F1 II,III Правило для сводных позиций 1198 Формальдегида раствор, легко-воспламеняющийся водный раствор, температура вспышки от 23 °C до 60 °C 3 FC III Уксусная кислота 1202 Топливо дизельное соответствующее документу № 13 Перечня или с температурой вспышки не более 100 °С 3 F1 III Смесь углеводородов 1202 Газойль температура вспышки не более 100 °C 3 F1 III Смесь углеводородов 1202 Топливо печное легкое легкое 3 F1 III Смесь углеводородов 1202 Топливо печное легкое соответствующее документу № 13 Перечня или с температурой вспышки не более 100 °С 3 F1 III Смесь углеводородов 1203 Бензин моторный, или газолин, или петрол 3 F1 II Смесь углеводородов 1206 Гептаны чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 II Смесь углеводородов 1207 Гексальдегид н-Гексальдегид 3 F1 III Смесь углеводородов 1208 Гексаны чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 II Смесь углеводородов 1210 Краска типографская или Материал, используемый с типографской краской легковоспламеняю-щаяся (ийся), включая разбавитель или растворитель типографской краски 3 F1 I,II,III Правило для сводных позиций 1212 Изобутанол 3 F1 III Уксусная кислота 1213 Изобутилацетат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1214 Изобутиламин 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1216 Изооктены чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 II Смесь углеводородов 1219 Изопропанол 3 F1 II Уксусная кислота 1220 Изопропилацетат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1221 Изопропиламин 3 FC I Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1223 Керосин 3 F1 III Смесь углеводородов 1224 3,3-Диметил-2-бутанон 3 F1 II Смесь углеводородов 1224 Кетоны жидкие, н.у.к. 3 F1 II,III Правило для сводных позиций 1230 Метанол 3 FT1 II Уксусная кислота 1231 Метилацетат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1233 Метиламилацетат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1235 Метиламина водный раствор 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1237 Метилбутират 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1247 Метилметакрилата мономер стабилизированный 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1248 Метилпропионат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1262 Октаны чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 II Смесь углеводородов 1263 Краска или Материал лакокрасочный включая краску, лак, эмаль, краситель, шеллак, олифу, политуру, жидкий наполнитель и жидкую лаковую основу или включая разбавитель или растворитель краски 3 F1 I,II,III Правило для сводных позиций 1265 Пентаны н-Пентан 3 F1 II Смесь углеводородов 1266 Продукты парфюмерные содержащие легковоспламеня-ющиеся растворители 3 F1 II,III Правило для сводных позиций 1268 лигроин давление паров при 50 °С не более 110 кПа 3 F1 II Смесь углеводородов 1268 Нефти дистилляты, н.у.к. или Нефтепродукты, н.у.к. 3 F1 I,II,III Правило для сводных позиций 1274 н-Пропанол 3 F1 II,III Уксусная кислота 1275 Пропиональдегид 3 F1 II Смесь углеводородов 1276 н-Пропилацетат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1277 Пропиламин н-Пропиламин 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1281 Пропилформиаты чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1282 Пиридин 3 F1 II Смесь углеводородов 1286 Масло смоляное 3 F1 II,III Правило для сводных позиций 1287 Каучука раствор 3 F1 II,III Правило для сводных позиций 1296 Триэтиламин 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1297 Триметиламина водный раствор с массовой долей триметиламина не более 50% 3 FC I,II,III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1301 Винилацетилат стабилизированный 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1306 Антисептики для древесины жидкие 3 F1 II,III Правило для сводных позиций 1547 Анилин 6.1 T1 II Уксусная кислота 1590 Дихлоранилины жидкие чистые изомеры и изомерная смесь 6.1 T1 II Уксусная кислота 1602 Краситель жидкий токсичный, н.у.к. или Полупродукт синтеза красителей жидкий токсичный, н.у.к. 6.1 T1 I,II,III Правило для сводных позиций 1604 Этилендиамин 8 CF1 II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1715 Ангидрид уксусный 8 CF1 II Уксусная кислота 1717 Ацетилхлорид 3 FC II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1718 Кислота бутилфосфорная 8 C3 III Смачивающий раствор 1719 Сероводород водный раствор 8 C5 III Уксусная кислота 1719 Жидкость щелочная едкая, н.у.к. неорганическая 8 C5 II,III Правило для сводных позиций 1730 Сурьмы пентахлорид жидкий чистый 8 C1 II Вода 1736 Бензоилхлорид 8 C3 II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1750 Кислоты хлоруксусной раствор водный раствор 6.1 TC1 II Уксусная кислота 1750 Кислоты хлоруксусной раствор смеси моно-и дихлоруксусной кислоты 6.1 TC1 II Уксусная кислота 1752 Хлорацетилхлорид 6.1 TC1 I н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1755 Кислоты хромовой раствор водный раствор, содержащий не более 30% хромовой кислоты 8 C1 II,III Азотная кислота 1760 Цианамид водный раствор, содержащий не более 50% цианамида 8 C9 II Вода 1760 O,O-Диэтилди-тиофосфорная кислота 8 C9 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1760 O,O-Диизопропилди-тиофосфорная кислота 8 C9 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1760 O,O-Ди-н-пропилди-тиофосфорная кислота 8 C9 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1760 Жидкость коррозионная, н.у.к. температура вспышки более 60 °С 8 C9 I,II,III Правило для сводных позиций 1761 Медьэтилендиамина раствор водный раствор 8 CT1 II,III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1764 Кислота дихлоруксусная 8 C3 II Уксусная кислота 1775 Кислота борфтористо-водородная водный раствор, содержащий не более 50% борфтористо-водородной кислоты 8 C1 II Вода 1778 Кислота кремнефтористо-водородная 8 C1 II Вода 1779 Кислота муравьиная с массовой долей кислоты более чем 85% 8 C3 II Уксусная кислота 1783 Гексаметилен-диамина раствор водный раствор 8 C7 II,III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 1787 Кислота йодистоводородная водный раствор 8 C1 II,III Вода 1788 Кислота бромистоводородная водный раствор 8 C1 II,III Вода 1789 Кислота хлористоводородная водный раствор, содержащий не более 38% кислоты 8 C1 II,III Вода 1790 Кислота фтористоводородная содержащая не более 60% водорода фторида 8 CT1 II Вода допустимый период использования: не более двух лет 1791 Гипохлорита раствор водный раствор, содержащий смачивающие вещества, принятые в торговле 8 C9 II,III Азотная кислота и смачивающий раствор* 1791 Гипохлорита раствор водный раствор 8 C9 II,III Азотная кислота* * Для № ООН 1791: Испытание должно проводиться только при наличии вентиляционного устройства. Если испытания проводятся с азотной кислотой в качестве стандартной жидкости, то должны использоваться устойчивые к воздействию кислоты вентиляционное устройство и прокладка. Если испытание прово дится с растворами гипохлорита разрешается также использовать вентиляционные устройства и прокладки того же типа конструкции, устойчивые к воздействию гипохлорита (например, из силиконового каучука), но не устойчивые к воздействию азотной кислоты. 1793 Кислота изопропил-фосфорная 8 C3 III Смачивающий раствор 1802 Кислота хлорная водный раствор с массовой долей кислоты не более 50% 8 CO1 II Вода 1803 Фенолсульфокислота жидкая изомерная смесь 8 C3 II Вода 1805 Кислоты фосфорной раствор 8 C1 III Вода 1814 Калия гидроксида раствор водный раствор 8 C5 II,III Вода 1824 Натрия гидроксида раствор водный раствор 8 C5 II,III Вода 1830 Кислота серная содержащая более 51% чистой кислоты 8 C1 II Вода 1832 Кислота серная отработанная химически устойчивая 8 C1 II Вода 1833 Кислота сернистая 8 C1 II Вода 1835 Третраметиламмония гидроксида раствор водный раствор, температура вспышки более 60 °С 8 C7 II Вода 1840 Цинка хлорида раствор водный раствор 8 C1 III Вода 1848 Кислота пропионовая с массовой долей кислоты более 10%, но не более 90% 8 C3 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1862 Этилкротонат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1863 Топливо авиационное для турбинных двигателей 3 F1 I,II,III Смесь углеводородов 1866 Смолы раствор легковоспламеня-ющийся 3 F1 I,II,III Правило для сводных позиций 1902 Кислота диизооктил-фосфорная 8 C3 III Смачивающий раствор 1906 Кислота серная, регенерированная из кислого гудрона 8 C1 II Азотная кислота 1908 Хлорита раствор водный раствор 8 C9 II,III Уксусная кислота 1914 Бутилпропионаты 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1915 Циклогексанон 3 F1 III Смесь углеводородов 1917 Этилакрилат стабилизированный 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1919 Метилакрилат стабилизированный 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1920 Нонаны чистые изомеры и изомерная смесь, температура вспышки от 23 °С до 60 °С 3 F1 III Смесь углеводородов 1935 Цианида раствор, н.у.к. неорганический 6.1 T4 I,II,III Вода 1940 Кислота тиогликолевая 8 C3 II Уксусная кислота 1986 Спирты легко-воспламеняющиеся, ядовитые, н.у.к. 3 FT1 I,II,III Правило для сводных позиций 1987 Циклогексанол технически чистый 3 F1 III Уксусная кислота 1987 Спирты, н.у.к. 3 F1 II,III Правило для сводных позиций 1988 Альдегиды легко-воспламеняющиеся, ядовитые, н.у.к. 3 FT1 I,II,III Правило для сводных позиций 1989 Альдегиды, н.у.к. 3 F1 I,II,III Правило для сводных позиций 1992 2,6-цис-Диметилморфолин 3 FT1 III Смесь углеводородов 1992 Жидкость легко-воспламеняющаяся, ядовитая, н.у.к. 3 FT1 I,II,III Правило для сводных позиций 1993 Эфир виниловый пропионовой кислоты 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1993 (1-Метокси-2-пропил) ацетат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 1993 Жидкость легковос-пламеняющаяся, н.у.к. 3 F1 I,II,III Правило для сводных позиций 2014 Водорода пероксида водный раствор содержащий не менее 20%, но не более 60% водор ода пероксида, стабилизированный , если необходимо 5.1 OC1 II Азотная кислота 2022 Кислота крезиловая жидкая смесь, содержащая крезолы, ксиленолы и метилфенолы 6.1 TC1 II Уксусная кислота 2030 Гидразина водный раствор с массовой долей гидразина не менее 37%, но не более 64% 8 CT1 II Вода 2030 Гидразина гидрат водный раствор, содержащий 64% гидразина 8 CT1 II Вода 2031 Кислота азотная кроме красной дымящей, с содержанием чистой кислоты не более 55% 8 CO1 II Азотная кислота 2045 Изобутиральдегид 3 F1 II Смесь углеводородов 2050 Диизобутилена изомерные соединения 3 F1 II Смесь углеводородов 2053 Метилизобутил-карбинол 3 F1 III Уксусная кислота 2054 Морфолин 3 CF1 I Смесь углеводородов 2057 Трипропилен 3 F1 II,III Смесь углеводородов 2058 Валеральдегид чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 II Смесь углеводородов 2059 Нитрицеллюлозы раствор легко-воспламеняющийся 3 D I,II,III Правило для сводных позиций: в отступление от общей процедуры это правило может применяться к растворителям с классификационным кодом F1 2075 Хлораль безводный стабилизированный 6.1 T1 II Смачивающий раствор 2076 Крезолы жидкие чистые изомеры и изомерная смесь 6.1 TC1 II Уксусная кислота 2078 Толуолдиизоцианат жидкий 6.1 T1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2079 Диэтилентриамин 8 C7 II Смесь углеводородов 2209 Формальдегида раствор водный раствор, содержащий 37% формальдегида, содержание метанола: 8–10% 8 C9 III Уксусная кислота 2209 Формальдегида раствор водный раствор, содержащий не менее 25% формальдегида 8 C9 III Вода 2218 Кислота акриловая стабилизированная 8 CF1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2227 н-Бутилметакрилат стабилизированный 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2235 Хлорбензилхлориды жидкие пара-Хлорбензилхлорид 6.1 T2 III Смесь углеводородов 2241 Циклогептан 3 F1 II Смесь углеводородов 2242 Циклогептен 3 F1 II Смесь углеводородов 2243 Циклогексилацетат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2244 Циклопентанол 3 F1 III Уксусная кислота 2245 Циклопентанон 3 F1 III Смесь углеводородов 2247 н-Декан 3 F1 III Смесь углеводородов 2248 Ди-н-бутиламин 8 CF1 II Смесь углеводородов 2258 1,2-Пропилен-тетрамин 8 CF1 II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2259 Триэтилентетрамин 8 C7 II Вода 2260 Трипропиламин 3 FC III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2263 Диметил-циклогексаны чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 II Смесь углеводородов 2264 N,N-Диметил-циклогексиламин 8 CF1 II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2265 N,N-Диметил-формамид 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2266 Диметил-N-пропиламин 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2269 3,3'-Имино-дипропиламин 8 C7 III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2270 Этиламина водный раствор содержащий не менее 50%, но не более 70% этиламина, темпера-тура вспышки ниже 23 °С, коррозионный или слабокоррозионный 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2275 2-Этилбутанол 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2276 2-Этилгексиламин 3 FC III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2277 Этилметакрилат стабилизированный 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2278 н-Гептен 3 F1 II Смесь углеводородов 2282 Гексанолы чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2283 Изобутилметакрилат стабилизированный 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2286 Пентаметилгептан 3 F1 III Смесь углеводородов 2287 Изогептены 3 F1 II Смесь углеводородов 2288 Изогексены 3 F1 II Смесь углеводородов 2289 Изофорондиамин 8 C7 III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2293 4-Метокси-4-метилпентанон -2 3 F1 III Смесь углеводородов 2296 Метилциклогексан 3 F1 II Смесь углеводородов 2297 Метилциклогексанон чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 III Смесь углеводородов 2298 Метилциклопентан 3 F1 II Смесь углеводородов 2302 5-Метилгексанон-2 3 F1 III Смесь углеводородов 2308 Кислота нитрозил-серная, жидкая 8 C1 II Вода 2309 Октадиены 3 F1 II Смесь углеводородов 2313 Пиколины чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 III Смесь углеводородов 2317 Натрия купроцианида раствор водный раствор 6.1 T4 I Вода 2320 Тетраэтиленпентамин 8 C7 III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2324 Триизобутилен смесь моноолефинов C 12 , температура вспышки от 23 °С до 60 °С 3 F1 III Смесь углеводородов 2326 Триметилцикло-гексиламин 8 C7 III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2327 Триметилгекса-метилендиамины чистые изомеры и изомерная смесь 8 C7 III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2330 Ундекан 3 F1 III Смесь углеводородов 2336 Аллилформиат 3 FT1 I н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2348 Бутилакрилаты стабилизированные чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2357 Циклогексиламин температура вспышки от 23 °С до 60 °С 8 CF1 II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2361 Диизобутиламин 3 FC III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2366 Диэтилкарбонат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2367 альфа-Метилвалер-альдегид 3 F1 II Смесь углеводородов 2370 Гексен-1 3 F1 II Смесь углеводородов 2372 1,2-Ди-(диметиламино)-этан 3 F1 II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2379 1,3-Диметилбутиламин 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2383 Дипропиламин 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2385 Этилизобутират 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2393 Изобутилформиат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2394 Изобутилпропионат температура вспышки от 23 °С до 60 °С 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2396 Альдегид метакриловый стабилизированный 3 FT1 II Смесь углеводородов 2400 Метилизовалерат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2401 Пиперидин 8 CF1 I Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2403 Изопропенилацетат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2405 Изопропилбутират 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2406 Изопропилизобутират 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2409 Изопроилпропионат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2410 1,2,3,6-Тетрагидро-пиридин 3 F1 II Смесь углеводородов 2427 Калия хлората водный раствор 5.1 O1 II,III Вода 2428 Натрия хлората водный раствор 5.1 O1 II,III Вода 2429 Кальция хлората водный раствор 5.1 O1 II,III Вода 2436 Кислота тиоуксусная 3 F1 II Уксусная кислота 2457 2,3-Диметилбутан 3 F1 II Смесь углеводородов 2491 Этаноламин 8 C7 III Смачивающий раствор 2491 Этаноламина раствор водный раствор 8 C7 III Смачивающий раствор 2496 Ангидрид пропионовый 8 C3 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2524 Этилортоформиат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2526 Фурфуриламин 3 FC III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2527 Изобутилакрилат стабилизированный 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2528 Изобутилизобутират 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2529 Кислота изомасляная 3 FC III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2531 Кислота метакриловая стабилизированная 8 C3 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2542 Трибутиламин 6.1 T1 II Смесь углеводородов 2560 2-Метилпентанол-2 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2564 Кислоты трихлор-уксусной раствор водный раствор 8 C3 II,III Уксусная кислота 2565 Дициклогексиламин 8 C7 III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2571 Кислота этилсерная 8 C3 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2571 Кислоты алкилсерные 8 C3 II Правило для сводных позиций 2580 Алюминия бромида раствор водный раствор 8 C1 III Вода 2581 Алюминия хлорида раствор водный раствор 8 C1 III Вода 2582 Железа (III) хлорида раствор водный раствор 8 C1 III Вода 2584 Метансульфокислота содержащая более 5% свободной серной кислоты 8 C1 II Вода 2584 Алкилсульфо-кислоты жидкие содержащие более 5% свободной серной кислоты 8 C1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2584 Бензолсульфокислота содержащая более 5% свободной серной кислоты 8 C1 II Вода 2584 Толуолсульфокислоты содержащие более 5% свободной серной кислоты 8 C1 II Вода 2584 Арилсульфокислоты жидкие содержащие более 5% свободной серной кислоты 8 C1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2586 Метансульфокислота содержащие не более 5% свободной серной кислоты 8 C3 III Вода 2586 Алкилсульфо-кислоты жидкие содержащие не более 5% свободной серной кислоты 8 C3 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2586 Бензолсульфокислота содержащая не более 5% свободной серной кислоты 8 C3 III Вода 2586 Толуолсульфокислоты содержащие не более 5% свободной серной кислоты 8 C3 III Вода 2586 Арилсульфокислоты жидкие содержащие не более 5% свободной серной кислоты 8 C3 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2610 Триаллиламин 3 FC III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2614 Спирт металлиловый 3 F1 III Уксусная кислота 2617 Метилцикло гексанолы чистые изомеры и изомерная смесь, температура вспышки от 23 °С до 60 °С 3 F1 III Уксусная кислота 2619 Диметилбензиламин 8 CF1 II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2620 Амилбутираты чистые изомеры и изомерная смесь, температура вспышки от 23 °С до 60 °С 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2622 Глицидальдегид температура вспышки ниже 23 °С 3 FT1 II Смесь углеводородов 2626 Кислоты хлорноватой водный раствор содержащей не более 10% хлорноватой кислоты 5.1 O1 II Азотная кислота 2656 Хинолин температура вспышки более 60 °С 6.1 T1 III Вода 2672 Аммиака раствор в воде, с плотностью от 0,880 т/м 3 до 0,957 т/м 3 при температуре 15 °С, содержащий более 10%, но не более 35% аммиака 8 C5 III Вода 2683 Аммония сульфида раствор водный раствор, температура вспышки от 23 °С до 60 °С 8 CFT II Уксусная кислота 2684 3-Диэтиламино-пропиламин 3 FC III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2685 N,N-Диэтилэтилен-диамин 8 CF1 II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2693 Бисульфитов водный раствор, н.у.к. неорганический 8 C1 III Вода 2707 Диметилдиоксаны чистые изомеры и изомерная смесь 3 F1 II,III Смесь углеводородов 2733 Амины легковоспла-меняющиеся корро-зионные, н.у.к. или Полиамины легко-воспламеняющиеся коррозионные, н.у.к. 3 FC I,II,III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2734 Ди-втор-бутиламин 8 CF1 II Смесь углеводородов 2734 Амины жидкие кор-розионные легко-воспламеняющиеся, н.у.к. или Полиамины жидкие коррозионные легковоспламеня-ющиеся, н.у.к. 8 CF1 I,II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2735 Амины жидкие коррозионные, н.у.к. или Полиамины жидкие коррозионные, н.у.к. 8 C7 I,II,III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2739 Ангидрид масляный 8 C3 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2789 Кислота уксусная ледяная или Кислоты уксусной раствор водный раствор с массовой долей кислоты более 80% 8 CF1 II Уксусная кислота 2790 Кислоты уксусной раствор водный раствор с массовой долей кислоты более 10%, но не более 80% 8 C3 II,III Уксусная кислота 2796 Кислота серная содержащая не более 51% чистой кислоты 8 C1 II Вода 2797 Жидкость аккумуляторная щелочная водный раствор гидроксида калия/натрия 8 C5 II Вода 2810 2-Хлор-6-фторбензилхлорид стабилизированный 6.1 T1 III Смесь углеводородов 2810 2-Фенилэтанол 6.1 T1 III Уксусная кислота 2810 Эфир моногексиловый этиленгликоля 6.1 T1 III Уксусная кислота 2810 Жидкость ядовитая органическая, н.у.к. 6.1 T1 I,II,III Правило для сводных позиций 2815 N-Аминоэтил-пиперазин 8 C Т1 III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2818 Аммония полисульфида раствор водный раствор 8 CT1 II,III Уксусная кислота 2819 Амилфосфат 8 C3 III Смачивающий раствор 2820 Кислота масляная кислота-н-масляная 8 C3 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2821 Фенола раствор водный раствор, токсичный, нещелочной 6.1 T1 II,III Уксусная кислота 2829 Кислота капроновая кислота-н-капроновая 8 C3 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2837 Бисульфатов водный раствор 8 C1 II,III Вода 2838 Винилбутират стабилизированный 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2841 Ди-н -амиламин 3 FT1 III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2850 Пропилена тетрамер смесь моноолефинов C 12 , температура вспышки от 23 °С до 60 °С 3 F1 III Смесь углеводородов 2873 Дибутиламиноэтанол N,N-Ди-н-бутиламиноэтанол 6.1 T1 III Уксусная кислота 2874 Спирт фурфуриловый 6.1 T1 III Уксусная кислота 2920 O,O-Диэтилдитио-фосфорная кислота температура вспышки от 23 °С до 60 °С 8 CF1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2920 O,O-Диметилдитио-фосфорная кислота температура вспышки от 23 °С до 60 °С 8 CF1 II Смачивающий раствор 2920 Водород бромистый 33% раствор в ледяной уксусной кислоте 8 CF1 II Смачивающий раствор 2920 Тетраметиламония гидроксид водный раствор, температура вспышки от 23 °С до 60 °С 8 CF1 II Вода 2920 Жидкость коррозион-ная, легковоспла-меняющаяся, н.у.к. 8 CF1 I,II Правило для сводных позиций 2922 Аммония сульфид водный раствор, температура вспышки более 60 °С 8 CT1 II Вода 2922 Крезолы водный щелочной раствор, смесь крезолята натрия и калия 8 CT1 II Уксусная кислота 2922 Фенол водный щелочной раствор, смесь фенолята натрия и калия 8 CT1 II Уксусная кислота 2922 Натрия гидродифторид водный раствор 8 CT1 III Вода 2922 Жидкость коррозионная ядовитая, н.у.к. 8 CT1 I,II,III Правило для сводных позиций 2924 Жидкость легковос-пламеняющаяся коррозионная, н.у.к. слабокоррозионная 3 FC I,II,III Правило для сводных позиций 2927 Жидкость ядовитая коррозионная органическая, н.у.к. 6.1 TC1 I,II Правило для сводных позиций 2933 Метил 2-хлорпропионат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2934 Изопропил-2- хлорпропионат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2935 Этил-2-хлорпропионат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2936 Кислота тиомолочная 6.1 T1 II Уксусная кислота 2941 Фторанилины чистые изомеры и изомерная смесь 6.1 T1 III Уксусная кислота 2943 Тетрагидро-фурфуриламин 3 F1 III Смесь углеводородов 2945 N-Метилбутиламин 3 FC II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2946 2-Амино-5-диэтил-аминопентан 6.1 T1 III Смесь углеводородов и смачивающий раствор 2947 Изопропилхлорацетат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 2984 Водорода пероксида водный раствор содержащий от 8%, до 20% водорода пероксида, стабилизированный, если необходимо 5.1 O1 III Азотная кислота 3056 н-Гептальдегид 3 F1 III Смесь углеводородов 3065 Напитки алкогольные содержащие более 24% спирта по объему 3 F1 II, III Уксусная кислота 3066 Краска или Материал лакокрасочный включая краску, лак, эмаль, краситель, шеллак, олифу, политуру, жидкий наполнитель и жидкую лаковую основу или включая растворитель или разбавитель краски 8 C9 II, III Правило для сводных позиций 3079 Метакрилонитрид стабилизированный 6.1 TF1 I н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3082 Этоксилат спиртовый C 6 –C 17 (вторичный) поли (3–6) 9 M6 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор и смесь углеводородов 3082 Этоксилат спиртовый C 12 –C 15 поли (1–3) 9 M6 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор и смесь углеводородов 3082 Этоксилат спиртовый C 13 –C 15 поли (1–6) 9 M6 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор и смесь углеводородов 3082 Топливо авиационное турбинное JP-5 температура вспышки более 60 °С 9 M6 III Смесь углеводородов 3082 Топливо авиационное турбинное JP-7 температура вспышки более 60 °С 9 M6 III Смесь углеводородов 3082 Смола каменноугольная температура вспышки более 60 °С 9 M6 III Смесь углеводородов 3082 Смола каменноугольная, лигроин температура вспышки более 60 °С 9 M6 III Смесь углеводородов 3082 Креозот, полученный из каменноугольной смолы температура вспышки более 60 °С 9 M6 III Смесь углеводородов 3082 Креозот, полученный из древесной смолы температура вспышки более 60 °С 9 M6 III Смесь углеводородов 3082 Крезилдифенил-фосфат 9 M6 III Смачивающий раствор 3082 Децилакрилат 9 M6 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор и смесь углеводородов 3082 Диизобутилфталат 9 M6 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор и смесь углеводородов 3082 Ди-н-бутилфталат 9 M6 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор и смесь углеводородов 3082 Углеводороды жидкие, температура вспышки более 60 °С, опасные для окружающей среды 9 M6 III Правило для сводных позиций 3082 Изодецилдифенил-фосфат 9 M6 III Смачивающий раствор 3082 Метилнафталины изомерная смесь, жидкая 9 M6 III Смесь углеводородов 3082 Триарилфосфаты 9 M6 III Смачивающий раствор 3082 Трикрезилфосфат содержащий не более 3% орто-изомера 9 M6 III Смачивающий раствор 3082 Триксиленилфосфат 9 M6 III Смачивающий раствор 3082 Цинкалкилдитио-фосфат C 3 –C 14 9 M6 III Смачивающий раствор 3082 Цинкарилдитиофосфат C 7 –C 16 9 M6 III Смачивающий раствор 3082 Вещество, опасное для окружающей среды, жидкое, н.у.к. 9 M6 III Правило для сводных позиций 3099 Жидкость окисляющая ядовитая, н.у.к. 5.1 OT1 I,II,III Правило для сводных позиций 3101 3103 3105 3107 3109 3111 3113 3115 3117 3119 Пероксид органический типа B, C, D, E или F жидкий или П ероксид органический типа B, C, D, E или F жидкий с регулируемой температурой 5.2 P1 н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор и смесь углеводородов и азотная кислота** ** Для № № ООН 3101, 3103, 3105, 3107, 3109, 3111, 3113, 3115, 3117, 3119 (за исключением трет-бутилгидропероксида с содержанием пероксида более 40% и надуксусных кислот): органические пероксиды в технически чистом виде или в растворе с растворителями, которые с учетом их совместимости охватываются стандартной жидкостью "Смесь углеводородов". Совместимость вентиляционных устройств и прокладок с органическими пероксидами может быть проверена также независимо от испытаний по типу конструкции путем проведения лабораторных испытаний с использованием азотной кислоты. 3145 Бутилфенолы жидкие 8 C3 I,II,III Уксусная кислота 3145 Алкилфенолы, жидкие, н.у.к. Включая гомологи C 2 – C 12 8 C3 I,II,III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3149 Водорода пероксида и кислоты надуксусной смесь стабилизированная содержащая № ООН 2790 кислоту уксусную, № ООН 2796 кислоту серную и/или № ООН 1805 кислоту фосфорную, воду и не более 5% надуксусной кислоты 5.1 OC1 II Смачивающий раствор и азотная кислота 3210 Хлоратов неорганических водный раствор, н.у.к. 5.1 O1 II,III Вода 3211 Перхлоратов неорганических водный раствор, н.у.к. 5.1 O1 II,III Вода 3213 Броматов неорганических водный раствор, н.у.к. 5.1 O1 II,III Вода 3214 Перманганатов неорганических водный раствор, н.у.к. 5.1 O1 II Вода 3216 Персульфатов неорганических водный раствор, н.у.к. 5.1 O1 III Смачивающий раствор 3218 Нитратов неорганических водный раствор, н.у.к. 5.1 O1 II,III Вода 3219 Нитритов неорганических водный раствор, н.у.к. 5.1 O1 II,III Вода 3264 Меди хлорид водный раствор, слабокоррозионный 8 C1 III Вода 3264 Гидроксиламина сульфат 25% водный раствор 8 C1 III Вода 3264 Кислота фосфористая водный раствор 8 C1 III Вода 3264 Жидкость коррозионная кислая неорганическая, н.у.к. температура вспышки более 60 °С 8 C1 I,II,III Правило для сводных позиций; не применяется к смесям, в состав которых входят следующие компоненты: № № ООН 1830, 1832, 1906 и 2308 3265 Кислота метоксиуксусная 8 C3 I н-Бутилацетат/ н-бутилацетат-насыщенный смачивающий раствор 3265 Ангидрид аллилсукционовый 8 C3 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3265 Кислота дитиогликолевая 8 C3 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3265 Бутилфосфат смесь моно- и - дибутилфосфата 8 C3 III Смачивающий раствор 3265 Кислота каприловая 8 C3 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3265 Кислота изовалериановая 8 C3 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3265 Кислота пеларгоновая 8 C3 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3265 Кислота пировиноградная 8 C3 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3265 Кислота валериановая 8 C3 III Уксусная кислота 3265 Жидкость коррозионная кислая органическая, н.у.к. температура вспышки более 60 °С 8 C3 I,II,III Правило для сводных позиций 3266 Натрия гидросульфид водный раствор 8 C5 II Уксусная кислота 3266 Натрия сульфид водный раствор, слабокоррозионный 8 C5 III Уксусная кислота 3266 Жидкость коррози-онная щелочная неорганическая, н.у.к. температура вспышки более 60 °С 8 C5 I,II,III Правило для сводных позиций 3267 2,2'-(Бутилимино)-диэтанол 8 C7 II Смесь углеводородов и смачивающий раствор 3267 Жидкость коррози-онная щелочная органическая, н.у.к. температура вспышки более 60 °С 8 C7 I,II,III Правило для сводных позиций 3271 Эфир монобутиловый этиленгликоля температура вспышки 60 °С 3 F1 III Уксусная кислота 3271 Эфир, н.у.к. 3 F1 II,III Правило для сводных позиций 3272 Эфир трет-бутиловый акриловой кислоты 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3272 Изобутилпропионат температура вспышки ниже 23 °С 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3272 Метилвалерат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3272 Триметил-орто-формиат 3 F1 II н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3272 Этилвалерат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3272 Изобутилизовалерат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3272 н-Амилпропионат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3272 н-Бутилбутират 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3272 Метиллактат 3 F1 III н-Бутилацетат/ н-бутилацетат – насыщенный смачивающий раствор 3272 Эфир сложный, н.у.к. 3 F1 II,III Правило для сводных позиций 3287 Натрия нитрат 40% водный раствор 6.1 T4 III Вода 3287 Жидкость ядовитая неорганическая, н.у.к. 6.1 T4 I.II,III Правило для сводных позиций 3291 Отходы больничного происхождения разные, н.у.к. жидкие 6.2 I3 Вода 3293 Гидразина водный раствор с массовой долей гидразина не более 37% 6.1 T4 III Вода 3295 Гептены 3 F1 II Смесь углеводородов 3295 Нонаны температура вспышки ниже 23 °С 3 F1 II Смесь углеводородов 3295 Деканы 3 F1 III Смесь углеводородов 3295 1,2,3-Триметилбензол 3 F1 III Смесь углеводородов 3295 Углеводороды жидкие, н.у.к. 3 F1 I,II,III Правило для сводных позиций 3405 Бария хлората раствор водный раствор 5.1 OT1 II,III Вода 3406 Бария перхлората раствор водный раствор 5.1 OT1 II,III Вода 3408 Свинца перхлората раствор водный раствор 5.1 OT1 II,III Вода 3413 Калия цианида раствор водный раствор 6.1 T4 I,II,III Вода 3414 Натрия цианида раствор водный раствор 6.1 T4 I,II,III Вода 3415 Натрия фторида раствор водный раствор 6.1 T4 III Вода 3422 Калия фторида раствор водный раствор 6.1 T4 III Вода 4.1.2 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КСМ 4.1.2.1 Если КСМ используются для перевозки жидкостей с температурой вспышки в закрытом тигле 60 °C или ниже, либо для перевозки порошков, пыль которых является взрывоопасной, должны быть приняты меры для предотвращения возникновения электростатического разряда. 4.1.2.2 Каждый металлический, жесткий пластмассовый и составной КСМ должен подвергаться соответствующим проверкам и испытаниям согласно положениям п.п. 6.5.4.4 или 6.5.4.5: - перед началом эксплуатации; - периодически, с интервалами, не превышающими 2,5 и 5 лет, в зависимости от конкретного случая; - после ремонта или реконструкции, перед повторным использованием для перевозки. КСМ не должен наполняться и предъявляться к перевозке после истечения срока действия последнего периодического испытания или последней периодической проверки. Однако КСМ, наполненные до истечения указанных сроков, могут перевозиться в течение периода, не превышающего 3 месяцев после даты истечения срока действия последнего периодического испытания или последней периодической проверки. Кроме того, после истечения срока действия последнего периодического испытания или последней периодической проверки КСМ могут перевозиться в следующих случаях: a) порожними неочищенными – для очистки и прохождения предусмотренного испытания и проверки; б) для возвращения опасных грузов или остатков с целью уничтожения или переработки – в течение 6 месяцев после истечения срока действия последнего периодического испытания или последней периодической проверки, если компетентный орган не принял иного решения. Примечание: В отношении записи в накладной см. п. 5.4.1.1.11 . 4.1.2.3 КСМ типа 31HZ2 должны заполняться , по меньшей мере , на 80% вместимости наружной оболочки. 4.1.2.4 За исключением случаев, когда текущее техническое обслуживание металлических, жестких пластмассовых, составных и мягких КСМ производится владельцем КСМ, государственная принадлежность, а также наименование или утвержденное обозначение которого нанесены на КСМ в виде износостойкой маркировки, предприятие, производящее текущее техническое обслуживание, наносит на КСМ рядом с проставленным предприятием-изготовителем маркировочным знаком типа конструкции износостойкую маркировку, указывающую: а) наименование государства, в котором было произведено текущее техническое обслуживание; б) наименование или утвержденное обозначение предприятия, произведшего текущее техническое обслуживание. 4.1.3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ ИНСТРУКЦИЙ ПО УПАКОВКЕ 4.1.3.1 Инструкции по упаковке, применимые к опасным грузам классов 1–9, приведены в разделе 4.1.4. Они разделены на три группы в зависимости от типа тары, на которую они распространяются: п. 4.1.4.1 предназначен для тары, кроме КСМ и крупногабаритной тары. Данные инструкции по упаковке обозначены буквенно-цифровым кодом, начинающимся с буквы "P" или "R", если идет речь о таре, предусмотренной Прил. 2 к CМГC, а также RID/ADR; п. 4.1.4.2 предназначен для КСМ. Данные инструкции по упаковке обозначены буквенно-цифровым кодом, начинающимся с букв "IBC"; п. 4.1.4.3 предназначен для крупногабаритной тары. Данные инструкции по упаковке обозначены буквенно-цифровым кодом, начинающимся с букв "LP". Как правило, в инструкции по упаковке указывается, что применяются общие положения разделов 4.1.1, 4.1.2 или 4.1.3 в зависимости от конкретного случая. В инструкциях может быть также указано, что должны соблюдаться специальные положения разделов 4.1.5, 4.1.6, 4.1.7, 4.1.8 или 4.1.9, когда это необходимо. Для отдельных веществ или изделий в инструкции по упаковке могут излагаться специальные положения по упаковке. Они обозначаются буквенно-цифровым кодом, состоящим из следующих букв: "PP" для тары, кроме КСМ и крупногабаритной тары; или "RR", если идет речь о специальных положениях, предусмотренных в Прил. 2 к CМГC, а также RID/ADR; "B" для КСМ; или "ВВ", если идет речь о специальных положениях, предусмотренных Прил. 2 к СМГС, а также RID/ADR; "L" для крупногабаритной тары или «LL», если речь идет о специальных положениях по упаковке, предусмотренных Прил. 2 к СМГС, а также RID /ADR . Если не указано иное, то каждая единица тары должна отвечать соответствующим требованиям части 6. Как правило, в инструкциях по упаковке не даются указания относительно совместимости, и поэтому перед выбором тары пользователю необходимо проверить совместимость вещества с выбранным упаковочным материалом (например, для большинства фторидов стеклянные сосуды непригодны). Если в инструкциях по упаковке разрешается использование стеклянных сосудов, также допускается использовать тару из фарфора или керамики. 4.1.3.2 В колонке 8 таблицы А главы 3.2 для каждого изделия или вещества указано, какие инструкции по упаковке необходимо использовать . В колонках 9а) и 9б) указаны специальные положения по упаковке и положения по совместной упаковке (см. раздел 4. 1.10), применяемые к отдельным веществам или изделиям. 4.1.3.3 При необходимости в каждой инструкции по упаковке указана приемлемая для использования одиночная или комбинированная тара. Для комбинированной тары указаны приемлемая наружная и внутренняя тара и в соответствующих случаях максимальное количество вещества, которое разрешается перевозить в каждой единице внутренней или наружной тары. Термины " Максимальная масса нетто " и " Максимальная вместимость " приведены в разделе 1.2.1. Если тара, которая не отвечает требованиям п. 4.1.1.3 (например, обрешетки, поддоны), разрешена в инструкции по упаковке или специальных положениях, перечисленных в таблице A главы 3.2, на эту тару не распространяются ограничения по массе или объему, применяемые к таре, отвечающей требованиям главы 6.1, если в соответствующей инструкции по упаковке или специальном положении не указано иное. 4.1.3.4 Не допускается использование нижеуказанных видов тары, если вещества при перевозке могут переходить в жидкое состояние: Барабаны: 1D и 1G Ящики : 4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1 и 4H2 Мешки: 5L1, 5L2, 5L3, 5H1, 5H2, 5H3, 5H4, 5M1 и 5M2 Составная тара: 6HC, 6HD2, 6HG1, 6HG2, 6HD1, 6PC, 6PD1, 6PD2, 6PG1, 6PG2 и 6PH1 Крупногабаритная тара: мягкая полимерная 51Н (наружная тара) КСМ Для веществ группы упаковки I: все типы КСМ Для веществ групп упаковки II и III: Деревянные: 11C, 11D и 11F Из картона: 11G Мягкие: 13H1, 13H2, 13H3, 13H4, 13H5, 13L1, 13L2, 13L3, 13L4, 13M1 и 13M2 Составные: 11HZ2, 21HZ2 В соответствии с требованиями этого пункта вещества и смеси веществ, имеющие температуру плавления 45 °C или ниже, считаются твердыми веществами, способными во время перевозки переходить в жидкое состояние. 4.1.3.5 Если в соответствии с содержащимися в настоящей главе инструкциями по упаковке разрешается использование конкретного типа тары (например, 4G, 1А2), то с соблюдением таких же условий и ограничений, применимых в отношении данного типа тары согласно соответствующим инструкциям по упаковке, может также использоваться тара, имеющая аналогичный код тары, за которым следуют буквы "V", "U" или "W" и который наносится в соответствии с требованиями части 6 (например, 4GV, 4GU или 4GW; 1A2V, 1A2U или 1A2W). Например, может использоваться комбинированная тара, на которую нанесен код "4GV", если разрешено использование комбинированной тары, обозначенной кодом "4G", при условии соблюдения требований в отношении типов внутренней тары и количественных ограничений, содержащихся в соответствующей инструкции по упаковке. 4.1.3.6 Использование сосудов под давлением для перевозки жидкостей и твердых веществ 4.1.3.6.1 Если в Прил. 2 к СМГС не указано иное, сосуды под давлением, соответствующие: а) требованиям главы 6.2 или; б) национальным или международным стандартам на проектирование, конструкцию, испытания, изготовление и проверку, применяемым страной изготовления данных сосудов под давлением, при условии соблюдения положений п. 4.1.3.6 и того, что металлические баллоны, трубки, барабаны под давлением, связки баллонов и аварийные сосуды под давлением должны быть изготовлены таким образом, чтобы минимальная величина коэффициента разрыва (давление разрыва, деленное на испытательное давление) составляла: - 1,50 – для сосудов под давлением многоразового использования, - 2,00 – для одноразовых сосудов под давлением, разрешается использовать для перевозки жидкостей или твердых веществ, за исключением взрывчатых веществ, термически нестабильных веществ, органических пероксидов, самореактивных веществ, веществ, способных привести к значительному повышению давления в результате самопроизвольной химической реакции, и радиоактивных материалов (если только их перевозка не разрешена согласно разделу 4.1.9). Требования настоящего подраздела не применяются к веществам, упомянутым в п. 4.1.4.1 , (инструкции по упаковке Р200, в таблице 3 «Вещества , не относящиеся к классу 2»). 4.1.3.6.2 Каждый тип конструкции сосуда под давлением утверждается компетентным органом страны изготовления или в соответствии с требованиями главы 6.2. 4.1.3.6.3 Если не указано иное, используются сосуды под давлением с минимальным испытательным давлением 0,6 МПа. 4.1.3.6.4 Если не указано иное, сосуды под давлением для предотвращения разрыва сосуда в случае переполнения или пожара могут быть оборудованы устройством аварийного сброса давления. Клапаны сосудов под давлением должны быть: - сконструированы и изготовлены таким образом, чтобы они были заведомо способны выдержать повреждение без выброса содержимого, или - защищены от повреждения, которое могло бы привести к произвольному выбросу содержимого сосуда под давлением, с помощью одного из методов, указанных в п. 4.1.6.8 а)-д). 4.1.3.6.5 Степень наполнения при 50 °C не должна превышать 95% вместимости сосуда под давлением. При температуре 55 °C должен оставаться достаточный незаполненный объем (свободный объем для расширения жидкости в резервуаре) во избежание заполнения жидкостью всего внутреннего объема сосуда под давлением. 4.1.3.6.6 Сосуды под давлением должны подвергаться периодической проверке и испытанию каждые 5 лет, если не указано иное. Периодическая проверка включает: - внешний осмотр - внутренний осмотр или альтернативный метод, утвержденный компетентным органом - испытание под давлением или равноценное эффективное испытание с согласия компетентного органа, включая проверку вспомогательного оборудования (например, герметичности клапанов, устройств аварийного сброса давления или плавких элементов). Сосуды под давлением не наполняются после того, как наступил срок проведения их периодической проверки и испытания, однако они могут перевозиться после истечения предельного срока. Ремонт сосудов под давлением производится в соответствии с требованиями п. 4.1.6.11. 4.1.3.6.7 Перед наполнением сосуда под давлением лицо, производящее наполнение, проверяет сосуд и удостоверяется в том, что он разрешен для веществ, подлежащих перевозке, и требования Прил. 2 к СМГС соблюдены. После наполнения запорные вентили закрываются и остаются закрытыми во время перевозки. Отправитель проверяет запорные устройства и оборудование на предмет обнаружения утечки. 4.1.3.6.8 Сосуды под давлением многоразового использования могут наполняться веществом, которое отличается от ранее содержавшихся в них веществ, только после выполнения необходимых операций по перепрофилированию (нейтрализация, дегазация и т.д.). 4.1.3.6.9 Маркировка сосудов под давлением для жидкостей и твердых веществ, соответствующих положениям п. 4.1.3.6 (но не соответствующих требованиям главы 6.2), производится в соответствии с требованиями компетентного органа страны изготовления. 4.1.3.7 Тара или КСМ, использование которых прямо не разрешено в соответствующей инструкции по упаковке, не должны использоваться для перевозки того или иного вещества или изделия, кроме тех случаев, когда такое их использование прямо разрешено на основании временного исключения, согласованного Сторонами СМГС в соответствии с разделом. 1.5.1. 4.1.3.8 Неупакованные изделия, кроме изделий класса 1 4.1.3.8.1 Если крупногабаритные изделия не могут быть упакованы в соответствии с требованиями глав 6.1 или 6.6, то компетентный орган страны происхождения 1 может разрешить перевозку их неупакованными. При этом компетентный орган должен принимать во внимание следующее: а) крупногабаритные изделия должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать удары и нагрузки, возникающие при нормальных условиях перевозки, в том числе при перегрузке между грузовыми транспортными единицами и между грузовыми транспортными единицами и складами, а также при перемещениях с поддона или изъятии из транспортного пакета с целью последующей ручной или механизированной обработки ; б) все затворы и отверстия должны быть закрыты таким образом, чтобы не происходило потери содержимого, которая могла бы произойти в обычных условиях перевозки в результате вибрации или изменений температуры, влажности или давления (например, из-за изменения высоты). Никакие остатки опасного вещества не должны налипать на наружную поверхность крупногабаритных изделий; в) части крупногабаритных изделий, находящиеся в прямом контакте с опасными грузами: - не должны повреждаться или значительно ослабляться под воздействием перевозимого груза; и - не должны вызывать опасного эффекта или вступать в опасные реакции (см. раздел 1.2.1); г) крупногабаритные изделия, содержащие жидкости, должны укладываться и закрепляться таким образом, чтобы в ходе перевозки не происходило утечки из изделия или его остаточной деформации; д) крупногабаритные изделия должны быть установлены на опоры либо помещены в обрешетки или иные транспортно-загрузочные приспособления, либо в вагон или контейнер таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки они не могли перемещаться. 4.1.3.8.2 На неупакованные изделия, перевозка которых разрешена компетентным органом в соответствии с положениями п. 4.1.3.8.1, распространяются процедуры отправления, предусмотренные в части 5. Кроме того, отправитель таких изделий обязан обеспечить, чтобы к перевозочному документу прилагался экземпляр разрешения компетентного органа. Примечание: К крупногабаритным изделиям могут относиться гибкие системы удержания топлива, военное оборудование, машины или механизмы, содержащие опасные грузы в количествах, превышающих значения ограниченных количеств в соответствии с разделом 3.4.6 . 4.1.4 ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУКЦИЙ ПО УПАКОВКЕ 4.1.4.1 Инструкции по упаковке, касающиеся использования тары (кроме КСМ и крупногабаритной тары) P001 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ ЖИДКОСТЕЙ P001 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах. 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Комбинированная тара: М аксимальная вместимость / масса нетто (см. п. 4.1.3.3) Внутренняя тара с максимальной вместимостью Наружная тара Группа упаковки I Группа упаковки II, III Стеклянная 10 л Барабаны Пластмассовая 30 л стальные (1А1, 1A2) 250 кг 400 кг Металлическая 40 л алюминиевые (1В1, 1B2) 250 кг 400 кг прочие металлические, (1N1, 1N2) 250 кг 400 кг пластмассовые (1Н1, 1H2) 250 кг 400 кг фанерные (1D) 150 кг 400 кг картонные (1G) 75 кг 400 кг Ящики стальные (4A) 250 кг 400 кг алюминиевые (4B) прочие металлические (4N) 250 кг 250 кг 400 кг 400 кг из естественной древесины (4C1, 4C2) 150 кг 400 кг фанерные (4D) 150 кг 400 кг из древесно-волокнистого материала (4F) 75 кг 400 кг из картона (4G) 75 кг 400 кг из пенопласта (4H1) 60 кг 60 кг из твердой пластмассы (4H2) 150 кг 400 кг Канистры стальные (3А1, 3A2) 120 кг 120 кг алюминиевые (3В1, 3B2) 120 кг 120 кг пластмассовые (3Н1, 3H2) 120 кг 120 кг Одиночная тара: Барабаны стальные, с несъемным днищем (1A1) 250 л 450 л стальные, со съемным днищем (1A2) 250 л * 450 л алюминиевые, с несъемным днищем (1B1) 250 л 450 л алюминиевые, со съемным днищем (1B2) 250 л * 450 л прочие металлические, кроме стальных и алюминиевых, с несъемным днищем (1N1) 250 л 450 л прочие металлические, кроме стальных и алюминиевых, со съемным днищем (1N2) 250 л * 450 л пластмассовые, с несъемным днищем (1H1) 250 л 450 л пластмассовые, со съемным днищем (1H2) 250 л * 450 л Канистры стальные, с несъемным днищем (3A1) 60 л 60 л стальные, со съемным днищем (3A2) 60 л * 60 л алюминиевые, с несъемным днищем (3B1) 60 л 60 л алюминиевые, со съемным днищем (3B2) 60 л * 60 л пластмассовые, с несъемным днищем (3H1) 60 л 60 л пластмассовые, со съемным днищем (3H2) 60 л * 60 л * В данном виде тары допускается перевозка веществ, имеющих вязкость более 2680 мм 2 /с. P001 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ ЖИДКОСТЕЙ (продолжение) P001 Максимальная вместимость/масса нетто (см. п. 4.1.3.3) Группа упаковки I Группа упаковки II, III Составная тара: пластмассовый сосуд в наружном стальном , алюминиевом или пластмассовом барабане (6HA1, 6HB1 , 6НН1 ) 250 л 250 л пластмассовый сосуд в наружном картонном или фанерном барабане (6HG1, 6HD1) 120 л 250 л пластмассовый сосуд в наружной стальной или алюминиевой обрешетке или ящике, либо пластмассовый сосуд в наружном ящике из древесины, фанеры, картона или твердой пластмассы (6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2 или 6HH2) 60 л 60 л стеклянный сосуд в наружном барабане из стали, алюминия, фибрового картона, фанеры, пенопласта или твердой пластмассы (6РА1, 6РВ1, 6PG1, 6PD1, 6PH1 или 6РН2) либо в наружном ящике или обрешетке из стали или алюминия, либо в наружном ящике из древесины или фибрового картона, либо в наружной плетеной корзине (6РА2, 6РВ2, 6РС, 6PG2 или 6PD2) 60 л 60 л Сосуды под давлением при условии соблюдения общих положений п. 4.1.3.6. Дополнительные требования: Для веществ класса 3, группа упаковки III, выделяющих в малых количествах углерода диоксид или азот, у тары должны быть предусмотрены вентиляционные устройства. Специальные положения по упаковке: PP1 Для № № ООН 1133, 1210, 1263 и 1866, а также для клеев, типографских красок, материалов, используемых с типографской краской, красок, лакокрасочных материалов и растворов смолы, отнесенных к № ООН 3082: вещества групп упаковки II и III могут перевозиться в количествах, не превышающих 5 л на единицу тары, в металлической или пластмассовой таре, не отвечающей требованиям испытаний, предусмотренным в главе 6.1, при условии, что упаковки перевозятся: a) в пакетах, ящиках-поддонах; например, отдельные упаковки укладываются или штабелируются на поддоне и закрепляются при помощи ленты, термоусадочной или растягивающейся пленки либо иным подходящим способом; б) в качестве внутренней тары комбинированной тары максимальной массой нетто 40 кг. PP2 Для № ООН 3065: могут использоваться деревянные бочки максимальной вместимостью 250л, которые не удовлетворяют требованиям главы 6.1. PP4 Для № ООН 1774: тара должна удовлетворять требованиям испытаний для группы упаковки II. PP5 Для № ООН 1204: тара должна быть сконструирована таким образом, чтобы в результате увеличения внутреннего давления не могло произойти взрыва. Для этих веществ не должны использоваться газовые баллоны, трубки и барабаны под давлением. PP6 (зарезервировано) PP10 Для № ООН 1791, группа упаковки II: тара должна быть снабжена вентиляционным устройством. PP31 Для № ООН 1131: тара должна быть герметично закрыта. PP33 Для № ООН 1308, группы упаковки I и II: разрешается использовать только комбинированную тару максимальной массой брутто 75 кг. PP81 Для № ООН 1790 с содержанием водорода фторида более 60% но не более 85% и № ООН 2031 с содержанием кислоты азотной более 55%: допустимый период эксплуатации пластмассовых барабанов и канистр, используемых в качестве одиночной тары, – 2 года с даты изготовления. PP93 Для № ООН 3532: тара должна быть сконструирована и изготовлена таким образом, чтобы имелась возможность выпуска газа или пара для предотвращения повышения давления, которое могло бы привести к разрыву тары в случае потери стабилизации . Специальное положение по упаковке, предусмотренное Прил. 2 к CМГC, RID, ADR: RR2 Для № ООН 1261: не разрешается использовать тару со съемным днищем. P002 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ P002 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах. 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Комбинированная тара: Максимальная масса нетто (см. п. 4.1.3.3) Внутренняя тара с максимальной вместимостью Наружная тара Группа упаковки I Группа упаковки II, III Стеклянная 10 кг Барабаны Пластмассовая а) 50 кг стальные (1А1, 1A2) 400 кг 400 кг Металлическая 50 кг алюминиевые (1В1, 1B2) 400 кг 400 кг Бумажная а), б), в) 50 кг прочие металлические (1N1, 1N2) 400 кг 400 кг Картонная а), б), в) 50 кг пластмассовые (1Н1, 1H2) 400 кг 400 кг фанерные (1D) 400 кг 400 кг картонные (1G) 400 кг 400 кг Ящики стальные (4А) 400 кг 400 кг алюминиевые (4В) прочие металлические (4N) 400 кг 400 кг 400 кг 400 кг из естественной древесины (4С1) 250 кг 400 кг из естественной древесины с плотно пригнанными стенками (4С2) 250 кг 400 кг фанерные (4D) 250 кг 400 кг из древесно-волокнистого материала (4F) 125 кг 400 кг из картона (4G) 125 кг 400 кг из пенопласта (4Н1) 60 кг 60 кг из твердой пластмассы (4Н2) 250 кг 400 кг Канистры стальные (3А1, 3А2) 120 кг 120 кг Алюминиевые (3В1, 3В2) 120 кг 120 кг пластмассовые (3Н1, 3Н2) 120 кг 120 кг Одиночная тара: Барабаны стальные (1A1 или 1A2 г) ) 400 кг 400 кг алюминиевые (1B1 или 1B2 г) ) 400 кг 400 кг прочие металлические, кроме стальных или алюминиевых (1N1 и 1N2 г) ) 400 кг 400 кг пластмассовые (1H1 или 1H2 г) ) 400 кг 400 кг картонные (1G) д) 400 кг 400 кг фанерные (1D) д) 400 кг 400 кг Канистры стальные (3A1 или 3A2 г) ) 120 кг 120 кг алюминиевые (3B1 или 3B2 г) ) 120 кг 120 кг пластмассовые (3H1 или 3H2 г) ) 120 кг 120 кг Ящики стальные (4A) д) Не разрешается 400 кг алюминиевые (4B) д) прочие металлические (4 N) д) Не разрешается Не разрешается 400 кг 400 кг из естественной древесины (4C1) д) Не разрешается 400 кг фанерные (4D) д) Не разрешается 400 кг из древесно-волокнистого материала (4F) д) Не разрешается 400 кг из естественной древесины с плотно пригнанными стенками (4C2) д) Не разрешается 400 кг из картона (4G) д) Не разрешается 400 кг из твердой пластмассы (4H2) д) Не разрешается 400 кг Мешки мешки (5H3, 5H4, 5L3, 5M2) д) Не разрешается 50 кг Составная тара пластмассовый сосуд в наружном стальном, алюминиевом, фанерном, картонном или пластмассовом барабане (6HA1, 6HB1, 6HG1 д) , 6HD1 д) или 6HH1) 400 кг 400 кг пластмассовый сосуд в наружной стальной или алюминиевой обрешетке или ящике, либо в ящике из древесины, фанеры, картона или твердой пластмассы (6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2 д) , 6HG2 д) или 6HH2) 75 кг 75 кг стеклянный сосуд в наружном стальном, алюминиевом, фанерном или картонном барабане (6PA1, 6PB1, 6PD1 д) или 6PG1 д) ), либо в наруж ном стальном или алюминиевом ящике или обрешетке, либо в наружном ящике из древесины или картона, либо в наружной плетеной корзине (6PA2, 6PB2, 6PC, 6PD2 д) или 6PG2 д) ), либо в наружной таре из пенопласта или твердой пластмассы (6PH1 или 6PH2 д ) 75 кг 75 кг Сосуды под давлением при условии соблюдения положений п. 4.1.3.6 а) Такая внутренняя тара должна быть непроницаемой для сыпучих веществ. б) Такая внутренняя тара не должна использоваться, когда перевозимые вещества могут перейти в жидкое состояние при перевозке (см. п. 4.1.3.4). в) Такая внутренняя тара не должна использоваться для веществ группы упаковки I. г) Такая тара не должна использоваться для веществ группы упаковки I, которые при перевозке могут переходить в жидкое состояние (см. п. 4.1.3.4). д) Такая тара не должна использоваться для веществ, которые при перевозке могут переходить в жидкое состояние (см. п. 4.1.3.4). Специальные положения по упаковке: PP6 (зарезервивано) PP7 Для № ООН 2000: целлулоид может также перевозиться в неупакованном виде на поддонах, завернуты м в полимерную пленку и закрепленны м подходящими средствами, такими как стальные обручи, при полной загрузке вагона или контейнера в крытых вагонах или в закрытых контейнерах. Масса каждого поддона не должна превышать 1000 кг. PP8 Для № ООН 2002: тара должна быть сконструирована таким образом, чтобы в результате увеличения внутреннего давления не могло произойти взрыва. Для этих веществ не должны использоваться газовые баллоны, трубки и барабаны под давлением. PP9 Для №№ ООН 3175, 3243 и 3244: тара должна соответствовать типу конструкции, прошедшему испытание на герметичность в соответствии с требованиями испытаний для группы упаковки II. Для № ООН 3175: испытание на герметичность не требуется, если жидкость полностью абсорбирована твердым материалом, содержащимся в герметично закрытых мешках. PP11 Для № ООН 1309, группа упаковки III, и № ООН 1362: разрешается использование мешков 5H1, 5L1 и 5M1, если они помещены в полимерные мешки и завернуты в термоусадочный материал или растягивающуюся пленку на поддоне. PP12 Для №№ ООН 1361, 2213 и 3077: использование мешков 5H1, 5L1 и 5M1 разрешается в случае перевозки в крытых вагонах или закрытых контейнерах. PP13 Для изделий, отнесенных к № ООН 2870: разрешается использование только комбинированной тары, отвечающей требованиям испытаний для группы упаковки I. PP14 Для №№ ООН 2211, 2698 и 3314: не требуется, чтобы тара отвечала требованиям испытаний, предусмотренным в главе 6.1. PP15 Для №№ ООН 1324 и 2623: тара должна отвечать требованиям испытаний для группы упаковки III. PP20 Для № ООН 2217: могут использоваться любые непроницаемые для сыпучих веществ и прочные на разрыв сосуды. PP30 Для № ООН 2471: не разрешается использование бумажной или картонной внутренней тары. PP34 Для № ООН 2969 (цельные бобы): разрешается использование мешков 5H1, 5L1 и 5M1. PP37 Для №№ ООН 2590 и 2212: разрешается использование мешков 5M1. Мешки всех типов должны перевозиться в крытых вагонах, закрытых контейнерах или помещаться в закрытые жесткие транспортные пакеты. PP38 Для № ООН 1309, группа упаковки II: использование мешков разрешается только при перевозке в крытых вагонах или закрытых контейнерах. РР84 Для № ООН 1057: должна использоваться жесткая наружная тара, отвечающая требованиям испытаний для группы упаковки II. Тара должна быть сконструирована, изготовлена и размещена таким образом, чтобы исключалась возможность перемещения, случайного возгорания устройства или случайной утечки воспламеняющегося газа или легковоспламеняющейся жидкости. Примечание: В отношении з ажигалок отработанных (отходов зажигалок) см. специальное положение 654 главы 3.3. PP92 Для № ООН 3531: тара должна быть сконструирована и изготовлена таким образом, чтобы имелась возможность выпуска газа или пара для предотвращения повышения давления, которое могло бы привести к разрыву тары в случае потери стабилизации . Специальное положение по упаковке, предусмотренное Прил. 2 к CМГC, RID, ADR : RR5 Независимо от требований специального положения по упаковке РР84, должны соблюдаться лишь общие положения п.п. 4.1.1.1, 4.1.1.2 и 4.1.1.5 – 4.1.1.7 при условии, что масса брутто упаковки не превышает 10 кг. Примечание: В отношении зажигалок отработанных (отходов зажигалок) см. специальное положение 654 главы 3.3. Специальное положение по упаковке, предусмотренное только Прил. 2 к CМГC RR100 Для №№ ООН 1680 и 1689: при перевозке назначением или транзитом по территории Республики Беларусь, Республики Казахстан, Российской Федерации, Украины одиночная тара должна иметь дополнительный влагонепроницаемый вкладыш и иметь вместимость не более 100 л, массу нетто – н е более 100+ 0,5 кг . P00 3 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P00 3 Опасные грузы должны быть помещены в подходящую наружную тару. Тара должна отвечать положениям п.п. 4.1.1.1, 4.1.1.2, 4.1.1.4, 4.1.1.8 и 4.1.3 и быть сконструирована таким образом, чтобы она удовлетворяла требованиям в отношении конструкции, предусмотренным в разделе 6.1.4. Должна использоваться наружная тара, изготовленная из подходящего материала и имеющая надлежащую прочность и конструкцию в зависимости от вместимости тары и ее предполагаемого предназначения . Если данная инструкция по упаковке применяется для перевозки изделий или внутренней тары комбинированной тары, тара должна быть сконструирована и изготовлена таким образом, чтобы исключалась возможность выпадения изделий при нормальных условиях перевозки. Специальные положения по упаковке: PP16 Для № ООН 2800: батареи должны быть защищены от короткого замыкания и надежно упакованы в прочную наружную тару. Примечание 1: Батареи непроливающегося типа, являющиеся составным элементом механического или электронного оборудования и необходимые для его функционирования, должны быть прочно закреплены в держателе, имеющемся на оборудовании, и защищены таким образом, чтобы не происходило повреждения и короткого замыкания . Примечание 2 : В отношении отработанных батарей (№ ООН 2800) см. Р801. РР17 Для № ООН 2037: для тары из картона масса груза (нетто) не должна превышать 55 кг, а для другой тары - 125 кг. PP19 Для №№ ООН 1364 и 1365: разрешается перевозка в тюках. PP20 Для №№ ООН 1363, 1386, 1408 и 2793: могут использоваться любые непроницаемые для сыпучих веществ и прочные на разрыв сосуды. PP32 Для №№ ООН 2857 и 3358 и крупногабаритных изделий, отправляемых под № ООН 3164, спо собных выдерживать удары и на грузки, возникающие при нормаль ных условиях перевозки : разрешается перевозка без упаковки, в обрешетках или в транспортных пакетах. Примечание : Масса нетто для разрешенной тары может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3 ) . РР87 (зарезервировано) РР88 (зарезервировано) РР90 Для № ООН 3506: должны использоваться герметично закрытые внутренние вкладыши или мешки из прочного, устойчивого к проколу и не проницаемого для ртути материала, которые будут предотвращать утечку вещества из упаковки независимо от ее положения. PP 91 Для № ООН 1044: крупногабаритные огнетушители могут также перевозиться в неупакованном виде при условии, что выполнены требования подпунктов a )−д) п. 4.1.3.8.1, вентили защищены с использованием одного из методов, указанных в подпунктах a )−г) п. 4.1.6.8, и остальное оборудование, установленное на огнетушителе, обеспечено защитой для предотвращения случайного срабатывания. Для целей настоящего специального положения по упаковке под "крупногабаритными огнетушителями" подразумеваются огнетушители согласно подпунктам в)−д) специального положения 225 главы 3.3 . PP96 Для № ООН 2037: для использованных (отбракованных) газовых баллончиков, перевозимых в соответствии со специальным положением 327 главы 3.3, тара должна соответствующим образом вентилироваться с целью предотвращения образования опасных сред и повышения давления. Специальн ы е положени я по упаковке, предусмотренные Прил. 2 к CМГC, RID, ADR : RR6 Для № ООН 2037: при полной загрузке вагона или контейнера металлические изделия могут быть также упакованы следующим образом: изделия размещаются блоками на подставках и закрепляются при помощи пленочного покрытия из соответствующего полимерного материала (например, термоусадочной пленки); такие блоки должны укладываться друг на друга и соответствующим образом закрепляться на поддонах. RR9 Для № ООН 3509: тара может не отвечать требованиям п. 4.1.1.3. Должна использоваться тара, отвечающая требованиям раздела 6.1.4, обеспечивающая герметичность или снабженная герметичным проколостойким вкладышем или мешком. Если единственным типом остатков являются твердые остатки, которые не могут перейти в жидкое состояние при температуре, которая может возникнуть во время перевозки, может использоваться мягкая тара. При наличии жидких остатков должна использоваться жесткая тара, имеющая средство удержания (например, абсорбирующий материал). Перед наполнением и предъявлением к перевозке каждая единица тары должна быть проверена на предмет отсутствия коррозии, загрязнения или иных повреждений. Тара с признаками уменьшения прочности не должна использоваться (незначительные вмятины и царапины не считаются уменьшающими прочность тары). Тара, предназначенная для перевозки отбракованной порожней неочищенной тары с остатками веществ класса 5.1, должна быть сконструирована или приспособлена таким образом, чтобы груз не мог соприкасаться с деревом или другим горючим материалом. Р004 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P 004 Настоящая инструкция применяется к №№ ООН 3473, 3476, 3477, 3478 и 3479. Разрешается использовать следующую тару: (1) Для кассет топливных элементов при условии соблюдения общих положений, изложенных в п.п. 4.1.1.1, 4.1.1.2, 4.1.1.3, 4.1.1.6 и разделе 4.1.3 : барабаны (1 A 2, 1 B 2, 1 N 2, 1 H 2, 1 D , 1 G ); ящики ( 4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2 ); канистры (3A2, 3B2, 3H2). Тара должна соответствовать эксплуатационным требованиям для группы упаковки II. (2) Для кассет топливных элементов, упако ванных с оборудованием: прочную наружную тару отвечающую общим положениям, изложенным в п.п. 4.1.1.1, 4.1.1.2, 4.1.1.6 и разделе 4.1.3 . Когда кассеты топливных элементов упаковываются с оборудованием, они должны помещаться во внутреннюю тару или укладываться в наружную тару с прокладочным материалом или разделительной(ыми) перегородкой(ами) таким образом, чтобы кассеты топливных элементов были защищены от повреждения, которое может быть вызвано перемещением содержимого внутри наружной тары. Оборудование должно быть закреплено так, чтобы не происходило его перемещения внутри наружной тары. Для целей настоящей инструкции по упаковке «оборудование» означает устройство, для функционирования которого требуются упакованные вместе с ним кассеты топливных элементов. (3) Для кассет топливных элементов, содержащихся в оборудовании: прочную наружную тару, отвечающую общим положениям, изложенным в п.п. 4.1.1.1, 4.1.1.2, 4.1.1.6 и разделе 4.1.3 . Крупногабаритное оборудование (см. п.4.1.3.8), содержащее кассеты топливных элементов, может перевозиться в неупакованном виде, если указанное оборудование способно выдерживать удары и нагрузки, возникающие при нормальных условиях перевозки . Примечание: Масса нетто для разрешенной тары в пунктах (2) и (3), может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) . P005 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P005 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3528, 3529 и 3530. Если двигатель или машина сконструированы и изготовлены таким образом, что средства удержания, содержащие опасные грузы, должным образом защищены, наружная тара не требуется. В противном случае опасные грузы, содержащиеся в двигателях или машинах, должны упаковываться в наружную тару, изготовленную из подходящего материала, имеющую надлежащую прочность и конструкцию в зависимости от вместимости тары и ее предназначения и отвечающую применимым требованиям п. 4.1.1.1, или же они должны быть закреплены таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки они не могли перемещаться, например, установлены на опоры, помещены в обрешетки или иные транспортно-загрузочные приспособления. Примечание: Масса нетто для разрешенной тары может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) Кроме того, способ размещения средств удержания внутри двигателя или машины должен быть таким, чтобы при нормальных условиях перевозки не происходило повреждения средств удержания, содержащих опасные грузы, а в случае повреждения средств удержания, содержащих жидкие опасные грузы, была невозможной утечка опасных грузов из двигателя или машины (для удовлетворения данного требования может использоваться герметичный вкладыш). Средства удержания, содержащие опасные грузы, должны укладываться, закрепляться или обкладываться прокладочным материалом таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки предотвратить их разрушение или утечку из них и ограничить их перемещение в двигателе или машине. Прокладочный материал не должен вступать в опасную реакцию с содержимым средств удержания. Утечка содержимого не должна существенно ухудшать защитные свойства прокладочного материала. Дополнительное требование Другие опасные грузы (например, батареи, огнетушители, резервуары сжатого газа или предохранительные устройства), необходимые для функционирования или безопасной эксплуатации двигателя или машины, должны быть надежно установлены в двигателе или машине. P006 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P006 Настоящая инструкция применяется к № № ООН 3537–3548. (1) При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую тару: барабаны (1A2, 1B2, 1N2, 1H2, 1D, 1G); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры (3A2, 3B2, 3H2). Тара должна отвечать эксплуатационным требованиям для группы упаковки II. (2) Кроме того, для крупногабаритных изделий разрешается использовать следующую тару: прочную наружную тару, изготовленную из подходящего материала и имеющую надлежащую прочность и конструкцию в зависимости от вместимости тары и ее предназначения. Тара должна отвечать положениям п.п. 4.1.1.1, 4.1.1.2, 4.1.1.8 и 4.1.3, с тем, чтобы обеспечить уровень защиты, по крайней мере, эквивалентной уровню, предусмотренному главой 6.1. Изделия могут перевозиться в неупакованном виде или на поддонах, если изделие, в котором содержатся опасные грузы, обеспечивает им эквивалентную защиту, и способно выдерживать удары и нагрузки, возникающие при нормальных условиях перевозки . Примечание : Масса нетто для разрешенной тары может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) . (3) Кроме того, должны выполняться следующие условия: a) сосуды в изделиях, содержащие жидкость или твердое вещество, должны изготавливаться из соответствующих материалов и закрепляться в изделии таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки не происходило их разрыва, прокола или утечки их содержимого в само изделие или наружную тару; б) сосуды с жидкостью, оснащенные запорными устройствами, должны упаковываться при правильной ориентации таких устройств. Кроме того, сосуды должны соответствовать положениям п. 6.1.5.5, касающимся испытания на внутреннее давление; в) хрупкие или легко пробиваемые сосуды, например изготовленные из стекла, фарфора, керамики или некоторых пластмассовых материалов, должны быть надежно закреплены. Утечка содержимого не должна существенно ухудшать защитные свойства изделия или наружной тары; г) сосуды в изделиях, содержащие газы, должны отвечать требованиям раздела 4.1.6 и главы 6.2, в зависимости от конкретного случая, или быть в состоянии обеспечить такой же уровень защиты, как и инструкции по упаковке P200 или P208; д) если изделие не содержит сосудов, опасные вещества должны помещаться в него полностью, и изделие должно предотвращать их утечку при нормальных условиях перевозки. (4) Изделия должны быть упакованы таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки не происходило их перемещения и случайного срабатывания. Р010 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р010 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Комбинированная тара: Внутренняя тара с максимальной вместимостью Наружная тара Максимальная масса нетто (см. п. 4.1.3.3) Стеклянная 1 л Стальная 40 л Барабаны стальные (1А1, 1 A 2) 400 кг пластмассовые (1Н1, 1 H 2) 400 кг фанерные (1 D ) 400 кг картонные (1 G ) 400 кг Ящики стальные (4 A ) 400 кг из естественной древесины (4 C 1, 4 C 2) 400 кг фанерные (4 D ) 400 кг из древесно-волокнистого материала (4 F ) 400 кг из картона (4 G ) 400 кг из пенопласта (4 H 1) 60 кг из твердой пластмассы (4 H 2) 400 кг Одиночная тара Барабаны стальные, с несъемным днищем (1 A 1) 450 л Канистры стальные, с несъемным днищем (3 A 1) 60 л Составная тара пластмассовый сосуд в наружном стальном барабане (6 HA 1) 250 л Стальные сосуды под давлением при условии соблюдения общих положений, изложенных в п. 4.1.3.6. P099 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P099 Разрешается использование только тары, утвержденной для данных грузов компетентным органом. Копия свидетельства об утверждении тары, выданного компетентным органом, должна сопровождать каждый груз, либо в накладной должна быть сделана запись о том, что используемая тара утверждена компетентным органом. P101 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P101 Разрешается использование только тары, утвержденной компетентным органом страны происхождения. Если страна происхождения не является Стороной C МГC, тара должна быть утверждена компетентным органом первой страны – участницы CМГC по пути следования груза. Примечание: В отношении запи си в накладной см. п. 5.4.1.2.1 д) . Р111 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р111 При условии соблюдения общих положений, изложенных раз делах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе. 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - бумажные, влагонепроницаемые - стальные (4А) - полимерные - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N) - из текстиля, прорезиненные Емкости деревянные - из естественной древесины, обычные (4С1) - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4D) - из древесно-волокнистых материалов (4F) - картонные (4G) Листы - из пенопласта (4Н1) - полимерные - из твердой пластмассы (4Н2) - из текстиля, прорезиненные Барабаны - стальные (1А1, 1А2) - алюминиевые (1В1, 1В2) - прочие металлические (1N1, 1N2) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Специальное положение по упаковке: РР43 Для № ООН 0159: внутренняя тара не требуется, если в качестве наружной тары используются барабаны: металлические (1А1, 1А2, 1В1, 1В2, 1 N 1 или 1 N 2) или пластмассовые (1Н1 или 1Н2). Р112а) ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ веществ классификации 1.1. D, твердых, увлажненных Р112а) При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах. 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе. 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Мешки Ящики - бумажные, многослойные, влагонепроницаемые - полимерные - полимерные - стальные (4А) - из текстиля с полимерным внутренним покрытием или вкладышем - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - из полимерной ткани - из естественной древесины, обычные (4С1) - из текстиля - из текстиля, прорезиненные - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4 D) - из древесно-волокнистых материалов (4F) Емкости Емкости - картонные (4G) - пластмассовые - пластмассовые - из пенопласта (4Н1) - металлические - металлические - из твердой пластмассы (4Н2) - деревянные - деревянные Барабаны - стальные (1А1, 1А2) - алюминиевые (1В1, 1В2) - прочие металлические (1 N 1, 1 N 2) - фанерные (1D) - картонные (1 G ) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Дополнительное требование: Промежуточная тара не требуется, если в качестве наружной тары используются герметичные барабаны со съемным днищем. Специальные положения по упаковке: РР26 Для №№ ООН 1310, 1320, 1321, 1322, 1344, 1347, 1348, 1349, 1517, 2907, 3317 и 3376: материалы, из которых изготовлена тара, не должны содержать свинец . РР45 Для №№ ООН 0072 и 0226: промежуточная тара не требуется . Р112 b) ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ веществ классификации 1.1. D, твердых, сухих, за исключением порошкообразных Р112 b) При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Мешки (только для № ООН 0150) Мешки - крафт-бумажные - полимерные - из полимерной ткани, плотные (5Н2) - бумажные, многослойные влагонепроницаемые - из текстиля с полимерным внутренним покрытием или вкладышем - из полимерной ткани, влагонепроницаемые (5Н3) - полимерные - из полимерной ткани - из полимерной пленки (5Н4) - из текстиля - из текстиля, плотные (5L2) - из текстиля, прорезиненные - из текстиля, влагонепроницаемые (5L3) - бумажные, многослойные, влагонепроницаемые (5М2) Ящики - стальные (4А) - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - из естественной древесины, обычные (4С1) - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4D) - из древесно-волокнистых материалов (4F) - картонные (4G) - из пенопласта (4Н1) - из твердой пластмассы (4Н2) Барабаны - стальные (1А1, 1А2) - алюминиевые (1В1, 1В2) - прочие металлические (1 N 1, 1 N 2) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Специальные положения по упаковке: РР26 Для №№ ООН 0004, 0076, 0078, 0154, 0216, 0219 и 0386: материалы, из которых изготовлена тара, не должны содержать свинец. РР46 Для № ООН 0209: плотные мешки (5Н2) рекомендуются только для перевозки сухого ТНТ в виде мелких пластинчатых кристаллов или гранул при максимальной массе нетто 30 кг. РР47 Для № ООН 0222: внутренняя тара не требуется, если в качестве наружной тары используется мешок. Р112с) ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ веществ классификации 1.1. D, твердых, сухих, порошкообразных Р112с) При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Мешки Ящики - полимерные - из полимерной ткани - бумажные, многослойные влагонепроницаемые - полимерные - бумажные, многослойные влагонепроницаемые, с внутренним вкладышем - стальные (4А) - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - из естественной древесины, обычные (4С1) - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4 D) - из древесно-волокнистых материалов (4F) Емкости Емкости - картонные (4G) - деревянные - пластмассовые - из твердой пластмассы (4Н2) - пластмассовые - металлические Барабаны - металлические - деревянные - стальные (1А1, 1А2) - картонные - алюминиевые (1В1, 1В2) - прочие металлические (1 N 1, 1 N 2) - фанерные (1D) - картонные (1 G ) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Дополнительные требования: 1. Внутренняя тара не требуется, если в качестве наружной тары используются барабаны. 2. Тара должна быть непроницаемой для сыпучих веществ. Специальные положения по упаковке: РР26 Для №№ ООН 0004, 0076, 0078, 0154, 0216, 0219 и 0386: материалы, из которых изготовлена тара, не должны содержать свинец. РР46 Для № ООН 0209: плотные мешки (5Н2) рекомендуются только для перевозки сухого ТНТ в виде мелких пластинчатых кристаллов или гранул при максимальной массе нетто 30 кг. РР48 Для № ООН 0504: не должна использоваться металлическая тара. Тара, изготовленная из другого материала с небольшим количеством металла, например, с металлическими затворами или металлическими комплектующими деталями, указанными в разделе 6.1.4, не считается металлической тарой . . Р113 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р113 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах. 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - полимерные стальные (4А) - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4N) - бумажные - из естественной древесины, обычные (4С1) - из текстильной ткани, прорезиненные - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) Емкости - фанерные (4D) - деревянные - из древесноволокнистых материалов (4F) - пластмассовые - металлические - картонные (4G) - картонные - из твердой пластмассы (4Н2) Барабаны - стальные (1А1, 1А2) - алюминиевые (1В1, 1В2) - прочие металлические (1 N 1, 1 N 2) - фанерные (1D) - картонные (1 G ) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Дополнительное требование: Тара должна быть непроницаемой для сыпучих веществ. Специальные положения по упаковке: РР49 Для №№ ООН 0094 и 0305: в каждую единицу внутренней тары можно помещать не более 50 г вещества. РР50 Для № ООН 0027: внутренняя тара не требуется, если в качестве наружной тары используются барабаны. РР51 Для № ООН 0028: в качестве внутренней тары могут использоваться крафт-бумажные листы или бумажные парафинированные листы. Р114а) ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Веществ твердых, увлаженных Р114а) При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах. 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Мешки Ящики - полимерные - полимерные - стальные (4А) - металлические (кроме стальных или алюминиевыех (4 N ) - из текстиля - из текстиля с полимерным внутренним покрытием или вкладышем - из естественной древесины, обычные (4С1) - из полимерной ткани - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4 D) - из древесно-волокнистых материалов (4F) - картонные (4G) Емкости Емкости - из твердой пластмассы (4Н2) - пластмассовые - пластмассовые Барабаны - металлические - металлические - стальные (1А1, 1А2) - деревянные Разделительные перегородки - алюминиевые (1В1, 1В2) - деревянные - прочие металлические (1 N 1 , 1 N 2 ) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Дополнительное требование: Промежуточная тара не требуется, если в качестве наружной тары используются герметичные барабаны со съемным днищем. Специальные положения по упаковке: РР26 Для №№ ООН 0077, 0132, 0234, 0235 и 0236: материалы, из которых изготовлена тара, не должны содержать свинец. РР43 Для № ООН 0342: внутренняя тара не требуется, если в качестве наружной тары используются барабаны: металлические (1А1, 1А2, 1В1, 1В2, 1 N 1 или 1 N 2) или пластмассовые (1Н1 или 1Н2). Р114b) ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ веществ твердых, сухих Р114b) При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах. 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных п оложений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - крафт-бумажные - из естественной древесины, обычные (4С1) - полимерные - из полимерной ткани, плотные - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - из текстиля, плотные - фанерные (4D) - картонные (4G) - из древесно-волокнистых материалов (4F) Емкости Барабаны - металлические - стальные (1А1, 1А2) - пластмассовые - из полимерной ткани, плотные - алюминиевые (1В1, 1В2) - прочие металлические (1 N 1, 1 N 2) - бумажные - картонные - фанерные (1D) - деревянные - картонные (1G) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Специальные положения по упаковке: РР26 Для №№ ООН 0077, 0132, 0234, 0235 и 0236: материалы, из которых изготовлена тара, не должны содержать свинец. PP 48 Для № № ООН 0508 и 0509: не должна использоваться металлическ ая тара. Тара, изготовленная из другого материала с небольшим количеством металла, например, с металлическими затворами или металлическими комплектующими деталями, указанными в разделе 6.1.4, не считается металлической тарой . РР50 Для №№ ООН 0160, 0161 и 0508: внутренняя тара не требуется, если в качестве наружной тары используются барабаны. РР52 Для №№ ООН 0160 и 0161: если в качестве наружной тары используются металлические барабаны (1А1, 1А2, 1В1, 1В2, 1 N 1 или 1 N 2), то металлическая тара должна быть сконструирована таким образом, чтобы в результате увеличения внутреннего давления не могло произойти взрыва. Р11 5 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р11 5 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Емкости Мешки Ящики - пластмассовые - полимерные, в металлических емкостях - из естественной древесины, обычные (4С1) - металлические - деревянные - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) Емкости - фанерные (4D) - деревянные - из древесно-волокнистых материалов (4F) Барабаны - металлические Барабаны - стальные (1А1, 1А2) - алюминиевые (1В1, 1В2) - прочие металлические (1 N 1, 1 N 2) - картонные (1G) - фанерные (1D) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Специальные положения по упаковке: РР45 Для № ООН 0144: промежуточная тара не требуется. РР53 Для №№ ООН 0075, 0143, 0495 и 0497: если в качестве наружной тары используются ящики, внутренняя тара должна закрываться навинчивающимися заглушками и иметь вместимость не более 5 л. Внутренняя тара должна быть со всех сторон окружена негорючим абсорбирующим прокладочным материалом. Количество абсорбирующего прокладочного материала должно быть достаточным для поглощения всего объема жидкости. Металлические емкости должны быть изолированы друг от друга прокладочным материалом. Масса нетто метательного взрывчатого вещества не должна превышать 30 кг на каждую упаковку, если в качестве наружной тары используются ящики. РР54 Для №№ ООН 0075, 0143, 0495 и 0497: если в качестве наружной тары используются барабаны и в качестве промежуточной тары используются барабаны, они должны быть окружены негорючим прокладочным материалом в количестве, достаточном для поглощения всего объема жидкости. Вместо внутренней и промежуточной тары может использоваться составная тара, состоящая из пластмассовой емкости в металлическом барабане. Чистый объем метательного взрывчатого вещества в каждой упаковке не должен превышать 120 л. РР55 Для № ООН 0144: должен применяться абсорбирующий прокладочный материал. РР56 Для № ООН 0144: в качестве внутренней тары могут использоваться металлические емкости. РР57 Для №№ ООН 0075, 0143, 0495 и 0497: если в качестве наружной тары используются ящики, то в качестве промежуточной тары должны использоваться мешки. РР58 Для №№ ООН 0075, 0143, 0495 и 0497: если в качестве наружной тары используются барабаны, то в качестве промежуточной тары должны также использоваться барабаны. РР59 Для № ООН 0144: в качестве наружной тары могут использоваться ящики из картона (4G). PP60 Для № ООН 0144: не должны использоваться барабаны 1В1, 1В2, 1 N1 и 1N2 . Р11 6 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р11 6 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Мешки - полимерные - из полимерной ткани (5Н1 , 5Н2, 5Н3 ) - из полимерной ткани, плотные - из полимерной пленки (5Н4) - бумажные, влаго- и маслонепроницаемые - бумажные, многослойные, влагонепроницаемые (5М2) - из текстиля, с полимерным внутренним покрытием или вкладышем - из текстиля, плотные (5L2) - из текстиля, влагонепроницаемые (5 L 3) Емкости Ящики - деревянные, непроницаемые - стальные (4А) - пластмассовые - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - металлические - из естественной древесины, обычные (4С1) - картонные, влагонепроницаемые - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4D) Листы - из древесно-волокнистых материалов (4F) - полимерные - бумажные, влагонепроницаемые - картонные (4G) - из твердой пластмассы (4Н2) - бумажные, парафинированные Барабаны - стальные ( 1A1, 1А2) - алюминиевые ( 1B1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые ( 1H1, 1Н2) Канистры - стальные ( 3A1, 3А2) - пластмассовые ( 3H1, 3Н2) Специальные положения по упаковке: РР61 Для №№ ООН 0082, 0241, 0331 и 0332: внутренняя тара не требуется, если в качестве наружной тары используются герметичные барабаны со съемным днищем. РР62 Для №№ ООН 0082, 0241, 0331 и 0332: внутренняя тара не требуется, если взрывчатое вещество содержится во влагонепроницаемом материале. РР63 Для № ООН 0081: внутренняя тара не требуется, если вещество содержится в упаковке из твердой пластмассы, непроницаемой для азотосодержащих сложных эфиров. РР64 Для № ООН 0331: внутренняя тара не требуется, если в качестве наружной тары используются мешки (5Н2, 5Н3 или 5Н4). РР65 (зарезервировано ) РР66 Для № ООН 0081: мешки не должны использоваться в качестве наружной тары. Р1 30 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р1 30 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Не требуется Не требуется Ящики - стальные (4А) - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - из естественной древесины, обычные (4С1) - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4D) - из древесно-волокнистых материалов (4F) - картонные (4G) - из пенопласта (4Н1) - из твердой пластмассы (4Н2) Барабаны - стальные ( 1A1, 1А2) - алюминиевые ( 1B1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые ( 1H1, 1Н2) Специальное положение по упаковке: РР67 Для №№ ООН 0006, 0009, 0010, 0015, 0016, 0018, 0019, 0034, 0035, 0038, 0039, 0048, 0056, 0137, 0138, 0168, 0169, 0171, 0181, 0182, 0183, 0186, 0221, 0243, 0244, 0245, 0246, 0254, 0280, 0281, 0286, 0287, 0297, 0299, 0300, 0301, 0303, 0321, 0328, 0329, 0344, 0345, 0346, 0347, 0362, 0363, 0370, 0412, 0424, 0425, 0434, 0435, 0436, 0437, 0438, 0451, 0488, 0502 и 0510: крупногабаритные взрывчатые изделия, обычно предназначенные для военного использования, без собственных средств инициирования или с собственными средствами инициирования, содержащими не менее двух эффективных защитных устройств, могут перевозиться в неупакованном виде, если они способны выдерживать удары и нагрузки, возникающие при нормальных условиях перевозки . Если такие изделия содержат метательные заряды или являются самодвижущимися, их системы зажигания должны быть защищены против возбуждающих воздействий, способных возникнуть при нормальных условиях перевозки. Отрицательный результат испытаний серии 4, проводимых на неупакованном изделии, указывает на то, что изделие может рассматриваться на предмет перевозки в неупакованном виде. Такие неупакованные изделия могут устанавливаться на опоры или помещаться в обрешетки и другие подходящие приспособления. Примечание: Масса нетто для разрешенной тары может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) Р1 3 1 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р1 3 1 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - полимерные - стальные (4А) - бумажные, - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - из естественной древесины, обычные (4С1) Емкости - деревянные - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - пластмассовые - металлические - картонные - фанерные (4 D) - из древесно-волокнистых материалов (4F) - картонные (4 G ) - из твердой пластмассы (4Н2) Бобины (катушки) Барабаны - стальные ( 1A1, 1А2) - алюминиевые ( 1B1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые ( 1H1, 1Н2) Специальное положение по упаковке: РР68 Для №№ ООН 0029, 0267 и 0445: мешки и бобины не должны использоваться в качестве внутренней тары. Р1 32 а) ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ изделий, представляющих собой закрытые трубки из металла, пластмассы или картона и содержащих детонирующее ВВ или смесь детонирующих ВВ с пластифицирующими добавками Р1 32 а) При условии соблюдения общих положений, изложенных в п.п. 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в п. 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Не требуется Не требуется Ящики - стальные (4А) - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - из естественной древесины, обычные (4С1) - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4D) - из древесно-волокнистых материалов (4F) - картонные (4G) - из твердой пластмассы (4Н2) Р1 32 b) ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ изделий без закрытых оболочек Р1 32 b) При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах. 4.1.1 и 4.1.3, и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Емкости Не требуется Ящики - картонные - стальные (4А) - пластмассовые - металлические - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - деревянные - из естественной древесины, обычные (4С1) - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) Листы - фанерные (4D) - полимерные - из древесно-волокнистых материалов (4F) - бумажные - картонные (4G) - из твердой пластмассы (4Н2) Р1 33 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р1 33 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах. 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Емкости Емкости Ящики - деревянные - деревянные - стальные (4А) - пластмассовые - пластмассовые - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - металлические - металлические - из естественной древесины, обычные (4С1) - картонные - картонные Лотки с разделяющими перегородками - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - деревянные - пластмассовые - фанерные (4D) - картонные - из древесно-волокнистых материалов (4F) - картонные (4G) - из твердой пластмассы (4Н2) Дополнительное требование: Емкости требуется использовать в качестве промежуточной тары только в том случае, если внутренней тарой являются лотки. Специальное положение по упаковке: РР69 Для №№ ООН 0043, 0212, 0225, 0268 и 0306: лотки не должны использоваться в качестве внутренней тары. Р1 34 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р1 34 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3, и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - влагонепроницаемые - стальные (4А) - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) Емкости - из естественной древесины, обычные (4С1) - деревянные - пластмассовые - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4D) - металлические - картонные - из древесно-волокнистых материалов (4F) Листы - картонные (4 G ) - картонные, гофрированные - из пенопласта (4Н1) - из твердой пластмассы (4Н2) Трубки Барабаны - картонные - стальные ( 1A1, 1А2) - алюминиевые со съемным днищем ( 1B1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые ( 1H1, 1Н2) Р1 35 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р1 35 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - полимерные - стальные (4А) - бумажные - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - из естественной древесины, обычные (4С1) - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4D) Емкости - деревянные - пластмассовые - из древесно-волокнистых материалов (4F) - картонные (4G) - металлические - картонные Листы - из пенопласта (4Н1) - полимерные - из твердой пластмассы (4Н2) - бумажные Барабаны - стальные ( 1A1, 1А2) - алюминиевые ( 1B1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые ( 1H1, 1Н2) Р1 36 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р136 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3, и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - полимерные - стальные (4А) - из текстиля - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - из естественной древесины, обычные (4С1) Ящики - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4D) - из древесно-волокнистых материалов (4F) - деревянные - пластмассовые - картонные - картонные (4G) - из твердой пластмассы (4Н2) Барабаны Разделяющие перегородки в наружной таре - стальные ( 1A1, 1А2) - алюминиевые ( 1B1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые ( 1H1, 1Н2) Р1 37 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р1 37 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - полимерные - стальные (4А) - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) Ящики - из естественной древесины, обычные (4С1) - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4D) - картонные - деревянные Трубки - из древесно-волокнистых материалов (4F) - картонные (4 G ) - из твердой пластмассы (4Н2) - пластмассовые - металлические - картонные Барабаны Разделяющие перегородки в наружной таре - стальные ( 1A1, 1А2) - алюминиевые ( 1B1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые ( 1H1, 1Н2) Специальное положение по упаковке: РР70 Для №№ ООН 0059, 0439, 0440 и 0441: если кумулятивные заряды упаковываются по отдельности, коническая полость должна быть расположена основанием вниз и на упаковку долж ен быть нанесен маркировочный знак как показано на рис . в соответствии с п. 5.2.1. 10 .1 или 5.2.1.10.1.2 . Если кумулятивные заряды упаковываются попарно, конические полости должны быть расположены одна к другой с целью сведения к минимуму кумулятивного действия зарядов при случайном инициировании. Р1 38 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р1 38 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных п оложений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - полимерные - стальные (4А) - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - из естественной древесины, обычные (4С1) - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4D) - из древесно-волокнистых материалов (4F) - картонные (4G) - из твердой пластмассы (4Н2) Барабаны - стальные ( 1A1, 1А2) - алюминиевые ( 1B1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые ( 1H1, 1Н2) Дополнительное требование: Если концы изделий запечатаны, внутренняя тара не требуется. Р1 39 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р1 39 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - полимерные - стальные (4А) - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) Емкости - деревянные - пластмассовые - металлические - картонные - из естественной древесины, обычные (4С1) - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4D) - из древесно-волокнистых материалов (4F) Листы - картонные (4G) - бумажные - из твердой пластмассы (4Н2) - полимерные Барабаны - стальные ( 1A1, 1А2) - алюминиевые ( 1B1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) Бобины (катушки) - фанерные (1 D ) - картонные (1 G ) - пластмассовые ( 1H1, 1Н2) Специальные положения по упаковке: РР71 Для №№ ООН 0065, 0102, 0104, 0289 и 0290: концы детонирующего шнура должны быть изолированы, например с помощью прочно установленной пробки, препятствующей высвобождению взрывчатого вещества. Концы гибкого детонирующего шнура должны быть крепко связаны. РР72 Для №№ ООН 0065 и 0289: внутренняя тара не требуется, если эти изделия свернуты спиралью. Р14 0 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р14 0 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - полимерные Емкости - стальные (4А) - деревянные - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) Листы - из естественной древесины, обычные (4С1) - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - крафт-бумажные - полимерные - фанерные (4D) Бобины (катушки) - из древесно-волокнистых материалов (4F) - картонные (4G) - из твердой пластмассы (4Н2) Барабаны - стальные (1А1, 1А2) - алюминиевые (1В1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Специальные положения по упаковке: РР73 Для № ООН 0105: если концы изделия запечатаны, то внутренняя тара не требуется. РР74 Для № ООН 0101: тара должна быть плотной, за исключением случаев, когда взрыватель помещен в бумажную трубку, и оба конца трубки закрыты съемными колпачками. РР75 Для № ООН 0101: не должны использоваться стальные, алюминиевые или прочие металлические ящики и барабаны. Р1 4 1 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р14 1 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах. 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Емкости Не требуется Ящики - деревянные - стальные (4А) - пластмассовые - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - стальные - из естественной древесины, обычные (4С1) - картонные - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) Лотки с разделительными перегородками - фанерные (4D) - из древесно-волокнистых материалов (4F) - деревянные - пластмассовые - картонные (4G) - из твердой пластмассы (4Н2) Барабаны Разделительные перегородки в наружной таре - стальные (1А1, 1А2) - алюминиевые (1В1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - фанерные (1D) - картонные (1G) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Р14 2 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р14 2 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - бумажные - стальные (4А) - полимерные - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - из естественной древесины, обычные (4С1) Емкости - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - фанерные (4D) - деревянные - картонные - металлические - из древесно-волокнистых материалов (4F) - пластмассовые Листы - картонные (4G) - бумажные - из твердой пластмассы (4Н2) Барабаны Лотки с разделительными перегородками - стальные (1А1, 1А2) - алюминиевые (1В1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - фанерные (1D) - пластмассовые - картонные (1G) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Р143 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р143 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Мешки Не требуется Ящики - крафт-бумажные - стальные (4А) - полимерные - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - из текстиля - из естественной древесины, обычные (4С1) - из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4С2) - из текстиля, прорезиненные Емкости - фанерные (4D) - пластмассовые - из древесно-волокнистых материалов (4F) - металлические - картонные - картонные (4G) - деревянные - из твердой пластмассы (4Н2) Лотки с разделительными перегородками Барабаны - стальные (1А1, 1А2) - алюминиевые (1В1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - пластмассовые - фанерные (1D) - деревянные - картонные (1G) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Дополнительное требование: Вместо вышеупомянутой внутренней или наружной тары может использоваться составная тара (6НН2) (пластмассовая емкость в наружном ящике из твердой пластмассы). Специальное положение по упаковке: РР76 Для №№ ООН 0271, 0272, 0415 и 0491: если используется металлическая тара, она должна быть сконструирована таким образом, чтобы в результате увеличения внутреннего давления не могло произойти взрыва. Р1 4 4 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р1 4 4 При условии соблюдения общих по ложений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие виды тары: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара Емкости Не требуется Ящики - металлические - стальные (4А) - картонные - пластмассовые - алюминиевые (4В) - прочие металлические (4 N ) - деревянные - из естественной древесины, обычные (4С1) с металлическим вкладышем - фанерные (4D) с металлическим вкладышем Разделяющие перегородки в наружной таре - из древесно-волокнистых материалов (4F) с металлическим вкладышем - из пенопласта (4Н1) - из твердой пластмассы (4Н2) Барабаны - стальные (1А1, 1А2) - алюминиевые (1В1, 1В2) - прочие металлические ( 1 N 1, 1N2) - пластмассовые (1Н1, 1Н2) Специальное положение по упаковке: РР77 Для №№ ООН 0248 и 0249: тара должна быть защищена от проникновения в нее воды. Если водоактивируемые устройства перевозятся без упаковки, они должны быть снабжены по меньшей мере двумя независимыми предохранительными устройствами для предотвращения проникновения воды. Примечание : Масса нетто для разрешенной тары может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) . Р200 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р200 Тип тары: баллоны, трубки, барабаны под давлением и связки баллонов. Баллоны, трубки, барабаны под давлением и связки баллонов разрешается использовать при условии соблюдения специальных положений по упаковке, изложенных в разделе 4.1.6, положений, изложенных ниже в пунктах (1)−(9), а также , когда они указаны в колонке «Специальные положения по упаковке» таблиц 1, 2 или 3, соответствующих специальных положений по упаковке, изложенных ниже в пункте (10 ) . Общие положения (1) Сосуды под давлением должны герметично закрываться, чтобы не происходило выпуска газов. (2) Сосуды под давлением, содержащие ядовитые вещества, ЛК 50 которых составляет 200 мл/м 3 (частей на млн.) или меньше, как это указано в таблице, запрещается оборудовать устройствами для сброса давления. Для сосудов ООН под давлением: сосуды под давлением, используемые для перевозки углерода диоксида (№ ООН 1013) и азота гемиоксида (№ ООН 1070), должны быть оборудованы устройствами для сброса давления. (3) Три нижеследующие таблицы содержат перечень сжатых газов (таблица 1), сжиженных и растворенных газов (таблица 2) и веществ, не относящихся к классу 2 (таблица 3). В этих таблицах указываются: а) номер ООН, наименование и классификационный код веществ; б) ЛК 50 для ядовитых веществ; в) типы сосудов под давлением, разрешенные для перевозки вещества, отмечены буквой "Х"; г) максимально допустимый срок между испытаниями при периодических проверках сосудов под давлением; Примечание: Для сосудов под давлением, изготовленных из композитных материалов, максимальный срок между испытаниями составляет 5 лет. Данный срок может быть увеличен до срока, указанного в таблицах 1 и 2 (до 10 лет) при условии утверждения компетентным органом или назначенным им органом, выдавшим официальное утверждение типа . д) минимальное испытательное давление сосудов под давлением; е) максимальное рабочее давление сосудов под давлением для сжатых газов (если величина не указана, рабочее давление не должно превышать 2/3 испытательного давления) или максимальная степень наполнения, зависящая от испытательного давления, для сжиженных и растворенных газов ; ж) специальные положения по упаковке для конкретных веществ. Испытательное давление, коэффициенты наполнения и требования, кас а ющиеся наполнения (4) Минимальное испытательное давление равно 1 МПа (10 бар). (5) Сосуды под давлением не должны наполняться свыше предела, установленного в нижеследующих требованиях: а) Для сжатых газов рабочее давление не должно быть более 2/3 испытательного давления сосудов под давлением. Ограничения верхнего предела рабочего давления устанавливаются специал ьным положением по упаковке "о" пункта (10) . Внутреннее давление при температуре 65 °С не должно превышать испытательного давления. б) Для сжиженных газов высокого давления коэффициент наполнения должен быть таким, чтобы давление при температуре 65 °С не превышало испытательного давления сосудов под давлением. За исключением случаев, когда применяются требования специального положения по упаковке «o» пункта (10) , использование других значений испытательного давления и степени наполнения, помимо указанных в таблице, разрешается при условии соблюдения: 1) критерия, предусмотренного в специальном положении по упаковке «с» пункта (10) , если это положение применимо; или 2) для сжиженных газов высокого давления коэффициент наполнения должен быть таким, чтобы давление при температуре 65 °С не превышало испытательного давления сосудов под давлением. Для сжиженных газов высокого давления (включая смеси газов), по которым соответствующие данные отсутствуют, максимальная степень наполнения (FR) определяется по следующей формуле: FR = 8,5 10 -4 d g P h , кг / л ; где d g – плотность газа при температуре 15 °С и давлении 1 бар, кг/м 3 ; P h – минимальное испытательное давление, бар. Если плотность газа неизвестна, то максимальная степень наполнения определяется по следующей формуле: , кг/л; где Ph – минимальное испытательное давление, бар; MM – молекулярная масса, г/моль; R = 8,31451•10 –2 бар•л•моль –1 •K –1 (газовая постоянная). Для смесей газов средняя молекулярная масса определяется с учетом концентрации различных компонентов по объему. в) Для сжиженных газов низкого давления максимальная степень наполнения кг/л должна составлять 0,95 плотности жидкой фазы при температуре 50 °C; кроме того, жидкая фаза не должна полностью занимать сосуд под давлением при температуре до 60 °C. Испытательное давление сосуда под давлением должно быть, по меньшей мере, равным абсолютному давлению паров жидкости при температуре 65 С, уменьшенному на 100 кПа (1 бар). Для сжиженных газов низкого давления (включая смеси газов), по которым соответствующие данные отсутствуют, максимальная степень наполнения определяется по следующей формуле: FR = (0,0032 Т кип – 0,24) d 1 , кг/л где Т кип – температура кипения, ºК; d 1 – плотность жидкости при температуре кипения, кг/л. г) Для № ООН 1001 Ацетилен растворенный и № ООН 3374 Ацетилен нерастворенный см. п. (10), специальное положение по упаковке "п". д) Для сжиженных газов, к которым добавлены сжатые газы, оба компонента – сжиженный газ и сжатый газ – должны приниматься во внимание при расчете внутреннего давления в со суде под давлением. Максимальная масса содержимого на литр вместимости по воде не должна превышать 0,95 плотности жидкой фазы при температуре 50 °С , кроме того, жидкая фаза не должна полностью занимать сосуд под давлением при температуре до 60 °С. В наполненном состоянии внутреннее давление при температуре 65 °C не должно быть выше испытательного давления сосудов под давлением. Должны учитываться значения давления паров и объемного расширения всех веществ в сосудах под давлением. При отсутствии экспериментальных данных необходимо предпринять следующие шаги: 1) расчет давления паров сжиженного газа и парциального давления сжатого газа при температуре 15 °C (температура при наполнении); 2) расчет объемного расширения жидкой фазы в результате нагрева с 15 до 65 °C и расчет оставшегося объема газообразной фазы; 3) расчет парциального давления сжатого газа при температуре 65 °C с учетом объемного расширения жидкой фазы; Примечание : Должен учитываться коэффициент сжимаемости сжатого газа при температуре 15 и 65 °C. 4) расчет давления паров сжиженного газа при температуре 65 °C; 5) общее давление является суммой давления паров сжиженного газа и парциального давления сжатого газа при температуре 65 °C; 6) учет растворимости сжатого газа при температуре 65 °C в жидкой фазе. Испытательное давление сосуда под давлением не должно быть меньше общего расчетного давления, уменьшенного на 100 кПа (1бар). Если растворимость сжатого газа в сжиженном газе неизвестна для осуществления расчета, испытательное давление может быть рассчитано без учета растворимости газа (подпункт 6 ) . (6) Дру г ие значения испытательного давления и степени наполнения могут использоваться при том условии, что они отвечают общим требованиям, изложенным в п.п. (4) и (5) настоящей инструкции. (7) а) Наполнение сосудов под давлением может осуществляться только на специально оборудованных предприятиях квалифицированным персоналом, применяющим надлежащие процедуры. Указанные процедуры должны включать следующие проверки: – проверку соответствия сосудов и вспомогательного оборудования на соответствие Прил. 2 к СМГС ; – проверку совместимости сосудов и вспомогательного оборудования с подлежащим перевозке продуктом; – проверку отсутствия повреждений сосудов и вспомогательного оборудования, способных снизить уровень безопасности; – проверку соблюдения предписанных значений степени или давления наполнения; – проверку маркиров очных и идентификационных знаков ; б) газ нефтяной сжиженный ( LPG ), которым наполняют баллоны, должен быть высокого качества; данное требование считается выполненным, если такой газ нефтяной сжиженный ( LPG ) по уровню содержания в нем коррозионных примесей соответствуют стандарту ISO 9162:1989 . Периодические проверки (8) Сосуды под давлением многоразового использования должны подвергаться периодическим проверкам в соответствии с требованиями п .п . 6.2.1.6 и 6.2.3.5 соответственно. (9) Если в приведенных ниже таблицах в отношении некоторых веществ не указано специальных положений, периодические проверки должны проводиться: a) каждые 5 лет– сосудов под давлением, предназначенных для перевозки газов с классификационными кодами 1T, 1TF, 1TO, 1TC, 1TFC, 1TOC, 2Т, 2TO, 2TF, 2TC, 2TFC, 2TOC, 4A, 4F и 4ТС; б) каждые 5 лет – сосудов под давлением, предназначенных для перевозки веществ других классов; в ) каждые 10 лет – сосудов под давлением, предназначенных для перевозки газов с классификационными кодами 1A, 1О, 1F, 2A, 2О и 2F. Для сосудов под давлением, изготовленных из композитных материалов, максимальный срок между испытаниями составляет 5 лет. Данный срок может быть увеличен до срока, указанного в таблицах 1 и 2 (до 10 лет) при условии утверждения компетентным органом или назначенным им органом, выдавшим официальное утверждение типа . Специальные положения по упаковке: (10) Совместимость материалов a: Сосуды под давлением из алюминиевого сплава не должны использоваться. б: Использование клапанов (вентилей), изготовленных из меди, не допускается. в: Металлические части, соприкасающиеся с содержимым, не должны содержать более 65% меди. г: В случае стальных сосудов под давлением или составных сосудов под давлением со стальными вкладышами разрешается использовать только те сосуды, на которые в соответствии с требованиями п. 6.2.2.7.4 р) нанесена буква «Н». Требования в отношении ядовитых веществ, ЛК 50 которых составляет не более 200 мл/м 3 (частей на млн.) к: Выпускные отверстия клапанов (вентилей) должны быть снабжены газонепроницаемыми заглушками, удерживающими давление, или колпаками с резьбой, параметры которой совпадают с параметрами резьбы выпускных отверстий клапанов (вентилей). Заглушки или колпаки должны быть изготовлены из материала, не подверженного воздействию содержимого сосуда под давлением. Каждый баллон в связке должен быть снабжен индивидуальным клапаном (вентилем), который во время перевозки должен быть закрыт. После наполнения баллона коллектор должен быть продут, прочищен и заглушен. Связки, содержащие № ООН 1045 Фтор сжатый, могут быть изготовлены с запорными клапанами (вентилями) на группах баллонов общей вместимостью не более 150 л вместо оснащения запорными клапанами (вентилями) каждого баллона. Баллоны, в том числе отдельные баллоны внутри связки, должны иметь минимальную толщину стенок 3,5 мм из алюминиевого сплава или 2 мм из стали и испытательное давление не менее 200 бар. Баллоны, не отвечающие данным требованиям, должны перевозиться в жесткой наружной таре, которая надлежащим образом предохраняет баллон и его оснастку и удовлетворяет требованиям испытаний для группы упаковки I. Барабаны под давлением должны иметь минимальную толщину стенок, указанную компетентным органом. Сосуды под давлением не оснащаются устройствами для сброса давления. Вместимость одиночных баллонов (в том числе баллонов в связке) не должна превышать 85 л. Каждый клапан (вентиль) должен выдерживать испытательное давление, которому подвергается сосуд под давлением, и должен подсоединяться непосредственно к сосуду под давлением, с помощью конического резьбового соединения или иным способом, отвечающим требованиям стандарта ISO 10692-2: 2001. Клапаны (вентили) должны быть неуплотняемого типа с цельной диафрагмой, или такого типа, который не допускал бы просачивания сквозь уплотнение или в обход него. Перевозка в капсулах не разрешается. После наполнения каждый сосуд под давлением должен проверяться на предмет утечки . Положения в отношении отдельных газов. л: № ООН 1040 Этилена оксид может также упаковываться в герметически укупориваемую стеклянную или металлическую внутреннюю тару, которая должным образом обкладывается прокладочным материалом и помещается в ящики из картона, древесины или металла, отвечающие требованиям испытаний для группы упаковки I. Максимальное разрешенное количество содержимого для стеклянной внутренней тары – 30 г, для металлической внутренней тары − 200 г. После наполнения каждая единица внутренней тары подвергается проверке на герметичность путем помещения внутренней тары в ванну с горячей водой при такой температуре и на такой период времени, которые достаточны для достижения внутреннего давления, равного давлению паров этилена оксида при температуре 55 °С. Максимальная масса нетто вещества в единице наружной тары не должна превышать 2,5 кг. м: Сосуды под давлением наполняются до рабочего давления, не превышающего 5 бар. н: Баллоны и отдельные баллоны в одной связке должны содержать не более 5 кг данного газа. Когда связки, содержащие № ООН 1045 Фтор сжатый, разделены на группы баллонов в соответствии со специальным положением по упаковке «к», каждая группа должна содержать не более 5 кг данного газа о: Запрещается превышать значения рабочего давления или степени наполнения, указанные в таблицах. п: Для № ООН 1001 Ацетилен растворенный и № ООН 3374 Ацетилен нерастворенный: баллоны должны заполняться однородным монолитным пористым материалом; рабочее давление и количество ацетилена не должны превышать значений, указанных в утверждении сосуда под давлением или в стандартах ISO 3807-1:2000 , ISO 3807-2:2000 или ISO 3807:2013 , в зависимости от конкретного случая. Для № ООН 1001 Ацетилен растворенный : баллоны должны содержать такое количество ацетона или соответствующего растворителя, которое указано в утверждении (см. стандарты ISO 3807-1:2000 или ISO 3807-2:2000); баллоны, снабженные устройствами для сброса давления или соединенные коллектором, должны перевозиться в вертикальном положении. В качестве альтернативы для № ООН 1001 Ацетилен растворенный: баллоны, не являющиеся сосудами под давлением ООН, могут заполняться немонолитным пористым материалом; рабочее давление, количество ацетилена и количество растворителя не должны превышать значений, указанных в утверждении. Периодические проверки баллонов должны проводиться не реже, чем один раз в 5 лет. Испытательное давление равное 52 бар применяется только к баллонам , снабженным плавкой предохранительной вставкой . р: Выпускные отверстия клапанов (вентилей) сосудов под давлением для газов пирофорных или смесей воспламеняющихся газов, содержащих более 1% пирофорных соединений, должны быть снабжены газонепроницаемыми заглушками или колпаками, изготовленными из материала, не подверженного воздействию перевозимого груза. В тех случаях, когда сосуды под давлением объединены в связку и соединены коллектором, каждый из них должен иметь индивидуальный клапан (вентиль), который должен быть закрыт во время перевозки, а выпускное отверстие вентиля коллектора должно быть закрыто газонепроницаемой заглушкой или колпаком, удерживающими давление. Газонепроницаемые заглушки или колпаки должны иметь резьбу, параметры которой совпадают с параметрами резьбы выпускных отверстий клапанов (вентилей). Перевозка в капсулах не разрешается . с: Степень наполнения для данного газа должна ограничиваться таким образом, чтобы в случае его полного разложения давление в сосуде под давлением не превышало 2/3 испытательного давления сосуда под давлением . са: Данный газ может упаковываться в капсулы при соблюдении следующих условий : a) масса газа не должна превышать 150 г на капсулу; б) капсулы не должны иметь дефектов, способных снизить их прочность; в) герметичность затвора обеспечивается при помощи дополнительного приспособления (колпака, крышки, замазки, обвязки и т.д.), способного предотвратить утечку газа через затвор в ходе перевозки; г) капсулы укладываются в наружную тару достаточной прочности. Масса упаковки не должна превышать 75 кг. т: Сосуды под давлением из алюминиевого сплава должны быть: – оборудованы клапанами (вентилями), изготовленными из латуни или нержавеющей стали; и – очищены от углеводородов и не загрязнены маслом. Сосуды ООН под давлением должны быть очищены в соответствии со стандартом ISO 11621:1997. у: (зарезервировано) Периодические проверки ф: Периодичность проведения испытаний сосудов под давлением из алюминиевого сплава может быть увеличена до 10 лет. Исключение может применяться к сосудам ООН под давлением, если сплав, из которого изготовлен сосуд под давлением, был подвергнут испытаниям на сопротивление коррозии в соответствии со стандартом ISO 7866: 2012 + Cor 1:2014 . ф а : Интервал между периодическими испытаниями баллонов из алюминиевого сплава и связок таких баллонов может быть увеличен до 15 лет, если применяются положения пункта (13) настоящей инструкции по упаковке. Данное положение не распространяется на баллоны, изготовленные из алюминиевого сплава AA 6351. Специальное положение «фa» может применяться для смесей при условии, что для всех отдельных газов в составе смеси в таблице 1 или таблице 2 указано специальное положение «фa ». х: 1) Интервал проведения периодических испытаний стальных баллонов, за исключением сварных стальных баллонов многоразового использования для № № ООН 1011, 1075, 1965, 1969 и 1978, может быть увеличен до 15 лет: а) с согласия компетентного органа (компетентных органов) страны (стран), в которой (которых) осуществляются периодическая проверка и перевозка; и б) в соответствии с требованиями технических правил или стандарта, признанных компетентным органом. 2) Интервал проведения периодических испытаний сварных стальных баллонов многоразового использования для №№ ООН 1011, 1075, 1965, 1969 и 1978, может быть увеличен до 15 лет, если применяются положения пункта (12) настоящей инструкции по упаковке. хa: Для бесшовных стальных баллонов, оборудованных клапанами остаточного давления (см. примечание ниже), которые были сконструированы и испытаны в соответствии со стандартом EN ISO 15996:2005 + А1:2007 или EN ISO 15996:2017 , и связок бесшовных стальных баллонов, оборудованных основным(и) вентилем(ями) с устройством остаточного давления, который(е) был(и) испытан(ы) в соответствии со стандартом EN ISO 15996:2005 + А1:2007 или EN ISO 15996:2017 , интервал между периодическими испытаниями может быть увеличен до 15 лет, если применяются положения пункта (13) настоящей инструкции по упаковке. Для смесей положение «хa» может применяться при условии, что для всех отдельных газов в составе смеси в таблице 1 или таблице 2 указано специальное положение«хa» . Примечание: «Клапан остаточного давления» означает затвор, состоящий из устройства остаточного давления, которое предотвращает проникновение загрязняющих примесей путем сохранения положительной разности между давлением в баллоне и давлением на выпуске клапана. В целях предотвращения проникновения жидкости в баллон из источника более высокого давления функция «невозвратного клапана» должна обеспечиваться устройством остаточного давления или за счет отдельного дополнительного устройства в вентиле баллона, например , регулятора . Требования в отношении позиций "н.у.к." и смесей ц: Материалы, из которых изготовлены сосуды под давлением и их приспособления, должны быть совместимы с содержимым и не вступать с ним в опасную реакцию. Испытательное давление и степень наполнения должны рассчитываться согласно п. (5). Ядовитые вещества, ЛК 50 которых составляет 200 мл/м 3 (частей на млн.) или меньше, не подлежат перевозке в трубках, барабанах под давлением или МЭГК и должны отвечать требованиям специального положения по упаковке "к". № ООН 1975 Азота оксида и диазота тетраоксида смесь может перевозиться в барабанах под давлением. Для сосудов под давлением, содержащих пирофорные газы или воспламеняющиеся смеси газов, содержащие более 1% пирофорных соединений, должны соблюдаться требования специального положения по упаковке "р". Во время перевозки должны приниматься необходимые меры для предотвращения возникновения опасных реакций (например, полимеризации или разложения). В необходимых случаях требуется стабилизация перевозимого вещества или добавление ингибитора. Смеси, содержащие № ООН 1911 Диборан, должны загружаться до такого давления, при котором в случае полного разложения диборана давление в сосуде не будет превышать 2/3 испытательного давления сосуда под давлением. Сосуды под давлением, содержащие смеси, которые включают № ООН 2192 Герман (германия тетрагидрид), кроме смесей, содержащих не более 35% германия тетрагидрида в водороде или азоте либо не более 28% германия тетрагидрида в гелии или аргоне, должны наполняться до такого давления, при котором в случае полного разложения германия тетрагидрида давление не будет превышать 2/3 испытательного давления сосуда под давлением . Смеси фтора и азота с концентрацией фтора ниже 35 % по объему могут загружаться в сосуды под давлением до максимально допустимого рабочего давления, при котором парциальное давление фтора не превышает 3,1 МПа (31 бар) (абсолютное давление). где: xf - концентрация фтора, % по объему/100. Смеси фтора и инертных газов с концентрацией фтора ниже 35 % по объему могут загружаться в сосуды под давлением до максимально допустимого рабочего давления, при котором парциальное давление фтора не превышает 3,1 МПа (31 бар) (абсолютное давление), при этом при расчете парциального давления дополнительно учитывается коэффициент эквивалентности азота в соответствии со стандартом ISO 10156:2017. , бар где: xf - концентрация фтора в % по объему/100; Kk - коэффициент эквивалентности для инертного газа по отношению к азоту (коэффициент эквивалентности азота); xk - концентрация инертного газа, % по объему/100. Рабочее давление смесей фтора и инертных газов не должно превышать 20 МПа (200 бар). Минимальное испытательное давление сосудов под давлением для смесей фтора и инертных газов равно 1,5 рабочего давления или 20 МПа (200 бар), при этом должно применяться наибольшее из указанных значений Требования в отношении веществ, не относящихся к классу 2 аб: Сосуды под давлением должны удовлетворять следующим требованиям: – испытание под давлением должно включать осмотр внутреннего состояния сосудов под давлением и проверку приспособлений; – кроме того, каждые два года должна проводиться с помощью соответствующих средств (например, ультразвука) проверка коррозионной стойкости и проверка состояния приспособлений; – толщина стенок должна составлять не менее 3 мм. ав: Испытания и проверки должны проводиться под наблюдением эксперта, утвержденного компетентным органом. аг: Сосуды под давлением должны удовлетворять следующим требованиям: – сосуды под давлением должны быть рассчитаны на давление, равное не менее 2,1 МПа (21 бар) (манометрическое давление); – помимо маркировочных знаков, предписанных для сосудов многоразового использования, на сосудах под давлением должны иметься разборчивые и долговечные надписи со следующими данными: – номер ООН и надлежащее наименование вещества в соответствии с разделом 3.1.2; – максимально допустимая масса наполненного сосуда под давлением и масса тары, включая приспособления, установленные при наполнении, или масса брутто. (11) Соответствующие требования настоящей инструкции считаются выполненными, если применены следующие стандарты: Пункт, содержащий требование Номер стандарта Наименование документа (7) документ № 22А Перечня (7) ISO 24431:2016 Газовые баллоны – Бесшовные, сварные и композитные баллоны для сжатых и сжиженных газов (за исключениемацетилена) – Проверка при наполнении ( Gas cylinders – Seamless , welded and composite cylinders for compressed and liquefied gases ( excluding acetylene ) – Inspection at time of filling ) (7) a) ISO 10691:2004 Газовые баллоны – Сварные стальные баллоны многоразового использования для сжиженного нефтяного газа (LPG) – Методы проверки до, во время и после наполнения (Gas cylinders – Refillable welded steel cylinders for liquefied petroleum gas (LPG) – Procedures for checking before, during and after filling). (7) a) ISO 11755:2005 Газовые баллоны – Связки баллонов для сжатых и сжиженных газов (кроме ацетилена) – Проверка при наполнении (Gas cylinders – Cylinder bundles for compressed and liquefied gases (excluding acetylene) – Inspection at time of filling). (7) a) и (10) п) ISO 11372:2011 Газовые баллоны – Баллоны для ацетилена – Условия наполнения и проверка наполнения (Gas cylinders – Acetylene cylinders – Filling conditions and filling inspection). Примечание: Вариант EN данного стандарта ISO отвечает требованиям и может быть также использован . (7) a) и (10) п) ISO 13088:2011 Газовые баллоны – Связки баллонов для ацетилена – Условия наполнения и проверка наполнения (Gas cylinders – Acetylene cylinder bundles – Filling conditions and filling inspection) Примечание: Вариант EN данного стандарта ISO отвечает требованиям и может быть также использован. (7) документ № 22 Б Перечня (7) документ № 2 3 Перечня (7) документ № 23А Перечня (12) 15-летний интервал проведения периодических испытаний сварных стальных баллонов многоразового использования может быть установлен в соответствии со специальным положением по упаковке « х» 2) пункта (10) настоящей инструкции по упаковке, если применяются нижеследующие положения : 1. Общие положения 1.1 . Для целей применения настоящих требований компетентный орган не должен делегировать выполнение своих функций и обязанностей проверяющим органам типа В или внутренним инспекционным службам ИС (определения органов типа В и ИС см. п. 6.2.3.6.1) . 1.2 . Владелец баллонов должен обратиться в компетентный орган за разрешением на проведение испытаний с 15-летней периодичностью и должен доказать соблюдение требований подпунктов 2, 3 и 4, приведенных ниже. 1.3. Баллоны, произведенные с 1 января 1999 г., должны быть изготовлены в соответствии со следующими документами: – документ № 23Б Перечня ; или – документ № 23В Перечня ; или – документ № 21 Перечня в зависимости от конкретного случая в соответствии с таблицей, содержащейся в разделе 6.2.4 Прил. 2 к СМГС . Для баллонов (за исключением баллонов, указанных в первом абзаце), изг отовленных до 1 января 2009 г. согласно требованиям Прил. 2 к СМГС в соответствии с техническими правилами, признанными национальным компетентным органом, может допускаться 15 летняя периодичность, если по уровню безопасности они равноценны баллонам, соответствующим положениям Прил. 2 к СМГС действующим на момент подачи запроса об увеличении интервала проведения периодических испытаний. 1.4 . Владелец баллонов должен представить компетентному органу документальные свидетельства, подтверждающие, что баллоны удовлетворяют требованиям подпункта 1.3. Компетентный орган должен проверить выполнение этих требований. 1.5 . Компетентный орган должен проверить выполнение требований подпунктов 2 и 3 и правильность их применения. В случае выполнения всех требований, компетентный орган дает разрешение на проведение периодических испытаний ба ллонов с 15 летним интервалом. В таком разрешении должны быть указаны тип баллона (в соответствии с утверждением типа) или группа баллонов (см. примечание), которых касается это разрешение. Разрешение выдается владельцу. Компетентный орган хранит у себя экземпляр данного разрешения. Владелец баллонов хранит у себя соответствующие документы в течение срока действия разрешения на проведение периодических испытаний баллонов с 15 летним интервалом. Примечание: Группа баллонов определяется по датам изготовления идентичных баллонов за период, в течение которого применимые положения Прил. 2 к СМГС и технических правил, признанных компетентным органом, не изменились с точки зрения их технического содержания. Пример: идентичные по конструкции и вместимости баллоны, изготовленные согласно положениям Прил. 2 к СМГС, применявшимся в период с 1 ию ля 2006 г. по 1 июля 2007 г. , и техническим правилам, признанным компетентным органом и применявшимся в тот же период, составляют одну группу по смыслу положений настоящего подпункта. 1.6 . Компетентный орган должен проверять соблюдение владельцем баллонов положений Прил. 2 к СМГС и, в соответствующих случаях, выданного разрешения, но не реже одного раза в 3 года или при внесении изменений в процедуры. 2. Эксплуатационные положения 2.1 . Баллоны, для которых установлена 15 летняя периодичность проведения периодических проверок, должны наполняться на заправочных центрах, применяющих документированную систему обеспечения качества, с целью обеспечения выполнения и правильного применения положений пункта (7) настоящей инструкции по упаковке, а также требований и обязанностей, изложенных в документах №№ 22 Б (или до 31 декабря 2024 г. документа № 22) и 23 Перечня . 2.2 . Компетентный орган должен контролировать выполнение данных требований и, при необходимости, проводить соответствующие проверки, которые должны проводиться не реже 1 раза в 3 года или при внесении изменений в процедуры. 2.3 . Владелец баллонов должен предоставлять компетентному органу документальные свидетельства того, что заправочный центр отвечает требованиям подпункта 2.1. 2.4 . Если заправочный центр расположен в другой стране-участнице СМГС, владелец баллонов должен предоставить дополнительное документальное свидетельство того, что заправочный центр соответствующим образом контролируется компетентным органом данной страны-участницы СМГС. 2.5 . С целью предупреждения внутренней коррозии баллоны должны наполняться только высококачественными газами с низкой коррозионно й активностью. Данное требование считается выполненным, если такой газ нефтяной сжиженный ( LPG ) по уровню содержания в нем коррозионных примесей соответствуют стандарту ISO 9162:1989 . 3. Положения, касающиеся освидетельствования и периодических испытаний 3.1 . Баллоны, относящиеся к уже используемому типу или группе, для которых был установлен и к которым применяется 15 летний интервал проведения периодических испытаний, должны подвергаться периодическим испытаниям в соответствии с п. 6.2.3.5. Примечание: Определение группы баллонов см. примечание к подпункту 1.5. 3.2 . Если баллон, подвергающийся испытаниям с 15 летним интервалом в ходе периодических испытаний, не выдерживает испытание гидравлическим давлением, например , в результате разрыва или утечки, владелец должен провести соответствующее расследование и оформить отчет с указанием причин (дефектов) непрохождения испытания. В случае, если такой дефект возможен и у других баллонов (например, относящихся к тому же типу или группе), владелец информирует компетентный орган, который принимает решение о необходимых мерах и соответствующим образом информирует компетентные органы других стран-участниц СМГС . 3.3 . Если выявлена внутренняя коррозия, определение которой содержится в применяемом стандарте (см. подпункт 1.3), то баллон должен быть изъят из эксплуатации и не должен допускаться к наполнению и перевозке. 3.4 . Баллоны, для которых установлен 15 летний интервал проведения периодических испытаний, должны оборудоваться только вентилями, спроектированными и изготовлен ными в соответствии с документа ми №№ 23Д2 или 23Е2 Перечня , стандартами EN ISO 14245:2010, EN ISO 14245:2019, EN ISO 14245:2021, EN ISO 15995:2010 , или EN ISO 15995:2019 или EN ISO 15995:2021 для пери ода эксплуатации не менее 15 лет. После периодического испытания на баллон должен быть установл ен новый вентиль. Вентили с руч ным управлением, которые были отремонтированы или проверены в соответствии с документом № 2 3Ж 1 Перечня , могут повторно уста навливаться, если они подходят дл я эксплуатации в течение следую щего 15 летнего период а. Ремонт и проверка производятся только изготовителем вентилей или, в со ответствии с его технической ин струкцией, предприятием, имеющим право на осуществление такой работы с использованием документированной системы обеспечения качества . 4. Маркировка На баллоны, для которых установлен 15 летний интервал проведения периодических испытаний в соответствии с настоящими требованиями, долж е н дополнительно наноситься четко различим ый и долговечн ый маркиров очный знак «P15Y». Данн ый маркиров очный знак долж е н удаляться, если для данного баллона 15 летний интервал проведения периодических испытаний больше не разрешается. Примечание : Данн ый маркиров очный знак не долж ен наноситься на баллоны, к которым применяются переходные положения, изложенные в п.п. 1.6.2.9 и 1.6.2.10 или специальном положении по упаковке «х» 1) пункта (10) настоящей инструкции по упаковке . (13) В соответствии со специальными положениями по упаковке «фa» или «хa» пункта (10) может быть установлен 15-летний интервал между периодическими проверками бесшовных стальных баллонов, баллонов из алюминиевого сплава и связок таких баллонов, если применяются нижеследующие положения: 1. Общие положения 1.1 Для целей применения настоящего пункта компетентный орган не должен делегировать выполнение своих функций и обязанностей проверяющим органам типа В или внутренним инспекционным службам ИС (определения органов типа В и ИС см. п. 6.2.3.6.1) . 1.2 Владелец баллонов или связок баллонов должен обратиться в компетентный орган с заявкой на разрешение проведения проверок с 15-летней периодичностью и доказать соблюдение требований пунктов 2, 3 и 4, приведенных ниже. 1.3 Баллоны, изготовленные начиная с 1 января 1999 г., должны быть изготовлены в соответствии с одним из следующих документов: - документы №№ 23З или 23И Перечня ; или - документ № 23К Перечня ; или - EN ISO 9809-1 или EN ISO 9809-2; или - EN ISO 7866; или - документ № 23Л Перечня и документ № 23М Перечня в том варианте, который применялся на момент изготовления (см. также таблицу в п. 6.2.4.1). Для других баллонов, изготовленных до 1 января 2009 г. согласно требованиям Прил. 2 к СМГС в соответствии с техническими правилами, признанными национальным компетентным органом, может допускаться 15-летняя периодичность проведения периодических проверок, если по уровню безопасности они соответствуют положениям Прил. 2 к СМГС, применявшимся на момент направления заявки. Примечание : Настоящее положение считается выполненным, если была произведена переоценка баллона в соответствии с процедурой переоценки соответствия, изложенной в документе № 23Н Перечня или в документе № 23О Перечня. Для баллонов и связок баллонов, на которые нанесен символ Организации Объединенных Наций для тары, указанный в п. 6.2.2.7.2 а), 15-летняя периодичность проведен ия периодических проверок не до пускается. 1.4 Связки баллонов должны быть сконструированы так, чтобы контакт между баллонами по продольной оси баллонов не приводил к внешней коррозии. Должны использоваться такие опоры и стяжные ленты, которые сводят к минимуму опасность коррозионного воздействия на баллоны. Использовать ударопоглощающие материалы в опорах разрешается только в том случае, если указанные материалы были подвергнуты обработке с целью нейтрализации их влагопоглотительной способности. Примерами подходящих материалов являются водостойкие ремни и резина. 1.5 Владелец должен представить компетентному органу документальное подтверждение, что баллоны удовлетворяют требованиям подпункта 1.3. Компетентный орган должен проверить выполнение указанных требований. 1.6 Компетентный орган должен проверить, выполнены ли требования пунктов 2 и 3 и правильно ли они применены. Если все требования выполнены, он дает разрешение на проведение периодических проверок баллонов с 15-летней периодичностью. В таком разрешении должна быть указана группа баллонов (см. п римечание ниже), которых касается данное разрешение. Разрешение выдается владельцу; компетентный орган хранит у себя экземпляр данного разрешения. Владелец хранит у себя соответствующие документы в течение срока действия разрешения на проведение проверок баллонов с 15-летней периодичностью. Примечание: Группа баллонов определяется по датам изготовления идентичных баллонов за период, в течение которого применимые положения Прил. 2 к СМГС и технических правил, признанных компетентным органом, не изменялись с точки зрения их технического содержания. Пример: одну группу по смыслу положений настоящего пункта составляют идентичные по конструкции и вместимости баллоны, изготовленные согласно положениям Прил. 2 к СМГС, применявш имся в период с 1 июля 2006 г. по 30 ию ня 2007 г. , в сочетании с техническими правилами, признанными компетентным органом и применявшимися в тот же период. 1.7 Владелец должен обеспечить соблюдение положений Прил. 2 к СМГС и выданного разрешения и должен подтверждать их соблюдение компетентному органу по его запросу, но не реже одного раза в 3 года или при внесении значительных изменений в процедуры. 2. Операционные положения 2.1 Баллоны или связки таких баллонов, для которых установлен 15-летний интервал между периодическими проверками, должны наполняться только в заправочных центрах, применяющих документированную и сертифицированную систему качества, с целью обеспечения выполнения и правильного применения положений пункта (7) настоящей инструкции по упаковке, а также требований и обязанностей, изложенных в стандарте EN ISO 24 431:2016 или документе № 22А Перечня . Система качества, соответствующая стандартам серии ISO 9000 или эквивалентным стандартам, должна быть сертифицирована аккредитованным независимым органом, признанным компетентным органом. Она включает процедуры проверок перед и после наполнения и процесс наполнения применительно к баллонам, связкам баллонов и вентилям. 2.2 Баллоны из алюминиевого сплава и связки таких баллонов без клапанов остаточного давления, для которых был установлен 15-летний интервал между периодическими проверками, должны проверяться перед каждым наполнением в соответствии с документированной процедурой, которая должна включать, по меньшей мере, следующее: - открытие вентиля баллона или основного вентиля связки баллонов для проверки на остаточное давление; - если газ выходит, баллон или связка баллонов могут наполняться; - если газ не выходит, должна быть проведена проверка внутреннего состояния баллона или связки баллонов для выявления наличия загрязнения; - если загрязнение не выявлено, баллон или связка баллонов могут наполняться; - если выявлено загрязнение, должны быть приняты меры по его устранению. 2.3 Бесшовные стальные баллоны, оборудованные клапанами остаточного давления, и связки бесшовных стальных баллонов, оснащенные основным(и) вентилем(ями) с устройством остаточного давления, для которых установлен 15-летний интервал между периодическими проверками, должны проверяться перед каждым наполнением в соответствии с документированной процедурой, которая должна включать по меньшей мере следующие: - открытие вентиля баллона или основного вентиля связки баллонов для проверки на остаточное давление; - если газ выходит, баллон или связка баллонов могут наполняться; - если газ не выходит, должно быть проверено функционирование устройства остаточного давления; - если проверка показывает, что устройство остаточного давления удерживает давление, баллон или связка баллонов могут наполняться; - если проверка показывает, что устройство остаточного давления не удерживает давление, должна быть проведена проверка внутреннего состояния баллона или связки баллонов для выявления загрязнения: если загрязнение не выявлено, баллон или связка баллонов могут наполняться после ремонта или замены устройства остаточного давления; если выявлено загрязнение, должны быть приняты меры по его устранению. 2.4 Для предотвращения внутренней коррозии баллоны или связки баллонов должны наполняться только высококачественными газами с очень малым содержанием потенциальных загрязняющих примесей. Данное требование считается выполненным, если совместимость газов с материалами является приемлемой в соответствии со стандартом EN ISO 11114-1:20 20 12+ A1:2017 и EN ISO 11114-2:2013 и качество газов отвечает техническим требованиям стандарта EN ISO 14175:2008 или − для газов, не охваченных в данном стандарте, − газ имеет минимальную чистоту 99,5% по объему и максимальное содержание влаги 40 мл/м 3 (частей на млн.). Для азота гемиоксида данные значения должны составлять: минимальная чистота − 98% по объему и максимальное содержание влаги − 70 мл/м 3 (частей на млн.). 2.5 Владелец должен обеспечить выполнение требований подпунктов 2.1−2.4 и предоставлять компетентному органу документальное свидетельство этого по его запросу, но не реже одного раза в 3 года или при внесении значительных изменений в процедуры. 2.6 Если заправочный центр расположен в какой-либо другой стране – участнице СМГС, владелец должен предоставлять компетентному органу по его запросу дополнительное документальное свидетельство того, что заправочный центр соответствующим образом контролируется компетентным органом указанной страны – участницы СМГС. См. также подпункт 1.2. 3. Положения, касающиеся освидетельствования и периодических проверок 3.1 Для уже используемых баллонов или связок баллонов, для которых условия пункта 2 выполняются к удовлетворению компетентного органа, начиная с даты последней периодической проверки, интервал между периодическими проверками может быть увеличен до 15 лет, начиная с даты последней периодической проверки. В противном случае изменение интервала с 10 до 15 лет должно происходить в момент проведения периодической проверки. В отчете о периодической проверке должно быть указано, что данный баллон или данная связка баллонов должны быть при необходимости оборудованы устройством остаточного давления. Компетентный орган может принять другие документальные свидетельства. 3.2 Если баллон, подвергающийся проверкам с 15-летней периодичностью, не выдерживает испытания давлением и разрывается, дает течь или если обнаруживается серьезный дефект при испытании без разрушения образца в ходе периодической проверки, владелец должен провести соответствующее расследование и представить отчет о причине отрицательных результатов испытания, а также указать может ли это распространяться на другие баллоны (например, относящиеся к тому же типу или той же группе). В последнем случае владелец должен информировать компетентный орган. Компетентный орган должен принять решение о необходимых мерах и соответствующим образом информировать компетентные органы всех других стран – участниц СМГС . 3.3 Если выявлена внутренняя коррозия и другие дефекты, определенные в стандартах по периодической проверке, на которые сделаны ссылки в разделе 6.2.4, то баллон должен быть изъят из эксплуатации и не допускаться к дальнейшему наполнению и перевозке. 3.4 Баллоны или связки баллонов, для которых установлена 15-летняя периодичность проведения проверок, должны оборудоваться только вентилями, сконструированными и испытанными в соответствии с документом № 23Р Перечня или стандартом EN ISO 10297 в том варианте, который применялся на момент изготовления (см. также таблицу в п. 6.2.4.1). После периодической проверки должен быть установлен новый вентиль, с тем исключением что вентили, которые были восстановлены или проверены в соответствии со стандартом EN ISO 22434:20 22 11 , могут устанавливаться повторно. 4. Маркировка На баллоны или связки баллонов, для которых установлена 15-летняя периодичность проведения периодических проверок, должна наноситься дата (год) следующей периодической проверки, как того требует п. 5.2.1.6 в) и, кроме того, должна наноситься четкая и разборчивая маркировка «P15Y». Данн ый маркиров очный знак долж е н удаляться, если для данного баллона или данной связки баллонов 15-летняя периодичность проведения периодических проверок более не разрешается. Таблица 1: СЖАТЫЕ ГАЗЫ № ООН Наименование вещества Классификацион-ный код ЛК 50 , мл/м 3 Баллоны Трубки Барабаны под давлением Связки баллонов Периодичность испытаний, лет а) Испытательное давление, бар б) Максимальное рабочее давление, бар б) Специальные положения по упаковке (см. п. (10)) 1002 ВОЗДУХ СЖАТЫЙ 1А X X X X 10 фа,ха 1006 АРГОН СЖАТЫЙ 1А X X X X 10 фа,ха 1016 УГЛЕРОДА МОНООКСИД СЖАТЫЙ 1TF 3760 X X X X 5 ф 1023 ГАЗ КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ СЖАТЫЙ 1TF X X X X 5 1045 ФТОР СЖАТЫЙ 1TOC 185 X X 5 200 30 a, к, н, o 1046 ГЕЛИЙ СЖАТЫЙ 1A X X X X 10 фа,ха 1049 ВОДОРОД СЖАТЫЙ 1F X X X X 10 г , фа,ха 1056 КРИПТОН СЖАТЫЙ 1A X X X X 10 фа,ха 1065 НЕОН СЖАТЫЙ 1A X X X X 10 фа,ха 1066 АЗОТ СЖАТЫЙ 1A X X X X 10 фа,ха 1071 ГАЗ НЕФТЯНОЙ СЖАТЫЙ 1TF X X X X 5 1072 КИСЛОРОД СЖАТЫЙ 1O X X X X 10 т , фа,ха 1612 ГЕКСАЭТИЛТЕТРАФОСФАТА И ГАЗА СЖАТОГО СМЕСЬ 1T X X X X 5 ц 1660 АЗОТА ОКСИД СЖАТЫЙ 1TOC 115 X X 5 2 25 33 к, o 1953 ГАЗ СЖАТЫЙ ЯДОВИТЫЙ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ, Н.У.К. 1TF 5000 X X X X 5 ц 1954 ГАЗ СЖАТЫЙ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ, Н.У.К. 1F X X X X 10 ц , фа,ха 1955 ГАЗ СЖАТЫЙ ЯДОВИТЫЙ Н.У.К. 1T 5000 X X X X 5 ц 1956 ГАЗ СЖАТЫЙ, Н.У.К. 1A X X X X 10 ц ,фа,ха 1957 ДЕЙТЕРИЙ СЖАТЫЙ 1F X X X X 10 г ,фа,ха 1964 ГАЗОВ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЬ СЖАТАЯ, Н.У.К. 1F X X X X 10 ц ,фа,ха 1971 МЕТАН СЖАТЫЙ ИЛИ ГАЗ ПРИРОДНЫЙ СЖАТЫЙ с высоким содержанием метана 1F X X X X 10 фа,ха 2034 ВОДОРОДА И МЕТАНА СМЕСЬ СЖАТАЯ 1F X X X X 10 г ,фа,ха 2190 КИСЛОРОДА ДИФТОРИД СЖАТЫЙ 1TOC 2,6 X X 5 200 30 a, к, н, o 3156 ГАЗ СЖАТЫЙ ОКИСЛЯЮЩИЙ, Н.У.К. 1O X X X X 10 ц ,фа,ха 3303 ГАЗ СЖАТЫЙ ЯДОВИТЫЙ ОКИСЛЯЮЩИЙ, Н.У.К. 1TO 5000 X X X X 5 ц 3304 ГАЗ СЖАТЫЙ ЯДОВИТЫЙ КОРРОЗИОННЫЙ, Н.У.К. 1TC 5000 X X X X 5 ц 3305 ГАЗ СЖАТЫЙ ЯДОВИТЫЙ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ КОРРОЗИОННЫЙ, Н.У.К. 1TFC 5000 X X X X 5 ц 3306 ГАЗ СЖАТЫЙ ЯДОВИТЫЙ ОКИСЛЯЮЩИЙ КОРРОЗИОННЫЙ, Н.У.К. 1TOC 5000 X X X X 5 ц а) Не распространяется на сосуды под давлением из композитных материалов. б) В тех случаях, когда для соответствующих позиций значение не указано, рабочее давление не должно превышать 2/3 испытательного давления. Таблица 2: СЖИЖЕННЫЕ ГАЗЫ И ГАЗЫ, РАСТВОРЕННЫЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ № ООН Наименование вещества Классификацион-ный код ЛК 50 , мл/м 3 Баллоны Трубки Барабаны под давлением Связки баллонов Периодичность испытаний, лет а) Испытательное давление, бар Степень наполнения, кг/л Специальные положения по упаковке (см. п. (10)) 1001 АЦЕТИЛЕН РАСТВОРЕННЫЙ 4F X X 10 60 в, п 1005 АММИАК БЕЗВОДНЫЙ 2TC 4000 X X X X 5 29 0,54 б, са 1008 БОРА ТРИФТОРИД 2TC 387 864 X X X X 5 225 300 0,715 0,86 a a 1009 БРОМТРИФТОРМЕТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 13B1) 2A X X X X 10 42 120 250 1,13 1,44 1,60 са са са 1010 БУТАДИЕНЫ СТАБИЛИЗИРО-ВАННЫЕ (1,2-бутадиен) 2F X X X X 10 10 0,59 са 1010 БУТАДИЕНЫ СТАБИЛИЗИРО-ВАННЫЕ (1,3-бутадиен) 2F X X X X 10 10 0,55 са 1010 БУТАДИЕНОВ И УГЛЕВОДОРОДА СМЕСЬ СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ 2F X X X X 10 10 0,50 са, х, ц 1011 БУТАН 2F X X X X 10 10 0,52 са, х 1012 БУТИЛЕН (бутиленов смесь) или БУТИЛЕНОВ СМЕСИ 2F X X X X 10 10 0,50 са, ц 1012 БУТИЛЕН (1-бутилен) или 1 -БУТИЛЕН 2F X X X X 10 10 0,53 1012 ЦИС-2- БУТИЛЕН (цис-2-бутилен) или 2F X X X X 10 10 0,55 1012 ТРАНС-2- БУТИЛЕН (транс-2-бутилен) 2F X X X X 10 10 0,54 1013 УГЛЕРОДА ДИОКСИД 2A X X X X 10 190 250 0,68 0,76 са , фа,ха са , фа,ха 1017 ХЛОР 2T О C 293 X X X X 5 22 1,25 a, са 1018 ХЛОРДИФТОРМЕТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 22) 2A X X X X 10 27 1,03 са 1020 ХЛОРПЕНТАФТОРЭТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 115) 2A X X X X 10 25 1,05 са 1021 1-ХЛОР-1,2,2,2- ТЕТРАФТОРЭТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 124) 2A X X X X 10 11 1,20 1022 ХЛОРТРИФТОРМЕТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 13) 2A X X X X 10 100 120 190 250 0,83 0,90 1,04 1,11 са са са са 1026 ЦИАН 2TF 350 X X X X 5 100 0,70 са, ф 1027 ЦИКЛОПРОПАН 2F X X X X 10 18 0,55 са 1028 ДИХЛОРДИФТОРМЕТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 12) 2A X X X X 10 16 1,15 са 1029 ДИХЛОРФТОРМЕТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 21) 2A X X X X 10 10 1,23 са 1030 1,1-ДИФТОРЭТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 152a) 2F X X X X 10 16 0,79 са 1032 ДИМЕТИЛАМИН БЕЗВОДНЫЙ 2F X X X X 10 10 0,59 б, са 1033 ЭФИР ДИМЕТИЛОВЫЙ 2F X X X X 10 18 0,58 са 1035 ЭТАН 2F X X X X 10 95 120 300 0,250,30 0,40 са са са 1036 ЭТИЛАМИН 2F X X X X 10 10 0,61 б, са 1037 ЭТИЛХЛОРИД 2F X X X X 10 10 0,80 a, са 1039 ЭФИР ЭТИЛМЕТИЛОВЫЙ 2F X X X X 10 10 0,64 са 1040 ЭТИЛЕНА ОКСИД или ЭТИЛЕНА ОКСИД С АЗОТОМ при общем давлении до 1MПa (10 бар) и температуре 50 °C 2TF 2900 X X X X 5 15 0,78 л, са 1041 ЭТИЛЕНА ОКСИДА И УГЛЕРОДА ДИОКСИДА СМЕСЬ, содержащая более 9%, но не более 87% этилена оксида 2F X X X X 10 190 250 0,66 0,75 са са 1043 УДОБРЕНИЯ АММИАЧНОГО РАСТВОР, содержащий свободный аммиак ПЕРЕВОЗКА ЗАПРЕЩЕНА 1048 ВОДОРОДА БРОМИД БЕЗВОДНЫЙ 2TC 2860 X X X X 5 60 1,51 a, г, са 1050 ВОДОРОДА ХЛОРИД БЕЗВОДНЫЙ 2TC 2810 X X X X 5 100 120 150 200 0,30 0,56 0,67 0,74 a, г, са a, г, са a, г, са a, г, са 1053 СЕРОВОДОРОД 2TF 712 X X X X 5 48 0,67 г, са, ф 1055 ИЗОБУТИЛЕН 2F X X X X 10 10 0,52 са 1058 ГАЗЫ СЖИЖЕННЫЕ, невоспламеняющиеся, содержащие азот, углерода диоксид или воздух 2A X X X X 10 са , ц 1060 МЕТИЛАЦЕТИЛЕНА И ПРОПАДИЕНА СМЕСЬ СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ 2F X X X X 10 в, са, ц Пропадиен с содержанием метилацетилена от 1% до 4% 2F X X X X 10 22 0,52 в, са Смесь Р1 2F Х Х Х Х 10 30 0,49 в ,са Смесь Р2 2F Х Х Х Х 10 24 0,47 в, са 1061 МЕТИЛАМИН БЕЗВОДНЫЙ 2F X X X X 10 13 0,58 б, са 1062 МЕТИЛБРОМИД содержащий не более 2% хлорпикрина 2T 850 X X X X 5 10 1,51 a 1063 МЕТИЛХЛОРИД (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 40) 2F X X X X 10 17 0,81 a, са 1064 МЕТИЛМЕРКАПТАН 2TF 1350 X X X X 5 10 0,78 г, са, ф 1067 ДИАЗОТА ТЕТРАОКСИД (АЗОТА ДИОКСИД) 2TOC 115 X Х X 5 10 1,30 к 1069 НИТРОЗИЛХЛОРИД 2TC 35 X X 5 13 1,10 к, са 1070 АЗОТА ГЕМИОКСИД 2O X X X X 10 180 225 250 0,68 0,74 0,75 фа,ха фа,ха фа,ха 1075 ГАЗЫ НЕФТЯНЫЕ СЖИЖЕННЫЕ 2F X X X X 10 х, ц 1076 ФОСГЕН 2TC 5 X X X 5 20 1,23 a, к, са 1077 ПРОПИЛЕН 2F X X X X 10 27 0,43 са 1078 ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ, Н.У.К. 2A X X X X 10 са, ц Смесь F1 2A Х Х Х Х 10 12 1,23 Смесь F2 2A Х Х Х Х 10 18 1,15 Смесь F3 2A Х Х Х Х 10 29 1,03 1079 СЕРЫ ДИОКСИД 2TC 2520 X X X X 5 12 1,23 са 1080 СЕРЫ ГЕКСАФТОРИД 2A X X X X 10 70 140 160 1,06 1,34 1,38 са , фа,ха са , фа,ха са , фа,ха 1081 ТЕТРАФТОРЭТИЛЕН СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ 2F X X X X 10 200 м, o, са 1082 ТРИФТОРХЛОРЭТИЛЕН СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R1113 ) 2TF 2000 X X X X 5 19 1,13 са, ф 1083 ТРИМЕТИЛАМИН БЕЗВОДНЫЙ 2F X X X X 10 10 0,56 б, са 1085 ВИНИЛБРОМИД СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ 2F X X X X 10 10 1,37 a, са 1086 ВИНИЛХЛОРИД СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ 2F X X X X 10 12 0,81 a, са 1087 ЭФИР ВИНИЛМЕТИЛОВЫЙ СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ 2F X X X X 10 10 0,67 са 1581 ХЛОРПИКРИНА И МЕТИЛБРОМИДА СМЕСЬ, содержащая более 2% хлорпикрина 2T 850 X X X X 5 10 1,51 a 1582 ХЛОРПИКРИНА И МЕТИЛХЛОРИДА СМЕСЬ 2T г) X X X X 5 17 0,81 a 1589 ХЛОРЦИАН СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ 2TC 80 X X 5 20 1,03 к 1741 БОРА ТРИХЛОРИД 2TC 2541 X X X X 5 10 1,19 a, са 1749 ХЛОРА ТРИФТОРИД 2TOC 299 X X X X 5 30 1,40 a 1858 ГЕКСАФТОРПРОПИЛЕН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 1216) 2A X X X X 10 22 1,11 са 1859 КРЕМНИЯ ТЕТРАФТОРИД 2TC 922 X X X X 5 200 300 0,74 1,10 a a 1860 ВИНИЛФТОРИД СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ 2F X X X X 10 250 0,64 a, са 1911 ДИБОРАН 2TF 80 X X 5 250 0,07 г ,к, o 1912 МЕТИЛХРОРИДА И МЕТИЛЕНХЛОРИДА СМЕСЬ 2F X X X X 10 17 0,81 a, са 1952 ЭТИЛЕНА ОКСИДА И УГЛЕРОДА ДИОКСИДА СМЕСЬ, содержащая не более 9% этилена оксида 2A X X X X 10 190 250 0,66 0,75 са са 1958 1,2-ДИХЛОР-1,1,2,2- ТЕТРАФРОТЭТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 114) 2A X X X X 10 10 1,30 cа 1959 1,1-ДИФТОРЭТИЛЕН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 1132a) 2F X X X X 10 250 0,77 cа 1962 ЭТИЛЕН 2F X X X X 10 225 300 0,34 0,38 1965 ГАЗОВ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЬ СЖИЖЕННАЯ, Н.У.К. 2F X X X X 10 б) са, х, ц Смесь A 10 10 0,50 Смесь A01 10 15 0,49 Смесь A02 10 15 0,48 Смесь A0 10 15 0,47 Смесь A1 10 20 0,46 Смесь B1 10 25 0,45 Смесь B2 10 25 0,44 Смесь B 10 25 0,43 Смесь C 10 30 0,42 1967 ГАЗ ИНСЕКТИЦИДНЫЙ ЯДОВИТЫЙ, Н.У.К. 2T X X X X 5 ц 1968 ГАЗ ИНСЕКТИЦИДНЫЙ, Н.У.К. 2A X X X X 10 са, ц 1969 ИЗОБУТАН 2F X X X X 10 10 0,49 са, х 1973 ХЛОРДИФТОРМЕТАНА И ХЛОРПЕНТАФТОРЭТАНА СМЕСЬ с постоянной температурой кипения, содержащая около 49% хлордифторметана (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 502) 2A X X X X 10 31 1,01 са 1974 ХЛОРДИФТОРБРОММЕТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 12B1) 2A X X X X 10 10 1,61 са 1975 АЗОТА ОКСИДА И ДИАЗОТА ТЕТРАОКСИДА СМЕСЬ (АЗОТА ОКСИДА И АЗОТА ДИОКСИДА СМЕСЬ) 2TOC 115 X X X 5 к, ц 1976 ОКТАФТОРЦИКЛОБУТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ RC 318) 2A X X X X 10 11 1,32 са 1978 ПРОПАН 2F X X X X 10 23 0,43 са, х 1982 ТЕТРАФТОРМЕТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 14) 2A X X X X 10 200 300 0,71 0,90 1983 1-ХЛОР-2,2,2-ТРИФТОРЭТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 133a) 2A X X X X 10 10 1,18 са 1984 ТРИФТОРМЕТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 23) 2A X X X X 10 190 250 0,88 0,96 са са 2035 1,1,1-ТРИФТОРЭТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 143a) 2F X X X X 10 35 0,73 са 2036 КСЕНОН 2A X X X X 10 130 1,28 2044 2,2-ДИМЕТИЛПРОПАН 2F X X X X 10 10 0,53 са 2073 АММИАКА РАСТВОР в воде с плотностью менее 0,880 при температуре 15 °C 4A с массовой долей аммиака более 35%, но не более 40%; 4A X X X X 5 10 0,80 б с массовой долей аммиака более 40%, но не более 50% 4A X X X X 5 12 0,77 б 2188 АРСИН 2TF 178 X X 5 42 1,10 г, к 2189 ДИХЛОРСИЛАН 2TFC 314 X X X X 5 10 200 0,90 1,08 a a 2191 СУЛЬФУРИЛФТОРИД 2T 3020 X X X X 5 50 1,10 ф 2192 ГЕРМАН в) 2TF 620 X X X X 5 250 0,064 г, с, са, р 2193 ГЕКСАФТОРЭТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 116) 2A X X X X 10 200 1,13 2194 СЕЛЕНА ГЕКСАФТОРИД 2TC 50 X X 5 36 1,46 к, са 2195 ТЕЛЛУРА ГЕКСАФТОРИД 2TC 25 X X 5 20 1,00 к, са 2196 ВОЛЬФРАМА ГЕКСАФТОРД 2TC 218 160 X X X X 5 10 3,08 a, к, са 2197 ВОДОРОДА ЙОДИД БЕЗВОДНЫЙ 2TC 2860 X X X X 5 23 2,25 a, г, са 2198 ФОСФОРА ПЕНТАФТОРИД 2TC 261 190 X X X X 5 200 300 0,90 1,25 к к 2199 ФОСФИН в) 2TF 20 X X 5 225 250 0,30 0,45 г, к, р г, к, р 2200 ПРОПАДИЕН СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ 2F X X X X 10 22 0,50 са 2202 ВОДОРОДА СЕЛЕНИД БЕЗВОДНЫЙ 2TF 51 X X 5 31 1,60 к 2203 СИЛАН в) 2F X X X X 10 225 250 0,32 0,36 р р 2204 КАРБОНИЛСУЛЬФИД 2TF 1700 X X X X 5 30 0,87 са, ф 2417 КАРБОНИЛФТОРИД 2TC 360 X X X X 5 200 300 0,47 0,70 2418 СЕРЫ ТЕТРАФТОРИД 2TC 40 X X 5 30 0,91 a, к, са 2419 БРОМТРИФТОРЭТИЛЕН 2F X X X X 10 10 1,19 са 2420 ГЕКСАФТОРАЦЕТОН 2TC 470 X X X X 5 22 1,08 са 2421 АЗОТА ТРИОКСИД 2TOC ПЕРЕВОЗКА ЗАПРЕЩЕНА 2422 ОКТАФТОРБУТЕН-2 (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 1318) 2A X X X X 10 12 1,34 са 2424 ОКТАФТОРПРОПАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 218) 2A X X X X 10 25 1,04 са 2451 АЗОТА ТРИФТОРИД 2O X X X X 10 200 0,50 2452 ЭТИЛАЦЕТИЛЕН СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ 2F X X X X 10 10 0,57 в, са 2453 ЭТИЛФТОРИД (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 161) 2F X X X X 10 30 0,57 са 2454 МЕТИЛФТОРИД (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 41) 2F X X X X 10 300 0,63 са 2455 МЕТИЛНИТРИТ 2A ПЕРЕВОЗКА ЗАПРЕЩЕНА 2517 1-ХЛОР-1,1-ДИФТОРЭТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 142b) 2F X X X X 10 10 0,99 са 2534 МЕТИЛХЛОРСИЛАН 2TFC 2810 X X X X 5 са, ц 2548 ХЛОРА ПЕНТАФТОРИД 2TOC 122 X X 5 13 1,49 a, к 2599 ТРИФТОРХЛОРМЕТАНА И ТРИФТОРМЕТАНА АЗЕОТРОП-НАЯ СМЕСЬ, содержащая приблизительно 60% трифторхлорметана (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 503) 2A X X X X 10 31 42 100 0,12 0,17 0,64 са са са 2601 ЦИКЛОБУТАН 2 F X X X X 10 10 0,63 са 2602 ДИХЛОРДИФТОРМЕТАНА И ДИФТОРЭТАНА АЗЕОТРОПНАЯ СМЕСЬ, содержащая приблизительно 74% дихлордифторметана (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 500) 2A X X X X 10 22 1,01 са 2676 СТИБИН 2TF 178 X X 5 200 0,49 к, с, са 2901 БРОМА ХЛОРИД 2TOC 290 X X X X 5 10 1,50 а 3057 ТРИФТОРАЦЕТИЛХЛОРИД 2TC 10 X X X 5 17 1,17 к, са 3070 ЭТИЛЕНА ОКСИДА И ДИХЛОРДИФТОРМЕТАНА СМЕСЬ, содержащая не более 12,5% этилена оксида 2A X X X X 10 18 1,09 са 3083 ПЕРХЛОРИЛФТОРИД 2TO 770 X X X X 5 33 1,21 ф 3153 ЭФИР ПЕРФТОР (МЕТИЛ-ВИНИЛОВЫЙ) 2F X X X X 10 20 0,75 са 3154 ЭФИР ПЕРФТОР (ЭТИЛ-ВИНИЛОВЫЙ) 2F X X X X 10 10 0,98 са 3157 ГАЗ СЖИЖЕННЫЙ ОКИСЛЯЮЩИЙ, Н.У.К. 2O X X X X 10 ц 3159 1,1,1,2-ТЕТРАФТОРЭТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 134a) 2A X X X X 10 18 1,05 са 3160 ГАЗ СЖИЖЕННЫЙ ЯДОВИТЫЙ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ, Н.У.К. 2TF ≤5000 X X X X 5 са, ц 3161 ГАЗ СЖИЖЕННЫЙ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ, Н.У.К. 2F X X X X 10 са, ц 3162 ГАЗ СЖИЖЕННЫЙ, ЯДОВИТЫЙ, Н.У.К. 2T ≤5000 X X X X 5 ц 3163 ГАЗ СЖИЖЕННЫЙ, Н.У.К. 2A X X X X 10 са, ц 3220 ПЕНТАФТОРЭТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 125) 2А X X X X 10 49 35 0, 95 0,87 са са 3252 ДИФТОРМЕТАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 32) 2F X X X X 10 48 0,78 са 3296 ГЕПТАФТОРПРОПАН (ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 227) 2A X X X X 10 13 1,21 са 3297 ЭТИЛЕНАОКСИДА И ХЛОРТЕТРАФТОРЭТАНА СМЕСЬ, содержащая не более 8,8% этилена оксида 2A X X X X 10 10 1,16 са 3298 ЭТИЛЕНА ОКСИДА И ПЕНТА-ФТОРЭТАНА СМЕСЬ, содержащая не более 7,9% этилена оксида 2A X X X X 10 26 1,02 са 3299 ЭТИЛЕНА ОКСИДА И ТЕТРАФТОРЭТАНА СМЕСЬ, содержащая не более 5,6% этилена оксида 2A X X X X 10 17 1,03 са 3300 ЭТИЛЕНА ОКСИДА И УГЛЕРОДА ДИОКСИДА СМЕСЬ, содержащая более 87% этилена оксида 2TF Более 2900 X X X X 5 28 0,73 са 3307 ГАЗ СЖИЖЕННЫЙ ЯДОВИТЫЙ ОКИСЛЯЮЩИЙ, Н.У.К. 2TO ≤5000 X X X X 5 ц 3308 ГАЗ СЖИЖЕННЫЙ ЯДОВИТЫЙ КОРРОЗИОННЫЙ, Н.У.К. 2TC ≤5000 X X X X 5 са, ц 3309 ГАЗ СЖИЖЕННЫЙ ЯДОВИТЫЙ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ КОРРОЗИОННЫЙ, Н.У.К. 2TFC ≤5000 X X X X 5 са, ц 3310 ГАЗ СЖИЖЕННЫЙ ЯДОВИТЫЙ ОКИСЛЯЮЩИЙ КОРРОЗИОННЫЙ, Н.У.К. 2TOC ≤5000 X X X X 5 ц 3318 АММИАКА РАСТВОР в воде с плотностью менее 0,880 при температуре 15 °C, содержащий более 50% аммиака 4TC X X X X 5 б 3337 ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 404A (Пентафторэтана, 1,1,1-трифторэтана и 1,1,1,2-тетрафторэтана зеотропная смесь с приблизительно 44% пентрафторэтана и 52% 1,1,1-трифторэтана) 2A X X X X 10 36 0,82 са 3338 ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 407A (Дифторметана, пентафторэтана и 1,1,1,2-тетрафторэтана зеотропная смесь с приблизительно 20% дифторметана и 40% пентафторэтана) 2A X X X X 10 32 0,94 са 3339 ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 407B (Дифторметана, пентафторэтана и 1,1,1,2-тетрафторэтана зеотропная смесь с приблизительно 10% дифторметана и 70% пентафторэтана) 2A X X X X 10 33 0,93 са 3340 ГАЗ РЕФРИЖЕРАТОРНЫЙ R 407C (Дифторметана, пентафторэтана и 1,1,1,2-тетрафторэтана зеотропная смесь с приблизительно 23% дифторметана и 25% пентафторэтана) 2A X X X X 10 30 0,95 са 3354 ГАЗ ИНСЕКТИЦИДНЫЙ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ, Н.У.К. 2F X X X X 10 са, ц 3355 ГАЗ ИНСЕКТИЦИДНЫЙ ЯДОВИТЫЙ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ, Н.У.К. 2TF X X X X 5 са, ц 3374 АЦЕТИЛЕН НЕРАСТВОРЕННЫЙ 2F X X 5 60 в, п а) Не распространяется на сосуды под давлением из композитных материалов. б) Для смесей газов с № ООН 1965 максимально допустимая масса наполнения на литр вместимости является следующей: в) Считается пирофорным. г) Считается токсичным. Величину ЛК 50 следует установить. Таблица 3: ВЕЩЕСТВА, НЕ ОТНОСЯЩИЕСЯ К КЛАССУ 2 № ООН Наименование вещества Класс Классификацион-ный код ЛК 50 , мл/м 3 Баллоны Трубки Барабаны под давлением Связки баллонов Периодичность испытаний, лет а) Испытательное давление, бар Степень наполнения, кг/л Специальные положения по упаковке (см. п. (10)) 1051 ВОДОРОДА ЦИАНИД СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ, содержащий менее 3% воды 6.1 TF1 40 X X 5 100 0,55 к 1052 ВОДОРОДА ФТОРИД БЕЗВОДНЫЙ 8 CT1 966 1307 X X X 5 10 0,84 a, aб, aв 1745 БРОМА ПЕНТАФТОРИД 5.1 OTC 25 X Х X 5 10 б) к, aб, aг 1746 БРОМА ТРИФТОРИД 5.1 OTC 50 X Х X 5 10 б) к, aб, aг 2495 ЙОДА ПЕНТАФТОРИД 5.1 OTC 120 X Х X 5 10 б) к, aб, aг а) Не распространяется на сосуды под давлением из композитных материалов. б ) В любом случае незаполненный объем должен составлять не менее 8% P201 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P201 Настоящая инструкция применяется к веществам, имеющим №№ ООН 3167, 3168 и 3169. Разрешается использовать следующую тару: (1) Баллоны и сосуды для газов , отвечающие требованиям, утвержденным компетентным органом в отношении конструкции, испытаний и наполнения . (2) При условии соблюдения общих положений разделов 4.1.1 и 4.1.3 следующую комбинированную тару: Наружная тара: барабаны (1 A 1, 1 A 2, 1 B 1, 1 B 2, 1 N 1, 1 N 2, 1 H 1, 1 H 2, 1 D , 1 G ); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры (3A1, 3A2, 3B1, 3B2, 3H1, 3H2). Внутренняя тара: а) для неядовитых газов: герметично запечатанная внутренняя тара из стекла или металла максимальной вместимостью 5 л на упаковку; б) для ядовитых газов: герметично запечатанная внутренняя тара из стекла или металла максимальной вместимостью 1 л на упаковку Тара должна соответствовать требованиям для группы упаковки III. P20 2 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P20 2 (зарезервировано) P20 3 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P20 3 Настоящая инструкция применяется к охлажденным жидким газам класса 2. Требования к закрытым криогенным сосудам: 1) Должны соблюдаться специальные положения по упаковке, изложенные в разделе 4.1.6. 2) Должны выполняться требования главы 6.2. 3) Закрытые криогенные сосуды должны изолироваться таким образом, чтобы они не покрывались инеем. 4) Испытательное давление Закрытые криогенные сосуды, предназначенные для охлажденных жидких газов должны иметь следующее минимальное испытательное давление: а) для закрытых криогенных сосудов с вакуумной изоляцией испытательное давление должно составлять не менее 1,3 максимального внутреннего давления наполненного сосуда, с учетом давления, возникающего во время наполнения и опорожнения, увеличенного на 100 кПа (1 бар); б) для других закрытых криогенных сосудов испытательное давление должно составлять не менее 1,3 максимального внутреннего давления наполненного сосуда, с учетом давления, возникающего во время наполнения и опорожнения. 5) Степень наполнения Для невоспламеняющихся, нетоксичных охлажденных жидких газов (классификационные коды 3А и 3О) объем жидкой фазы при температуре наполнения и давлении 100 кПа (1 бар) не должен превышать 98% вместимости сосуда под давлением. Для воспламеняющихся охлажденных жидких газов (классификационный код 3F) степень наполнения должна оставаться ниже уровня, при котором если содержимое достигнет температуры, при которой давление насыщенных паров будет равным давлению срабатывания предохранительного клапана, – объем жидкой фазы достиг бы 98% вместимости сосуда при данной температуре. 6) Устройства для сброса давления Закрытые криогенные сосуды должны быть оборудованы по меньшей мере одним устройством для сброса давления. 7) Совместимость Материалы, используемые для обеспечения герметичности соединений или для ухода за запорной арматурой, должны быть совместимы с содержимым сосудов. В случае сосудов, предназначенных для перевозки окисляющих газов (классификационный код 3О), данные материалы не должны вступать с перевозимыми газами в опасную реакцию. 8) а) Сроки проведения периодических проверок и испытаний клапанов сброса давления в соответствии с п. 6.2.1.6.3 не должны превышать 5 лет. б) Периодичность проведения периодических проверок и испытаний закрытых криогенных сосудов, кроме с осудов ООН, в соответствии с п. 6.2.3.5.2 не должна превышать 10 лет. Р203 ИНСТР УКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ (продолжение) Р203 Требования к открытым криогенным сосудам: В открытых криогенных сосудах разрешается перевозить только следующие неокисляющие охлажденные жидкие газы с классификационным кодом 3А: № № ООН 1913, 1951, 1963, 1970, 1977, 2591, 3136 и 3158. Открытые криогенные сосуды должны быть изготовлены с соблюдением следующих требований: 1) Сосуды должны быть спроектированы, изготовлены, испытаны и оборудованы таким образом, чтобы выдерживать любые нагрузки, включая усталость, которым они будут подвергаться при нормальных условиях использования и перевозки. 2) Вместимость сосудов не должна превышать 450 л. 3) Сосуд должен иметь двойные стенки, при этом из пространства между внутренней и внешней стенками должен быть откачен воздух (вакуумная изоляция). Изоляция должна предотвращать образование инея на наружной поверхности сосуда. 4) Материалы, из которых изготавливается сосуд, должны обладать надлежащими механическими свойствами при рабочей температуре. 5) Материалы, находящиеся в непосредственном соприкосновении с опасными грузами, не должны подвергаться воздействию опасных грузов, подлежащих перевозке, или утрачивать свою прочность в результате такого воздействия и не должны вызывать опасных эффектов, например, являться катализатором реакции или вступать в реакцию с опасными грузами. 6) Стеклянные сосуды с двойными стенками должны помещаться в наружную тару и обкладываться подходящим прокладочным или абсорбирующим материалом, способным выдерживать давление и удары, которые могут возникать при нормальных условиях перевозки. 7) Сосуд должен быть сконструирован таким образом, чтобы во время перевозки он оставался в вертикальном положении, например, иметь основание, наименьший горизонтальный размер которого больше высоты центра тяжести, когда сосуд наполнен до его номинальной вместимости или должен устанавливаться в специальном устройстве (например, карданный подвес). 8) Отверстия сосудов должны быть снабжены устройствами, обеспечивающими выпуск газов, препятствующими расплескиванию жидкости и установленными таким образом, чтобы они оставались в соответствующем положении во время перевозки. 9) На открытые криогенные сосуды должна быть нанесена постоянная маркировка, например , методом выдавливания, гравировки или травления: - наименование и адрес изготовителя; - номер или наименование модели; - серийный номер или номер партии; - номер ООН и надлежащее наименование газов, для которых предназначен сосуд; - вместимость сосуда в литрах. P20 4 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P20 4 (Исключена) P20 5 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P20 5 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3468. 1) Для систем хранения водорода на основе металл гидрида должны соблюдаться специальные положения по упаковке, изложенные в разделе 4.1.6. 2) Настоящая инструкция по упаковке распространяется только на сосуды под давлением, имеющие вместимость по воде не более 150 л и максимальное развиваемое давление не более 25 MПa. 3) Системы хранения водорода на основе металл гидрида , удовлетворяющие применимым требованиям главы 6.2, касающимся конструкции и испытаний сосудов под давлением, содержащих газ, разрешается использовать только для перевозки водорода. 4) Если используются стальные сосуды под давлением или составные сосуды под давлением со стальными вкладышами, то должны использоваться только те из них, на которых в соответствии с п. 6.2.2.9.2 к) имеется маркировочный знак «H». 5) Системы хранения водорода на основе металл гидрида должны соответствовать требованиям, касающимся условий эксплуатации, конструкционных критериев, номинальной вместимости, испытаний по типу конструкции, испытаний партий, текущих испытаний, испытательного давления, номинального давления зарядки, а также положениям, касающимся устройств для сброса давления для систем хранения водорода на основе металл гидрида , предусмотренных в стандарте ISO 16111:2008 или ISO 16111:2018 Транспортируемые емкости для хранения газа - Водород, поглощаемый обратимым гидридом металла (Transportable gas storage devices – Hydrogen absorbed in reversible metal hydride). Соответствие и утверждение должны оцениваться согласно положениям п. 6.2.2.5. 6) Системы хранения водорода на основе металл гидрида должны заполняться водородом при давлении, не превышающем номинальное давление зарядки, указанное в виде долговечных маркировочных знаков на системе, как предусмотрено стандартом ISO 16111:2008 или ISO 16111:2018 . 7) Требования в отношении периодических испытаний системы хранения водорода на основе металл гидрида должны соответствовать стандарту ISO 16111:2008 или ISO 16111:2018 . Испытания должны проводиться в соответствии с положениями п. 6.2.2.6, а промежуток времени между периодическими проверками не должен превышать 5 лет. См. п 6.2.2.4 для определения того, какой стандарт применяется в момент проведения периодической проверки и испытания . P206 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P206 Настоящая инструкция применяется к №№ ООН 3500, 3501, 3502, 3503, 3504 и 3505. Если в Прил. 2 к СМГС не указано иное, разрешается использовать баллоны и барабаны под давлением, соответствующие применимым требованиям главы 6.2. (1) Должны выполняться специальные положения по упаковке, изложенные в разделе 4.1.6 . (2) Максимальные сроки проведения периодической проверки и испытаний составляют 5 лет. (3) Баллоны и барабаны под давлением должны наполняться таким образом, чтобы при 50 °C негазовая фаза не превышала 95% их вместимости (по воде) и при 60 °C она не составляла 100%. В наполненном состоянии внутреннее давление при 65 °C не должно быть выше испытательного давления баллонов и барабанов под давлением. Должны учитываться значения давления паров и объемного расширения всех веществ в баллонах и барабанах под давлением. Для жидкости, к которой добавлен сжатый газ, оба компонента – жидкость и сжатый газ – должны приниматься во внимание при расчете внутреннего давления в сосуде под давлением. При отсутствии экспериментальных данных необходимо предпринять следующие шаги: a) расчет давления паров жидкости и парциального давления сжатого газа при температуре 15 °C (температура при наполнении); б) расчет объемного расширения жидкой фазы в результате нагрева с 15 до 65 °C и расчет оставшегося объема газообразной фазы; в) расчет парциального давления сжатого газа при температуре 65 °C с учетом объемного расширения жидкой фазы; Примечание: Должен учитываться коэффициент сжимаемости сжатого газа при температуре 15 и 65 °C. г) расчет давления паров жидкости при температуре 65 °C; д) общее давление является суммой давления паров жидкости и парциального давления сжатого газа при температуре 65 °C; е) учет растворимости сжатого газа при температуре 65 °C в жидкой фазе. Испытательное давление сосуда под давлением не должно быть меньше расчетного общего давления, уменьшенного на 100 кПа (1бар). Если растворимость сжатого газа в жидкости неизвестна для осуществления расчета, испытательное давление может быть рассчитано без учета растворимости газа (подпункт е)) (4) Минимальное испытательное давление д олжно соответствовать инструкции по упаковке P200 для газа-вытеснителя, но должно составлять не менее 20 бар. Дополнительное требование: Баллоны и барабаны под давлением не должны предлагаться для перевозки, если они соединены с оборудованием для распыления, таким как шланг и насадка. Специальн ы е положени я по упаковке: PP89 Для №№ ООН 3501, 3502, 3503, 3504 и 3505: н есмотря на положения п. 4.1.6.9 б), используемые баллоны одноразового использования могут иметь вместимость по воде в литрах, которая рассчитывается путем деления 1 000 на испытательное давление, выраженное в барах. Максимальная вместимость по воде не должна превышать 50 л при условии, что учтены ограничения по вместимости и давлению, установленные стандартом ISO 11118:1999. PP97 Для огнетушащих составов, отнесенных к № ООН 3500, максимальная периодичность проведения испытаний в рамках периодической проверки составляет 10 лет. Они могут перевозиться в трубках максимальной вместимостью 450 л по воде, соответствующих применимым требованиям главы 6.2. P207 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P207 Настоящая инструкция применяется к № ООН 1950. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую тару : а) барабаны (1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 1G); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2). Тара должна соответствовать требованиям для группы упаковки II. б) жесткую наружную тару, имеющую следующую максимальную массу нетто: картон 55 кг другой материал, кроме картона 125 кг Выполнение положений п. 4.1.1.3 не требуется. Тара должна быть сконструирована и изготовлена таким образом, чтобы предотвращать чрезмерное перемещение аэрозольных упаковок и случайное срабатывание при нормальных условиях перевозки. Специальное положение по упаковке: PP87 Для № ООН 1950: при перевозке использованных (отработанных) аэрозолей (аэрозольных упаковок), в соответствии со специальным положением 327, тара должна быть оснащена средством удержания свободной жидкости (например, абсорбирующим материалом), которая может вытечь во время перевозки. С целью предотвращения образование опасных сред или повышения давления тара должна соответствующим образом вентилироваться. Специальное положение по упаковке, предусмотренное Прил. 2 к CМГC, RID, ADR: RR6 Для № ООН 1950: при полной загрузке вагона или контейнера металлические изделия могут быть также упакованы следующим образом: изделия размещаются блоками на подставках и закрепляются при помощи пленочного покрытия из соответствующего полимерного материала (например, термоусадочной пленки); такие блоки должны укладываться друг на друга и соответствующим образом закрепляться на поддонах. P208 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P208 Настоящая инструкция применяется к адсорбированным газам класса 2. (1) При условии соблюдения общих положений, изложенных в п. 4.1.6.1, разрешается использовать следующую тару: Баллоны, указанные в главе 6.2 и соответствующие стандарту ISO 11513:2011 , ISO 11513:2019 , или ISO 9809-1:2010 или ISO 9809-1:2019 . (2) Давление в каждом наполненном баллоне должно быть менее 101,3 кПа при 20 C и менее 300 кПа при 50 C . (3) Минимальное испытательное давление баллона должно составлять 21 бар. (4) Минимальное разрывное давление баллона должно составлять 94,5 бар. (5) Внутреннее давление при 65 C в наполненном баллоне не должно превышать испытательное давление баллона. (6) Адсорбирующий материал должен быть совместим с материалом баллона и не образовывать вредных или опасных соединений с адсорбируемым газом. Газ в сочетании с адсорбирующим материалом не должен воздействовать на баллон и снижать его прочность или вызывать опасную реакцию (например, катализировать реакцию). (7) Качество адсорбирующего материала должно проверяться при каждом наполнении с целью обеспечения выполнения требований, касающихся давления и химической устойчивости, предусмотренных настоящей инструкцией по упаковке, для предъявления упаковки с адсорбированным газом к перевозке. (8) Адсорбирующий материал не должен отвечать критериям какого-либо из классов, предусмотренных в Прил. 2 к СМГС. (9) Требования к баллонам и затворам, содержащим токсичные газы, ЛК 50 которых составляет 200 мл/м 3 (млн. -1 ) или меньше (см. таблицу 1), следующие: а) Выпускные отверстия вентилей должны быть снабжены удерживающими давление газонепроницаемыми заглушками или колпаками с резьбой, параметры которой совпадают с параметрами резьбы выпускных отверстий вентилей. б) Каждый вентиль должен быть неуплотняемого типа с цельной диафрагмой, или такого типа, который не допускал бы просачивания сквозь уплотнение или в обход него. в) Каждый баллон и затвор должен проверяться на утечку после наполнения. г) Каждый вентиль должен быть в состоянии выдерживать испытательное давление, которому подвергается баллон, и должен крепиться непосредственно к баллону с помощью конического резьбового соединения или иным способом, отвечающим требованиям стандарта ISO 10692-2:2001. д) Баллоны и вентили не оснащаются устройствами для сброса давления. (10) Выпускные отверстия вентилей баллонов, содержащих пирофорные газы, должны быть снабжены газонепроницаемыми заглушками или колпаками с резьбой, параметры которой совпадают с параметрами резьбы выпускных отверстий вентилей. (11) Порядок наполнения должен соответствовать требованиям приложения А к стандарт у а ISO 11513:2011 (применяется до 31 декабря 2024 г.) или приложения А к стандарту ISO 11513:2019 . (12) Максимальная периодичность проведения периодических проверок должна составлять 5 лет. (13) Специальные положения по упаковке, касающиеся конкретного вещества (см. таблицу 1). Совместимость материалов a : Сосуды под давлением из алюминиевого сплава не должны использоваться. г: В случае стальных сосудов под давлением разрешается использовать только те баллоны, на которые в соответст вии с требованиями п. 6.2.2.7.4 р) нанесена буква «Н». Положения в отношении отдельных газов с: Степень наполнения для данного газа должна ограничиваться таким образом, чтобы в случае его полного разложения давление не превышало 2/3 испытательного давления баллона. Совместимость материалов для позиций «Н.У.К.» для адсорбированных газов ц: Материалы, из которых изготовлены баллоны и их приспособления, должны быть совместимы с содержимым и не вступать с ним в реакцию с образованием вредных или опасных соединений. P208 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P208 Таблица 1: АДСОРБИРОВАННЫЕ ГАЗЫ № ООН Наименование Классификационный код ЛК 50 , мл/м 3 Специальные положения по упаковке 3510 ГАЗ АДСОРБИРОВАННЫЙ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ, Н.У.К. 9F ц 35 11 ГАЗ АДСОРБИРОВАННЫЙ, Н.У.К. 9A ц 3512 ГАЗ АДСОРБИРОВАННЫЙ ТОКСИЧНЫЙ, Н.У.К. 9T ≤ 5 000 ц 3513 ГАЗ АДСОРБИРОВАННЫЙ ОКИСЛЯЮЩИЙ, Н.У.К. 9O ц 3514 ГАЗ АДСОРБИРОВАННЫЙ ТОКСИЧНЫЙ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ, Н.У.К. 9TF ≤ 5 000 ц 3515 ГАЗ АДСОРБИРОВАННЫЙ ТОКСИЧНЫЙ ОКИСЛЯЮЩИЙ, Н.У.К. 9TO ≤ 5 000 ц 3516 ГАЗ АДСОРБИРОВАННЫЙ ТОКСИЧНЫЙ КОРРОЗИОННЫЙ, Н.У.К. 9TC ≤ 5 000 ц 3517 ГАЗ АДСОРБИРОВАННЫЙ ТОКСИЧНЫЙ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ КОРРОЗИОННЫЙ, Н.У.К. 9TFC ≤ 5 000 ц 3518 ГАЗ АДСОРБИРОВАННЫЙ ТОКСИЧНЫЙ ОКИСЛЯЮЩИЙ КОРРОЗИОННЫЙ, Н.У.К. 9TOC ≤ 5 000 ц 3519 БОРА ТРИФТОРИД АДСОРБИРОВАННЫЙ 9TC 387 a 3520 ХЛОР АДСОРБИРОВАННЫЙ 9TOC 293 a 3521 КРЕМНИЯ ТЕТРАФТОРИД АДСОРБИРОВАННЫЙ 9TC 450 a 3522 АРСИН АДСОРБИРОВАННЫЙ 9TF 20 г 3523 ГЕРМАН АДСОРБИРОВАННЫЙ 9TF 620 г , с 3524 ФОСФОРА ПЕНТАФТОРИД АДСОРБИРОВАННЫЙ 9TC 190 3525 ФОСФИН АДСОРБИРОВАННЫЙ 9TF 20 г 3526 ВОДОРОДА СЕЛЕНИД АДСОРБИРОВАННЫЙ 9TF 2 P20 9 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P209 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3150 устройствам малым, приводимым в действие углеводородным газом, или баллончикам с углеводородным газом для малых устройств. (1) Должны соблюдаться специальные положения по упаковке, изложенные в разделе 4.1.6 . (2) Изделия должны соответствовать предписаниям, действующим в стране, в которой они были наполнены. (3) Устройства и баллончики должны упаковываться в наружную тару, отвечающую требованиям раздела 6.1.4, испытанную и утвержденную в соответствии с положениями главы 6.1 для группы упаковки II. P300 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P300 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3064. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Комбинированную тару, состоящую из внутренних металлических банок вместимостью не более 1 л каждая и наружных ящиков: из естественной древесины (4C1, 4C2), фанеры (4D) или древесно-волокнистых материалов (4F), содержащих не более 5 л раствора. Дополнительные требования: 1. Металлические банки должны быть полностью обложены абсорбирующим прокладочным материалом. 2. Ящики должны иметь сплошное внутреннее покрытие из подходящего материала, непроницаемого для воды и нитроглицерина. P30 1 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P30 1 Настоящая инструкция применяется к изделиям, относящимся к № ООН 3165. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Алюминиевое изделие под давлением, изготовленное из трубы и имеющиее приваренные днища. Первичное средство удержания топлива в этом сосуде должно состоять из сварной алюминиевой камеры максимальным внутренним объемом 46 л. Наружный сосуд должен выдерживать минимальное расчетное манометрическое давление 1275 кПа и минимальное манометрическое давление разрыва 2755 кПа. Каждый сосуд должен быть проверен на утечку в ходе производства и до отправки и должен быть герметичным. Внутренний блок в комплекте должен быть надежно упакован в негорючий прокладочный материал, такой как вермикулит, и уложен в прочную герметично закрытую наружную металлическую тару, обеспечивающую надлежащую защиту всех фитингов. Максимальное количество топлива на первичное средство удержания и упаковку составляет 42 л. Алюминиевое изделие под давлением. Первичное средство удержания топлива в этом сосуде должно состоять из сварного газонепроницаемого топливного отсека с эластомерной камерой максимальным внутренним объемом 46 л. Сосуд под давлением должен выдерживать минимальное расчетное манометрическое давление 2860 кПа и минимальное манометрическое давление на разрыв 5170 кПа. Каждый сосуд должен быть проверен на утечку в ходе производства и до отправки и должен быть надежно упакован в негорючий прокладочный материал, такой как вермикулит, и уложен в прочную герметично закрытую наружную металлическую тару, обеспечивающую надлежащую защиту всех фитингов. Максимальное количество топлива на первичное средство удержания и упаковку составляет 42 л. P30 2 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P30 2 Настоящая инструкция применяется к веществам, относящимся к № ООН 3269. При условии соблюдения общих положений разделов 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую комбинированную тару: Наружная тара: барабаны (1 A 1, 1 A 2, 1 B 1, 1 B 2, 1 N 1, 1 N 2, 1 H 1, 1 H 2, 1 D , 1 G ); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры (3A1, 3A2, 3B1, 3B2, 3H1, 3H2). Внутренняя тара: Максимальное количество активатора (органического пероксида) на единицу внутренней тары должно составлять 125 мл для жидкости и 500 г для твердого вещества. Основное вещество и активатор должны быть упакованы во внутреннюю тару по отдельности. Компоненты могут быть помещены в одну и ту же наружную тару при условии, что в случае утечки между ними не возникнет опасной реакции. Тара должна отвечать требованиям для группы упаковки II или III в соответствии с критериями для класса 3, применяемыми к основному веществу. P400 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P400 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: (1) Сосуды под давлением при условии соблюдения общих положений п. 4.1.3.6. Они должны изготавливаться из стали и подвергаться первоначальному и каждые 10 лет периодическому испытанию под избыточным давлением не менее 1 МПа (10 бар). Во время перевозки жидкость должна находиться под слоем инертного газа под избыточным давлением не менее 20 кПа (0,2 бар) (2) Ящики (4A, 4B, 4 N , 4C1, 4C2, 4D, 4F или 4G), барабаны ( 1A1, 1A2, 1B1, 1B2 , 1N1 , 1N2, 1D или 1G) или канистры ( 3A1, 3A2 , 3B1 или 3B2), в которые помещены герметично запечатанные металлические банки с внутренней тарой из стекла или металла вместимостью не более 1 л каждая, оснащенные затворами с уплотнителями. Внутренняя тара должна иметь резьбовые затворы или затворы, физически удерживаемые на месте с помощью средства, способного предотвратить ослабление или открывание затвора от удара или вибрации в ходе перевозки. Внутренняя тара должна быть обложена со всех сторон сухим абсорбирующим негорючим материалом в количестве, достаточном для поглощения всего содержимого. Внутренняя тара не должна заполняться более чем на 90% ее вместимости. Максимальная масса нетто наружной тары не должна превышать 125 кг. (3) Стальные, алюминиевые или прочие металлические барабаны ( 1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1 или 1N2), канистры (3А1, 3A2, 3В1 или 3B2) или ящики (4A, 4B или 4N ) максимальной массой нетто 150 кг каждый(ая) с герметично запечатанными внутренними металлическими банками вместимостью не более 4 л каждая, оснащенными затворами с уплотнителями. Внутренняя тара должна иметь резьбовые затворы или затворы, физически удерживаемые на месте с помощью средства, способного предотвратить ослабление или открывание затвора от удара или вибрации в ходе перевозки. Внутренняя тара должна быть обложена со всех сторон сухим абсорбирующим негорючим материалом в количестве, достаточном для поглощения всего содержимого. В дополнение к прокладочному материалу каждый слой внутренней тары должен быть отделен разделительной перегородкой. Внутренняя тара не должна заполняться более чем на 90% ее вместимости. Специальные положения по упаковке : РР86 Для № № ООН 3392 и 3394: воздух должен быть вытеснен из газового пространства с помощью азота или путем применения других средств. P401 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P401 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: (1) Сосуды под давлением при условии соблюдения общих положений п. 4.1.3.6. Они должны изготавливаться из стали и подвергаться первоначальному и каждые 10 лет периодическому испытанию под избыточным давлением не менее 0,6 МПа (6 бар). Во время перевозки жидкость должна находиться под слоем инертного газа под избыточным давлением не менее 20 кПа (0,2 бар) . (2) Комбинированную тару: Наружная тара: барабаны (1 A 1, 1 A 2, 1 B 1, 1 B 2, 1 N 1, 1 N 2, 1 H 1, 1 H 2, 1 D , 1 G ); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1,4H2); канистры (3A1, 3A2, 3B1, 3B2, 3H1, 3H2). Внутренняя тара: Из стекла, металла или пластмассы, которая имеет резьбовые затворы (максимальная вместимость 1 л). Каждая единица внутренней тары должна быть обложена инертным прокладочным и абсорбирующим материалом в количестве, достаточном для поглощения всего содержимого. Максимальная масса нетто на наружную тару – 30 кг Специальное положение по упаковке, предусмотренные Прил. 2 к CМГC, RID, ADR: RR7 Для №№ ООН 1183, 1242, 1295 и 2988 : сосуды под давлением должны подвергаться испытанию каждые 5 лет. P402 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P402 При условии соблюдения общих по ложений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: (1) Сосуды под давлением при условии соблюдения положений п. 4.1.3.6. Они должны изготавливаться из стали и подвергаться первоначальному и каждые 10 лет периодическому испытанию под избыточным давлением не менее 0,6 МПа (6 бар). Во время перевозки жидкость должна находиться под слоем инертного газа под избыточным давлением не менее 20 кПа (0,2 бар) . (2) Комбинированную тару: Наружная тара: барабаны (1 A 1, 1 A 2, 1 B 1, 1 B 2, 1 N 1, 1 N 2, 1 H 1, 1 H 2, 1 D , 1 G ); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1,4 H2); канистры (3A1, 3A2, 3B1, 3B2, 3H1, 3H2). Внутренняя тара следующей максимальной массой нетто: стеклянная 10 кг металлическая или пластмассовая 15 кг Каждая единица внутренней тары до лжна иметь резьбовые затворы и должна быть обложена инертным прокладочным и абсорбирующим материалом в количестве, достаточном для поглощения всего содержимого. Максимальная масса нетто на наружную тару – 125 кг (3) Стальные барабаны (1А1) максимальной вместимостью 250 л. (4) Составную тару, состоящую из пластмассового сосуда в наружном стальном или алюминиевом барабане (6НА1 или 6НВ1), вместимостью не более 250 л. Специальное положение по упаковке, предусмотренные Прил. 2 к CМГC, RID, ADR: RR4 Для № ООН 3130: отверстия сосудов должны герметично закрываться с помощью двух последовательно расположенных устройств, одно из которых должно завинчиваться или закрепляться столь же надежным способом. RR7 Для № ООН 3129 : сосуды под давлением должны подвергаться испытанию каждые 5 лет . RR8 Для №№ 1389, 1391, 1411, 1421, 1928, 3129, 3130, 3148 и 3482: сосуды под давлением должны подвергаться первоначальному испытанию и периодическим испытаниям при испытательном давлении не менее 1 МПа (10 бар) . P403 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P403 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Комбинированная тара: Внутренняя тара Наружная тара Максимальная масса нетто Стеклянная 2 кг Барабаны Пластмассовая 15 кг стальные ( 1A1, 1A2) 400 кг Металлическая 20 кг алюминиевые ( 1B1, 1B2) 400 кг Внутренняя тара должна герметично закрываться (например, путем заклеивания клейкой лентой или с помощью резьбового затвора) прочие металлические ( 1N1, 1N2) 400 кг пластмассовые ( 1H1, 1H2) 400 кг фанерные (1D) 400 кг картонные (1G) 400 кг Ящики стальные (4A) 400 кг алюминиевые (4B) 400 кг прочие металлические (4N) 400 кг из естественной древесины (4C1) 400 кг из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4C2) 400 кг фанерные (4D) 250 кг из древесно-волокнистого материала (4F) 125 кг из картона (4G) 125 кг из пенопласта (4H1) 60 кг из твердой пластмассы (4H2) 250 кг Канистры стальные ( 3A1, 3A2) 120 кг алюминиевые ( 3B1, 3B2) 120 кг пластмассовые ( 3H1, 3H2) 120 кг Одиночная тара: Максимальная масса нетто Барабаны стальные (1A1, 1A2) 250 кг алюминиевые (1B1, 1B2) 250 кг прочие металлические, кроме стальных и алюминиевых (1N1, 1N2) 250 кг пластмассовые (1H1, 1H2) 250 кг Канистры стальные (3A1, 3A2) 120 кг алюминиевые (3B1, 3B2) 120 кг пластмассовые (3H1, 3H2) 120 кг Составная тара пластмассовый сосуд в наружном стальном или алюминиевом барабане (6HA1 или 6HB1) 250 кг пластмассовый сосуд в наружном картонном, пластмассовом или фанерном барабане (6HG1, 6HH1 или 6HD1) 75 кг пластмассовый сосуд в наружном стальном или алюминиевом ящике или обрешетке, либо в наружном ящике из древесины, фанеры, картона или твердой пластмассы (6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2 или 6HH2) 75 кг Сосуды под давлением при условии соблюдения общих положений п. 4.1.3.6 Дополнительное требование: Тара должна герметично закрываться. Специальное положение по упаковке: РР83 (зарезервировано) P404 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P404 Настоящая инструкция применяется к пирофорным твердым веществам, относящимся к №№ ООН 1383, 1854, 1855, 2008, 2441, 2545, 2546, 2846, 2881, 3200, 3391 и 3393 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: (1) Комбинированная тара Наружная тара: ( 1A1, 1 A 2, 1B1, 1 B 2, 1N1, 1 N 2, 1 H 1, 1 H 2, 1 D , 1 G , 4 A , 4 B , 4 N , 4 C 1, 4 C 2, 4 D , 4 F , 4 G или 4 H 2) Внутренняя тара: Металлическ и е с осуды максимальной массой нетто 15 кг каждая. Внутренняя тара должна герметично закрываться. Стеклянные сосуды максимальной массой нетто 1 кг каждый, оснащенные затворами с уплотнителями, обложенные прокладочным материалом со всех сторон и содержащиеся в герметично запечатанных металлических банках. Внутренняя тара должна иметь резьбовые затворы или затворы, физически удерживаемые на месте с помощью средства, способного предотвратить ослабление или открывание затвора от удара или вибрации в ходе перевозки. Наружная тара должна иметь максимальную массу нетто 125 кг. (2) Металлическая тара: (1A1, 1A2, 1B1 , 1B2 , 1N1, 1N2, 3A1, 3A2, 3B1, и 3B2) Максимальная масса брутто: 150 кг. (3) Составная тара: Пластмассовый сосуд в наружном стальном или алюминиевом барабане (6HA1, или 6HB1) Максимальная масса брутто: 150 кг. Сосуды под давлением при условии соблюдения общих положений п. 4.1.3.6 . Специальное положение по упаковке: РР86 Для № № ООН 3391 и 3393: воздух должен быть вытеснен из газового пространства с помощью азота или путем применения других средств. P405 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P405 Настоящая инструкция применяется к веществам, относящимся к № ООН 1381. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: (1) Для № ООН 1381 Фосфор белый (желтый) под слоем воды или в растворе: a) Комбинированная тара Наружная тара: (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D или 4F) Максимальная масса нетто: 75 кг Внутренняя тара: – герметично закрытый металлический бидон максимальной массой нетто 15 кг; или – стеклянная внутренняя тара, обложенная со всех сторон сухим негорючим абсорбирующим прокладочным материалом в количестве, достаточном для поглощения всего содержимого, максимальной массой нетто 2 кг; или б) Барабаны (1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1 или 1N2); максимальная масса нетто: 400 кг Канистры (3A1 или 3B1); максимальная масса нетто: 120 кг. Тара должна пройти испытание на герметичность, предусмотренное в п. 6.1.5.4 для группы упаковки II. (2) Для № ООН 1381 Фосфор белый (желтый) сухой : a) при перевозке в расплавленном состоянии – барабаны (1A2, 1B2 или 1N2) максимальной массой нетто 400 кг; или б) в снарядах или изделиях, заключенных в прочную оболочку, при перевозке без компонентов, относящихся к классу 1: тара, указанная компетентным органом. P 4 0 6 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P406 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: (1) Комбинированная тара: наружная тара 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2, 1G, 1D, 1H1, 1H2 , 3H1 или 3H2; внутренняя тара - влагонепроницаемая. (2) Пластмассовые, фанерные или картонные барабаны (1H2, 1D, 1G) или ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H2) с влагонепроницаемым внутренним мешком, вкладышем из полимерной пленки или влагонепроницаемым покрытием. (3) Металлические барабаны (1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2), пластмассовые барабаны (1H1, 1H2), металлические канистры (3A1, 3A2, 3B1, 3B2), пластмассовые канистры (3H1, 3H2), пластмассовые сосуды в наружных стальных или алюминиевых барабанах (6HA1, 6HB1), пластмассовые сосуды в наружных картонных, пластмассовых или фанерных барабанах (6HG1, 6HH1, 6HD1), пластмассовые сосуды в наружных стальных или алюминиевых ящиках или обрешетках, либо в наружных ящиках из древесины, фанеры, картона или твердой пластмассы (6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2, 6HH2). Дополнительные требования: 1. Тара должна быть сконструирована и изготовлена таким образом, чтобы препятствовать утечке воды, спирта или флегматизатора. 2. Тара должна быть изготовлена и закрыта таким образом, чтобы препятствовать созданию взрывоопасного давления или давления более 300 кПа (3 бар). Специальные положения по упаковке: PP24 Вещества с № № ООН 2852, 3364, 3365, 3366, 3367, 3368 и 3369: не должны перевозиться в количествах, превышающих 500 г на упаковку. PP25 Для № ООН 1347: вещество не должно перевозиться в количествах, превышающих 15 кг на упаковку. PP26 Для №№ ООН 1310, 1320, 1321, 1322, 1344, 1347, 1348, 1349, 1517, 2907, 3317 и 3376: материалы, из которых изготовлена тара, не должны содержать свинец. PP48 Для № ООН 3474: не должна использоваться металлическая тара . Тара, изготовленная из другого материала с небольшим количеством металла, например, с металлическими затворами или металлическими комплектующими деталями, указанными в разделе 6.1.4, не считается металлической тарой . РР78 Вещество с № ООН 3370 не должно перевозиться в количествах, превышающих 11,5 кг на упаковку. РР80 Для № ООН 2907 : тара должна отвечать требованиям испытаний для группы упаковки II. Тара, отвечающая критериям для группы упаковки I, использоваться не должна. P407 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P407 Настоящая инструкция применяется к изделиям, относящимся к №№ ООН 1331, 1944, 1945 и 2254. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую тару: Наружная тара: барабаны (1 A 1, 1 A 2, 1 B 1, 1 B 2, 1 N 1, 1 N 2, 1 H 1, 1 H 2, 1 D , 1 G ); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1,4 H2); канистры (3A1, 3A2, 3B1, 3B2, 3H1, 3H2). Внутренняя тара: Для предотвращения случайного возгорания при нормальных условиях перевозки спички должны быть плотно упакованы в надежно закрытую внутреннюю тару. Максимальная масса брутто упаковки не должна превышать 45 кг, а для ящиков из картона − 30 кг. Тара должна соответствовать требованиям для группы упаковки III. Специальное положение по упаковке: PP27 № ООН 1331 Термоспички не должны упаковываться в одну и ту же наружную тару вместе с какими-либо другими опасными грузами, кроме безопасных спичек или парафинированных спичек "Веста", которые следует упаковывать в отдельную внутреннюю тару. Во внутренней таре не должно содержаться более 700 термоспичек. P408 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P408 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3292. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую тару: (1) Для элементов : барабаны (1A2, 1B2, 1N2, 1H2, 1D, 1G); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры (3A2, 3B2, 3H2). Для предотвращения соприкосновения элементов между собой, элементов с внутренними поверхностями наружной тары, а также во избежание опасного перемещения элементов во время перевозки, внутри наружной тары должно иметься достаточное количество прокладочного материала. Тара должна соответствовать требованиям для группы упаковки II. ( 2) Батареи могут перевозиться в неупакованном виде или в защитных оболочках (например, в полностью закрытых или деревянных обрешетках). Контактные клеммы не должны подвергаться воздействию веса других батарей или материалов, упакованных с батареями. Выполнения положений п. 4.1.1.3 не требуется. Примечание: Масса нетто для разрешенной тары может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) . Дополнительное требование: Элементы и батареи должны быть защищены и изолированы таким образом, чтобы предотврати ть возникновение короткого замыкания. P409 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P409 Настоящая инструкция применяется к веществам, относящимся к №№ ООН 2956, 3242 и 3251. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: (1) Картонный барабан (1G), который может быть снабжен вкладышем или внутренним покрытием; максимальная масса нетто – 50 кг. (2) Комбинированную тару: ящик из картона (4G) с одиночным внутренним полимерным мешком; максимальная масса нетто – 50 кг. (3) Комбинированную тару: ящик из картона (4G) или картонный барабан (1G) с внутренней пластмассовой тарой, каждая единица которой содержит не более 5 кг; максимальная масса нетто – 25 кг. P410 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P410 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Комбинированная тара: Внутренняя тара Наружная тара Максимальная масса нетто Группа упаковки II, III Стеклянная 10 кг Барабаны Пластмассовая a) 30 кг стальные (1А1, 1A2) 400 кг Металлическая 40 кг алюминиевые (1В1, 1B2) 400 кг Бумажная a), б) 10 кг прочие металлические(1N1, 1N2) 400 кг Картонная a), б) 10 кг пластмассовые (1Н1, 1H2) 400 кг фанерные (1D) 400 кг картонные (1G) а) 400 кг Ящики стальные (4A) 400 кг алюминиевые (4B) прочие металлические (4N) 400 кг 400 кг из естественной древесины (4C1) 400 кг из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4C2) 400 кг фанерные (4D) 400 кг из древесно-волокнистого материала (4F) 400 кг из картона (4G) а) 400 кг из пенопласта (4H1) 60 кг из твердой пластмассы (4H2) 400 кг Канистры стальные (3А1, 3A2) 120 кг алюминиевые (3В 1 , 3B2) 120 кг Пластмассовые (3Н1, 3Н2) 120 кг Одиночная тара: Барабаны стальные (1A1 или 1A2) 400 кг алюминиевые (1B1 или 1B2) 400 кг прочие металлические, кроме стальных и алюминиевых (1N1 или 1N2) 400 кг пластмассовые (1H1 или 1H2) 400 кг Канистры стальные (3A1 или 3A2) 120 кг алюминиевые (3B1 или 3B2) 120 кг пластмассовые (3H1 или 3H2) 120 кг Ящики стальные (4A) в) 400 кг алюминиевые (4B) в) прочие металлические (4N) в 400 кг 400 кг из естественной древесины (4C1) в) 400 кг фанерные (4D) в) 400 кг из древесно-волокнистого материала (4F) в) 400 кг из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4C2) в) 400 кг из картона (4G) в) 400 кг из твердой пластмассы (4H2) в) 400 кг Мешки Мешки (5H3, 5H4, 5L3, 5M2) в), г) 50 кг Составная тара пластмассовый сосуд в наружном стальном, алюминиевом, фанерном, картонном или пластмассовом барабане (6HA1, 6HB1, 6HG1, 6HD1 или 6HH1) 400 кг пластмассовый сосуд в наружной стальной или алюминиевой обрешетке или ящике, либо в наружном ящике из древесины, фанеры, картона или твердой пластмассы (6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2 или 6HH2) 75 кг стеклянный сосуд в наружном стальном, алюминиевом, фанерном или картонном барабане (6PA1, 6PB1, 6PD1 или 6PG1), либо в наружной стальной или алюминиевой обрешетке или ящике, либо в наружном ящике из древесины или картона, либо в наружной плетеной корзине (6PA2, 6PB2, 6PC, 6PD2, или 6PG2), либо в наружной таре из пенопласта или твердой пластмассы (6PH1 или 6PH2) 75 кг Сосуды под давлением при условии соблюдения общих положений п. 4.1.3.6 а) внутренняя тара должна быть непроницаемой для сыпучих веществ. б) такая внутренняя тара не должна использоваться, когда перевозимые вещества могут в ходе перевозки перейти в жидкое состояние. в) тара не должна использоваться для веществ, которые могут в ходе перевозки переходить в жидкое состояние. г) т акая тара может использоваться для веществ группы упаковки II только при перевозке в крытом вагоне или закрытом контейнере. Специальные положения по упаковке: PP39 Для № ООН 1378: металлическая тара должна быть снабжена вентиляционным устройством. PP40 Для №№ ООН 1326, 1352, 1358, 1395, 1396, 1436, 1437, 1871, 2805 и 3182 , группа упаковки II: использовать мешки не разрешается. РР83 (зарезервировано) P411 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P411 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3270. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую тару: барабаны (1 A 2, 1 B 2, 1 N 2, 1 H 2, 1 D , 1 G ); ящики (4 A , 4 B , 4 N , 4 C 1, 4 C 2, 4 D , 4 F , 4 G , 4 H 1, 4 H 2); канистры (3A2, 3B2, 3H2) при условии, что исключена возможность взрыва в результате повышения внутреннего давления. Максимальная масса нетто не должна превышать 30 кг. P412 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P412 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3527. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3, разрешается использовать следующую комбинированную тару: (1) Наружная тара: барабаны (1 A 1, 1 A 2, 1 B 1, 1 B 2, 1 N 1, 1 N 2, 1 H 1, 1 H 2, 1 D , 1 G ); ящики (4 A , 4 B , 4 N , 4 C 1, 4 C 2, 4 D , 4 F , 4 G , 4 H 1, 4 H 2); канистры (3 A 1, 3 A 2, 3 B 1, 3 B 2, 3 H 1, 3 H 2). (2) Внутренняя тара: a) Максимальное количество активатора (органического пероксида) должно составлять 125 мл на единицу внутренней тары для жидкост и и 500 г на единицу внутренней тары для твердого вещества. б) Базовый материал и активатор должны быть упакованы по отдельности во внутреннюю тару. Компоненты могут быть помещены в одну и ту же наружную тару при условии, что между ними не возникнет опасной реакции в случае утечки. Тара должна отвечать эксплуатационным требованиям для группы упаковки II или III в соответствии с критериями для класса 4.1, применяемыми к базовому материалу. P500 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P500 На стоящая инструкция применяется к № ООН 3356. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую тару: барабаны (1 A 2, 1 B 2, 1 N 2, 1 H 2, 1 D , 1 G ); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры (3A2, 3B2, 3H2). Тара должна соответствовать требованиям для группы упаковки II. Генератор(генераторы) должен(должны) перевозиться в упаковке, которая в случае срабатывания одного из находящихся в ней генераторов отвечала бы следующим требованиям: a) другие генераторы, находящиеся в упаковке, не должны срабатывать; б) материал, из которого изготовлена тара, не должен возгораться; и в) температура наружной поверхности готовой упаковки не должна превышать 100 °С. P501 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P501 Настоящая инструкция применяется к веществам, относящимся к № ООН 2015. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Комбинированная тара: Максимальная вместимость внутренней тары Максимальная масса нетто наружной тары (1) Ящики (4A, 4B, 4 N, 4C1, 4C2, 4D, 4H2), барабаны ( 1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D) или канистры (3А1, 3A2, 3В1, 3B2, 3Н1, 3H2) со стеклянной, пластмассовой или металлической внутренней тарой 5 л 125 кг (2) Ящики из картона (4G) или картонные барабаны (1G) с пластмассовой или металлической внутренней тарой, каждая единица которой помещена в полимерный мешок 2 л 50 кг Одиночная тара: Максимальная вместимость Барабаны стальные (1A1) 250 л алюминиевые (1B1) 250 л прочие металлические, кроме стальных и алюминиевых (1N1) 250 л пластмассовые (1H1) 250 л Канистры стальные (3A1) 60 л алюминиевые (3B1) 60 л пластмассовые (3H1) 60 л Составная тара пластмассовый сосуд в наружном стальном или алюминиевом барабане (6HA1, 6HB1) 250 л пластмассовый сосуд в наружном картонном, пластмассовом или фанерном барабане (6HG1, 6HH1, 6HD1) 250 л пластмассовый сосуд в наружной стальной или алюминиевой обрешетке или ящике, либо в наружном ящике из древесины, фанеры, картона или твердой пластмассы (6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2 или 6HH2) стеклянный сосуд в стальном, алюминиевом, картонном или фанерном, наружном барабане (6PA1, 6PB1, 6PD1 или 6PG1), либо в стальном , алюминиевом , деревянном или картонном наружном ящике или в плетеной корзине (6PA2, 6PB2, 6PC, 6PG2 или 6PD2) , либо в наружной таре из пенопласта или твердой пластмассы (6РН1 или 6РН2) 60 л 60 л Дополнительные требования: 1. Тара не должна заполняться более чем на 90% ее вместимости. 2. Тара должна быть снабжена вентиляционным устройством. P502 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P502 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Комбинированная тара: Внутренняя тара Наружная тара Максимальная масса нетто Стеклянная 5 л Барабаны Металлическая 5 л стальные ( 1A1, 1A2) 125 кг Пластмассовая 5 л алюминиевые ( 1B1, 1B2) 125 кг прочие металлические ( 1N1, 1N2) 125 кг пластмассовые ( 1H1, 1H2) 125 кг фанерные (1D) 125 кг картонные (1G) 125 кг Ящики стальные (4A) 125 кг алюминиевые (4B) прочие металлические (4N) 125 кг 125 кг из естественной древесины (4C1) 125 кг из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4C2) 125 кг фанерные (4D) 125 кг из древесно-волокнистого материала (4F) 125 кг из картона (4G) 125 кг из пенопласта (4H1) 60 кг из твердой пластмассы (4H2) 125 кг Одиночная тара: Максимальная вместимость Барабаны 250 л стальные (1A1) алюминиевые (1B1) пластмассовые (1H1) Канистры 60 л стальные (3A1) алюминиевые (3B1) пластмассовые (3H1) Составная тара: пластмассовый сосуд в наружном стальном и алюминиевом барабане (6HA1, 6HB1) 250 л пластмассовый сосуд в наружном картонном, пластмассовом или фанерном барабане (6HG1, 6HH1, 6HD1) 250 л пластмассовый сосуд в наружной стальной или алюминиевой обрешетке или ящике, либо в наружном ящике из древесины, фанеры, картона или твердой пластмассы (6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2 или 6HH2) 60 л стеклянный сосуд в стальном, алюминиевом, картонном или фанерном, наружном барабане (6PA1, 6PB1, 6PD1 или 6PG1), либо в стальном, алюминиевом, деревянном или картонном наружном ящике или в плетеной корзине (6PA2, 6PB2, 6PC, 6PG2 или 6PD2), либо в наружной таре из пенопласта или твердой пластмассы (6РН1 или 6РН2) 60 л Специальное положение по упаковке: PP28 Для № ООН 1873: части тары, находящиеся в непосредственном соприкосновении с хлорной кислотой, должны быть изготовлены из стекла или пластмассы . P503 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P503 При условии соблюдения общих по ложений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Комбинированная тара: Внутренняя тара Наружная тара Максимальная масса нетто Стеклянная 5 кг Барабаны Металлическая 5 кг стальные ( 1A1, 1A2) 125 кг Пластмассовая 5 кг алюминиевые ( 1B1, 1B2) 125 кг прочие металлические ( 1N1, 1N2) 125 кг пластмассовые ( 1H1, 1H2) 125 кг фанерные (1D) 125 кг картонные (1G) 125 кг Ящики стальные (4A) 125 кг алюминиевые (4B) прочие металлические (4N) 125 кг 125 кг из естественной древесины (4C1) 125 кг из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4C2) 125 кг фанерные (4D) 125 кг из древесно-волокнистого материала (4F) 125 кг из картона (4G) 40 кг из пенопласта (4H1) 60 кг из твердой пластмассы (4H2) 125 кг Одиночная тара: Металлические барабаны (1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1 или 1N2) максимальной массой нетто 250 кг. Картонные барабаны (1G) или фанерные барабаны (1D) с внутренними вкладышами максимальной массой нетто 200 кг. P504 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P504 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Комбинированная тара: Максимальная масса нетто (1) С теклянные сосуды максимальной вместимостью 5 л в наружной таре 1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 1G, 4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G и 4H2 75 кг (2) П ластмассовые сосуды максимальной вместимостью 30 л в наружной таре 1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 1G, 4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G и 4H2 75 кг (3 ) Металлические сосуды максимальной вместимостью 40 л в наружной таре 1G, 4F или 4G 125 кг (4) Металлические сосуды максимальной вместимостью 40 л в наружной таре 1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4H2 225 кг Одиночная тара: Максимальная вместимость Барабаны стальные, с несъемным днищем (1A1) стальные, со съемным днищем (1A2) 250 л 250 л алюминиевые, с несъемным днищем (1B1) алюминиевые, со съемным днищем (1B2) 250 л 250 л прочие металлические, кроме стальных и алюминиевых, с несъемным днищем (1N1) прочие металлические, кроме стальных и алюминиевых, со съемным днищем (1N2) 250 л 250 л пластмассовые, с несъемным днищем (1H1) пластмассовые, со съемным днищем (1H2) 250 л 250 л Канистры стальные, с несъемным днищем (3A1) стальные, со съемным днищем (3A2) 60 л 60 л алюминиевые, с несъемным днищем (3B1) алюминиевые, со съемным днищем (3B2) 60 л 60 л пластмассовые, с несъемным днищем (3H1) пластмассовые, со съемным днищем (3H2) 60 л 60 л Составная тара: пластмассовый сосуд в наружном стальном или алюминиевом барабане (6HA1, 6HB1) 250 л пластмассовый сосуд в наружном картонном, пластмассовом или фанерном барабане (6HG1, 6HH1, 6HD1) 120 л пластмассовый сосуд в наружной стальной или алюминиевой обрешетке или ящике, либо в наружном ящике из древесины, фанеры, картона или твердой пластмассы (6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2 или 6HH2) 60 л стеклянный сосуд в стальном, алюминиевом, картонном или фанерном наружном барабане (6 PA 1, 6 PB 1, 6 PD 1 или 6 PG 1), либо в стальном, алюминиевом, деревянном или картонном наружном ящике или в плетеной корзине (6 PA 2, 6 PB 2, 6 PC , 6 PG 2 или 6 PD 2), либо в наружной таре из пенопласта или твердой пластмассы (6 PH 1 или 6 PH 2) 60 л Специальные положения по упаковке: PP10 Для № ООН 2014, 2984 и 3149: тара должна быть снабжена вентиляционным устройством. P505 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P505 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3375. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую тару: Комбинированная тара : Максимальная вместимость внутренней тары Максимальная масса нетто наружной тары Ящики (4 B , 4 C 1, 4 C 2, 4 D , 4 G , 4 H 2), или барабаны (1 B 2, 1 G , 1 N 2, 1 H 2, 1 D ), или канистры (3 B 2, 3 H 2) со стеклянной, пластмассовой или металлической внутренней тарой 5 л 125 кг Одиночная тара : Максимальная вместимость Барабаны алюминиевые (1 B 1, 1 B 2) пластмассовые (1 H 1, 1 H 2) 250 л 250 л Канистры алюминиевые (3 B 1, 3 B 2) пластмассовые (3 H 1, 3 H 2) 60 л 60 л Составная тара пластмассовый сосуд в наружном алюминиевом барабане (6HB1) 250 л пластмассовый сосуд в наружном картонном, пластмассовом или фанерном барабане (6HG1, 6HH1, 6HD1) 250 л пластмассовый сосуд в наружной алюминиевой обрешетке или ящике либо пластмассовый сосуд в наружном деревянном, фанерном, картонном или твердом пластмассовом ящике (6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2 или 6HH2) 60 л стеклянный сосуд в наружном алюминиевом, картонном или фанерном ящике (6PB1, 6PG1, 6PD1), либо в наружном твердом пластмассовом или пенопластовом сосуде (6PH1 или 6PH2), либо в наружной алюминиевой обрешетке или ящике, либо в наружном деревянном или картонном ящике, либо в наружной плетеной корзине (6PB2, 6PC, 6PG2 или 6PD2) 60 л P520 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P520 Настоящая инструкция применяется к органическим пероксидам класса 5.2 и самореактивным веществам класса 4.1. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в п. 4.1.7.1 , разрешается использовать указанные в пунктах (1), (2) и (3) виды тары. Методы упаковки пронумерованы с OP1 по OP8. Методы упаковки, применяемые к конкретно указанным органическим пероксидам и самореактивным веществам, отнесенным к соответствующим позициям, перечислены в п.п. 4.1.7.1.3, 2.2.41.4 и 2.2.52.4. Количество, указанно е для каждого метода, представля ет собой максимально разрешенное количество на одну упаковку. (1) Комбинированная тара с наружной тарой в виде ящиков (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1 и 4H2)или барабанов ( 1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1G, 1H1, 1H2 и 1D) , или канистр ( 3A1, 3A2, 3B1, 3B2 , 3H1 и 3H2). (2) Одиночная тара в виде барабанов (1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1G, 1H1, 1H2 и 1D) или канистр (3A1, 3A2, 3B1, 3B2, 3H1 и 3H2). (3) Составная тара с пластмассовыми внутренними сосудами (6HA1, 6HA2, 6HB1, 6HB2, 6HC, 6HD1, 6HD2, 6HG1, 6HG2, 6HH1 и 6HH2). Максимальное количество на тару/упаковку для методов упаковки OP1–OP8 Метод Упаковки Максимальное количество OP1 OP2 а) OP3 OP4 а) OP5 OP6 OP7 OP8 Максимальная масса для твердых веществ и дл я комбинированной тары (жидкость и твердое вещество ), кг 0, 5 0, 5/10 5 5/25 25 50 50 400 б) Максимальное к оличество в литрах для жидкости , л в) 0, 5 - 5 - 30 60 60 225 г) а) Если указаны два значения, то первое означает максимальную массу нетто на единицу внутренней тары, а второе – максимальную массу нетто упаковки в целом. б) 60 кг для канистр, 200 кг для ящиков и, в случае твердых веществ, 400 кг для комбинированной тары, состоящей из наружных ящиков (4С1, 4С2, 4D, 4F, 4G, 4H1 и 4Н2) и внутренней тары из пластмассы или картона с максимальной массой нетто 25 кг. в) Вязкие вещества должны рассматриваться как твердые вещества, если они не удовлетворяют критериям, предусмотренным в определении термина " Жидкость ", приведенном в разделе 1.2.1. г) 60 л для канистр. Дополнительные требования: 1. Металлическая тара, включая внутреннюю тару комбинированной тары и наружную тару комбинированной или составной тары, может использоваться только для методов упаковки OP7 и OP8. 2. В комбинированной таре в качестве внутренней тары могут использоваться только стеклянные сосуды максимальной вместимостью 0,5 кг для твердых веществ и 0,5 л для жидкостей. 3. В комбинированной таре должен использоваться трудногорючий прокладочный материал. 4. Тара для органических пероксидов или самореактивных веществ, требующих нанесения знака дополнительной опасности "ВЗРЫВЧАТОЕ ВЕЩЕСТВО" (по образцу № 1 см. п. 5.2.2.2.2), должна соответствовать положениям п.п. 4.1.5.10 и 4.1.5.11. Специальные положения по упаковке: PP21 Для самореактивных веществ типов B или C, отнесенных к №№ ООН 3221, 3222, 3223 и 3224: используемая тара должна быть меньше той, которая предусмотрена, соответственно, методами упаковки OP5 или OP6 (см. раздел 4.1.7 и п. 2.2.41.4). PP22 № ООН 3241 2-Бром-2-нитропропандиол-1,3 должен упаковываться в соответствии с методом упаковки OP6. PP94 Очень небольшое количество энергетических образцов, указанных в п. 2.1.4.3, может перевозиться под № ООН 3223 или № ООН 3224, в зависимости от конкретного случая, при условии, что: 1. используется только комбинированная тара с наружной тарой, такой как ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1 и 4H2); 2. образцы перевозятся в микротитрационных планшетах или многолуночных планшетах, изготовленных из пластмассы, стекла, фарфора или керамики, в качестве внутренней тары; 3. максимальное количество на одну внутреннюю лунку не превышает 0,01 г для твердого вещества и 0,01 мл для жидкости; 4. максимальное количество нетто на наружную тару составляет 20 г для твердого вещества и 20 мл для жидкости или, в случае смешанной упаковки, сумма в граммах и миллилитрах не превышает 20; и 5. если для целей обеспечения качества в виде хладагента используется сухой лед или жидкий азот, должны соблюдаться требования раздела 5.5.3. Внутренняя тара должна быть закреплена с помощью распорок так, чтобы она не изменяла своего первоначального положения. Внутренняя и наружная тара должна сохранять свою целостность при температуре используемого хладагента, а также при температуре и давлении, которые могли бы возникнуть в случае потери хладагента. PP95 Небольшое количество энергетических образцов, указанных в п. 2.1.4.3, может перевозиться под №№ ООН 3223 или 3224, в зависимости от конкретного случая, при условии, что: 1. наружная тара состоит только из гофрированного фибрового картона типа 4G, имеющего мин имальные размеры 60 см (длина) х 40,5 см (ширина) х 30 см (высота) при минимальной толщине стенок 1,3 см; 2. отдельное вещество содержится во внутренней таре из стекла или пластмассы максимальной вместимостью 30 мл, помещенной в раздвижную пенополиэтиленовую сетчатую форму толщиной не менее 130 мм плотностью 18 ± 1 г/л; 3. в пенополиэтиленовой форме элементы внутренней тары располагают друг от друга на расстоянии не менее 40 мм и от стенки наружной тары – на расстоянии не менее 70 мм. Упаковка может содержать до двух уровней таких пенополиэтиленовых сетчатых форм, на каждой из которых располагается до 28 элементов внутренней тары; 4. максимальное количество содержимого на каждый элемент внутренней тары не превышает 1 г для твердого вещества и 1 мл для жидкости; 5. максимальное количество нетто на наружную тару составляет 56 г для твердого вещества и 56 мл для жидкости или, в случае смешанной упаковки, сумма в граммах и миллилитрах не превышает 56; и 6. если для целей обеспечения качества в виде хладагента используется сухой лед или жидкий азот, должны соблюдаться требования раздела 5 .5.3. Внутренняя тара должна быть закреплена с помощью распорок так, чтобы она не изменяла своего первоначального положения. Внутренняя и наружная тара должна сохранять свою целостность при температуре используемого хладагента, а также при температуре и давлении, которые могли бы возникнуть в случае потери хладагента . P600 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P600 Настоящая инструкция применяется к веществам, отнесенным к №№ ООН 1700, 2016 и 2017. При условии соблюдения общих по ложений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Наружную тару ( 1 А1, 1A2, 1В1, 1B2, 1 N 1 . 1N2, 1 H 1, 1H2, 1D, 1G, 4A, 4B, 4 N , 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G , 4H2), соответствующую требованиям испытаний для группы упаковки II. Изделия должны быть упакованы индивидуально и отделены друг от друга с помощью перегородок, разделителей, внутренней тары или прокладочного материала с целью предотвращения случайного выпуска содержимого при нормальных условиях перевозки. Максимальная масса нетто 75 кг. P601 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P601 При условии соблюдения общих по ложений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и герметичной укупорке тары разрешается использовать следующие виды тары: (1) Комбинированную тару максимальной массой брутто 15 кг, состоящую из одной или нескольких единиц стеклянной внутренней тары с количеством не более 1 л каждая, заполненных не более чем на 90% их вместимости. Затвор(ы) должен(ы) быть зафиксирован(ы) с помощью средства, способного предотвратить ослабление или открывание затвора от удара или вибрации при перевозке. Внутренняя тара должна быть помещена в металлический сосуд вместе с прокладочным и абсорбирующим материалом в количестве, достаточном для поглощения всего содержимого стеклянной внутренней тары. Указанные сосуды должны быть упакованы в наружную тару: 1A1, 1А2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 1G, 4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G или 4Н2. (2) Комбинированную тару, состоящую из металлической или пластмассовой внутренней тары вместимостью не более 5 л, отдельно упакованной с абсорбирующим материалом в количестве, достаточном для поглощения содержимого, и инертным прокладочным материалом в наружную тару: 1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 1G, 4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G или 4H2 максимальной массой брутто 75 кг. Внутренняя тара должна заполняться не более чем на 90% ее вместимости. Затвор внутренней тары должен быть зафиксирован с помощью средства, способного предотвратить ослабление или открывание затвора от удара или вибрации при перевозке. (3) Тару, состоящую из: Наружной тары: стальн ых или пластмассовых барабанов ( 1A1, 1А2 , 1H1 или 1Н2), испытанных в соответствии с предусмотренными в разделе 6.1.5 требованиями к испытаниям с массой, соответствующей массе тары в собранном виде, подготовленной как тара, предназначенная для помещения в нее внутренней тары, либо как одиночная тара, предназначенная для помещения в нее твердых веществ или жидкостей, и соответствующим образом маркированных. Внутренняя тара: Барабаны и составная тара: 1A1, 1B1, 1N1, 1H1 или 6HA1, отвечающие требованиям главы 6.1 для одиночной тары, при соблюдении следующих условий: a) гидравлическое испытание должно проводиться под давлением не менее 0,3 МПа (манометрическое давление); б) испытания на герметичность должны проводиться при избыточном давлении 30 кПа; в) внутренняя тара должна быть изолирована от поверхности барабана с помощью инертного противоударного прокладочного материала, окружающего внутреннюю тару со всех сторон; г) вместимость барабана не должна превышать 125 л; д) в качестве затворов должны использоваться навинчивающиеся крышки; они должны быть : – зафиксированы с помощью средства, способного предотвратить ослабление или открывание затвора от удара или вибрации при перевозке; – снабжены предохранительными колпаками; е) внутренняя и наружная тара каждые 2,5 года должна подвергаться периодическим испытаниям, указанным в подпунктах a) и б); ж) тара в собранном виде каждые 3 года должна проходить осмотр в соответствии с требованиями компетентного органа; з) наружная и внутренняя тара должна иметь разборчивую и долговечную маркировку, включающую: – дату (месяц, год) первоначального испытания, а также последнего периодического испытания и проверки; клеймо эксперта, проводившего испытания и проверку. (4) Сосуды под давлением при условии соблюдения общих положений п. 4.1.3.6. Они должны подвергаться первоначальному и каждые 10 лет периодическому испытанию под избыточным давлением не менее 1 МПа (10 бар). Сосуды под давлением не должны оборудоваться устройством для сброса давления. Сосуд под давлением, содержащий ядовитую при вдыхании жидкость, ЛК 50 которой составляет 200 мл/ м 3 (частей на млн.) или меньше, должен закрываться пробкой или клапаном в соответствии со следующими требованиями: а) пробка или клапан должны крепиться непосредственно к сосуду под давлением с помощью конического резьбового соединения и быть в состоянии без повреждений или утечки выдерживать испытательное давление, которому подвергается сосуд под давлением ; б) клапан должен быть неуплотняемого типа с цельной диафрагмой. При перевозке клапан сосуда для коррозионных веществ может быть уплотняемого типа, газонепроницаемость клапана в сборе должна быть обеспечена уплотняющим колпачком с прокладочным соединением, который соединяется с корпусом клапана или сосудом под давлением, чтобы не допустить просачивания вещества сквозь уплотнение или в обход него; в) выпускное отверстие клапана должно быть герметично закрыто резьбовой крышкой или прочной резьбовой пробкой и инертным прокладочным материалом; г) материалы, из которых изготавливаются сосуды под давлением, клапаны, пробки, крышки, замазка и прокладки, должны быть совместимы между собой и с содержимым. Сосуд под давлением, толщина стенок которого в любой точке составляет менее 2,0 мм, и сосуд под давлением, не имеющий установленного средства защиты клапана, должен перевозиться в наружной таре. Сосуды под давлением не должны объединяться в комплект или соединяться друг с другом. Специальное положение по упаковке: PP82 (зарезервировано) Специальные положения по упаковке, предусмотренные Прил. 2 к CМГC, RID, ADR : RR3 (зарезервировано) RR7 Для № ООН 1251 : сосуды под давлением должны подвергаться испытанию каждые 5 лет . RR10 Для № 1614: Водорода цианид стабилизированный, когда он полностью абсорбирован инертной пористой массой, должен упаковываться в металлические сосуды вместимостью не более 7,5 л, установленные в деревянные ящики таким образом, чтобы они не могли соприкасаться. C осуды должны быть полностью заполнены пористым материалом, который не должен оседать или образовывать опасные пустоты даже после продолжительного использования или под воздействием температуры до 50 С P602 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P602 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и герметичной укупорке тары разрешается использовать следующие виды тары: (1) Комбинированную тару максимальной массой брутто 15 кг, состоящую из одной или нескольких единиц стеклянной внутренней тары с количеством не более 1 л каждая, заполненных не более чем на 90% их вместимости. Затвор(ы) должен(ы) быть зафиксирован(ы) с помощью средства, способного предотвратить ослабление или открывание затвора от удара или вибрации при перевозке. Внутренняя тара должна быть помещена в металлический сосуд вместе с прокладочным и абсорбирующим материалом в количестве, достаточном для поглощения содержимого стеклянной внутренней тары. Указанные сосуды должны быть упакованы в наружную тару 1A1, 1А2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 1G, 4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G или 4Н2. (2) Комбинированную тару, состоящую из металлической или пластмассовой внутренней тары, отдельно упакованной с абсорбирующим материалом в количестве, достаточном для поглощения содержимого, и инертным прокладочным материалом в наружную тару: 1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 1G, 4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G или 4H2 максимальной массой брутто 75 кг. Внутренняя тара должна заполняться не более чем на 90% ее вместимости. Затвор внутренней тары должен быть зафиксирован с помощью средства, способного предотвратить ослабление или открывание затвора от удара или вибрации при перевозке. Вместимость внутренней тары не должна превышать 5 л. (3) Барабаны и составную тару (1A1, 1B1, 1N1, 1H1, 6HA1 или 6HH1) при соблюдении следующих условий: а) гидравлическое испытание должно проводиться под давлением не менее 0,3 МПа (манометрическое давление); б) испытания на герметичность должны проводиться под избыточным давлением 30 кПа; в) в качестве затворов должны использоваться навинчивающиеся крышки; они должны: – быть зафиксированы с помощью средства, способного предотвратить их ослабление или открывание затвора от удара или вибрации при перевозке; и – быть снабжены уплотнением . (4) Сосуды под давлением при условии соблюдения общих положений п. 4.1.3.6. Они должн ы подвергаться первоначальному и каждые 1 0 лет периодическому испытанию под избыточным д авлением не менее 1 МПа (10 бар ). Сосуды под давлением не должны оборудоваться устройством для сброса давления. Сосуд под давлением, содержащий ядовитую при вдыхании жидкость, ЛК 50 которой составляет 200 мл/ м 3 (частей на млн.) или меньше, должен закрываться пробкой или клапаном в соответствии со следующими требованиями: а) пробка или клапан должны крепиться непосредственно к сосуду под давлением с помощью конического резьбового соединения и быть в состоянии без повреждений или утечки выдерживать испытательное давление, которому подвергается сосуд под давлением; б) клапан должен быть неуплотняемого типа с цельной диафрагмой. Клапан сосуда для коррозионных веществ может быть уплотняемого типа, газонепроницаемость клапана в сборе должна быть обеспечена уплотняющим колпачком с прокладочным соединением, который соединяется с корпусом клапана или сосудом под давлением, чтобы не допустить просачивания вещества сквозь уплотнение или в обход него; в) выпускное отверстие клапана должно быть герметично закрыто резьбовой крышкой или прочной резьбовой пробкой и инертным прокладочным материалом; г) материалы, из которых изготавливаются сосуды под давлением, клапаны, пробки, крышки, замазка и прокладки, должны быть совместимы между собой и с содержимым. Сосуд под давлением, толщина стенок которого составляет менее 2,0 мм, и сосуд под давлением, не имеющий установленного средства защиты клапана, должен перевозиться в наружной таре. Сосуды под давлением не должны объединяться в комплект или соединяться друг с другом. P 6 0 3 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P 6 0 3 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3507. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений по упаковке, изложенных в п.п. 4.1.9.1.2, 4.1.9.1.4 и 4.1.9.1.7 , разрешается использовать следующую тару: Тара, состоящая из: a ) металлической(их) или пластмассовой(ых) первичной(ых) емкости(ей); б) герметичной твердой вторичной тары; в) жесткой наружной тары: барабанов (1 A 2, 1 B 2, 1 N 2, 1 H 2, 1 D , 1 G ); ящиков (4A, 4B, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистр (3A2, 3B2, 3H2). Дополнительные требования: 1. Первичные внутренние емкости должны укладываться во вторичную тару таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки исключить возможность их разрушения, пробоя или утечки их содержимого во вторичную тару. Вторичная тара должна укладываться в наружную тару с использованием подходящего прокладочного материала во избежание перемещения вторичной тары. Если в одну единицу вторичной тары помещено несколько первичных емкостей, они должны быть завернуты по отдельности или разделены во избежание взаимного соприкосновения. 2. Содержимое должно соответствовать положениям п. 2.2.7.2.4.5.2. 3. Должны выполняться положения раздела 6.4.4. Специальное положение по упаковке: Для делящегося-освобожденного материала должны соблюдаться преде льные значения, указанные в п. 2.2.7.2.3.5. P620 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P620 Настоящая инструкция применяется к веществам, отнесенным к №№ ООН 2814 и 2900. При условии соблюдения специальных положений по упаковке, изложенных в разделе 4.1.8 , разрешается использовать следующие виды тары: Тару, отвечающую требованиям главы 6.3 и утвержденную в соответствии с данными требованиями; она состоит из следующих компонентов: а) внутренней тары, состоящей из: – герметичной(ых) первичной(ых) емкости(ей); – герметичной вторичной тары; – кроме случая твердых инфекционных веществ – абсорбирующего материала в количестве, достаточном для поглощения всего содержимого, помещенного между первичной(ыми) емкостью(ями) и вторичной тарой; если в одну единицу вторичной тары помещено несколько первичных емкостей, они должны быть либо завернуты по отдельности либо разделены во избежание взаимного соприкосновения; б ) жесткой наружной тары: барабанов (1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 1G); ящиков (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистр (3A1, 3A2, 3B1, 3B2, 3H1, 3H2). Наименьший внешний размер должен быть не менее 100 мм. P620 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ (продолжение) P620 Дополнительные требования: 1. Внутренняя тара, содержащая инфекционные вещества, не должна объединяться с внутренней тарой, содержащей другие грузы. Готовые упаковки могут пакетироваться в соответствии с положениями разделов 1.2.1 и 5.1.2: такие транспортные пакеты могут содержать сухой лед. 2. Кроме грузов, таких как целые органы, для которых требуется специальная упаковка, к грузам применяются следующие дополнительные требования: а) для веществ, перевозимых при температуре окружающей среды или при более высокой температуре, первичные емкости должны быть стеклянными, металлическими или пластмассовыми. Для обеспечения герметичности должны использоваться такие эффективные средства, как термосваривание, опоясывающие пробки или металлические бушоны. В случае использования навинчивающихся крышек такие крышки должны быть закреплены клейкой лентой, герметизирующей лентой на основе парафина или запорным устройством промышленного производства. б) для веществ, перевозимых в охлажденном или замороженном состоянии, вокруг вторичной тары или в пакет с одной или несколькими готовыми упаковками, маркированными в соответствии с разделом 6.3.3, должен помещаться лед, сухой лед или другой хладагент. Вторичная тара или упаковки должны быть закреплены с помощью распорок так, чтобы они не изменяли своего положения после того, как лед растает или сухой лед испарится. Если используется лед, наружная тара или пакет должны быть влагонепроницаемыми. При использовании сухого льда наружная тара или пакет должны пропускать газообразный углерода диоксид. Первичная емкость и вторичная тара должны сохранять свою целостность при температуре используемого хладагента. в) для веществ, перевозимых в жидком азоте, должны использоваться пластмассовые первичные емкости, способные выдерживать очень низкие температуры. Вторичная тара также должна выдерживать очень низкие температуры и в большинстве случаев должна быть рассчитана для помещения в нее одиночных первичных емкостей. Также должны соблюдаться требования, предъявляемые к перевозке жидкого азота. Первичная емкость и вторичная тара должны сохранять свою целостность при температуре жидкого азота. г) для веществ, подвергнутых сублимационной сушке первичные емкости должны представлять собой стеклянные запаянные ампулы или стеклянные пузырьки с резиновой пробкой, снабженной металлическим колпачком. 3. Независимо от предполагаемой температуры груза, первичная емкость и вторичная тара должны выдерживать, не допуская утечки, внутреннее давление, превышающее не менее чем на 95 кПа внешнее давление. Первичная емкость или вторичная тара должны быть в состоянии выдерживать температуру в диапазоне от минус 40 до +55 °C 4. Другие опасные грузы не должны помещаться в одну и ту же тару с инфекционными веществами класса 6.2, за исключением случаев, когда они необходимы для поддержания жизнеспособности, стабилизации или предотвращения деградации инфекционных веществ или для нейтрализации опасности инфекционных веществ. В каждую первичную емкость, содержащую инфекционные вещества, может помещаться 30 мл или менее опасных грузов, классов 3, 8 или 9. Если эти небольшие количества опасных грузов классов 3, 8 или 9 упакованы в соответствии с настоящей инструкцией по упаковке, то на них не распространяются другие требования Прил. 2 к СМГС. 5. Использование альтернативной тары для перевозки материала животного происхождения может быть разрешено компетентным органом страны происхождения согласно положениям п. 4.1.8.7 P621 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P621 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3291. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 (за исключением п. 4.1.1.15) и 4.1.3 , разрешается использовать следующ ую тар у : (1) П ри условии наличия абсорбирующего материала в количестве, достаточном для поглощения всей имеющейся жидкости, и способности тары удерживать жидкость : барабаны ( 1A1, 1 A 2, 1B1, 1 B 2, 1N1, 1 N 2, 1H1, 1 H 2, 1 D , 1 G ); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры ( 3A1, 3A2, 3B1, 3B2, 3H1, 3H2). Тара должна соответствовать требованиям для жидкости группы упаковки II. (2) Для упаковок, содержащих бол ьшие количества жидкости: барабаны (1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 1G); канистры (3A1, 3A2, 3B1, 3B2, 3H1, 3H2); составная тара (6HA1, 6HB1, 6HG1, 6HH1, 6HD1, 6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2, 6HH2, 6PA1, 6PB1, 6PG1, 6PD1, 6PH1, 6PH2, 6PA2, 6PB2, 6PC, 6PG2 или PD2). Тара должна соответствовать требованиям для жидкости группы упаковки II. Дополнительное требование: Тара для острых предметов, таких как осколки стекла и иглы, должна быть труднопробиваемой и удерживать жидкост ь в условиях испытаний, предусмотренных в главе 6.1. P622 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P622 Настоящая инструкция применяется к отходам под № ООН 3549, перевозимым на утилизацию. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую тару: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара металлическая пластмассовая металлическая пластмассовая Ящики стальные (4A) алюминиевые (4В) прочие металлические (4N) фанерные (4D) из фибрового картона (4G) из твердой пластмассы (4H2) Барабаны стальные (1A2) алюминиевые (1B2) прочие металлические (1N2) фанерные (1D) фибровые (1G) пластмассовые (1H2) Канистры стальные (3A2) алюминиевые (3B2) пластмассовые (3H2) Наружная тара должна отвечать эксплуатационным требованиям для группы упаковки I в случае твердых веществ. Дополнительные требования: 1. Хрупкие изделия должны содержаться в жесткой внутренней таре или в жесткой промежуточной таре. 2. Внутренняя тара, содержащая острые предметы, такие как осколки стекла и иглы, должна быть жесткой и проколоустойчивой. 3. Внутренняя тара, промежуточная тара и наружная тара должна быть способна удерживать жидкость. Наружная тара, которая по своей конструкции не способна удерживать жидкость, должна быть снабжена вкладышем или подходящим средством удержания жидкости. 4. Внутренняя тара и/или промежуточная тара может быть мягкой. Когда используется мягкая тара, она должна быть в состоянии выдерживать испытание на ударную прочность не менее 165 г в соответствии со стандартом ISO 7765-1:1988 «Пленки и листы полимерные − Определение ударной прочности методом свободнопадающего груза − Часть 1: Ступенчатые методы» и испытание на сопротивление раздиранию не менее 480 г как в параллельных, так и в перпендикулярных плоскостях по отношению к длине мешка в соответствии со стандартом ISO 6683-2:1983 «Пластмассы − Пленка и листы − Определение сопротивления раздиранию – Часть 2: Метод Эльмендорфа». Максимальная масса нетто пластмассовой внутренней тары должна составлять 30 кг. 5. Мягкая промежуточная тара должна содержать только одну единицу внутренней тары. 6. Внутренняя тара, содержащая небольшое количество свободной жидкости, может быть помещена в промежуточную тару при условии наличия во внутренней или промежуточной таре достаточного количества абсорбирующего или отверждающего материала для поглощения или затвердения всего имеющегося жидкого содержимого. Должен использоваться подходящий абсорбирующий материал, выдерживающий температуру и вибрацию, которые могут возникнуть при нормальных условиях перевозки. 7. Промежуточная тара должна быть закреплена в наружной таре с использованием подходящего прокладочного и/или абсорбирующего материала. Р650 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ Р650 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3373. (1) Тара должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать удары и нагрузки, возникающие при нормальных условиях перевозки, в том числе при перегрузке между грузовыми транспортными единицами и между грузовыми транспортными единицами и складами, а также при перемещениях с поддона или изъятии из транспортного пакета с целью последующей ручной или механизированной обработки. Тара должна быть сконструирована и закрыта таким образом, чтобы исключить потерю содержимого, которая может произойти в нормальных условиях перевозки в результате вибрации, изменения температуры, влажности или давления . (2) Тара должна состоять, как минимум, из трех компонентов: а) первичной емкости; б) вторичной тары; в) наружной тары. Вторичная или наружная тара должна быть жесткой. (3) Первичные емкости должны укладываться во вторичную тару таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки исключить возможность их разрушения, пробоя или утечки их содержимого во вторичную тару. Вторичная тара должна укладываться в наружную тару с использованием подходящего прокладочного материала. Любая утечка содержимого не должна существенно ухудшать защитные свойства прокладочного материала или наружной тары. (4) Маркировочный знак, изображенный ниже, должен наноситься на внешнюю поверхность наружной тары, контрастирующую с ним по цвету; он должен быть хорошо виден и легко читаться. Маркировочный знак должен быть в форме квадрата (ромба), повернутого на 45˚ с минимальными размерами 50 х 50 мм; ширина окантовки должна составлять не менее 2 мм; высота букв и цифр не менее 6 мм. Надпись, содержащая надлежащее наименование груза «ПРЕПАРАТ БИОЛОГИЧЕСКИЙ, КАТЕГОРИЯ B», должна быть нанесена на наружной таре рядом с маркировочным знаком. Высота букв не менее 6 мм. 3093720 1266190 0 0 2059940 1276985 0 0 (5) Как минимум, одна из поверхностей наружной тары должна иметь минимальный размер 100 х 100 мм. (6) Готовая упаковка должна быть в состоянии выдержать предписанное в п. 6.3.5.3 испытание на падение с высоты 1,2 м (см. п. 6.3.5.2). После соответствующей серии сбрасываний не должно происходить утечки содержимого из первичной(ых) емкости(ей), которая(ые) должна(ы) быть по прежнему предохранена(ы), когда это требуется, абсорбирующим материалом во вторичной таре. (7) Для жидкости : a) первичная(ые) емкость(и) должна (должны) быть герметичной(ыми); б) вторичная тара должна быть герметичной; в) если в одну единицу вторичной тары помещаются несколько хрупких первич ных емкостей, они должны быть завернуты по отдельности, либо разделены во избежание соприкосновения; г) между первичной(ыми) емкостью(ями) и вторичной тарой должен быть помещен абсорбирующий материал. Абсорбирующий материал должен использоваться в количестве, достаточном для поглощения содержимого первичной(ых) емкости(ей), так чтобы любая утечка жидкости существенно не ухудшала защитные свойства прокладочного материала или наружной тары; д) первичная емкость или вторичная тара должны быть в состоянии выдержать без утечек внутреннее давление, равное 95 кПа (0,95 бар). (8) Для твердого веществ а : a) первичная(ые) емкость(и) должна (должны) быть непроницаемой(ыми) для сыпучих веществ; б) вторичная тара должна быть непроницаемой для сыпучих веществ; в) если во вторичную тару помещаются несколько хрупких первичных емкостей, они должны быть завернуты по отдельности, либо разделены во избежание соприкосновения. г) если есть сомнения по поводу того, что в первичной емкости во время перевозки может присутствовать остаточная жидкость, то в этом случае должна использоваться подходящая для жидкостей тара имеющая абсорбирующий материал . (9) Образцы охлажденные или замороженные с использованием льда, сухого льда и жидкого азота: a) если сухой лед или жидкий азот используется в качестве хладагента, должны применяться требования раздела 5.5.3. Когда используется лед, его необходимо помещать за пределами вторичной тары, в наружную тару или транспортный пакет. Вторичная тара должна быть закреплена с помощью распорок так, чтобы она не изменяла своего первоначального положения. Если используется лед, наружная тара или транспортный пакет должны быть влагонепроницаемыми . б) первичная емкость и вторичная тара должны сохранять свою целостность при температуре используемого хладагента, а также при температуре и давлении, которые могут возникнуть в случае потери хладагента. (10) Если упаковки помещаются в транспортный пакет, то маркировочные знаки на упаковках, требуемые настоящей инструкцией по упаковке, должны быть отчетливо видны, либо воспроизведены на наружной поверхности транспортного пакета . (11) № ООН 3373 Препарат биологический, категория В: упакованный и маркированный в соответствии с настоящей инструкцией по упаковке, не подпадают под действие других требований Приложения 2 к СМГС. (12) Предприятия – изготовители тары и предприятия, занимающиеся ее последующей продажей, должны давать четкие указания относительно заполнения и закрытия таких упаковок отправителю или лицу, подготавливающему упаковки (например, пациенту), с тем чтобы упаковки были правильным образом подготовлены к перевозке. (13) Другие опасные грузы не должны помещаться в одну и ту же тару с инфекционными веществами класса 6.2, за исключением случаев, когда они необходимы для поддержания жизнеспособности, стабилизации или предотвращения деградации инфекционных веществ или для нейтрализации видов опасности, свойственных инфекционным веществам. В каждую первичную емкость, содержащую инфекционные вещества, может помещаться не более 30 мл опасных веществ, включенных в классы 3, 8 или 9. Если в соответствии с настоящей инструкцией по упаковке указанные количества опасных веществ помещаются совместно с инфекционными веществами, то выполнять другие требования Прил. 2 к СМГС не требуется. (14) Если в грузовой транспортной единице пролилось или рассыпалось какое-либо вещество, грузовую транспортную единицу нельзя вновь использовать до тех пор, пока не будет произведена их тщательная очистка и, при необходимости, дезинфекция или дезактивация. Др угие грузы, перевозившиеся в той же грузовой транспортной единице , должны быть проверены на предмет возможного загрязнения. Дополнительное требование: Использование альтернативной тары для перевозки материала животного происхождения может быть разрешено компетентным органом страны происхождения согласно положениям п. 4.1.8.7 P800 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P800 Настоящая инструкция применяется к веществам, о тнесенным к №№ ООН 2803 и 2809. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: (1) Сосуды под давлением при условии соблюдения общих положений п. 4.1.3.6 ; (2) стальные фляги или бутыли с резьбовыми затворами вместимостью не более 3 л; (3) комбинированную тару, отвечающую следующим требованиям: а) внутренняя тара должна включать стеклянные, металлические или твердые пластмассовые сосуды, предназначенные для жидкостей, максимальной массой нетто по 15 кг каждый; б) внутренняя тара должна быть обложена прокладочным материалом в количестве, достаточном для предотвращения ее разрушения; в) внутренняя, либо наружная тара должна быть снабжена внутренним вкладышем или мешком из прочного, непроницаемого и устойчивого к проколу материала, который не вступает в реакцию с содержимым и полностью изолирует его для предотвращения его утечки из упаковки, независимо от ее размещения или расположения; г) разрешается использовать следующие виды наружной тары: Наружная тара: Максимальная масса нетто Барабаны стальные (1А1, 1A2) 400 кг прочие металлические (1N1, 1N2) 400 кг пластмассовые (1Н1, 1H2) 400 кг фанерные (1D) 400 кг картонные (1G) 400 кг Ящики стальные (4A) прочие металлические (4N) 400 кг 400 кг из естественной древесины (4C1) 250 кг из естественной древесины, с плотно пригнанными стенками (4C2) 250 кг фанерные (4D) 250 кг из древесно-волокнистого материала (4F) 125 кг из картона (4G) 125 кг из пенопласта (4H1) 60 кг из твердой пластмассы (4H2) 125 кг Специальное положение по упаковке : PP41 Для веществ, отнесенных к № ООН 2803: при необходим ости перевозки галлия при низкой температуре с целью его сохранения в твердом состоянии указанная выше тара может пакетироваться в прочную влагонепроницаемую наружную тару, содержащую сухой лед или другой хладагент. В случае применения хладагента все указанные выше материалы, используемые для упаковки галлия, должны обладать химической и физической устойчивостью к хладагенту и достаточн ой ударной прочностью при низкой темпера туре применяемого хладагента. При использовании сухого льда наружная тара должна пропускать газообразный углерода диоксид. P801 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P801 Настоящая инструкция применяется к № ООН 2794, 2795 и 3028 и отработанным батареям под № ООН 2800 . При условии соблюдения положений, изложенных в п.п.4.1.1.1, 4.1.1.2, 4.1.1.6 и ра зделе 4.1.3, разрешается исполь зовать следующую тару: (1) Жесткую наружную тару, деревянные обрешетки или поддоны. Кроме того, должны выполняться следующие условия: a) при штабелировании батарей штабель должен состоять из ярусов, разделенных слоем электронепроводящего материала; б) контактные клеммы батарей не должны подвергаться воздействию массы других элементов, расположенных сверху; в) батареи должны быть упакованы или закреплены во избежание их самопроизвольного перемещения; г) батареи не должны течь при нормальных условиях перевозки или должны быть приняты соответствующие меры для предотвращения вытекания электролита из упаковки (например, индивидуальная упаковка батарей или использование других эффективных методов); д) батареи должны быть защищены от короткого замыкания. (2) Для перевозки отработанных батарей могут также использоваться ящики из нержавеющей стали или пластмас сы. Кроме того, должны выполняться следующие условия: a) ящики должны быть стойкими к воздействию электролита, содержащегося в батареях; б) ящики не должны заполняться на высоту, превышающую высоту их боковых стенок; в) снаружи ящиков не должно быть остатков электролита, содержащегося в батареях; г) при нормальных условиях перевозки электролит не должен вытекать из ящиков; д) должны быть приняты меры для предотвращения потери содержимого из ящиков; е) должны быть приняты меры для предотвращения короткого замыкания (например, разряжение батарей, индивидуальная защита клемм батарей и т. д.); и ж) ящики для батарей должны: 1) покрываться; или 2) перевозиться в крытых вагонах или закрытых контейнерах или вагонах или контейнерах с укрытием . Примечание: Масса нетто для разрешенной тары в пунктах (1) и (2), может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) . P801a ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P801a (исключена) P80 2 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P80 2 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: (1) Комбинированную тару: Наружная тара: 1А1, 1A2, 1В1, 1B2, 1 N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 1 G , 4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F , 4 G или 4H2. Максимальная масса нетто: 75 кг. Внутренняя тара: стеклянная или пластмассовая; максимальная вместимость 10 л. (2) Комбинированную тару: Наружная тара : 1A1, 1 A 2, 1 B 1, 1 B 2, 1 N 1, 1 N 2, 1 H 1, 1 H 2, 1 D , 1 G , 4 A , 4 B , 4 N , 4 C 1, 4 C 2, 4 D , 4 F , 4 G или 4 H 2. Максимальная масса нетто 125 кг. Внутренняя тара: металлическая; максимальная вместимость 40 л. (3) Составную тару: стеклянный сосуд в наружном стальном, алюминиевом, фанерном или твердом пластмассовом барабане (6PA1, 6PB1 или 6PD1), либо в наружном стальном , алюминиевом или деревянном ящике или в наружной плетеной корзине (6PA2, 6PB2, 6PC или 6PD2) , либо в наружной таре из твердой пластмассы (6РН2); максимальная вместимость 60 л. (4) Барабаны из стали (1A1) максимальной вместимостью 250 л. (5) Сосуды под давлением при условии соблюдения общих положений п. 4.1.3.6. P803 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P803 Настоящая инструкция применяется к изделиям, отнесенным к № ООН 2028. При условии соблюдения общих по ложений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: (1) барабаны (1 A 2, 1 B 2, 1 N 2, 1 H 2, 1 D , 1 G ); (2) ящики ( 4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H2). Максимальная масса нетто 75 кг. Изделия должны быть индивидуально упакованы и отделены друг от друга с помощью перегородок, разделителей, внутренней тары или прокладочного материала с целью предотвращения случайного выпуска содержимого при нормальных условиях перевозки. P804 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P804 Настоящая инструкция применяется к № ООН 1744. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и герметичном закрытии тары, разрешается использовать следующие виды тары: (1) Комбинированную тару максимальной массой брутто 25 кг, состоящую из: - одной или нескольких единиц стеклянной внутренней тары вместимостью не более 1,3 л каждая, заполненных не бо лее чем на 90% их вместимости; затвор(ы) должен (должны) удерживаться на месте с помощью средства, способного предотвратить ослабление или открывание затвора от удара или вибрации при перевозке; внутренняя тара должна по отдельности упаковываться в - металлические сосуды или сосуды из жесткой пластмассы вместе с прокладочным или абсорбирующим материалом в количестве, достаточном для поглощения всего содержимого стеклянной внутренней тары, а затем укладываться в - наружную тару : 1A1, 1 A 2, 1 B 1, 1 B 2,1 N 1, 1 N 2, 1 H 1, 1 H 2, 1 D , 1 G , 4 A , 4 B , 4 N , 4 C 1, 4 C 2, 4 D , 4 F , 4 G или 4 H 2; (2) Комбинированную тару, состоящую из металлической внутренней тары или внутренней тары из поливинилиденфторида (ПВДФ) вместимостью не более 5 л, отдельно упакованной с абсорбирующим материалом в количестве, достаточном для поглощения содержимого, и инертным прокладочным материалом в наружную тару 1A1, 1 A 2, 1B1, 1 B 2, 1N1, 1 N 2, 1H1, 1 H 2, 1 D , 1 G , 4 A , 4 B , 4N, 4 C 1, 4 C 2, 4 D , 4 F , 4 G или 4 H 2 с максимальной массой брутто 75 кг. Внутренняя тара должна заполняться не более чем на 90% ее вместимости. Затворы внутренней тары должны удерживаться на месте с помощью средства, способного предотвратить ослабление или открывание затвора от удара или вибрации при перевозке. 3) Тару, состоящую из: наружной тары : соответствующим образом маркированных стальных или пластмассовых барабанов ( 1A1, 1 A 2 , 1H1 или 1 H 2), испытанных в соответствии с предусмотренными в разделе 6.1.5 требованиями по испытанию имеющих массу, соответствующую массе тары в собранном виде, подготовленной как тара, предназначенная для помещения в нее внутренней тары, или как одиночная тара, предназначенная для помещения в нее твердых веществ или жидкостей; внутренней тары: барабанов и составной тары (1 A 1, 1 B 1, 1 N 1, 1 H 1 или 6 HA 1), отвечающих требованиям главы 6.1 для одиночной тары при соблюдении следующих условий: a ) гидравлическое испытание должно проводиться под давлением не ниже 300 кПа (3 бар) (манометрическое давление); б) проектные и производственные испытания на герметичность должны проводиться при испытат ельном давлении 30 кПа (0,3 бар ); в) внутренняя тара должна быть изолирована от наружного барабана с помощью инертного противоударного прокладочного материала, окружающего внутреннюю тару со всех сторон; г) вместимость внутренней тары не должна превышать 125 л; д) в качестве затворов должны использоваться резьбовые затворы; они должны: - удерживаться на месте с помощью средства, способного предотвратить ослабление или открывание затвора от удара или вибрации при перевозке; - быть снабжены предохранительными колпаками; е) наружная и внутренняя тара должны периодически подвергаться внутреннему осмотру и испытаниям на герметичность в соответствии с подпунктом б) не реже, чем каждые 2,5 года; ж) наружная и внутренняя тара должна иметь разборчивую и долговечную маркировку, включающую: - дату (месяц, год) первоначального испытания и последнего периодического испытания и осмотра внутренней тары; - фамилию или утвержденное клеймо эксперта, проводившего испытания и осмотры. 4) Сосуды под давлением при условии соблюдения общих положений п. 4.1.3.6. a ) Сосуды должны подвергаться первоначальному и каждые 10 лет периодическому испытаниям под давлением, составляющем не менее 1 МПа (10 бар) (манометрическое давление); б) Сосуды должны периодически подвергаться внутреннему осмотру и испытанию на герметичность не реже, чем каждые 2,5 года; в) Сосуды могут не оборудоваться устройством для сброса давления; г) Сосуд под давлением должен закрываться пробкой или клапаном (клапанами), снабженными дополнительным запорным устройством; д) Материалы, из которых изготавливаются сосуды под давлением, клапаны, пробки, крышки, замазка и прокладки, должны быть совместимы между собой и с содержимым сосуда под давлением. P900 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P900 (зарезервировано) P901 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P901 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3316. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах. 4.1.1 или 4.1.3 , разрешается использовать следующ ую тар у : барабаны (1A1, 1A2, 1B1, 1B2, 1N1, 1N2, 1H1, 1H2, 1D, 1G); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры (3A1, 3A2, 3B1, 3B2, 3H1, 3H2). Тара должна соответствовать требованиям для группы упаковки, к которой отнесен весь комплект (см. раздел 3.3.1, специальное положение 251). Если комплект содержит только опасные грузы, которым не назначена какая-либо группа упаковки, тара должна отвечать требованиям для группы упаковки II . Максимальная масса опасных грузов на наружную тару: 10 кг, исключая массу углерода диоксида твердого (сухого льда), используемого в качестве хладагента. Дополнительное требование: Содержащиеся в комплектах опасные грузы должны упаковываться во внутреннюю тару , которая должна быть защищена от других материалов, содержащихся в комплекте. P902 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P902 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3268. Упакованные изделия: При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую тару: б арабаны (1 A 2, 1 B 2, 1 N 2, 1 H 2, 1 D , 1 G ); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры (3A2, 3B2, 3H2). Тара должна соответствовать требованиям для группы упаковки III. Тара должна быть сконструирована и изготовлена таким образом, чтобы не происходило перемещения изделий и случайного срабатывания в нормальных условиях перевозки . Неупакованные изделия: Изделия могут также перевозиться без упаковки в специальных транспортно-загрузочных приспособлениях или грузовых транспортных единицах , когда они перевозятся от места их изготовления к месту сборки и наоборот, включая промежуточные места обработки . Дополнительное требование : Сосуд под давлением должен отвечать требованиям компетентного органа в отношении содержащегося(ихся) в нем вещества (веществ). P903 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P903 Настоящая инструкция применяется к №№ ООН 3090, 3091, 3480 и 3481. Для целей настоящей инструкции по упаковке «Оборудование» означает устройство, для которого литиевые элементы или батареи будут обеспечивать электропитание для его функционирования. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3, разрешается использовать следующую тару: (1) Для элементов и батарей : барабаны (1A2, 1B2, 1N2, 1H2, 1D, 1G); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры (3A2, 3B2, 3H2). Элементы или батареи должны упаковываться в тару таким образом, чтобы элементы или батареи были защищены от повреждения, которое может быть вызвано перемещением или расположением элементов или батарей внутри тары. Тара должна соответствовать требованиям для группы упаковки II. (2) Кроме того, для элемент а ов или батаре и й , масса брутто которых составляет не менее 12 кг, и которые имеют крепкий, ударопрочный корпус , а также для комплектов таких элементов или батарей : а) прочную наружную тару; б) в защитных оболочках (например, в полностью закрытых или деревянных обрешетках); или в) поддоны или другие транспортно-загрузочные приспособления. Во избежание случайного перемещения, элементы или батареи должны быть закреплены, а их контактные клеммы не должны подвергаться воздействию веса других элементов, расположенных сверху. Выполнение положений п. 4.1.1.3 не требуется. (3) Для элементов или батарей, упакованных с оборудованием : тару, соответствующую требованиям пункта (1) настоящей инструкции по упаковке, которая помещается затем с оборудованием в наружную тару; или тару, которая полностью защищает элементы или батареи и которая помещается затем с оборудованием в тару, соответствующую требованиям пункта (1) настоящей инструкции по упаковке. Во избежание перемещения внутри наружной тары оборудование должно быть закреплено. (4) Для элементов или батарей, содержащихся в оборудовании : прочную наружную тару, изготовленную из подходящего материала и имеющую надлежащую прочность и конструкцию в зависимости от вместимости тары и ее предназначения. Она должна быть сконструирована таким образом, чтобы не происходило случайного срабатывания во время перевозки. Тара может не соответствовать требованиям п. 4.1.1.3. Крупногаба ритное оборудование может предъявлят ься для перевозки в неупакованном виде или на поддонах, если оборудование, в котором содержатся элементы или батареи, обеспечивает им эквивалентную защиту. Устройства, такие как метки системы радиочастотной идентификации (RFID) , часы и регистраторы температуры, когда они намеренно активированы и не способны вызывать опасное выделение тепла, могут перевозиться в прочной наружной таре. Примечание : Для перевозки в транспортной цепи, включающей воздушную перевозку, данные устройства, когда они активированы, должны отвечать установленным нормам электромагнитного излучения, для того чтобы функционирование данных устройств не создавало помех в работе систем воздушных судов . (5) Для тары, содержащей как элементы или батареи, упакованные с оборудованием, так и элементы или батареи, содержащиеся в оборудовании: a) для элементов и батарей – тару, которая полностью защищает элементы или батареи и которая помещается затем с оборудованием в тару, соответствующую требованиям пункта (1) настоящей инструкции по упаковке; или б) тару, соответствующую требованиям пункта (1) настоящей инструкции по упаковке, которая помещается затем в жесткую наружную тару, изготовленную из подходящего материала и имеющую надлежащую прочность и конструкцию в зависимости от вместимости тары и ее предназначения. Наружная тара должна быть сконструирована таким образом, чтобы не происходило случайного срабатывания во время перевозки, и необязательно должна отвечать требованиям п. 4.1.1.3. Оборудование должно быть закреплено во избежание перемещения внутри наружной тары. Устройства радиочастотной идентификации объектов (RFID – (Radio Frequenсy Identification)-метки), часы и регистраторы температуры, не способные вызывать в активном состоянии опасное выделение тепла, могут перевозиться в наружной таре, соответствующей требованиям п. 4.1.1.1. Примечание 1 : Для перевозки в транспортной цепи, включающей воздушную перевозку, данные устройства, когда они активированы, должны отвечать установленным нормам электромагнитного излучения, для того чтобы функционирование данных устройств не создавало помех в работе систем воздушных судов . Примечание 2 : Масса нетто для разрешенной тары в пунктах (2), (4) и (5), может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) . Дополнительное требование: Элементы и батареи должны быть защищены от короткого замыкания. P903a ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P903a ( зарезервировано ) P903b ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P903b ( зарезервировано ) P904 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P904 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3245. Разрешается использовать следующую тару: 1) Тару, соответствующую положениям п.п. 4.1.1.1, 4.1.1.2, 4.1.1.4, 4.1.1.8 и раздела 4.1.3 и сконструированную таким образом, чтобы она удовлетворяла требованиям в отношении конструкции, предусмотренной в разделе 6.1.4. Должна использоваться наружная тара, изготовленная из подходящего материала и имеющая надлежащую прочность и конструкцию в зависимости от вместимости тары и ее предполагаемого предназначения. Если данная инструкция по упаковке применяется для перевозки внутренней тары в комбинированной таре, тара должны быть сконструирована и изготовлена таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки предупредить случайную утечку. 2) Тару, которая может не соответствовать требованиям в отношении испытаний тары, предусмотренным в части 6, но удовлетворяет следующим требованиям: а) внутренняя тара должна состоять из: 1) первичной(ых) емкости(ей) и вторичной тары, при этом первичная(ые) емкость(и) или вторичная тара должны быть непроницаемыми для жидкостей или твердых сыпучих веществ; 2) для жидкостей между первичной(ыми) емкостью(ями) и вторичной тарой должен быть помещен абсорбирующий материал. Абсорбирующий материал должен использоваться в количестве, достаточном для поглощения всего содержимого первичной(ых) емкости(ей ), так, чтобы любая утечка жидкости существенно не ухудшала защитные свойства прокладочного материала или наружной тары; 3) если в одну единицу вторичной тары помещаются несколько хрупких первичных емкостей, то во избежание взаимного соприкосновения они должны быть завернуты по отдельности или разделены; б) прочность наружной тары должна соответствовать ее вместимости, массе и предназначению. Наименьший внешний размер тары должен составлять не менее 100 мм. Для обозначения упаковки при перевозке знак, изображенный ниже, должен наноситься на внешнюю поверхность наружной тары, контрастирующую с ним по цвету. Он должен быть хорошо виден и разборчиво отображен. Маркировочный знак должен иметь форму квадрата (ромба) повернутого на 45° с длиной стороны не менее 50 мм; ширина окантовки должна составлять не менее 2 мм, а высота букв и цифр – не менее 6 мм. 2035810 1275080 0 0 3086735 1247140 0 0 Дополнительное требование: Лед, сухой лед и жидкий азот Если сухой лед или жидкий азот используется в качестве хладагента, должны применяться требования раздела 5.5.3. Когда используется лед, его необходимо помещать за пределами вторичной тары, в наружную тару или в транспортный пакет. Вторичная тара должна быть закреплена с помощью распорок так, чтобы она не изменяла своего первоначального положения. Если используется лед, наружная тара или транспортный пакет должны быть влагонепроницаемыми. P905 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P905 Настоящая инструкция применяется к изделиям, отнесенным к №№ ООН 2990 и 3072. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , за исключением того, что тара может не соответствовать требованиям части 6, разрешается использовать любую подходящую тару. Примечание: Масса нетто для разрешенной тары может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) . Когда спасательные средства сконструированы так, что включают в себя жесткую наружную оболочку, стойкую к атмосферным воздействиям (такую, как для спасательных шлюпок), или помещаются в такую оболочку, они могут перевозиться без упаковки. Дополнительные требования: 1. Опасные вещества и изделия, которыми укомплектованы спасательные средства, должны быть закреплены таким образом, чтобы не происходило самопроизвольного перемещения, и, кроме того: a) сигнальные устройства класса 1 должны упаковываться во внутреннюю тару из пластмассы или картона; б) невоспламеняющиеся неядовитые газы должны содержаться в баллонах, утвержденных компетентным органом, которые могут быть соединены со спасательным средством; в) аккумуляторные электрические батареи (класс 8) и литиевые батареи (класс 9) должны быть отсоединены, изолированы и закреплены во избежание утечки жидкости; и г) незначительные количества других опасных веществ (например, классов 3, 4.1 и 5.2) должны упаковываться в прочную внутреннюю тару. 2. При подготовке к перевозке и упаковывании должны приниматься надлежащие меры для предотвращения случайного срабатывания надувающего устройства. P906 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P906 Настоящая инструкция применяется к веществам, отнесенным к №№ ООН 2315, 3151, 3152 и 3432. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: (1) Для жидкости и твердого вещества, содержащих ПХД, дифенилы полигалогенированные, терфенилы полигалогенированные или монометилдифенилметаны галогенированные или загрязненных ими: тара в соответствии с инструкциями по упаковке P001 или P002, в зависимости от конкретного случая (2) Для трансформаторов, конденсаторов и других изделий: а) тара, предусмотренная в инструкциях по упаковке P001 или P002. Изделия должны быть закреплены с помощью подходящего прокладочного материала для предотвращения случайного перемещения при нормальных условиях перевозки; или б) герметичная тара, которая способна удерживать, помимо данных изделий, не менее 1,25 объема находящихся в них жидких ПХД, дифенилов полигалогенированных, терфенилов полигалогенированных или монометилдифенилметанов галогенированных. В тару должен быть помещен абсорбирующий материал в количестве, достаточном для поглощения не менее 1,1 объема жидкости, содержащейся в изделиях. Как правило, трансформаторы и конденсаторы должны перевозиться в герметичной металлической таре, которая способна удерживать, помимо трансформаторов и конденсаторов, не менее 1,25 объема находящейся в них жидкости. Примечание: Масса нетто для разрешенной тары может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) . Независимо от вышеизложенного, жидкость и твердое вещество, не упакованные в соответствии с инструкциями по упаковке P001 или P002, и неупакованные трансформаторы и конденсаторы могут перевозиться в транспортных единицах, оборудованных герметичным металлическим поддоном высотой не менее 800 мм, содержащих инертный абсорбирующий материал в количестве, достаточном для поглощения не менее 1,1 объема свободной жидкости. Примечание: Масса нетто для разрешенной тары может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) . Дополнительное требование: Необходимо принять надлежащие меры по герметизации трансформаторов и конденсаторов во избежание утечки жидкости при нормальных условиях перевозки. P907 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P907 Настоящая инструкция применяется к изделиям, таким как машины, приборы или устройства, отнесенным к № ООН 3363 . Наружная тара не требуется, когда изделия сконструированы и изготовлены таким образом, что сосуды, содержащие опасные грузы, должным образом защищены. В противном случае опасные грузы, содержащиеся в изделиях , должны упаковываться в наружную тару, изготовленную из подходящего материала, имеющую надлежащую прочность и конструкцию в зависимости от вместимости тары и ее предназначения и отвечающую применимым требованиям п. 4.1.1.1 . Сосуды, содержащие опасные грузы, должны соответствовать общим положениям, изложенным в разделе 4.1.1, за исключением п.п. 4.1.1.3, 4.1.1.4, 4.1.1.12 и 4.1.1.14. Для невоспламеняющихся, нетоксичных газов внутренний баллон или сосуд, его содержимое и плотность наполнения должны соответствовать требованиям компетентного органа страны, где производится наполнение баллона или сосуда. Кроме того, способ размещения сосудов внутри изделий должен быть таким, чтобы при нормальных условиях перевозки повреждение сосудов, содержащих опасные гр узы, было маловероятным, а при повреждении сосудов, содержащих твердые и жидкие опасные грузы, была невозможной утечка опасных грузов из изделий (для удовлетворения данного требования может использоваться герметичный вкладыш). Сосуды, содержащие опасные грузы, должны укладываться, закрепляться или обкладываться прокладочным материалом таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки предотвратить их разрушение или утечку из них и ограничить их пер емещение в изделиях . Прокладочный материал не должен вступать в опасную реакцию с содержимым сосудов. Утечка содержимого не должна существенно ухудшать защитные свойства прокладочного материала. Примечание: Масса нетто для разрешенной тары может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) . P908 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P908 Настоящая инструкция применяется к поврежденным или имеющим дефекты литий-ионным элементам и батареям, а также литий-металлическим элементам и батареям, в том числе содержащимся в оборудовании, под №№ ООН 3090, 3091, 3480 и 3481. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3, разрешается использовать следующую тару: Для элементов, батарей и оборудования, содержащего элементы и батареи: барабаны (1A2, 1B2, 1N2, 1H2, 1D, 1G); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры (3A2, 3B2, 3H2). Тара должна отвечать требованиям для группы упаковки II. 1. Каждый поврежденный или имеющий дефекты элемент, батарея или оборудование, содержащее такие элементы или батареи, должны упаковываться по отдельности во внутреннюю тару и помещаться в наружную тару. Внутренняя тара или наружная тара должны быть герметичными во избежание возможной утечки электролита. 2. Каждая единица внутренней тары должна быть обложена достаточным количеством негорючего, электронепроводящего и теплоизоляционного материала для защиты от опасного выделения тепла. 3. Герметизированная тара должна быть при необходимости оборудована вентиляционным устройством. 4. Должны быть приняты соответствующие меры для сведения к минимуму воздействия вибрации и ударов и предотвращения перемещения элементов или батарей внутри упаковки, которое может привести к их дальнейшему повреждению и создать опасность во время перевозки. Для выполнения данного требования может быть также использован негорючий и электронепроводящий прокладочный материал. 5. Негорючесть должна быть оценена в соответствии со стандартом, признанным в стране, где была сконструирована или изготовлена тара. При наличии протекших элементов или батарей во внутреннюю или наружную тару должно быть помещено достаточное количество инертного абсорбирующего материала, способного поглотить высвободившийся электролит. Количество элементов или батарей массой нетто более 30 кг не должно превышать один элемент или одну батарею на единицу наружной тары. Дополнительное требование: Элементы и батареи должны быть защищены от короткого замыкания. P909 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P909 Настоящая инструкция применяется к №№ ООН 3090, 3091, 3480 и 3481, перевозимых с целью удаления или переработки, когда они упакованы вместе с нелитиевыми батареями или без них. (1) Элементы и батареи должны упаковываться в соответствии со следующими требованиями: a) При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3, разрешается использовать следующую тару: барабаны (1A2, 1B2, 1N2, 1H2, 1D, 1G); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H2); и канистры (3A2, 3B2, 3H2). б) Тара должна отвечать требованиям для группы упаковки II. в) Металлическая тара должна иметь облицовку из электронепроводящего материала (например, пластмассы), достаточно прочного с учетом его предполагаемого использования. (2) Литий-ионные элементы, мощность которых не превышает 20 Вт·ч, литий-ионные батареи, мощность которых не превышает 100 Вт·ч, литий-металлические элементы с содержанием лития не более 1 г и литий-металлические батареи с общим содержанием лития не более 2 г могут упаковываться в соответствии со следующими условиями: a) в прочную наружную тару массой брутто до 30 кг, отвечающую общим положениям, изложенным в разделах 4.1.1 (за исключением п. 4.1.1.3) и 4.1.3; б) металлическая тара должна иметь облицовку из электронепроводящего материала (например, пластмассы), достаточно прочного с учетом его предполагаемого использования. (3) Для элементов или батарей, содержащихся в оборудовании, может использоваться прочная наружная тара, изготовленная из подходящего материала и имеющая надлежащую прочность и конструкцию в зависимости от вместимости тары и ее предполагаемого использования. Тара может не отвечать требованиям п. 4.1.1.3. О борудование может также предъявля ться к перевозке в неупакованном виде или на поддонах, если оборудование, в котором содержатся элементы или батареи, обеспечивает им эквивалентную защиту. (4) Кроме того, для элементов или батарей, масса брутто которых составляет не менее 12 кг и которые имеют крепкий, ударопрочный корпус, может использоваться прочная наружная тара, изготовленная из подходящего материала и имеющая надлежащую прочность и конструкцию в зависимости от вместимости тары и ее предполагаемого использования. Тара может не отвечать требованиям п. 4.1.1.3. Примечание: Масса нетто для разрешенной в пунктах (3) и (4) тары, может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) . Дополнительные требования: 1. Элементы и батареи должны быть сконструированы или упакованы таким образом, чтобы не происходило короткого замыкания и опасного выделения тепла. 2. Защита от короткого замыкания и опасного выделения тепла может включать, например: − индивидуальную защиту контактных клемм; − внутреннюю тару для предотвращения контакта между элементами и батареями; − батареи с утопленными в корпус контактными клеммами, сконструированные таким образом, чтобы обеспечить защиту от короткого замыкания; или − использование электронепроводящего и негорючего прокладочного материала для заполнения пустот между элементами или батареями внутри тары. 3. Элементы и батареи должны быть закреплены внутри наружной тары во избежание чрезмерного перемещения во время перевозки (например, путем использования негорючего и электро непроводящего прокладочного материала или путем использования герметично закрытого пластмассового мешка). P910 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P910 Настоящая инструкция применяется к промышленным партиям, состоящим из, не более чем, 100 элементов или батарей под №№ ООН 3090, 3091, 3480 и 3481, и к опытным образцам элементов или батарей под данными номерами ООН, когда указанные образцы перевозятся для испытаний. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3, разрешается использовать следующую тару: (1) Для элементов и батарей, в том числе упакованных с оборудованием: барабаны (1A2, 1B2, 1N2, 1H2, 1D, 1G); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры (3A2, 3B2, 3H2). Тара должна отвечать эксплуатационным требованиям для группы упаковки II и удовлетворять следующим требованиям: a) батареи и элементы, включая оборудование, различных размеров, формы или массы должны упаковываться в наружную тару указанного выше испытанного типа конструкции при условии, что общая масса брутто упаковки не должна превышать массу брутто, на которую был испытан данный тип конструкции; б) каждый элемент или батарея должны упаковываться по отдельности во внутреннюю тару и помещаться в наружную тару; в) каждая единица внутренней тары должна быть полностью обложена достаточным количеством негорючего и электронепроводящего теплоизоляционного материала для защиты от опасного выделения тепла; г) должны быть приняты соответствующие меры для сведения к минимуму воздействия вибрации и ударов и предотвращения перемещения элементов или батарей внутри упаковки, которое может привести к их повреждению и создать опасность во время перевозки. Для выполнения данного требования может быть использован негорючий и электронепроводящий прокладочный материал; д) негорючесть должна быть оценена в соответствии со стандартом, признанным в стране, в которой была сконструирована или изготовлена тара; е) количество элементов или батарей массой нетто более 30 кг не должно превышать один элемент или одну батарею на единицу наружной тары. (2) Для элементов и батарей, содержащихся в оборудовании: барабаны (1A2, 1B2, 1N2, 1H2, 1D, 1G); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры (3A2, 3B2, 3H2). Тара должна отвечать эксплуатационным требованиям для группы упаковки II и удовлетворять следующим требованиям: а) оборудование различных размеров, формы или массы должно упаковываться в наружную тару указанного выше испытанного типа конструкции при условии, что общая масса брутто упаковки не должна превышать массу брутто, на которую был испытан данный тип конструкции; б) оборудование должно быть сконструировано или упаковано таким образом, чтобы во время перевозки не происходило случайного срабатывания; в) должны быть приняты соответствующие меры для сведения к минимуму воздействия вибрации и ударов и предотвращения перемещения оборудования внутри упаковки, которое может привести к его повреждению и создать опасность во время перевозки. Если для выполнения данного требования используется прокладочный материал, он должен быть негорючим и электронепроводящим; и г) негорючесть должна быть оценена в соответствии со стандартом, признанным в стране, в которой была сконструирована или изготовлена тара. (3) Оборудование или батареи могут перевозиться в неупакованном виде с соблюдением условий, указанных компетентным органом Стороны СМГС, который может признать официальное утверждение, предоставленное компетентным органом страны, не являющейся Стороной СМГС, при условии, что данное утверждение было присвоено в соответствии с процедурами, применяемыми согласно Прил. 2 к СМГС, МПОГ, ДОПОГ, ВОПОГ, МК МПОГ или Техническим инструкциям ИКАО. Дополнительные условия, которые могут учитываться в процессе утверждения, включают, в частности, следующие условия: а) оборудование или батареи должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать удары и нагрузки, возникающие во время перевозки, в том числе при перегрузке между грузовыми транспортными единицами или между грузовыми транспортными единицами и складами, а также при перемещении с поддона с целью последующей ручной или механической обработки; и б) оборудование или батареи должны быть установлены на опоры, помещены в обрешетки или иные транспортно-загрузочные приспособления таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки они не могли перемещаться. Примечание: Масса нетто для разрешенной тары может превышать 400 кг (см. п. 4.1.3.3) . Дополнительные требования Элементы и батареи должны быть защищены от короткого замыкания . Защита от короткого замыкания включает следующее, но не ограничивается этим: – индивидуальная защита контактных клемм; – внутренняя тара для предотвращения контакта между элементами и батареями; – батареи с утопленными в корпус контактными клеммами, сконструированные таким образом, чтобы обеспечить защиту от короткого замыкания; или – использование электронепроводящего и негорючего прокладочного материала для заполнения пустот между элементами или батареями внутри тары. P911 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ P911 Настоящая инструкция применяется к поврежденным или имеющим дефекты элементам и батареям, отнесенным к №№ ООН 3090, 3091, 3480 и 3481, которые при нормальных условиях перевозки способны быстро распадаться, вступать в опасную реакцию, вызывать пламя или опасное выделение тепла или опасный выброс токсичных, коррозионных или воспламеняющихся газов или паров. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую тару: Для элементов и батарей и оборудования, содержащего элементы и батареи: барабаны (1A2, 1B2, 1N2, 1H2, 1D, 1G); ящики (4A, 4B, 4N, 4C1, 4C2, 4D, 4F, 4G, 4H1, 4H2); канистры (3A2, 3B2, 3H2). Тара должна отвечать эксплуатационным требованиям для группы упаковки I. (1) В случае быстрого распада, опасной реакции, возникновения пламени или опасного выделения тепла или опасного выброса токсичных, коррозионных или воспламеняющихся газов или паров при перевозке элементов и батарей тара должна отвечать следующим дополнительным эксплуатационным требованиям: a) температура наружной поверхности готовой упаковки не должна превышать 100 °C. Допустимым является кратковременное повышение температуры до 200 ºC; б) пламя не должно выходить за пределы упаковки; в) не должно происходить разбрасывания за пределы упаковки; г) должна сохраняться целостность конструкции упаковки; и д) тара должна иметь систему управления газами (например, иметь систему фильтрации, систему циркуляции воздуха, систему удержания газа, быть газонепроницаемой и т.д.), в зависимости от конкретного случая. (2) Дополнительные эксплуатационные требования к таре должны проверяться посредством испытания, указанного компетентным органом Стороны СМГС, который может также признать испытание, указанное компетентным органом страны, не являющейся Стороной СМГС, при условии, что это испытание было выполнено в соответствии с процедурами, применяемыми согласно Прил. 2 к СМГС, МПОГ, ДОПОГ, ВОПОГ, МК МПОГ или Техническим инструкциям ИКАО a . По запросу должен предоставляться протокол проверки. В качестве минимального требования в протоколе проверки должны быть указаны наименование элементов или батарей, номер элементов или батарей, масса, тип, энергоемкость элементов или батарей, идентификационный код тары и данные испытаний в соответствии с методом, указанным компетентным органом. (3) Если в качестве хладагента используется сухой лед или жидкий азот, должны применяться требования раздела 5.5.3. Внутренняя тара и наружная тара должны сохранять свою целостность при температуре используемого хладагента, а также при температуре и давлении, которые могли бы возникнуть при потере хладагента. Дополнительное требование: Элементы и батареи должны быть защищены от короткого замыкания. a Когда уместно, для оценки эксплуатационных характеристик тары могут быть использованы следующие критерии: a) оценка должна проводиться в рамках системы управления качеством (например, как описано в п. 2.2.9.1.7 д)), что позволяет отслеживать результаты испытаний, исходные данные и используемые модели описания; б) перечисленные виды опасности, ожидаемые в случае неуправляемого нагрева для данного типа элемента или батареи в том состоянии, в котором он/она перевозится (например, использование внутренней тары, степень заряда (СЗ), использование достаточного количества негорючего, электронепроводящего и абсорбирующего прокладочного материала и т.д.), должны быть четко определены и оценены количественно; для этой цели может быть использован справочный перечень возможных видов опасности литиевых элементов или батарей ( быстрый распад, опасная реакция, возникновение пламени или опасное выделение тепла, опасный выброс токсичных, коррозионных или воспламеняющихся газов или паров). Количественное описание видов опасности должно опираться на имеющуюся научную литературу; в) необходимо определить и охарактеризовать смягчение последствий за счет использования тары, исходя из характера обеспечиваемой защиты и свойств конструкционных материалов. Для обоснования оценки должен использоваться перечень технических характеристик и чертежи (плотность [кг·м -3 ], удельная теплоемкость [Дж·кг -1 ·K -1 ], теплотворная способность [кДж·K -1 ], теплопроводность [Вт·м -1 ·K -1 ], температура плавления и воспламеняемости [K], коэффициент теплопередачи наружной тары [Вт·м -2 ·K -1 ] и т.д. ); г) при испытаниях и подтверждающих расчетах должны оцениваться результаты неуправляемого нагрева элемента или батареи внутри тары при нормальных условиях перевозки; д) в случае, если СЗ элемента или батареи не известна, оценка должна проводиться на основе максимального возможного значения СЗ, соответствующего условиям эксплуатации элемента или батареи; е) должны быть указаны окружающие условия, при которых может использоваться и перевозиться тара (включая возможные последствия выброса газа или дыма в окружающую среду, в частности использование вентиляции или других методов), в соответствии с системой управления газами тары; ж) испытания или расчеты моделей должны основываться на наихудшем сценарии возникновения и распространения неуправляемого нагрева внутри элемента или батареи: данный сценарий включает наихудшую возможную неисправность при нормальных условиях перевозки, максимальный выброс тепла и пламени при возможном распространении реакции; з) такие сценарии должны оцениваться за достаточно длительный период времени, чтобы охватить все возможные последствия (например, 24 часа) ; и) в случае нескольких батарей и нескольких единиц оборудования, содержащих батареи, должны рассматриваться дополнительные требования, такие как максимальное количество батарей и единиц оборудования, общая максимальная энергоемкость батарей и конфигурация внутри упаковки, включая разделение и защиту батарей и оборудования . R001 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ R001 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие виды тары: Ле г кая металлическая тара Максимальная вместимость/максимальная масса нетто (см. п. 4.1.3.3) Группа упаковки I Группа упаковки II, III стальная, с несъемным днищем (OA1) не разрешается 40 л /50 кг стальная, со съемным днищем (OA2) а) не разрешается 40 л /50 кг а) Не разрешается использ овать для № ООН 1261 НИТРОМЕТАН Примечание 1: Данная инструкция применяется к твердым веществам и жидкостям (при условии, что тип конструкции испытан и надлежащим образом маркирован). Примечание 2: Для веществ класса 3, группы упаковки II, данную тару можно использовать только для веществ, не представляющих дополнительной опасности и имеющих давление паров не более 110 кПа при 50 °С, а также для слабоядовитых пестицидов . 4.1.4.2 Инструкции по упаковке, касающиеся использования КСМ IBC01 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ IBC01 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1, 4.1.2 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие КСМ: Металлические (31A, 31B и 31N). Специальное положение по упаковке, предусмотренное Прил. 2 к CМГC, RID, ADR : BB1 Для веществ, отнесенных к № ООН 3130: отверстия сосудов должны герметично закрываться с помощью 2 последовательно расположенных устройств, одно из которых должно завинчиваться или закрепляться столь же надежным способом. IBC02 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ IBC02 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 , 4.1.2 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие КСМ: (1) Металлические (31A, 31B и 31N); (2) Жесткие пластмассовые (31H1 и 31H2); (3) Составные (31HZ1). Специальные положения по упаковке : B5 Для веществ, отнесенных к №№ ООН 1791, 2014, 2984 и 3149: КСМ должны быть снабжены устройством, обеспечивающим выпуск газов при перевозке. Отверстие устройства для сброса давления должно быть расположено в газовом пространстве КСМ. B7 Для веществ, отнесенных к №№ ООН 1222 и 1865: разрешается использовать КСМ вместимостью не более 450 л. B8 Данное вещество в чистом виде не должно перевозиться в КСМ, поскольку известно, что давление его паров превышает 110 кПа при 50 °C или 130 кПа при 55 °C . B 15 Для № ООН 2031 с содержанием азотной кислоты более 55%: допустимый период эксплуатации жестких пластмассовых КСМ и составных КСМ с жестк их ой пластмассов ых ой внутренн их ей емкост ей ью составных КСМ составляет 2 года с даты изготовления . B 16 Для № ООН 3375: КСМ типа 31 A и 31 N запрещается использовать без ут верждения компетентным органом. Специальные положения по упаковке , предусмотренные Прил. 2 к CМГC , RID, ADR: BB2 Для № ООН 1203: независимо от требований специального положения 534 (см. раздел 3.3.1), КСМ разрешается использовать только в случаях, когда фактическое давление насыщенных паров жидкости при 50 °C не превышает 110 кПа или 130 кПа при 55 °C . ВВ4 Для №№ ООН 1133, 1139, 1169, 1197 , 1210, 1263, 1266, 1286, 1287, 1306, 1866, 1993 и 1999, отнесенных к группе упаковки III в соответствии с п. 2.2.3.1.4: запрещается использовать КСМ вместимостью более 450 л. IBC03 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ IBC03 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1, 4.1.2 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие КСМ: (1) Металлические (31A, 31B и 31N); (2) Жесткие пластмассовые (31H1 и 31H2); (3) Составные (31HZ1, 31HA2, 31HB2, 31HN2, 31HD2 и 31HH2). Специальное положение по упаковке : B8 Данное вещество в чистом виде не должно перевозиться в КСМ, поскольку известно, что давление его паров превышает 110 кПа при 50 °C или 130 кПа при 55 °C. B19 Для № ООН 3532: КСМ должны быть сконструированы и изготовлены таким образом, чтобы имелась возможность выпуска газа или пара для предотвращения повышения давления, которое могло бы привести к разрыву КСМ в случае потери стабилизации . IBC04 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ IBC04 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1, 4.1.2 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие КСМ: Металлические (11A, 11B, 11N, 21A, 21B , 21N , 31 A , 31 B и 31 N ). IBC05 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ IBC05 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1, 4.1.2 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие КСМ: (1) Металлические (11A, 11B, 11N, 21A, 21B , 21N , 31 A , 31 B и 31 N ); (2) Жесткие пластмассовые (11H1, 11H2, 21H1 , 21H2 , , 31 H 1 и 31 H 2 ); (3) Составные (11HZ1 , 21HZ1 , и 31 HZ 1 ). IBC06 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ IBC06 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1, 4.1.2 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие КСМ: (1) Металлические (11A, 11B, 11N, 21A, 21B, 21N, 31 A , 31 B и 31 N ); (2) Жесткие пластмассовые (11H1, 11H2, 21H1 , 21H2, , 31 H 1 и 31 H 2 ); (3) Составные (11HZ1, 11HZ2, 21HZ1 , 21HZ 2 , и 31 HZ 1 ). Дополнительное требование : В случае твердого вещества, которое во время перевозки может перейти в жидкое состояние, см. п. 4.1.3.4 . Специальное положение по упаковке : В12 Для № ОО Н 2907: КСМ должны отвечать требованиям испытаний для группы упаковки II. КСМ, отвечающие критериям испытаний для группы упаковки I, использовать запрещается IBC07 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ IBC07 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1, 4.1.2 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие КСМ: (1) Металлические (11A, 11B, 11N, 21A, 21B, 21N, 31 A , 31 B и 31 N ); (2) Жесткие пластмассовые (11H1, 11H2, 21H1 , 21H2, , 31 H 1 и 31 H 2 ); (3) Составные (11HZ1, 11HZ2, 21HZ1 21HZ 2 , и 31 HZ 1 ); (4) Деревянные (11C, 11D и 11F). Дополнительные требования : 1. В случае твердого вещества, которое во время перевозки может перейти в жидкое состояние, см. п. 4.1.3.4. 2. Вкладыши деревянных КСМ должны быть непроницаемыми для сыпучих веществ. Специальное положение по упаковке B18 Для № ООН 3531: КСМ должны быть сконструированы и изготовлены таким образом, чтобы имелась возможность выпуска газа или пара для предотвращения повышения давления, которое могло бы привести к разрыву КСМ в случае потери стабилизации . B20 Вещество под № ООН 3550 может перевозиться в мягких КСМ (13H3 или 13H4) с плотными вкладышами для предотвращения попадания вовнутрь пыли во время перевозки Специальное положение по упаковке, предусмотренное только Прил. 2 к СМГС В100 Для №№ ООН 1680 и 1689: при перевозке назначением или транзитом по территории Республики Беларусь, Республики Казахстан, Российской Федерации, Украины КСМ, предусмотренные данной инструкцией по упаковке, не применяются . IBC08 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ IBC08 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1, 4.1.2 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие КСМ: (1) Металлические (11A, 11B, 11N, 21A, 21B, 21N, 31 A , 31 B и 31 N ); (2) Жесткие пластмассовые (11H1, 11H2, 21H1 , 21H2, , 31 H 1 и 31 H 2 ); (3) Составные (11HZ1, 11HZ2, 21HZ1 21HZ1, и 31 HZ 1 ); (4) Из картона (11G); (5) Деревянные (11C, 11D и 11F); (6) Мягкие (13H1, 13H2, 13H3, 13H4, 13H5, 13L1, 13L2, 13L3, 13L4, 13M1 или 13M2). Дополнительное требование: В случае твердого вещества, которое во время перевозки может перейти в жидкое состояние, см. п. 4.1.3.4 . Специальные положения по упаковке : B3 Мягкие КСМ должны быть непроницаемы для сыпучих веществ и влагонепроницаемы или должны быть снабжены плотным влагонепроницаемым вкладышем. B4 Мягкие КСМ, КСМ из картона или деревянные КСМ должны быть непроницаемы для сыпучих веществ и влагонепроницаемы или должны быть снабжены плотным влагонепроницаемым вкладышем. B6 Для веществ, отнесенных к №№ ООН 1363, 1364, 1365, 1386, 1408, 1841, 2211, 2217, 2793 и 3314: не требуется, чтобы КСМ отвечали требованиям испытаний, изложенным в главе 6.5. B13 Примечание: Для №№ ООН 1748, 2208, 2880, 3485, 3486 и 3487 морская перевозка в КСМ запрещена в соответствии с МК МПОГ . Специальное положение по упаковке , предусмотренное Прил. 2 к СМГС, RID, ADR ВВ3 Для № ООН 3509: КСМ могут не соответствовать требованиям п. 4.1.1.3. Должны использоваться КСМ, соответствующие требованиям раздела 6.5.5, обеспечивающие герметичность или снабженные герметичным проколостойким вкладышем или мешком. Если единственным типом остатков являются твердые остатки, которые не могут перейти в жидкое состояние при температуре, которая может возникнуть во время перевозки, могут использоваться мягкие КСМ. При наличии жидких остатков должны использоваться жесткие КСМ, имеющие средство удержания (например, абсорбирующий материал). Перед наполнением и предъявлением к перевозке каждый КСМ должен быть проверен на предмет отсутствия коррозии, загрязнения или иных повреждений. КСМ с признаками уменьшения прочности не должен использоваться (незначительные вмятины и царапины не считаются уменьшающими прочность КСМ). КСМ, предназначенные для перевозки отбракованной порожней неочищенной тары с остатками веществ класса 5.1, должны быть сконструированы или приспособлены таким образом, чтобы груз не мог соприкасаться с деревом или каким-либо другим горючим материалом . IBC99 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ IBC99 Могут использоваться только КСМ, утвержденные для данных грузов компетентным органом. Копия свидетельства об утверждении КСМ, выданного компетентным органом, должна сопровождать каждый груз, либо в накладной должна быть сделана запись о том, что используемый КСМ утвержден компетентным органом. IBC100 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ IBC100 Настоящая инструкция применяется к веществам, отнесенным к №№ ООН 0082, 0222, 0241, 0331 и 0332. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1, 4.1.2 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5 , разрешается использовать следующие КСМ: (1) Металлические (11A, 11B, 11N, 21A, 21B, 21N, 31A, 31B и 31N); (2) Мягкие (13H2, 13H3, 13H4, 13L2, 13L3, 13L4 и 13M2); (3) Жесткие пластмассовые (11H1, 11H2, 21H1, 21H2, 31H1 и 31H2); (4) Составные (11HZ1, 11HZ2, 21HZ1, 21HZ2, 31HZ1 и 31HZ2). Дополнительные требования : 1. КСМ должны использоваться только для веществ, способных к свободному истечению. 2. Мягкие КСМ должны использоваться только для твердых веществ. Специальные положения по упаковке: B 3 Для № ООН 0222: мягкие КСМ должны быть непроницаемы для сыпучих веществ и водонепроницаемы или должны быть снабжены вкладышем, непроницаемым для сыпучих веществ и воды B9 Для веществ, отнесенных к № ООН 0082: эта инструкция по упаковке может применяться только в том случае, когда вещества являются смесями аммония нитрата или других неорганических нитратов с другими горючими веществами, не являющимися взрывчатыми компонентами. Такие взрывчатые вещества не должны содержать нитроглицерин, аналогичные жидкие органические нитраты или хлораты. Использование металлических КСМ не разрешается. B10 Для веществ, отнесенных к № ООН 0241: эта инструкция по упаковке может использоваться только для веществ, состоящих из воды в качестве основного компонента и значительной доли аммония нитрата или других окислителей, которые частично или полностью находятся в растворе. Другие компоненты могут включать углеводороды или алюминиевый порошок, но не должны включать нитропроизводные, такие как тринитротолуол. Использование металлических КСМ не разрешается. B 17 Для № ООН 0222: использование металлических КСМ не разрешается . IBC520 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ IBC520 Настоящая инструкция применяется к органическим пероксидам и самореактивным веществам типа F. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1, 4.1.2 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в п. 4.1.7.2 , для перечисленных составов разрешается использовать указанные ниже КСМ. Перечисленные ниже с С оставы не перечисленные в п.п. 2.2.41.4 и 2.2.52.4, но перечисленные ниже, могут также перевозиться упакованными в соответствии с методом упаковки OP8 инструкции по упаковке P520 п. 4.1.4.1 . Для составов, не перечисленных ниже, могут использоваться только КСМ, утвержденные компетентным органом (см. п. 4.1.7.2.2). № ООН Органический пероксид Тип КСМ Максимальное количество, л/кг 3109 ПЕРОКСИД ОРГАНИЧЕСКИЙ, ТИП F, ЖИДКИЙ трет-Бутила гидропероксид, не более 72% в воде 31A 31НА1 1250 1000 трет-Бутилпероксиацетат, не более 32% в разбавителе типа A 31A 31HA1 1250 1000 т рет-Бутилпероксибензоат, не более 32%, в разбавителе типа А 31А 1250 трет-Бутилперокси-3,5,5-триметилгексаноат, не более 37% в разбавителе типа A 31A 31HA1 1250 1000 трет-Бутилкумила пероксид 31НА1 1000 Кумила гидропероксид, не более 90% в разбавителе типа A 31HA1 1250 Дибензоила пероксид, не более 42% – устойчивая дисперсия в воде 31H1 1000 Ди-трет-бутилпероксид, не более 52% в разбавителе типа A 31A 31HA1 1250 1000 1,1-Ди-(трет-бутилперокси) циклогексан, не более в 37% разбавителе типа A 31А 1250 1,1-Ди-(трет-Бутилперкси) циклогексан, не более 42% в разбавителе типа А 31H1 1000 Дилауроила пероксид, не более 42% – устойчивая дисперсия в воде 31HA1 1000 Изопропилкумила гидропероксид, не более 72% в разбавителе типа A 31HA1 1250 п-Ментила гидропероксид, не более 72% в разбавителе типа A 31HA1 1250 Кислота надуксусная, стабилизированная, не более 17% 31H1 31H2 31HA1 31A 1500 1500 1500 1500 2,5-Диметил-2,5-ди-(трет-бутилперокси)- гексан, не более 52%, в разбавителе типа A 31НА1 1000 3,6,9-Триэтил-3,6,9-триметил-1,4,7-трипероксонан, не более 27%, в разбавителе типа A 31НА1 1000 3110 ПЕРОКСИД ОРГАНИЧЕСКИЙ, ТИП F, ТВЕРДЫЙ Дикумила пероксид 31А 31Н1 31НА1 2000 2000 2000 Дополнительные требования : 1. КСМ должны быть снабжены устройством, обеспечивающим сброс давления в ходе перевозки. Впускное отверстие устройства для сброса давления должно быть расположено в газовом пространстве КСМ. 2. Для предотвращения взрывного разрушения металлических КСМ или составных КСМ со сплошной металлической оболочкой аварийные предохранительные устройства должны быть сконструированы таким образом, чтобы через них обеспечивался отвод продуктов разложения и газ ов, выделившихся при самоускоряющемся разложении или при полном охвате КСМ пламенем в течение не менее 1 час, на основе расчетов по формуле, приведенной в п. 4.2.1.13.8 или в специальных положениях TE12 разделе 6.8.4. IBC620 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ IBC620 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3291. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1, кроме п. 4.1.1.15 , 4.1.2 и 4.1.3 , разрешается использовать следующие КСМ: Жесткие герметичные КСМ, отвечающие требованиям испытаний для группы упаковки II. Дополнительные требования: 1. Необходимо использовать абсорбирующий материал в количестве, достаточном для поглощения всей жидкости, находящейся в КСМ. 2. КСМ должны быть способны удерживать жидкость. 3. КСМ, предназначенные для помещения в них острых предметов, таких как осколки стекла и иглы, должны быть труднопробиваемы. 4.1.4.3 Инструкции по упаковке, касающиеся использования крупногабаритной тары LP01 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ ЖИД К О С Т ЕЙ LP01 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую крупногабаритную тару: Внутренняя тара Крупногабаритная наружная тара Группа упаковки I Группа упаковки II Группа упаковки III Стеклянная 10 л Пластмассовая 30 л Металлическая 40 л Стальная (50A) Алюминиевая (50B) Прочая металлическая, кроме стальной и алюминиевой (50N) Из твердой пластмассы (50H) Из естественной древесины (50C) Фанерная (50D) Из древесно-волокнистого материала (50F) Из твердого фибрового картона (50G) Не разрешается Не разрешается Максималь - ный объем: 3 м 3 LP02 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ ТВЕРДЫ Х ВЕЩЕСТВ LP02 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую крупногабаритную тару: Внутренняя тара Крупногабаритная наружная тара Группа упаковки I Группа упаковки II Группа упаковки III Стеклянная 10 кг Пластмассовая б) 50 кг Металлическая 50 кг Бумажная а), б) 50 кг Картонная а), б) 50 кг Стальная (50A) Алюминиевая (50B) Прочая металлическая, кроме стальной и алюминиевой (50N) Из твердой пластмассы (50H) Из естественной древесины (50C) Фанерная (50D) Из древесно-волокнистого материала (50F) Из твердого фибрового картона (50G) Из мягкой пластмассы (51Н) в) Не разрешается Не разрешается Максималь - ный объем: 3 м 3 а) Такая внутренняя тара не должна использоваться в случае, когда перевозимые вещества при перевозке могут перейти в жидкое состояние. б) Такая внутренняя тара должна быть непроницаемой для сыпучих веществ. в) Используется только с мягкой внутренней тарой Специальные положения по упаковке : L2 (зарезервировано) L 3 Примечание: Для № № ООН 22 08 и 3486: морская перевозка данных веществ в крупногабаритной таре запрещена . Специальное положение по упаковке , предусмотренное Прил. 2 к СМГС, RID, ADR LL1 Для № ООН 3509: крупногабаритная тара может не соответствовать требованиям п. 4.1.1.3. Должна использоваться крупногабаритная тара, соответствующая требованиям раздела 6.6.4, обеспечивающая герметичность или снабженная герметичным проколостойким вкладышем или мешком. Если единственным типом остатков являются твердые остатки, которые не могут перейти в жидкое состояние при температуре, которая может возникнуть во время перевозки, может использоваться мягкая крупногабаритная тара. При наличии жидких остатков должна использоваться жесткая крупногабаритная тара, имеющая средство удержания (например, абсорбирующий материал). Перед наполнением и предъявлением к перевозке каждая единица крупногабаритной тары должна быть проверена на предмет отсутствия коррозии, загрязнения или иных повреждений. Крупногабаритная тара с признаками уменьшения прочности не должна далее использоваться (незначительные вмятины и царапины не считаются уменьшающими прочность крупногабаритной тары). Крупногабаритная тара, предназначенная для перевозки отбракованной порожней неочищенной тары с остатками веществ класса 5.1, должна быть сконструирована или приспособлена таким образом, чтобы груз не мог соприкасаться с деревом или каким-либо другим горючим материалом. LP03 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ LP03 Настоящая инструкция применяется к № № ООН 3537–3548. (1) При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую крупногабаритную тару: Жесткую крупногабаритную тару, отвечающую эксплуатационным требованиям для группы упаковки II и изготовленную из: стали (50A); алюминия (50B); металла, кроме стали или алюминия (50N); твердой пластмассы (50H); естественной древесины (50C); фанеры (50D); древесного материала (50F); твердого фибрового картона (50G). (2) Кроме того, должны выполняться следующие условия: а) сосуды в изделиях, содержащие жидкость или твердое вещество, должны изготавливаться из соответствующих материалов и закрепляться в изделии таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки не происходило их разрыва, прокола или утечки их содержимого в само изделие или наружную тару; б) сосуды с жидкостью, оснащенные запорными устройствами, должны упаковываться при правильной ориентации таких устройств. Кроме того, сосуды должны соответствовать положениям п. 6.1.5.5, касающимся испытания на внутреннее давление; в) хрупкие или легко пробиваемые сосуды, например изготовленные из стекла, фарфора, керамики или некоторых пластмассовых материалов, должны быть надежно закреплены. Утечка содержимого не должна существенно ухудшать защитные свойства изделия или наружной тары; г) сосуды в изделиях, содержащие газы, должны отвечать требованиям раздела 4.1.6 и главы 6.2, в зависимости от конкретного случая, или быть в состоянии обеспечить такой же уровень защиты, как инструкции по упаковке P200 или P208; и д) если изделие не содержит сосудов, опасные вещества должны помещаться в него полностью и изделие должно предотвращать их утечку при нормальных условиях перевозки. (3) Изделия должны быть упакованы таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки не происходило их перемещения и случайного срабатывания. LP99 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ LP99 Может использоваться только крупногабаритная тара, утвержденная для данных грузов компетентным органом. Копия свидетельства об утверждении крупногабаритной тары, выданного компетентным органом, должна сопровождать каждый груз, либо в накладной должна быть сделана запись о том, что используемая крупногабаритная тара утверждена компетентным органом LP101 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ LP101 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5, разрешается использовать следующую крупногабаритную тару: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная крупногабаритная тара Не требуется Не требуется Стальная (50A) Алюминиевая (50B) Прочая металлическая, кроме стальной и алюминиевой (50N) Из твердой пластмассы (50H) Из естественной древесины (50C) Фанерная (50D) Из древесно-волокнистого материала (50F) Из твердого фибрового картона (50G) Специальное положение по упаковке: L1 для изделий, отнесенных к №№ ООН 0006, 0009, 0010, 0015, 0016, 0018, 0019, 0034, 0035, 0038, 0039, 0048, 0056, 0137, 0138, 0168, 0169, 0171, 0181, 0182, 0183, 0186, 0221, 0243, 0244, 0245, 0246, 0254, 0280, 0281, 0286, 0287, 0297, 0299, 0300, 0301, 0303, 0321, 0328, 0329, 0344, 0345, 0346, 0347, 0362, 0363, 0370, 0412, 0424, 0425, 0434, 0435, 0436, 0437, 0438, 0451, 0488, 0502 и 0510: Крупногабаритные взрывчатые из делия обычно предназначенные для военного использования, без соб ственных средств инициирования или с собственными средствами инициирования, имеющими не ме нее двух эффективных предохрани телей, могут перевозиться в неупакованном виде если они способны выдерживать удары и нагрузки, возникающие при нормальных усло виях перевозки . Если такие изделия содержат метательные заряды или являются самодвижущимися, их системы зажигания должны быть защищены против возбуждающих воздействий, способных возникнуть при нормальных условиях перевозки. Отрицательный результат испытаний серии 4, проводимых на неупакованном изделии, указывает на то, что изделие может рассматриваться на предмет перевозки в неупакованном виде. Такие неупакованные изделия могут устанавливаться на опоры или помещаться в обрешетки или другие подходящие приспособления. LP102 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ LP102 При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , и специальных положений, изложенных в разделе 4.1.5, разрешается использовать следующую крупногабаритную тару: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная крупногабаритная тара Мешки: Не требуется Стальная (50A) влагонепроницаемые Алюминиевая (50B) Емкости: Прочая металлическая, кроме стальной и алюминиевой (50N) из картона металлические Из твердой пластмассы (50H) пластмассовые Из естественной древесины (50C) деревянные Фанерная (50D) Листы: Из древесно-волокнистого материала (50F) из картона, гофрированные Из твердого фибрового картона (50G) Трубки: из картона LP200 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ LP200 Настоящая инструкция применяется к № ООН 1950 и 2037 . При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , для аэрозолей и баллончиков газовых разрешается использовать следующую крупногабаритную тару: Жесткую крупногабаритную тару, отвечающую эксплуатационным требованиям для группы упаковки II и изготовленную из: стали (50A); алюминия (50B); металла, кроме стали или алюминия (50N); твердой пластмассы (50H); естественной древесины (50C); фанеры (50D); древесно-волокнистого материала (50F); твердого картона (50G). Специальное положение по упаковке: L2 Крупногабаритная тара должна быть сконструирована и изготовлена таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки не происходило опасного перемещения и случайного срабатывания. При перевозке использованных (отработанных) аэрозолей (аэрозольных упаковок), перевозимых в соответствии со специальным положением 327, крупногабаритная тара должна быть оснащена средством удержания свободной жидкости (например, абсорбирующим материалом), которая может вытечь во время перевозки. Для использованных (отбракованных) аэрозолей и использованных (отбракованных) газовых баллончиков, перевозимых в соответствии со специальным положением 327, крупногабаритная тара должна соответствующим образом вентилироваться с целью предотвратить образование опасных сред и повышение давления . LP621 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ LP621 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3291. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую крупногабаритную тару: (1) Для отходов больничного происхождения, помещенных во внутреннюю тару: герметичную жесткую крупногабаритную тару, отвечающую требованиям главы 6.6 в отношении испытаний для твердых веществ группы упаковки II, при условии наличия абсорбирующего материала в количестве, достаточном для поглощения всей имеющейся жидкости, и при условии, что эта крупногабаритная тара способна удерживать жидкости. (2) Для упаковок, содержащих большие количества жидкости: крупногабаритную тару, отвечающую требованиям главы 6.6 в отношении испытаний для жидкостей группы упаковки II. Дополнительное требование : Крупногабаритная тара, предназначенная для помещения в нее острых предметов, таких как осколки стекла и иглы, должна быть труднопробиваема и удерживать жидкости при испытаниях в соответствии с требованиями, предусмотренными в главе 6.6. LP622 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ LP622 Настоящая инструкция применяется к отходам под № ООН 3549, перевозимым на утилизацию. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую крупногабаритную тару: Внутренняя тара Промежуточная тара Наружная тара металлическая пластмассовая металлическая пластмассовая стальная (50A) алюминиевая (50B) металлическая, кроме стальной или алюминиевой (50N) фанерная (50D) из твердого фибрового картона (50G) из твердой пластмассы (50H); Наружная тара должна отвечать эксплуатационным требованиям для группы упаковки I в случае твердых веществ. Дополнительные требования: 1. Хрупкие изделия должны содержаться в жесткой внутренней таре или в жесткой промежуточной таре. 2. Внутренняя тара, содержащая острые предметы, такие как осколки стекла и иглы, должна быть жесткой и проколоустойчивой. 3. Внутренняя тара, промежуточная тара и наружная тара должна быть способна удерживать жидкость. Наружная тара, которая по своей конструкции не способна удерживать жидкость, должна быть снабжена вкладышем или подходящим средством удержания жидкости. 4. Внутренняя тара и/или промежуточная тара может быть мягкой. Когда используется мягкая тара, она должна быть в состоянии выдерживать испытание на ударную прочность не менее 165 г в соответствии со стандартом ISO 7765-1:1988 «Пленки и листы полимерные − Определение ударной прочности методом свободнопадающего груза − Часть 1: Ступенчатые методы» и испытание на сопротивление раздиранию не менее 480 г как в параллельных, так и в перпендикулярных плоскостях по отношению к длине мешка в соответствии со стандартом ISO 6683-2:1983 «Пластмассы − Пленка и листы − Определение сопротивления раздиранию – Часть 2: Метод Эльмендорфа». Максимальная масса нетто пластмассовой внутренней тары должна составлять 30 кг. 5. Мягкая промежуточная тара должна содержать только одну единицу внутренней тары. 6. Внутренняя тара, содержащая небольшое количество свободной жидкости, может быть помещена в промежуточную тару при условии наличия во внутренней или промежуточной таре достаточного количества абсорбирующего или отверждающего материала для поглощения или затвердения всего имеющегося жидкого содержимого. Должен использоваться подходящий абсорбирующий материал, выдерживающий температуру и вибрацию, которые могут возникнуть при нормальных условиях перевозки. 7. Промежуточная тара должна быть закреплена в наружной таре с использованием подходящего прокладочного и/или абсорбирующего материала. LP902 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ LP902 Настоящая инструкция применяется к № ООН 3268. Упакованные изделия: При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3, разрешается использовать Жесткую крупногабаритную тару, отвечающую эксплуатационным требованиям для группы упаковки III и изготовленную из: стали (50A); алюминия (50B); металла, кроме стали или алюминия (50N); твердой пластмассы (50H); естественной древесины (50C); фанеры (50D); древесного материала (50F); твердого фибрового картона (50G) . Тара должна быть сконструирована и изготовлена таким образом, чтобы не происходило перемещения изделий и их случайного срабатывания при нормальных условиях перевозки. Неупакованные изделия: Изделия могут также перевозиться без упаковки в специальных транспортно-загрузочных приспособлениях или грузовых транспортных единицах , когда они перевозятся от места их изготовления к месту сборки и наоборот, включая промежуточные места обработки . Дополнительное требование: Сосуды под давлением должны отвечать требованиям компетентного органа в отношении вещества(веществ), содержащегося(ихся) в них. LP903 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ LP903 Настоящая инструкция применяется к № № ООН 3090, 3091, 3480 и 3481. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , для одиночной батареи, и отдельной единицы оборудования, содержащей батареи, разрешается использовать следующую крупногабаритную тару: Крупногабаритную тару, отвечающую требованиям для группы упаковки II и изготовленную из: стали (50 A ); алюминия (50 B ); металла, кроме стали и алюминия (50 N ); твердой пластмассы (50 H ); естественной древесины (50 C ); фанеры (50 D ); древесно-волокнистого материала (50 F ); твердого картона (50 G ). Батарея или оборудование должн ы быть упакован ы так, чтобы он и были защищен ы от повреждения, которое может быть вызвано их перемещением или расположением внутри крупногабаритной тары. Дополнительное требование: Батареи должны быть защищены от короткого замыкания. LP904 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ LP904 Настоящая инструкция применяется к одиночным поврежденным или имеющим дефекты батареям и отдельным единицам оборудования, содержащим поврежденные или имеющие дефекты элементы и батареи, под № № ООН 3090, 3091, 3480 и 3481 . При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3, для одиночной поврежденной или имеющей дефекты батареи и для отдельной единицы оборудования, содержащей поврежденные или имеющие дефекты элементы и батареи, разрешается использовать следующую крупногабаритную тару: Для батарей и оборудования, содержащего элементы и батареи, крупногабаритную тару, изготовленную из: жесткую крупногабаритную тару, отвечающую эксплуатационным требованиям для группы упаковки II и изготовленную из: стали (50A) ; алюминия (50B) ; металла, кроме стали или алюминия (50 N ); твердой пластмассы (50H) ; фанеры (50D) . 1. Поврежденная или имеющая дефекты батарея или оборудование, содержащее такие элементы или батареи, должны быть упакованы по отдельности во внутреннюю тару и помещены в наружную тару. Внутренняя тара или наружная тара должна быть герметичной во избежание возможного высвобождения электролита. 2. В нутренняя тара должна быть обложена достаточным количеством негорючего и электронепроводящего теплоизоляционного материала с целью защиты от опасного выделения тепла. 3. Герметизированная тара должна при необходимости иметь вентиляционное устройство. 4. Должны быть приняты соответствующие меры для сведения к минимуму воздействия вибрации и ударов и предотвращения перемещения батареи или оборудования внутри упаковки, которое может привести к дальнейшему повреждению и создавать опасность во время перевозки. Для выполнения данного требования может быть также использован негорючий и электронепроводящий прокладочный материал. 5. Негорючесть должна быть оценена в соответствии со стандартом, признанным в стране, где была сконструирована или изготовлена тара. При наличии протекших батарей и элементов во внутреннюю или наружную тару должно быть помещено достаточное количество инертного абсорбирующего материала, способного поглотить высвободившийся электролит. Дополнительное требование: Батареи и элементы должны быть защищены от короткого замыкания. LP905 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ LP905 Настоящая инструкция применяется к промышленным партиям, состоящим из не более чем 100 элементов и батарей под №№ ООН 3090, 3091, 3480 и 3481, или к опытным образцам элементов и батарей под данными номерами ООН, когда указанные образцы перевозятся для испытаний. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , для одиночной батареи и отдельной единицы оборудования, содержащей элементы или батареи, разрешается использовать следующую крупногабаритную тару: (1) для одиночной батареи: жесткую крупногабаритную тару, отвечающую эксплуатационным требованиям для группы упаковки II и изготовленную из: стали (50A); алюминия (50B); металла, кроме стали и алюминия (50N); твердой пластмассы (50H); естественной древесины (50C); фанеры (50D); древесного материала (50F); твердого фибрового картона (50G). Крупногабаритная тара должна также соответствовать следующим требованиям: а) батарея различного размера, формы или массы может быть упакована в наружную тару указанного выше испытанного типа конструкции при условии, что общая масса брутто упаковки не должна превышать массу брутто, на которую был испытан данный тип конструкции; б) батарея должна упаковываться во внутреннюю тару и помещаться в наружную тару; в) единица внутренней тары для защиты от опасного выделения тепла должна быть полностью обложена достаточным количеством негорючего и электронепроводящего теплоизоляционного материала; г) должны быть приняты соответствующие меры для сведения к минимуму воздействия вибрации, ударов и предотвращения перемещения батареи внутри упаковки, которое может привести к ее повреждению и создать опасность во время перевозки. Если для выполнения данного требования используется прокладочный материал, он должен быть негорючим и электронепроводящим; и д) негорючесть должна быть оценена в соответствии со стандартом, признанным в стране, в которой была сконструирована или изготовлена крупногабаритная тара. (2) Для отдельной единицы оборудования, содержащей элементы или батареи: жесткую крупногабаритную тару, отвечающую эксплуатационным требованиям для группы упаковки II и изготовленную из: стали (50A); алюминия (50B); металла, кроме стали или алюминия (50N); твердой пластмассы (50H); естественной древесины (50C); фанеры (50D); древесного материала (50F); твердого фибрового картона (50G). Крупногабаритная тара должна также соответствовать следующим требованиям: а) отдельная единица оборудования различного размера, формы или массы может быть упакована в наружную тару указанного выше испытанного типа конструкции при условии, что общая масса брутто упаковки не должна превышать массу брутто, на которую был испытан данный тип конструкции; б) оборудование должно быть сконструировано или упаковано таким образом, чтобы во время перевозки не происходило случайного срабатывания; в) должны быть приняты соответствующие меры для сведения к минимуму воздействия вибраций и ударов и предотвращения перемещения оборудования внутри упаковки, которое может привести к его повреждению и создать опасность во время перевозки. Если для выполнения этого требования используется прокладочный материал, он должен быть негорючим и электронепроводящим; и г) негорючесть должна быть оценена в соответствии со стандартом, признанным в стране, в которой была сконструирована или изготовлена крупногабаритная тара. Дополнительное требование: Элементы и батареи должны быть защищены от короткого замыкания. LP906 ИНСТРУКЦИЯ ПО УПАКОВКЕ LP906 Настоящая инструкция применяется к поврежденным или имеющим дефекты батареям, отнесенным к №№ ООН 3090, 3091, 3480 и 3481, которые при нормальных условиях перевозки способны быстро распадаться, вступать в опасную реакцию, вызывать пламя или опасное выделение тепла или опасный выброс токсичных, коррозионных или воспламеняющихся газов или паров. При условии соблюдения общих положений, изложенных в разделах 4.1.1 и 4.1.3 , разрешается использовать следующую крупногабаритную тару: Для одиночной батаре й и и отдельной единиц ы оборудования, содержащ их е й батареи: жесткую крупногабаритную тару, отвечающую эксплуатационным требованиям для группы упаковки I и изготовленную из: стали (50A); алюминия (50B); металла, кроме стали или алюминия (50N); твердой пластмассы (50H); фанеры (50D); твердого фибрового картона (50G). (1) В случае быстрого распада, опасной реакции, возникновения пламени или опасного выделения тепла или опасного выброса токсичных, коррозионных или воспламеняющихся газов или паров при перевозке батареи крупногабаритная тара должна отвечать следующим дополнительным эксплуатационным требованиям: а) температура наружной поверхности готовой упаковки не должна превышать 100 °C. Допустимым является кратковременное повышение температуры до 200 ºC. б) пламя не должно выходить за пределы упаковки; в) не должно происходить разбрасывания за пределы упаковки; г) должна сохраняться целостность конструкции упаковки; и д) крупногабаритная тара должна иметь систему управления газами (например, иметь систему фильтрации, систему циркуляции воздуха, систему удержания газа, быть газонепроницаемой и т.д.), в зависимости от конкретного случая. (2) Дополнительные эксплуатационные требования к крупногабаритной таре должны проверяться посредством испытания, указанного компетентным органом любой Стороны СМГС, который может также признать испытание, указанное компетентным органом страны, не являющейся Стороной СМГС, при условии, что это испытание было выполнено в соответствии с процедурами, применяемыми согласно Прил. 2 К СМГС, МПОГ, ДОПОГ, ВОПОГ, МК МПОГ или Техническим инструкциям ИКАО a По запросу должен предоставляться протокол испытания проверки . В качестве минимального требования в протоколе испытания проверки должны быть указаны наименование батаре й и , их тип, определенный в подразделе 38.3.2.3 Руководства по испытаниям и критериям, максимальное количество номер батаре й и , общая масса батарей , общая тип, энергоемкость батареи, идентификационный код крупногабаритной тары и данные испытаний в соответствии с методом, указанным компетентным органом. Частью протокола испытания должен быть также набор инструкций, описывающих способ использования упаковки (3) Если в качестве хладагента используется сухой лед или жидкий азот, должны применяться требования раздела 5.5.3. Внутренняя тара и наружная тара должны сохранять свою целостность при температуре используемого хлада гента, а также при температуре и давлени и, которые могли бы возникнуть при потере хладагента. (4) Предприятия — изготовители тары и предприятия, занимающиеся ее последующей продажей, должны предоставлять отправителю инструкции по использованию упаковки. Такие инструкции должны включать, по крайней мере, идентификационное обозначение батарей и единиц оборудования, которые могут содержаться внутри тары, максимальное количество батарей, содержащихся в упаковке, и максимальную общую энергоемкость батарей, а также конфигурацию внутри упаковки, включая разделение и защиту батарей и оборудования, используемые во время испытания для проверки эксплуатационных характеристик . Дополнительное требование: Батареи должны быть защищены от короткого замыкания. a Когда уместно, для оценки эксплуатационных характеристик крупногабаритной тары могут быть использованы следующие критерии: а) оценка должна проводиться в рамках системы управления качеством (например, как описано в п. 2.2.9.1.7 д)), что позволяет отслеживать результаты испытаний, исходные данные и используемые модели описания; б) перечисленные виды опасности, ожидаемые в случае неуправляемого нагрева для данного типа батареи в том состоянии, в котором она перевозится (например, использование внутренней тары, степень заряда (СЗ), использование достаточного количества негорючего, электронепроводящего и абсорбирующего прокладочного материала и т.д.), должно быть четко определено и оценено количественно; для данной цели может быть использован справочный перечень возможных видов опасности литиевых элементов или батарей ( быстрый распад, опасная реакция, возникновение пламени или опасное выделение тепла либо опасный выброс токсичных, коррозионных или воспламеняющихся газов или паров ). Количественное описание видов опасности должно опираться на имеющуюся научную литературу; в) необходимо определить и охарактеризовать смягчение последствий за счет использования крупногабаритной тары, исходя из характера обеспечиваемой защиты и свойств конструкционных материалов. Для обоснования оценки должен использоваться перечень технических характеристик и чертежи (плотность [кг·м -3 ], удельная теплоемкость [J кг -1 ·K -1 ], теплотворная способность [кДж·кг -1 ], теплопроводность [Вт·м -1 ·K -1 ], температура плавления и воспламеняемости [K], коэффициент теплопередачи наружной тары [Вт·м -2 ·K -1 ] и т.д. ); г) при испытаниях и подтверждающих расчетах должны оцениваться результаты неуправляемого нагрева батареи внутри крупногабаритной тары при нормальных условиях перевозки; д) в случае, если СЗ батареи не известна, оценка должна проводиться на основе максимального возможного значения СЗ, соответствующего условиям эксплуатации батареи; е) должны быть указаны окружающие условия, при которых может использоваться и перевозиться крупногабаритная тара (включая возможные последствия выброса газа или дыма в окружающую среду, в частности наличие вентиляции или других методов), в соответствии с системой управления газами крупногабаритной тары; ж) испытания или расчеты моделей должны основываться на наихудшем сценарии возникновения и распространения неуправляемого нагрева внутри батареи: данный сценарий включает наихудшую возможную неисправность при нормальных условиях перевозки, максимальные выброс тепла и пламени при возможном распространении реакции; з) такие сценарии должны оцениваться за достаточно длительный период времени, чтобы охватить все возможные последствия (например, 24 часа) ; и) в случае нескольких батарей и нескольких единиц оборудования, содержащих батареи, должны рассматриваться дополнительные требования, такие как максимальное количество батарей и единиц оборудования, общая максимальная энергоемкость батарей и конфигурация внутри упаковки, включая разделение и защиту батарей и оборудования . 4.1.4.4 (зарезервировано) 4.1.5 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО УПАКОВКЕ ГРУЗОВ КЛАССА 1 4.1.5.1 Должны выполняться общие положения, изложенные в разделе 4.1.1. 4.1.5.2 Тара , предназначенная для грузов класса 1, должна быть сконструирована и изготовлена таким образом, чтобы: a) она защищала взрывчатые вещества и изделия, предотвращала их утечку или выпадение и не повышала опасности случайного воспламенения или инициирования при нормальных условиях перевозки, включая возможные изменения температуры, влажности и давления; б) с готовой упаковкой можно было безопасно выполнять погрузочно-разгрузочные работы; в) упаковки выдерживали любой груз, установленный на них при штабелировании, которому они могут быть подвергнуты в ходе перевозки, чтобы не повышалась опасность, представляемая взрывчатыми веществами и изделиями, чтобы не уменьшалась способность тары удерживать груз и чтобы упаковки не деформировались таким образом, что это могло бы уменьшить их прочность или устойчивость штабеля. 4.1.5.3 Взрывчатые вещества и изделия, подготовленные для перевозки, должны классифицироваться в соответствии с процедурами, изложенными в разделе 2.2.1. 4.1.5.4 Грузы класса 1 должны упаковываться в соответствии с инструкцией по упаковке, указанной в колонке 8 таблицы А главы 3.2 и изложенной в разделе 4.1.4. 4.1.5.5 Если в Прил. 2 к СМГС не предусмотрено иное, то тара, включая КСМ и крупногабаритную тару, должна удовлетворять требованиям глав 6.1, 6.5 или 6.6, соответственно, и требованиям в отношении их испытаний для группы упаковки II . 4.1.5.6 Затворы тары, содержащей жидкие взрывчатые вещества, должны иметь двойную защиту против утечки. 4.1.5.7 Затворы металлических барабанов должны быть снабжены соответствующей прокладкой; если затвор имеет резьбу, то должна быть предотвращена возможность попадания на ее витки взрывчатых веществ. 4.1.5.8 Вещества, растворимые в воде, должны упаковываться во влагонепроницаемую тару. Тара, предназначенная для десенсибилизированных или флегматизированных веществ, должна закрываться таким образом, чтобы во время перевозки не изменялась их концентрация. 4.1.5.9 (зарезервировано) 4.1.5.10 Гвозди, скобы и другие металлические приспособления, не имеющие защитного покрытия, не должны проникать внутрь наружной тары, если внутренняя тара не защищает надлежащим образом взрывчатые вещества и изделия от контакта с металлом. 4.1.5.11 Внутренняя тара, фитинги и прокладочные материалы, а также размещение взрывчатых веществ или изделий в упаковке должны быть такими, чтобы при нормальных условиях перевозки взрывчатое вещество не могло распространиться внутри наружной тары. Металлические элементы изделий не должны соприкасаться с металлической тарой. Изделия, содержащие взрывчатые вещества, не помещенные в наружную оболочку, должны быть отделены друг от друга во избежание трения или соударения. Для этой цели могут использоваться прокладки, лотки, разделительные перегородки во внутренней или наружной таре, а также формы или емкости. 4.1.5.12 Тара должна быть изготовлена из материалов, совместимых с взрывчатыми веществами или изделиями, содержащимися в упаковке, а также непроницаемых для них, так, чтобы в случае взаимодействия между взрывчатыми веществами или изделиями и упаковочными материалами, или в случае утечки взрывчатых веществ, они не становились опасными для перевозки и не происходило изменения подкласса опасности или группы совместимости. 4.1.5.13 Не должно допускаться проникновение взрывчатых веществ в углубления швов металлической тары, изготовленной методом вальцовки. 4.1.5.14 Пластмассовая тара не должна быть способной генерировать или накапливать статическое электричество, при котором электростатический разряд мог бы привести к инициированию, воспламенению или срабатыванию упакованных взрывчатых веществ или изделий. 4.1.5.15 Крупногабаритные взрывчатые изделия, обычно предназначенные для воен ного использования, не снабженные соб ственными средствами инициирова ния или снабженные собственными средствами инициирования, имеющими не менее двух эффективных предохранителе й, могут перевозиться в неупако ванном виде, если они способны выдержи вать удары и нагрузки, возникаю щие при нормальных условиях перевозки . Если такие изделия содержат метательные заряды или являются самодвижущимися, их системы зажигания должны быть защищены против возбуждающих воздействий, способных возникнуть при нормальных условиях перевозки. Отрицательный результат испытаний серии 4, проводимых на неупакованном изделии, указывает на то, что изделие может перевозиться в неупакованном виде. Такие неупакованные изделия могут устанавливаться на опоры, помещаться в обрешетки или иные подходящие для обработки или хранения приспособления таким образом, чтобы при нормальных условиях перевозки они не могли перемещаться. Если при проведении испытаний на эксплуатационную безопасность и пригодность такие крупногабаритные взрывчатые изделия успешно проходят испытания, отвечающие требованиям Прил. 2 к CМГC, компетентный орган может допустить такие изделия к перевозке. 4.1.5.16 Взрывчатые вещества не должны упаковываться во внутреннюю или наружную тару, при использовании которой разница между внутренним и внешним давлением, вызванная тепловым или иным воздействием, может привести к взрыву или разрыву упаковки. 4.1.5.17 Если незакрепленные взрывчатые вещества или взрывчатое вещество, содержащееся в изделии, не заключенном или частично заключенном в оболочку, могут соприкасаться с внутренней поверхностью металлической тары (1А1, 1A2, 1В1, 1B2, 1N1, 1N2, 4A, 4B , 4N и металлические емкости), металлическая тара должна иметь вкладыш или внутреннее покрытие (см. п. 4.1.1.2). 4.1.5.18 Для взрывчатых веществ или изделий наряду с инструкцией по упаковке, указанной в колонке 8 таблицы А главы 3.2, может использоваться инструкция по упаковке Р101, если тара утверждена компетентным органом. 4.1.6 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО УПАКОВКЕ ГРУЗОВ КЛАССА 2 И ГРУЗОВ ДРУГИХ КЛАССОВ, ОТНЕСЁННЫХ К ИНСТРУКЦИИ ПО УПАКОВКЕ P200 4.1.6.1 В настоящем разделе содержатся общие требования, предъявляемые к использованию сосудов под давлением и открытых криогенных сосудов для перевозки веществ класса 2 и грузов других классов, отнесенных к инструкции по упаковке Р200 (например, № ООН 1051 Водорода цианид, стабилизированный). Сосуды под давлением должны быть сконструированы и закрыты таким образом, чтобы не допускать какой-либо потери содержимого, которая могла бы произойти при нормальных условиях перевозки в результате вибрации, изменения температуры, влажности или давления (например, из-за изменения высоты над уровнем моря). 4.1.6.2 Части сосудов под давлением и открытых криогенных сосудов, находящихся в непосредственном соприкосновении с опасными грузами, не должны подвергаться воздействию опасных грузов или терять прочность в результате такого воздействия и не должны вызывать опасных эффектов (например, катализировать или вступать в опасные реакции). 4.1.6.3 Сосуды под давлением, включая их затворы, и открытые криогенные сосуды должны отбираться для наполнения газом или смесью газов в соответствии с требованиями п. 6.2.1.2 и требованиями соответствующих инструкций по упаковке, содержащихся в п. 4.1.4.1. Положения настоящего п. 4.1.6.1 применяются также к сосудам под давлением, являющимся элементами МЭГК и вагонов-батарей. 4.1.6.4 Если сосуд под давлением многоразового использования применяется для перевозки другого груза , допущенного к перевозке в данном сосуде, то должны производиться операции опорожнения, продувки, откачки, необходимые для обеспечения безопасной эксплуатации (см. также таблицу стандартов п. 4.1.6.14). Наряду с этим сосуд под давлением, ранее содержавший коррозийное вещество класса 8 или вещество другого класса, характеризующееся дополнительной опасностью коррозионного воздействия, не допускается для перевозки веществ класса 2, если не были проведены необходимые проверка и испытания, предусмотренные в п.п. 6.2.1.6 и 6.2.3.5 соответственно. 4.1.6.5 Для наполнения сосуда под давлением или открытого криогенного сосуда предприятие, которое производит наполнение, осуществляет его проверку и удостоверяется в том, что сосуд под давлением или открытый криогенный сосуд разрешен для перевозки соответствующего вещества и , в случае продукта химического под давлением, также газа-вытеснителя, что соблюдены соответствующие требования. После наполнения запорные вентили закрываются и должны оставаться закрытыми во время перевозки. Отправитель должен проверить герметичность затворов и оборудования. Примечание: Запорные вентили, установленные на отдельных баллонах в связках, могут быть открыты во время перевозки, кроме случаев, когда перевозимое вещество подпадает под действие специального положения по упаковке "к" или "р" инструкции по упаковке P200 . 4.1.6.6 Сосуды под давлением и открытые криогенные сосуды должны наполняться в соответствии со значениями рабочего давления и степени наполнения и положениями, указанными в соответствующих инструкциях по упаковке для конкретного вещества, загружаемого в сосуды и с учетом самого низкого номинального давления компонента . Эксплуатационное оборудование, имеющее номинальное давление ниже, чем у других компонентов, должно, тем не менее, соответствовать требованиям п. 6.2.1.3.1 . Химически активные газы и смеси газов должны загружаться в сосуды до достижения такого давления, при котором в случае полного разложения газа рабочее давление сосуда под давлением не будет превышено. Связки баллонов не должны наполняться до значения давления, превышающего самое низкое рабочее давление любого из баллонов в связке. 4.1.6.7 Сосуды под давлением, включая их затворы, должны соответствовать требованиям в отношении конструкции, изготовления, проверки и испытаний, изложенным в главе 6.2. Когда предписано использование наружной тары, сосуды под давлением и открытые криогенные сосуды должны прочно закрепляться в этой таре. Если в подробных инструкциях по упаковке не предусмотрено иное, в наружную тару могут помещаться несколько единиц внутренней тары. 4.1.6.8 Вентили и соединенные с ними другие компоненты, которые во время перевозки должны оставаться на своем месте (например, транспортно-загрузочные приспособления или адаптеры), должны быть сконструированы и изготовлены таким образом, чтобы в силу своей конструкции они могли выдерживать повреждения без выброса содержимого сосуда под давлением, или должны быть защищены от повреждений, которые могут вызвать случайный выброс содержимого сосуда под давлением, с использованием одного из следующих методов (см. также таблицу стандартов в п. 4.1.6.1 5 ): a) вентили должны быть установлены внутри горловины сосуда под давлением и защищены резьбовой заглушкой или колпаком; б) вентили должны быть защищены колпаками или предохранительными устройствами . В колпаках должны быть предусмотрены вентиляционные отверстия с достаточной площадью поперечного сечения для удаления газа в случае его утечки через вентили; в) вентили должны быть защищены кожухами или постоянными защитными приспособлениями другими предохранительными устройствами ; г) сосуды под давлением должны перевозиться в каркасах (например, баллоны в связках); или д) сосуды под давлением должны перевозиться в защитных ящиках. В случае сосудов ООН под давлением тара, подготовленная для перевозки, должна быть способна выдержать испытание на падение, указанное в п. 6.1.5.3, для группы упаковки I . 4.1.6.9 Сосуды под давлением одноразового использования: a) должны перевозиться в наружной таре, такой как ящики или обрешетка, либо размещаться на поддонах и заворачиваться в термоусадочный материал или растягивающуюся пленку; б) должны вмещать не более 1,25 л при наполнении воспламеняющимися или ядовитыми газами; в) не должны использоваться для ядовитых газов, ЛК 50 которых составляет не более 200 частей на млн.; и г) не должны подвергаться ремонту после ввода в эксплуатацию. 4.1.6.10 Сосуды под давлением многократного наполнения, кроме закрытых криогенных сосудов, должны подвергаться периодической проверке в соответствии с положениями п. 6.2.1.6 (или п. 6.2.3.5.1 для сосудов, не являющихся сосудами ООН) и инструкций по упаковке P200, P205 Р206 или Р208 или Р206 , соответственно . Клапаны сброса давления для закрытых криогенных сосудов должны подвергаться периодическим проверкам и испытаниям в соответствии с положениями п. 6.2.1.6.3 и инструкции по упаковке P203. Сосуды под давлением не должны наполняться после наступления срока их периодической проверки, но могут перевозиться после истечения предельного срока в целях проведения проверки или изъятия из эксплуатации, включая промежуточные перевозки. 4.1.6.11 Ремонт должен соответствовать требованиям, предъявляемым к изготовлению и испытаниям, которые установлены в действующих стандартах на конструкцию и изготовление, и разрешается только в соответствии со стандартами на периодическую проверку, указанными в главе 6.2. Сосуды под давлением, за исключением наружного кожуха закрытых криогенных сосудов, не подлежат ремонту при наличии любого из следующих дефектов: a) трещин в сварных швах или других дефектов сварки; б) трещин в стенках; в) протечек или дефектов в материале, из которого изготовлены стенки и верхнее или нижнее днище. 4.1.6.12 Сосуды под давлением не должны предъявляться для наполнения: a) когда они повреждены до такой степени, что может быть нарушена целостность сосуда под давлением или его эксплуатационного оборудования; б) если сосуд под давлением и его эксплуатационное оборудование не были осмотрены и их исправное рабочее состояние не было удостоверено; и в) если требуемые маркировочные знаки в отношении сертификации, повторных испытаний и наполнения неразборчивы. 4.1.6.13 Заполненные сосуды под давлением не должны предъявляться к перевозке: a) при наличии утечки; б) когда они повреждены до такой степени, что может быть нарушена целостность сосуда под давлением или его эксплуатационного оборудования; в) если сосуд под давлением и его эксплуатационное оборудование не были осмотрены и их исправное рабочее состояние не было удостоверено; и г) если требуемые маркировочные знаки в отношении сертификации, повторных испытаний и наполнения неразборчивы. 4.1.6.14 Владельцы сосудов под давлением должны, в случае обоснованного запроса компетентного органа, предоставлять ему всю необходимую информацию для подтверждения соответствия сосудов под давлением на языке, согласованным с компетентным органом. Они должны сотрудничать с данным органом (по его требованию) в принятии мер, направленных на устранение несоответствия сосудов под давлением, находящихся в их собственности, требованиям настоящих Правил. 4.1.6.15 К сосудам ООН под давлением должны применяться приведенные ниже в таблице 1 стандарты ISO и стандарты EN ISO, за исключением стандартов EN ISO 14245 и EN ISO 15995. Информацию о том, какой стандарт должен использоваться на момент изготовления оборудования, см. в п. 6.2.2.3 . В отношении других сосудов под давлением требования раздела 4.1.6 считаются выполненными, если, применяются соответствующие стандарты, указанные в таблице 4.1.6.15.1. Информацию о том, какие стандарты должны использоваться для изготовления вентилей с конструктивной защитой, см. в п. 6.2.4.1. Информацию о применимости стандартов на изготовление предохранительных колпаков и защитных устройств вентилей см. в таблице 4.1.6.15.2: в зависимости от конкретного случая, применяются следующие стандарты: Таблица 4.1.6.15.1 : Стандарты на сосуды ООН под давлением и сосуды под давлением, которые не являются сосудами ООН под давлением Пункт, содержащий требование Номер стандарта Наименование документа 4.1.6.2 EN ISO 11114-1: 20 20 12 + А1:2017 Г азовые баллоны – Совместимость материалов из которых изготовлены баллон ы ов и вентил и ей с газовым содержимым – Часть 1: Металлические материалы ( Transportable g G as cylinders – Compatibility of cylinder and valve materials with gas contents – Part 1: Metallic Materials ) ISO 11114-2:20 13 Переносные г Г азовые баллоны – Совместимость материалов из которых изготовлены баллон ы ов и вентил и ей с газовым содержимым – Часть 2: Неметаллические материалы ( Transportable g G as cylinders – Compatibility of cylinder and valve materials with gas contents – Part 2: Non - metallic Materials ) 4.1.6.4 ISO 11621:1997 или EN ISO 11621:2005 Газовые баллоны – Процедуры подготовки под другие газы ( Gas cylinders – Procedures for change of gas service ) 4.1.6.8 Вентили с конструктивной защитой Пункт 4.6.2 Приложение А к EN ISO 10297:2006 , или пункт 5.5.2 , приложение А к EN ISO 10297:2014, или пункт 5.5.2 приложение A к EN ISO 10297:2014 + A1:201 7 Газовые баллоны – Вентили газовых баллонов многоразового использования – Технические требования и испытания по тип у конструкции а ( Gas cylinder – Refillable gas c C ylinder valves – Specification and type testing ) Пункт 5.3.8 документ а № 23Д2 Перечня Пункт 5.3.7 документ а № 23Е2 Перечня Пункт 5.9 EN ISO 14245:2010 , или пункт 5.9 EN ISO 14245:2019 или пункт 5.9 EN ISO 14245:2021 Газовые баллоны – Технические требования к вентилям баллонов для LPG и их испытания − Самозакрывающиеся вентили ( Gas cylinders – Specifications and testing of LPG cylinder valves – Self closing ) Пункт 5.10 EN ISO 15995:2010 , или пункт 5.9 EN ISO 15995:2019 или или пункт 5.9 EN ISO 15995:2021 Газовые баллоны – Технические требования к вентилям баллонов для LPG и их испытания − Вентили с ручным управлением ( Gas cylinders – Specifications and testing of LPG cylinder valves – Manually operated ) Пункт 5.4.2 Приложение A к EN ISO 17879:2017 Газовые баллоны - Самозакрывающиеся вентили баллонов – Технические требования и испытания по типу конструкции типа (Gas cylinders – Self-closing cylinder valves - Specification and type testing) Пункт 7.4 документа № 19К Перечня, или пункт 9.2.5 EN ISO 11118:2015, или пункт 9.2.5 EN ISO 11118:2015 + A1:2020 Газовые баллоны - Металлические газовые баллоны одноразового использования - Технические характеристики и методы испытания (Gas cylinders – Non-refillable metallic gas cylinders – Specification and test methods) 4.1.6.8 б) и в) ISO 11117:1998, или E N ISO 11117:2008 + Cor 1:2009 или EN ISO 11117:2019 Газовые баллоны – Предохранительные колпаки и предохранительные защит ные устройства вентилей . на баллонах для промышленных и медицинских газов – Проектирование К онструкция , изготовление и испытания ( Gas Cylinders – Valve Protection caps and valve guards for industrial and medical gas cylinders – Design construction and tests) документ № 23С Перечня ISO 16111:2008 Транспортируемые емкости для хранения газа - Водород, поглощаемый обратимым металл-гидрид ом ( Transportable gas st orage devices – Hydrogen absorbed in reversible metal hydride ) 4.1.6.8 в) Требования, предъявляемые к кожухам и постоянным защитным приспособлениям, используемым в качестве защиты вентилей в соответствии с п. 4.1.6.8 в), приведены в соответствующих стандартах на конструкцию корпусов сосудов под давлением (см. п 6.2.2.3 в отношении сосудов ООН под давлением и п. 6.2.4.1 в отношении сосудов под давлением, которые не являются сосудами ООН под давлением) 4.1.6.8 б) и в) ISO 16111:2008 или ISO 16111:2018 Переносные устройства для хранения газа - Водород, абсорбированный в обратимом металлгидриде (Transportable gas storage devices – Hydrogen absorbed in reversible metal hydride) Таблица 4.1.6.15.2: Даты изготовления, применимые к предохранительным колпакам и защитным устройствам вентилей, установленных на сосудах под давлением, которые не являются сосудами ООН под давлением Номер стандарта Наименование документа Применяется в отношении изготовления ISO 11117:1998 Газовые баллоны - Предохранительные колпаки вентилей и защитные устройства вентилей на баллонах для промышленных и медицинских газов - Конструкция, изготовление и испытания ( Gas cylinders – Valve protection caps and valve guards for industrial and medical gas cylinders – Design construction and tests ) До 31 декабря 2014 г. EN ISO 11117:2008 + Cor 1:2009 Газовые баллоны - Предохранительные колпаки вентилей и защитные устройства вентилей - Конструкция, изготовление и испытания ( Gas cylinders – Valve protection caps and valve guards – Design , construction and tests ) До 31 декабря 2024 г. EN ISO 11117:2019 Газовые баллоны - Предохранительные колпаки и защитные устройства вентилей - Конструкция, изготовление и испытания ( Gas cylinders – Valve protection caps and guards – Design , construction and tests ) До дальнейшего указания документ № 23С Перечня До 31 декабря 2014 г. 4.1.7 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО УПАКОВКЕ САМОРЕАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ (КЛАСС 4.1) И ОРГАНИЧЕСКИХ ПЕРОКСИДОВ (КЛАСС 5.2) 4.1.7.0.1 Сосуды для органических пероксидов должны быть надёжно закрытыми. В тех случаях, когда в результате выделения газа может возникнуть значительное внутреннее давление, могут устанавливаться вентиляционные устройства при условии, что выбрасываемый газ не вызывает опасности; в противном случае должна быть ограничена степень наполнения. Вентиляционные устройства должны быть сконструированы таким образом, чтобы жидкость не вытекала и загрязнения не попадали внутрь сосуда, когда упаковка находится в транспортном положении. При наличии наружной тары она должна быть сконструирована таким образом, чтобы не препятствовать работе вентиляционного устройства 4.1.7.1 Использование тары (кроме КСМ) 4.1.7.1.1 Тара, используемая для органических пероксидов и самореактивных веществ, должна удовлетворять требованиям главы 6.1 и требованиям в отношении их испытаний для группы упаковки II . 4.1.7.1.2 Методы упаковки органических пероксидов и самореактивных веществ перечислены в инструкции по упаковке Р520 (коды OP1–OP8). Количество вещества, указанное для каждого метода, представляет собой максимальное разрешенное количество вещества на одну упаковку. 4.1.7.1.3 Методы упаковки уже классифицированных органических пероксидов и самореактивных веществ указаны в п.п. 2.2.41.4 и 2.2.52.4. 4.1.7.1.4 Для назначения метода упаковки новым органическим пероксидам, самореактивным веществам или составам классифицированных органических пероксидов или самореактивных веществ должна использоваться следующая процедура: a) ОРГАНИЧЕСКИЙ ПЕРОКСИД ТИПА В ИЛИ САМОРЕАКТИВНОЕ ВЕЩЕСТВО ТИПА B: Должен назначаться метод упаковки OP5 при условии, что органический пероксид или самореактивное вещество уд овлетворяет критериям п. 20.4.3b) или соответственно, 20.4.2 b) «Руководства по испытаниям и критериям» в таре, указанной для данного метода упаковки. Если органический пероксид или самореактивное вещество может удовлетворять этим критериям только в таре меньшей вместимости, чем вместимость, указанная для метода упаковки OP5 (т. е. в таре, перечисленной для методов упаковки ОР1–ОР4), то назначается соответствующий метод упаковки с меньшей цифрой в коде ОР. б) ОРГАНИЧЕСКИЙ ПЕРОКСИД ТИПА С ИЛИ САМОРЕАКТИВНОЕ ВЕЩЕСТВО ТИПА С: Должен назначаться метод упаковки OP6 при условии, что органический пероксид или самореактивное вещество ) уд овлетворяет критериям п. 20.4.3 с) или соответственно п. 20.4.2 с) «Руководства по испытаниям и критериям » в таре, указанной для данного метода упаковки. Если органический пероксид или самореактивное вещество может удовлетворять этим критериям только в таре меньшей вместимости, чем вместимость, указанная для метода упаковки OP6, то назначается соответствующий метод упаковки с меньшей цифрой в коде ОР. в) ОРГАНИЧЕСКИЙ ПЕРОКСИД ТИПА D ИЛИ САМОРЕАКТИВНОЕ ВЕЩЕСТВО ТИПА D: Для этого типа органического пероксида или самореактивного вещества должен назначаться метод упаковки OP7. г) ОРГАНИЧЕСКИЙ ПЕРОКСИД ТИПА E ИЛИ САМОРЕАКТИВНОЕ ВЕЩЕСТВО ТИПА E: Для этого типа органического пероксида или самореактивного вещества должен назначаться метод упаковки OP8. д) ОРГАНИЧЕСКИЙ ПЕРОКСИД ТИПА F ИЛИ САМОРЕАКТИВНОЕ ВЕЩЕСТВО ТИПА F: Для этого типа органического пероксида или самореактивного вещества должен назначаться метод упаковки OP8. 4.1.7.2 Использование КСМ 4.1.7.2.1 Органические пероксиды, указанные в инструкции по упаковке IBC520, могут перевозиться в КСМ в соответствии с этой инструкцией. КСМ должны удовлетворять требованиям главы 6.5 и требованиям в отношении их испытаний для группы упаковки II . 4.1.7.2.2 Другие органические пероксиды и самореактивные вещества типа F могут перевозиться в КСМ с соблюдением условий, установленных компетентным органом страны происхождения, если этот компетентный орган на основании результатов соответствующих испытаний удостоверился в том, что такая перевозка может быть безопасной. Испытания необходимы, в частности, для: a) подтверждения того, что органический пероксид или самореактивное вещество соответствует принципам классификации, приведенным соответствен но в п. 20.4.3f) или п. 20.4.2 f) Руководства по испытаниям и критериям , выходной блок F на рис. 20.1 b) ; б) подтверждения совместимости всех материалов, которые соприкасаются с веществом при перевозке; в) ( зарезервировано ) г) определения характеристик устройств для сброса давления и аварийных предохранительных устройств, если таковые необходимы; д) определения специальных мер, которые могут потребоваться для безопасной перевозки вещества. Если страна происхождения не является Стороной CМГC , то классификация и условия перевозки должны быть признаны компетентным органом первой страны – участницы CМГC по пути следования груза. 4.1.7.2.3 Самоускоряющееся разложение и охват КСМ огнем является аварийной ситуацией. В целях предупреждения разрушения металлических или составных КСМ со сплошной металлической оболочкой аварийные предохранительные устройства должны быть рассчитаны на удаление всех продуктов разложения и паров, выделяющихся при самоускоряющемся разложении или охвате КСМ огнем в течение 1 час. Расчет производительности предохранительных устройств производится по формулам, приведенным в п. 4.2.1.13.8. 4.1.8 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО УПАКОВКЕ ИНФЕКЦИОННЫХ ВЕЩЕСТВ (КЛАСС 6.2) 4.1.8.1 Отправители инфекционных веществ должны обеспечить подготовку упаковок к перевозке с тем, чтобы они прибыли в место назначения в надлежащем состоянии и во время перевозки не представляли опасности для людей или животных. 4.1.8.2 К упаковкам с инфекционными веществами применяются определения, содержащиеся в разделе 1.2.1, и общие положения по упаковке, изложенные в п.п. 4.1.1.1–4.1.1.17, за исключением п.п. 4.1.1. 10 –4.1.1.12 и 4.1.1.15. Однако жидкости должны загружаться только в тару, обладающую сопротивлением внутреннему давлению, которое может возникнуть при нормальных условиях перевозки. 4.1.8.3 При перевозке инфекционных веществ между вторичной тарой и наружной тарой должен быть помещен подробный список содержимого. Если инфекционные вещества, подлежащие перевозке, неизвестны, но предполагается, что они отвечают критериям для отнесения к категории А, то в документе, вложенном в наружную тару, после надлежащего отгрузочного наименования должно указываться следующее: "Инфекционное вещество, предположительно относящееся к категории А". 4.1.8.4 Перед возвратом порожней тары отправителю или иному получателю она должна быть продезинфицирована или простерилизирована для исключения любой опасности. Знаки опасности, маркировочные знаки , указывающие на то, что в таре содержалось инфекционное вещество, должны быть сняты или стерты. 4.1.8.5 При условии сохранения эквивалентного уровня эксплуатационных характеристик, без дополнительного испытания заполненной тары, разрешается использовать следующие разновидности первичных сосудов, помещаемых во вторичную тару: а) Первичные сосуды одинакового или меньшего размера по сравнению с первичными сосудами, прошедшими испытания, при условии, что: – первичные сосуды имеют такую же конструкцию, как и первичные сосуды, прошедшие испытания (например, форму – круглую, прямоугольную и т. д.); – конструкционный материал первичных сосудов (стекло, пластмасса, металл и т. д.) по сравнению с первоначально испытанными первичными сосудами обеспечивает равноценную или большую ударопрочность или сопротивление нагрузке, возникающей при штабелировании; – первичные сосуды имеют такие же или меньшие отверстия и оборудованы затвором аналогичной конструкции (например, навинчивающейся крышкой, притертой пробкой и т. д.); – используется достаточное количество дополнительного прокладочного материала для заполнения пустот и предотвращения значительных перемещений первичных сосудов; – первичные сосуды располагаются во вторичной таре так же, как в упаковке, прошедшей испытания. б) Разрешается использовать меньшее количество испытываемых первичных сосудов или альтернативных типов первичных сосудов, указанных в подпункте а), выше, при условии добавления достаточного количества прокладочного материала для заполнения пустот и предотвращения значительных перемещений первичных сосудов. 4.1.8.6 П.п. 4.1.8.1 – 4.1.8.5 применяются только к инфекционным веществам категории А (№ ООН 2814 и 2900). Они не применяются к № ООН 3373 «ПРЕПАРАТ БИОЛОГИЧЕСКИЙ, КАТЕГОРИЯ В» (см. инструкцию по упаковке Р650 в п. 4.1.4.1) и № ООН 3291 «ОТХОДЫ БОЛЬНИЧНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ, РАЗНЫЕ Н.У.К.», или «(БИО) МЕДИЦИНСКИЕ ОТХОДЫ, Н.У.К.», или «МЕДИЦИНСКИЕ ОТХОДЫ, ПОДПАДАЮЩИЕ ПОД ДЕЙСТВИЕ СООТВЕТСТВУЮЩИХ ПРАВИЛ, Н.У.К.». 4.1.8.7 При перевозке материала животного происхождения тара или КСМ, использование которых прямо не разрешено в соответствующей инструкции по упаковке, не должны использоваться для перевозки того или иного вещества или изделия, если их использование не было прямо разрешено компетентным органом страны происхождения 4 и если не соблюдаются следующие условия: а) альтернативная тара должна отвечать общим требованиям части 4 Прил. 2 к СМГС; б) если это предписывает инструкция по упаковке, указанная в колонке 8 таблицы А главы 3.2, то альтернативная тара должна отвечать требованиям части 6; в) альтернативная тара должна обеспечивать по крайней мере эквивалентный уровень безопасности, как если бы вещество было упаковано в соответствии с методом, оговоренным в конкретной инструкции по упаковке, указанной в колонке 8 таблицы А главы 3.2. Уровень безопасности должен быть подтвержден компетентным органом страны происхождения 5 и г) копия свидетельства о разрешении использования альтернативной тары, выданного компетентным органом, должна сопровождать каждый груз, либо в накладной должна быть сделана запись о том, что используемая альтернативная тара утверждена компетентным органом. 4.1.9 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО УПАКОВКЕ РАДИОАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ 4.1.9.1 Общие требования 4.1.9.1.1 Радиоактивные материалы, упаковочные комплекты (тара) и упаковки должны отвечать требованиям главы 6.4. Количество радиоактивного материала в упаковке не должно превышать пределов, указанных в п.п. 2.2.7.2.2, 2.2.7.2.4.1, 2.2.7.2.4.4, 2.2.7.2.4.5, 2.2.7.2.4.6, специальном положении 336 главы 3.3 и п. 4.1.9.3. Прил. 2 к СМГС распространяется на следующие типы упаковок для радиоактивных материалов: а) освобожденная упаковка (см. п. 1.7.1.5); б) промышленная упаковка типа 1 (упаковка типа IP -1); в) промышленная упаковка типа 2 (упаковка типа IP -2); г) промышленная упаковка типа 3 (упаковка типа IP -3); д) упаковка типа A; е) упаковка типа B(U); ж) упаковка типа B(M); з) упаковка типа C. К упаковкам, содержащим делящийся материал или урана гексафторид, применяются соответствующие дополнительные требования 4.1.9.1.2 Нефиксированное радиоактивное загрязнение внешних поверхностей любой упаковки должно поддерживаться на наиболее низком практически достижимом уровне и при нормальных условиях перевозки не должно превышать: a) 4 Бк/см 2 для бета- и гамма-излучателей и альфа-излучателей низкой токсичности, б) 0,4 Бк/см 2 для всех других альфа-излучателей. Эти пределы применяются при усреднении по любому участку в 300 см 2 любой поверхности. 4.1.9.1.3 Упаковка не должна содержать веществ и изделий, кроме необходимых для использования радиоактивного материала. Взаимодействие между указанными предметами и упаковкой в условиях перевозки, применимых к данной конструкции, не должно снижать безопасности упаковки. 4.1.9.1.4 За исключением предусмотренного в разделе 7.5.11 (специальное положение CW33), уровень нефиксированного радиоактивного загрязнения внешних и внутренних поверхностей транспортных пакетов, контейнеров , цистерн, КС М и вагонов не должен превышать пределов, указанных в п. 4.1.9.1.2. Указанное требование не применяется к внутренним поверхностям контейнеров, используемых в качестве упаковочных комплектов, груженых или порожних 4.1.9.1.5 В случае радиоактивных материалов, обладающих другими опасными свойствами, данные свойства должны быть учтены в конструкции упаковки. Радиоактивный материал, представляющий дополнительную опасность, упакованный в упаковки, не требующие утверждения компетентным органом, должен перевозиться в упаковочных комплектах, КСМ, цистернах или контейнерах для перевозки навалом /насыпью , полностью отвечающих требованиям соответствующих глав части 6, а также применимым требованиям глав 4.1, 4.2 или 4.3 в отношении соответствующей дополнительной опасности . 4.1.9.1.6 Перед первым использованием упаковочного комплекта для перевозки радиоактивного материала должно быть подтверждено, что он был изготовлен в соответствии с техническими условиями для конструкции, обеспечивающими соблюдение соответствующих положений Прил. 2 к СМГС, а также требований применимых сертификатов об утверждении. Если это применимо, должны выполняться также следующие требования: а) если проектное давление системы защитной оболочки превышает 35 кПа (манометрическое давление), должно обеспечиваться соответствие системы защитной оболочки каждого упако вочного комплекта утвержденным проектным требованиям, имеющим отношение к способности данной системы сохранять целостность при данном давлении; б) для каждого упако вочного комплекта , который предназначен для использования в качестве упаковки типа B(U), типа B(M) и типа C, а также для каждого упаковочного комплекта, предназначенного для делящегося материала, эффективность ее радиационной защиты и защитной оболочки и, при необходимости, характеристики теплопередачи и эффективность системы локализации должны находиться в пределах, применимых или указанных для утвержденной конструкции; в) для всех упаковочных комплектов, предназначенных для делящегося материала, должна быть обеспечена эффективность устройств безопасности по критичности в пределах, применимых или указанных для данной конструкции, и в частности в тех случаях, когда в целях соблюдения требований п. 6.4.11.1 специально предусматриваются поглотители нейтронов, должны проводиться проверки с целью подтверждения наличия и распределения указанных поглотителей нейтронов. 4.1.9.1.7 Перед каждой отправкой упаковки необходимо обеспечить, чтобы она не содержала: а) радионуклидов, отличающихся от тех, которые указаны для конструкции данной упаковки; б) содержимого, форма, химическое или физическое состояние которого отличаются от тех, которые указаны для конструкции данной упаковки . 4.1.9.1. 8 Перед каждой отправкой упаковки необходимо обеспечить выполнение требований, указанных в соответствующих положениях Прил. 2 к СМГС и в применимых сертификатах об утверждении. Если применимо, должны выполн яться также следующие требования: а) грузоподъемные приспособления, не отвечающие требованиям п. 6.4.2.2, должны быть сняты или иным образом приведены в состояние, не позволяющее использовать их для подъема упаковки, согласно п. 6.4.2.3 ; б) каждая упаковка типа B ( U ), типа B ( M ) и типа С должна быть выдержана до тех пор, пока не будут достигнуты равновесные условия, достаточно близкие к соответствующим требованиям по температуре и давлению, если только указанные требования не были сняты в порядке одностороннего утверждения ; в) для каждой упаковки типа B ( U ), типа B ( M ) и типа С путем проверки и/или соответствующих испытаний должны быть обеспечены: надлежащее закрытие всех затворов, клапанов и других отверстий в системе удержании, через которые может произойти утечка радиоактивного содержимого, и при необходимости их герметизация таким способом, чтобы было наглядно подтверждено выполнение требований п.п. 6.4.8.8 и 6.4.10.3 ; г) для упаковок, содержащих делящийся материал, в соответствующих случаях должны проводиться измерения, указанные в п. 6.4.11.5 б), и проверки с целью подтверждения закрытия каждой упаковки согласно требованиям п. 6.4.11.8 ; д ) для упаковок, предназначенных для перевозки после хранения, должно обеспечиваться, чтобы компоненты упаковочного комплекта и радиоактивное содержимое поддерживались во время хранения в таком состоянии, чтобы оно соответствовало требованиям, установленным в соответствующих положениях Прил. 2 к СМГС и в применимых сертификатах об утверждении . 4.1.9.1. 9 Прежде чем приступить к перевозке согласно условиям сертификатов, отправитель должен иметь копии инструкций по надлежащему закрытию упаковки и других мероприятий по подготовке к перевозке. 4.1.9.1. 10 За исключением грузов, перевозимых в условиях исключительного использования, транспортный индекс любой упаковки или транспортного пакета не должен превышать 10, а индекс безопасности по критичности любой упаковки или транспортного пакета не должен превышать 50. 4.1.9.1. 11 Максимальная мощность дозы в любой точке внешней поверхности упаковки или транспортного пакета не должна превышать 2 мЗв/ч, за исключением упаковок или транспортных пакетов, перевозимых в условиях исключительного использования при соблюдении условий, указанных в подпункте (3.5) a ) специального положения CW 33 раздела 7.5.11. 4.1.9.1. 12 Максимальная мощность дозы в любой точке внешней поверхности упаковки или транспортного пакета в условиях исключительного использования не должна превышать 10 мЗв/ч. 4.1.9.2 Требования и контроль в отношении перевозки материалов НУА (LSA) и ОПРЗ (SCO) 4.1.9.2.1 Количество материала НУА (LSA) или ОПРЗ (SCO) в отдельной упаковке типа ПУ-1 ( IP-1) , упаковке типа ПУ-2 ( IP-2) , упаковке типа ПУ-3 ( IP-3) , предмете или группе предметов должно ограничиваться так, чтобы внешняя мощность дозы на расстоянии 3 м от незащищенного вещества , предмета или группы предметов не превышала 10 мЗв/ч. 4.1.9.2.2 Для материала НУА (LSA) и ОПРЗ (SCO) , которые представляют собой делящийся материал или содержат делящийся материал, не подпадающий под освобождение по п. 2.2.7.2.3.5, должны выполняться соответствующие требования специального положения CW33 (4.1) и (4.2) раздела 7.5.11 . 4.1.9.2.3 Для м атериал а НУА (LSA) и ОПРЗ (SCO) , которые представляю т собой делящийся материал или содержа т делящийся материал , должны выполняться соответствующи е требования п. 6.4.11.1 . 4.1.9.2. 4 Материалы НУА (LSA) и ОПРЗ (SCO) , относящиеся к группам НУА-I (LSA - I) , ОПРЗ-I (SCO-I) и ОПРЗ-III(SCO-III ) , могут перевозиться без упаковки при соблюдении следующих условий: a) неупакованные материалы, за исключением руд, содержащих только природные радионуклиды, должны транспортироваться таким образом, чтобы при обычных условиях перевозки не было утечки радиоактивного содержимого из вагона или ухудшения радиационной защиты; б) каждый вагон должен находиться в условиях исключительного использования, кроме случаев перевозки только ОПРЗ-I (SCO -I ) , у которого радиоактивное загрязнение доступных и недоступных поверхностей не превышает более чем в 10 раз соответствующий предел, указанный в п. 2.2.7.1.2 (см. термин «Радиоактивное загрязнение»); и в) для ОПРЗ-I (SCO -I ) , в отношении которого имеются основания предполагать наличие нефиксированного радиоактивного загрязнения недоступных поверхностей, превышающего значения, указанные в п. 2.2.7.2.3.2a)1), должны приниматься меры, исключающие попадание радиоактивного материала в вагон ; г) неупакованный делящийся материал должен отвечать требованиям п. 2.2.7.2.3.5 д) ; и д) для ОПРЗ-III(SCO-III): 1) перевозка должна осуществляться на условиях исключительного использования; 2) штабелирование не допускается; 3) вся деятельность, связанная с перевозкой, включая радиационную защиту, аварийное реагирование и особые меры предосторожности или особые меры административного или оперативного контроля, которые должны приниматься при перевозке, должны быть описаны в плане транспортировки. В плане транспортировки должно быть показано, что общий уровень безопасности при перевозке как минимум соответствует тому, который обеспечивался бы, если бы соблюдались требования п. 6.4.7.14 (только для испытания, указанного в п. 6.4.15.6, которому предшествуют испытания, указанные в п.п. 6.4.15.2 и 6.4.15.3); 4) должны соблюдаться требования п.п. 6.4.5.1 и 6.4.5.2 в отношении упаковки типа ПУ-2 (IP-2), за исключением того, что максимальный ущерб, указанный в п. 6.4.15.4, может определяться исходя из положений плана транспортировки, и требования п. 6.4.15.5 в данном случае не применяются; 5) объект и средства его защиты крепятся к перевозочному средству в соответствии с п. 6.4.2.1; 6) перевозка подлежит многостороннему утверждению . 4.1.9.2. 5 Материалы НУА (LSA) и ОПРЗ, (SCO) за исключением случаев, перечисленных в п. 4.1.9.2. 4 , должны упаковываться согласно нижеприведенной таблице: Таблица 4.1.9.2.5 Требования, предъявляемые к промышленным упаковкам, содержащим материалы НУА (LSA) и ОПРЗ (SCO) Радиоактивное содержимое Тип промышленной упаковки Исключительное использование Неисключительное использование НУА-I (LSA -I ) Твердое вещество a) Жидкость Тип ПУ-1 ( IP-1) Тип ПУ-1 ( IP-1) Тип ПУ-1 ( IP-1) Тип ПУ-2 ( IP-2) НУА-II (LSA -II ) Твердое вещество Жидкость и газ Тип ПУ-2 ( IP-2) Тип ПУ-2 ( IP-2) Тип ПУ-2 ( IP-2) Тип ПУ-3 ( IP-3) НУА-III (LSA -III ) Тип ПУ-2 ( IP-2) Тип ПУ -3 ( IP-3) ОПРЗ -I a) (SCO -I ) Тип ПУ-1 ( IP-1) Тип ПУ-1 ( IP-1) ОПРЗ-II (SCO -II ) Тип ПУ-2 ( IP-1) Тип ПУ-2 ( IP-2) В условиях, указанных в п. 4.1.9.2. 4 , материалы НУА-I (LSA-I) и ОПРЗ-I (SCO-I) могут перевозиться неупакованными. 4.1.9.3 Упаковки, содержащие делящиеся материалы Содержимое упаковок, содержащих делящийся материал, должно соответствовать определенной конструкции упаковки , указанной непосредственно в Прил. 2 к СМГС или в сертификате об утверждении. 4.1.10 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО СОВМЕСТНОЙ УПАКОВКЕ 4.1.10.1 Когда совместная упаковка разрешается в соответствии с положениями настоящего раздела, различные опасные грузы или опасные грузы и другие грузы могут упаковываться совместно в комбинированную тару, предусмотренную в п. 6.1.4.21, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом и соблюдены требования настоящей главы. Примечание 1: См. также п.п. 4.1.1.5 и 4.1.1.6 . Примечание 2: В отношении радиоактивных материалов см . раздел 4.1.9 . 4.1.10.2 За исключением случаев, когда упаковки содержат грузы только класса 1 или класса 7, если в качестве наружной тары используются ящики из древесины или картона, то масса упаковки, содержащей различные совместно упакованные грузы, не должна превышать 100 кг. 4.1.10.3 Если специальное положение, изложенное в п. 4.1.10.4, не предусматривает иное, опасные грузы одного и того же класса, имеющие один и тот же классификационный код, могут упаковываться совместно. 4.1.10.4 Если в колонке 9б ) таблицы А главы 3.2 проставлен код (МР1-МР24), то к совместной упаковке рассматриваемого груза с другими грузами применяются следующие специальные положения: MP1 Разрешается совместная упаковка только с грузами имеющими такой же тип конструкции и группу совместимости. MP2 Совместная упаковка запрещена. MP3 Разрешается совместная упаковка веществ, отнесенных к №№ ООН 1802 и 1873. MP4 Запрещается совместная упаковка с грузами других классов и грузами, не подпадающими под действие предписаний Прил. 2 к CМГC. Если данный органический пероксид является отвердителем или многосоставной системой для веществ класса 3, совместная упаковка с веществами класса 3 разрешается. MP5 Разрешается совместная упаковка веществ, отнесенных к №№ ООН 2814, 2900 в комбинированной таре, предусмотренной в инструкции по упаковке P620, а так же вместе с: - веществами, используемыми в качестве хладагента (например , льда, сухого льда, азота охлаждённого жидкого); - № ООН 3373 Препарат биологический, категория В который упакован в соответствии с инструкцией по упаковке P650. MP6 Совместная упаковка запрещена. Положение не распространяется на вещества, используемые в качестве хладагентов, например, льда, сухого льда или азота охлажденного жидкого. MP7 Разрешается совместная упаковка в количестве не более 5 л на внутреннюю тару в комбинированной таре, предусмотренной в п. 6.1.4.21, с – грузами того же класса, имеющими другие классификационные коды, если для указанных грузов также разрешена совместная упаковка; – грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом. MP8 Разрешается совместная упаковка в количестве не более 3 л на внутреннюю тару в комбинированной таре, предусмотренной в п. 6.1.4.21, с – грузами того же класса, имеющими другие классификационные коды, если для указанных грузов также разрешена совместная упаковка; – грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом. MP9 Разрешается совместная упаковка в наружную тару, предусмотренную для комбинированной тары в п. 6.1.4.21, с – другими грузами класса 2; – грузами других классов, если для указанных грузов также разрешена совместная упаковка; – грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом. MP10 Разрешается совместная упаковка в количестве не более 5 кг на внутреннюю тару в комбинированной таре, предусмотренной в п. 6.1.4.21, с – грузами того же класса, имеющими другие классификационные коды, или грузами других классов, если для указанных грузов также разрешена совместная упаковка; – грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом. MP11 Разрешается совместная упаковка в количестве не более 5 кг на внутреннюю тару в комбинированной таре, предусмотренной в п. 6.1.4.21, с – грузами того же класса, имеющими другие классификационные коды, или грузами других классов (за исключением веществ класса 5.1 отнесенных к группе упаковки I или II), если для указанных грузов также разрешена совместная упаковка; – грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом. MP12 Разрешается совместная упаковка в количестве не более 5 кг на внутреннюю тару в комбинированной таре, предусмотренной в п. 6.1.4.21, с – грузами того же класса, имеющими другие классификационные коды, или грузами других классов (за исключением веществ класса 5.1, отнесенных к группе упаковки I или II), если для указанных грузов также разрешена совместная упаковка; – грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом. Масса упаковки не должна превышать 45 кг; при использовании в качестве наружной тары ящиков из картона масса упаковки не должна превышать 27 кг. MP13 Разрешается совместная упаковка в количестве не более 3 кг на внутреннюю тару и на упаковку можно упаковывать в комбинированной таре, предусмотренной в п. 6.1.4.21, с – грузами того же класса, имеющими другие классификационные коды, или грузами других классов, если для указанных грузов также разрешена совместная упаковка; – грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом. MP14 Разрешается совместная упаковка в количестве не более 6 кг на внутреннюю тару можно упаковывать в комбинированной таре, предусмотренной в п. 6.1.4.21, с – грузами того же класса, имеющими другие классификационные коды, или грузами других классов, если для указанных грузов также разрешена совместная упаковка; – грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом. MP15 Разрешается совместная упаковка в количестве не более 3 л на внутреннюю тару можно упаковывать в комбинированной таре, предусмотренной в п. 6.1.4.21, с – грузами того же класса, имеющими другие классификационные коды, или грузами других классов, если для указанных грузов также разрешена совместная упаковка; – грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом. MP16 (зарезервировано) MP17 Разрешается совместная упаковка в количестве не более 0,5 л на внутреннюю тару и не более 1 л на упаковку в комбинированной таре, предусмотренной в п. 6.1.4.21, с – грузами других классов, за исключением класса 7, если для указанных грузов также разрешена совместная упаковка; – грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом. MP18 Разрешается совместная упаковка в количестве не более 0,5 кг на внутреннюю тару и не более 1 кг на упаковку в комбинированной таре, предусмотренной в п. 6.1.4.21, с – грузами других классов, за исключением класса 7, если для указанных грузов также разрешена совместная упаковка; – грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом. MP19 Разрешается совместная упаковка в количестве не более 5 л на внутреннюю тару в комбинированной таре, предусмотренной в п. 6.1.4.21, с – грузами того же класса, имеющими другие классификационные коды, или грузами других классов, если для указанных грузов также разрешена совместная упаковка; или – грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC, при условии, что они не вступают в опасную реакцию друг с другом. MP20 Разрешается совместная упаковка с веществами, имеющими тот же номер ООН. Запрещается совместная упаковка с грузами класса 1, имеющими другие номера ООН, кроме случаев, когда это предусмотрено специальным положением МР24. Запрещается совместная упаковка с грузами других классов и грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC. MP21 Разрешается совместная упаковка с изделиями, имеющими тот же номер ООН. Запрещается совместная упаковка с грузами класса 1, имеющими другие номера ООН; за исключением: a) собственных средств инициирования при выполнении одного из условий : – исключена возможность срабатывания указанных средств при нормальных условиях перевозки; – средства инициирования снабжены минимум 2 эффективными предохранительными устройствами, позволяющими предотвратить взрыв изделия при случайном срабатывании средств инициирования; – если средства инициирования не снабжены 2 эффективными предохранителями (т. е. средства инициирования, отнесенные к группе совместимости В), компетентный орган страны происхождения 6 подтверждает, что случайное срабатывание средств инициирования не вызовет взрыва изделия при нормальных условиях перевозки; б) изделий, относящихся к группам совместимости C, D и E. Запрещается совместная упаковка с грузами других классов и грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к СМГС. При совместной упаковке грузов в соответствии с настоящим специальным положением необходимо учитывать возможное изменение классификации упаковки согласно п. 2.2.1.1. В отношении записей в накладной см. п. 5.4.1.2.1б). MP22 Разрешается совместная упаковка с изделиями, имеющими тот же номер ООН. Запрещается совместная упаковка с грузами других классов, грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 СМГС, а также с грузами класса 1, имеющими другие номера ООН, за исключением: a) собственных средств инициирования, при условии, что исключена возможность срабатывания указанных средств при нормальных условиях перевозки; б) изделий, относящихся к группам совместимости C, D и E. в) случаев, когда это предусмотрено специальным положением МР24. При совместной упаковке грузов в соответствии с настоящим специальным положением необходимо учитывать возможное изменение классификации упаковки согласно п. 2.2.1.1. В отношении запис ей в накладной см. п. 5.4.1.2.1 б). MP23 Разрешается совместная упаковка с изделиями, имеющими тот же номер ООН. Запрещается совместная упаковка с грузами класса 1, имеющими другие номера ООН, за исключением: а) собственных средств инициирования, если исключена возможность срабатывания указанных средств при нормальных условиях перевозки; б) случаев, когда это предусмотрено специальным положением МР24. Запрещается совместная упаковка с грузами других классов и грузами, не подпадающими под действие Прил. 2 к CМГC. При совместной упаковке грузов в соответствии с настоящим специальным положением необходимо учитывать возможное изменение классификации упаковки согласно п. 2.2.1.1. В отношении запис ей в накладной см. п. 5.4.1.2.1 б). MP24 Разрешается совместная упаковка с грузами, имеющими номера ООН, указанные в таблице ниже, с соблюдением следующих условий: – если в таблице указана буква А, грузы с указанными номерами ООН могут упаковываться вместе без ограничения по массе; – если в таблице указана буква В, грузы с указанными номерами ООН могут упаковываться совместно с общей массой взрывчатых веществ не более 50 кг на упаковку. – если в таблице буквы А или В не указаны, совместная упаковка таких грузов запрещается. При совместной упаковке грузов в соответствии с настоящим специальным положением необходимо учитывать возможное изменение классификации упаковки согласно п. 2.2.1.1. В отношении запис ей в накладной см. п. 5.4.1.2.1 б). Таблица совместной упаковки некоторых грузов класса 1 № ООН 0012 0014 0027 0028 0044 0054 0160 0161 0186 0191 0194 0195 0197 0238 0240 0312 0333 0334 0335 0336 0337 0373 0405 0428 0429 0430 0431 0432 0505 0506 0507 0509 0012 A 0014 A 0027 B B B B B 0028 B B B B B 0044 B B B B B 0054 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0160 B B B B B 0161 B B B B B 0186 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0191 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0194 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0195 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0197 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0238 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0240 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0312 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0333 A A A A 0334 A A A A 0335 A A A A 0336 A A A A 0337 A A A A 0373 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0405 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0428 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0429 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0430 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0431 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0432 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0505 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0506 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0507 B B B B B B B B B B B B B B B B B B 0509 B B B B B ГЛАВА 6. 20 ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ, ОБОРУДОВАНИЮ, ОЦЕНКЕ СООТВЕТСТВИЯ , ПРОВЕРКАМ (ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ ), ИСПЫТАНИ ЯМ И МАРКИРОВКЕ ВАГОНОВ-ЦИСТЕРН, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГАХ КОЛЕИ 1520 ММ , КОТЛЫ КОТОРЫХ ИЗГОТОВЛЕНЫ ИЗ МЕТАЛЛА 6. 2 0 .1 Сфера применения 6.2 0 .1.1 (з арезервировано) 6.2 0 .1.2 В данной главе изложены требования, которые предъявляются к изготовленным из металла вагонам-цистерна м, предназначенным для эксплуатации на железных дорогах колеи 1520 мм. 6. 2 0 .1.3 В разделе 6. 20 .2 изложены требования, применяемые к вагонам-цистернам, предназначенным для перевозки веществ всех классов. В разделах 6. 20 .3–6. 20 .5 содержатся специальные требования, дополняющие или изменяющие требования раздела 6. 20 .2. 6.2 0 .1.4 В отношении положений, касающихся использования данных вагонов- цистерн, см. главу 4.3. 6.20.1.5 ( зарезервировано ) Определения 6.20.1.6 Определения Для целей настоящего раздела: Мелкозернистая сталь – сталь с номером ферритного зерна 6 или более , определяемым в соответствии со стандартом ISO 643:2012 . Ковкий металл – металл, способный подвергаться пластической деформации в определенном интервале температур . Руководство по эксплуатации – документ, содержащий сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) продукции и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации продукции (использования по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, требования к проверкам ци стерн , хранения и транспортирования) и оценок ее технического состояния при определении необходимости отправки ее в ремонт, а также сведения по утилизации продукции . Технические условия – документ по стандартизации, в котором установлены требования к качеству и безопасности конкретной продукции или к группе конкретной однородной продукции, необходимые и достаточные для ее идентификации, контроля качества и безопасности при изготовлении, транспортировании, хранении, применении. Капитальный ремонт вагона – ремонт, выполняемый для восстановления исправности полного или близкого к полному восстановлению ресурса вагона с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Деповской ремонт вагона – ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса вагона с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей. Эффективное расчетное давление – сумма избыточного давления паров жидкости или газа при наибольшей рабочей температуре и давления гидравлического удара при ударном взаимодействии вагона-цистерны с соседними вагонами . Эффективное испытательное давление – давление, определенное на основе эффективного расчетного давления . 6.20.2 ТРЕБОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ КО ВСЕМ КЛАССАМ 6.20.2.1 Изготовление (конструкция) Базовые принципы 6.20.2.1.1 Котлы, их эксплуатационное и конструктивное оборудование должны быть рассчитаны таким образом, чтобы выдерживать без потери содержимого (за исключением газа, выходящего через отверстия для удаления газов): - статические и динамические нагрузки, возникающие при нормальных условиях перевозки, как они определены в п.п . 6.20.2.1.2 и 6.20.2.1.13. Дополнительно должна быть обеспечена минимальная толщина стенки котла, определенная с учетом требований по п.п . 6.20.2.1.15, 6.20.2.1.16, 6.20.2.1.17. 6.20.2.1.2 Вагоны-цистерны должны проектироваться таким образом, чтобы они могли выдерживать нагрузки, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации и предусмотренные действующими национальными и/или международными стандартами. 6.20.2.1.3 Толщина стенок котлов должна быть не менее величин, определенных в п.п . 6.20.2.1.17 и 6.20.2.1.18 . 6.20.2.1.4 Котлы должны конструироваться и изготовляться в соответствии с требованиями документ ов , указанных в п. 6.20.2.6, или технических правил, признанных компетентным органом и указанных в п. 6.20.2.7, в которых выбор материала и определение толщины стенок котла осуществляются с учетом максимальных и минимальных значений температуры наполнения и рабочей температуры, также должны соблюдаться минимальные требования п.п . 6.20.2.1.6–6.20.2.1.28. 6.20.2.1.5 Цистерны, предназначенные для перевозки отдельных опасных веществ, должны иметь дополнительную защиту. Указанная защита может быть обеспечена за счет увеличения толщины стенок котла (увеличенное расчетное давление), которое определяется с учетом характера и степени опасности данных веществ, или путем установки защитного устройства (см. специальные положения в разделе 6.20.4). 6.20.2.1.6 Сварные швы должны выполняться квалифицированно и обеспечивать максимальную надежность конструкции. Выполнение и проверка сварных швов должны соответствовать требованиям п. 6.20.2.1.23. 6.20.2.1.7 Надлежит принимать необходимые меры для защиты котла от опасности деформации, связанной с образованием внутреннего разряжения (вакуума). Котлы, за исключением котлов согласно п. 6.20.2.2.6, которые оснащены вакуумными клапанами, должны быть рассчитаны на внешнее (избыточное) давление не менее 21 кПа (0,21 бар). Котлы, которые используются только для перевозки твердых веществ (порошкообразных или гранулированных) групп упаковки II или III, которые во время перевозки не переходят в жидкое состояние, должны быть рассчитаны на внешнее (избыточное) давление не менее 5 кПа (0,05 бар). Вакуумные клапаны должны быть отрегулированы так, чтобы они открывались при значении давления, не превышающего внешнего расчетного давления, на которое спроектирован котел. Котлы без впускных клапанов должны быть рассчитаны на внешнее (избыточное) давление, которое может появиться при эксплуатации, но не менее 40 кПа (0,4 бар). Материалы котла 6.20.2.1.8 Котлы должны изготовляться из подходящих металлических материалов, которые, если в различных классах не предусмотрены иные температурные интервалы, не должны быть подвержены хрупкому разрушению при температуре от минус 60 °С до +50 °С и коррозионному растрескиванию под напряжением . Другие диапазоны температур могут быть приняты по согласованию с компетентным органом. 6.20.2.1.9 Материалы котлов и /или их защитной облицовки, соприкасающиеся с содержимым, не должны содержать вещества, которые могут вступать с перевозимым грузом в опасные реакции (термин « Реакция опасная » см. раздел 1.2.1), образовывать опасные соединения или существенно снижать прочность материала. Если контакт между перевозимым веществом и материалом, использованным для изготовления котла, ведет к постепенному уменьшению толщины стенок котла, то толщина стенок котла должна быть увеличена при проектировании на соответствующую величину . Такое дополнительное утолщение не должно приниматься во внимание при расчете минимальной толщины стенок котла . 6.20.2.1.10 Для изготовления сварных котлов должны использоваться только материалы, которые характеризуются свариваемостью, и ударная вязкость которых при температуре окружающей среды минус 60 °С может быть гарантирована, в частности, в сварных швах и в зонах влияния сварки , в сварных швах и в зонах термического влияния сварки . Другие диапазоны температур могут быть приняты по согласованию с компетентным органом. В случае использования мелкозернистой стали в соответствии с техническими характеристиками материала гарантированное значение предела текучести R e не должно превышать 460 МПа, а верхнее значение гарантированного предела прочности при растяжении R m не должно превышать 725 МПа. 6.20.2.1.11 У стали, используемой для изготовления сварных котлов , не допускается соотношение R e / R m , превышающее 0,85, где: R e – предел текучести для стали с ярко выраженным пределом текучести; или условный предел текучести при относительном остаточном удлинении 0,2 % или при относительном остаточном удлинении 1% – для аустенитной стали; R m – предел прочности при растяжении. При определении данного соотношения в каждом случае необходимо брать за основу значения, указанные в свидетельстве о проверке материала. 6.20.2.1.12 Для стали относительное удлинение при разрыве должно быть не менее 10000 установленный предел прочности на разрыв в МПа % во всех случаях оно должно быть не менее 16 % для мелкозернистой стали и не менее 20 % для другой стали. Для алюминиевых сплавов удлинение при разрыве должно быть не менее 12 % . Расчет толщины стенок котла 6.20.2.1.13 Давление, на основе которого определяется толщина стенок котла, должно быть определено в соответствии с п.п . 6.20.2.1.14, 6.20.2.1.15.1, 6.20.2.4.1, 6.20.3.4.2. Если вагон-цистерна имеет безрамную конструкцию, то котел должен рассчитываться таким образом, чтобы выдерживать возникающие в силу этого напряжения от действующих на вагон-цистерну нагрузок . 6.20.2.1.14 Расчетное давление указано во второй части кода цистерны (см. п. 4.3.4.1), приведенного в колонке 12 таблицы А в главе 3.2. Если указана буква "G", то применяются следующие требования: а) Котлы, опорожняемые самотеком и предназначенные для перевозки веществ, давление паров которых при 50 °С не превышает 110 кПа (1,1 бар) (абсолютное давление), должны рассчитываться на давление, равное удвоенному статическому давлению подлежащего перевозке вещества, но не менее удвоенного статического давления воды. б) Котлы, наполняемые и опорожняемые под давлением и предназначенные для перевозки веществ, давление паров которых при 50 °С не превышает 110 кПа (1,1 бар) (абсолютное давление), должны рассчитываться на давление, которое в 1,3 раза превышает наибольшее значение давления наполнения или опорожнения. Если указано числовое значение минимального расчетного давления (манометрическое давление), то котел должен рассчитываться на это давление, которое должно не менее чем в 1,3 раза превышать давление наполнения или опорожнения. В этих случаях применяются следующие минимальные требования: в) Котлы, предназначенные для перевозки веществ, давление паров которых при 50 °С составляет более 110 кПа (1,1 бар), а температура кипения (начала кипения) – более 35 °С, независимо от системы наполнения или опорожнения, должны рассчитываться на давление, составляющее не менее 150 кПа (1,5 бар) (манометрическое давление), или на давление, которое в 1,3 раза превышает давление наполнения или опорожнения, в зависимости от того, какое из этих значений выше. г) Котлы, предназначенные для перевозки веществ, температура кипения (начала кипения) которых составляет не более 35 °С, независимо от системы наполнения или опорожнения, должны рассчитываться на давление, которое в 1,3 раза превышает давление наполнения или опорожнения, однако это давление должно быть не менее 0,4 МПа (4 бар) (манометрическое давление) . 6.20.2.1.15 Значение напряжения σ в котл е , для расчета минимальной толщины стенки котла в зависимости от материалов, не должно превышать пределов, указанных в п. 6.20.2.1.16. Необходимо учитывать возможное уменьшение прочности в сварных швах. 6.20.2.1.15.1 Давление гидроудара определяется по формуле: P г = N ∙ m в m бр ∙ 1 F ; [МПа] где: N – сила удара в автосцепку, принимается в соответствии с национальными и/или международными стандартами и нормативными правовыми актами, но не менее 2,5 МН; m в – масса вещества в котле , исходя из полной грузоподъемности вагона-цистерны, [кг]; m бр – масса брутто вагона-цистерны, [кг]; F – площадь внутреннего поперечного сечения котла , [м 2 ]. 6.20.2.1.16 При действии расчетного давления, определенного в соответствии с п. 6.20.2.1.14 и испытательного давлени я , определенного в соответствии с п. 6.20.2.4.1 значение напряжени й σ в котле для всех металлов и сплавов должно быть ниже меньшего из значений , приведенных в следующих соотношениях : σ≤0,75∙ R e или σ≤0,5∙ R m где: Rе – минимальный нормированный предел текучести при растяжении или условный предел текучести при относительном остаточном удлинении 0,2%. Для аустенитной стали Rе принимается при относительном остаточном удлинении 1%; Rm – предел прочности на разрыв. При действии эффективного расчетного давления , определенного с учетом п. 6.20.2.1.15.1 и эффективного испытательного давления , определенного в соответствии с п. 6.20.2.4.1 допускаемые напряжения определяются в соответствии с документом № 42А0 Перечня . В случае использования аустенитной стали данные минимальные значения пределов текучести и прочности , установленные в стандарте на материал, могут быть превышены не более чем на 15%, если такие более высокие значения подтверждены в свидетельстве о проверке. Минимальные значения не должны, однако, превышаться в случае применения формулы, приведенной в п. 6.20.2.1.18. Для цистерн, предназначенных для работы при температуре 50 °С и более, допускаемые напряжения уменьшаются в соответствии с указаниями компетентных органов. Расчетная минимальная толщина стенок котла 6.20.2.1.17 Минимальная толщина стенок котла при действии расчетного давления, определенного в соответствии с п. 6.20. 2.1.14 и испытательного давления , определенного в соответствии с п. 6.20.2.4.1 должна быть не меньше наибольшего из значений, рассчитанных по следующим формулам: e= P исп D 2 σ λ ; e= P расч D 2 σ , где: е – минимальная толщина стенки котла, мм; P исп – испытательное давление, определенное по п. 6.20.2.4.1, МПа; P расч – расчетное давление в МПа , указанное в п . 6.20.2.1.14 или в таблице п . 4.3.3.1.1 , определенное по п. 6.20.2.1.1 4 , МПа ; D – внутренний диаметр котла, мм; [ σ ] – допускаемые напряжения, определенные в п. 6.20.2.1.16 для расчетного или испытательного давлений , МПа; – коэффициент, учитывающий возможное уменьшение прочности из-за наличия сварных швов и связанный с методами проверки, определенными в п. 6.20.2.1.23. Минимальная толщина стенок котла при действии эффективного расчетного давления, определенного с учетом п. 6.20.2.1.15.1 и эффективного испытательного давления, определенного в соответствии с п. 6.20.2.4.1 определяется в соответствии с документом № 42А0 Перечня NOTEREF _Ref51336082 \h \* MERGEFORMAT 3 . Минимальная толщина стенок котла должна быть не меньше наибольшего из значений, определенных в соответствии с требованиями, указанными в данном пункте. 6.20.2.1.18 Дополнительно к требованиям , указанным в п. 6.20.2.1.17 с тенка котла должны иметь толщину не менее 6 мм, если она изготовлена из мягкой стали , или эквивалентную толщину, если она изготовлена из другого металла. Данная толщина может быть уменьшена до 5 мм, если котел изготовлен из мягкой стали для перевозки порошкообразных или гранулированных веществ, или до эквивалентной толщины, если он изготовлен из другого металла. Независимо от используемого металла толщина стенки котла не должна быть менее 4,5 мм. Под "эквивалентной толщиной" подразумевается толщина, получаемая по следующей формуле : e 1 = 464 e 0 3 R m1 A 1 2 6.20.2.1.19 ( з арезервировано) 6.20.2.1.20 ( з арезервировано) 6.20.2.1.21 ( зарезервировано ) 6.20.2.1.22 ( з арезервировано) Выполнение сварочных работ и их проверка 6.20.2.1.23 Квалификация изготовителя, выполняющего сварочные работы, должна быть признана компетентным органом. Сварочные работы должны выполняться квалифицированными сварщиками в соответствии с методом сварки, эффективность которого (включая возможную термическую обработку) подтверждена испытаниями. Испытания должны проводиться с помощью радиографии, ультразвука или другими неразрушающими методами контроля и должны подтверждать требуемое качество сварки. Коэффициенты λ, используемые для определения толщины стенок котла в п . 6.20.2.1.17 в зависимости от объема неразрушающего контроля и типа сварного шва должны определяться в соответствии с таблицей Вид сварного шва и способ сварки Значение коэффициентов прочности сварных швов Длина контролируемых швов от общей длины составляет 100 %* Длина контролируемых швов от общей длины составляет от 10 до 50 %* Стыковой или тавровый с двусторонним сплошным проваром, выполняемый автоматической и полуавтоматической сваркой 1,0 0,9** Стыковой с подваркой корня шва или тавровый с двусторонним сплошным проваром, выполняемый вручную 1,0 0,9** Стыковой, доступный сварке только с одной стороны и имеющий в процессе сварки металлическую подкладку со стороны корня шва, прилегающую по всей длине шва к основному металлу 0,9 0,8 Втавр , с конструктивным зазором свариваемых деталей 0,8 0,65 Стыковой, выполняемый автоматической и полуавтоматической сваркой с одной стороны с флюсовой или керамической подкладкой 0,9 0,8 Стыковой, выполняемый вручную с одной стороны 0,9 0,65 * – Объем контроля определяется техническими требованиями на изготовление; ** – Все продольные швы должны быть подвергнуты контролю в объеме 50% от их общей длины. Вне зависимости от величины коэффициента λ все сварные швы по всей их длине в доступных местах с двух сторон должны быть подвергнуты визуальному и измерительному контролю. Если в процессе неразрушающего контроля в объеме от 10 до 50 % обнаружен недопустимый дефект, неразрушающий контроль распространяется на все остальные сварные швы, выполненные данным сварщиком (оператором) по процессу (технологии) сварки того же типа, по всей длине соединения. Если у компетентного органа имеются сомнения в отношении качества сварных швов, включая сварные швы, выполненные для устранения дефектов, обнаруженных методами неразрушающего контроля, то он может потребовать проведения дополнительных проверок. При применении для сварных котлов аустенитной стали или двухслойной стали с антикоррозионным слоем из аустенитной стали сварные соединения должны быть проверены на стойкость против межкристаллитной коррозии. Металл шва и зона термического влияния должны быть стойкими к межкристаллитной коррозии. В отношении цистерн, предназначенных для перевозки охлажденных жидких газов необходимость проверки на стойкость против межкристаллитной коррозии должна быть установлена в технических условиях на цистерну. Другие требования в отношении конструкции 6.20.2.1.24 Защитная облицовка должна быть выполнена таким образом, чтобы ее герметичность сохранялась независимо от деформаций, которые могут возникать при нормальных условиях перевозки (см. п . 6.20.2.1.2). 6.20.2.1.25 Теплоизоляция котла не должна препятствовать свободному доступу к устройствам наполнения и опорожнения и к предохранительным клапанам и / или его нормальному функционированию . . 6.20.2.1.26 Если котлы, предназначенные для перевозки легковоспламеняющихся жидкостей с температурой вспышки не более 60 °C, снабжены защитным покрытием (внутренней облицовкой) из неметаллических материалов, покрытие должно быть выполнено таким образом, чтобы не могла возникнуть опасность возгорания от электростатического заряда. 6.20.2.1.27 Электрическое сопротивление между всеми элементами вагона-цистерны (от помостов до рельсов) должно составлять не более 0,15 Ом. Для всех вагонов-цистерн н еобходимо избегать любого металлического контакта, способного вызвать электрохимическую коррозию. 6.20.2.1.28 Вагоны-цистерны должны быть оборудованы поглощающими аппаратами с номинальной энергоемкостью не менее 100 кДж, если иное не предусмотрено п. 6.20.3.1.6 или специальным положением ТЕ22 раздела 6.20.4. 6.20.2.1.29 ( з арезервировано) 6.20.2.2 Элементы оборудования 6.20.2.2.1 Для изготовления эксплуатационного и конструктивного оборудования могут использоваться подходящие неметаллические материалы. Сварные соединения эксплуатационного и конструктивного оборудования, которое приварено к котлу, должны выполняться так, чтобы котел был защищен от разгерметизации при нагрузках в случае возникновения аварии. Могут применяться следующие методы защиты: Подрамные соединения: крепление с помощью подкладки, которая распределяет динамические нагрузки; Опоры помостов , лестниц для доступа, дренажных трубопроводов, механизмов для управления вентилями и другие кронштейны под нагрузкой: крепление с помощью приваренной усиливающей пластины; Соответствующие размеры или другие защитные меры (например, предполагаемое место для излома). Установка эксплуатационного оборудования вагонов-цистерн (устройств слива и налива, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств) должна исключать возможность их повреждения при движении и погрузочно-разгрузочных работах. Элементы оборудования должны быть совместимыми с перевозимыми веществами и отвечать требованиям п . 6.20.2.1.1. Трубопроводы должны быть спроектированы, изготовлены и установлены таким образом, чтобы исключалась опасность их повреждения в результате термического расширения, сжатия, механического воздействия или вибрации. При переворачивании на 180° эксплуатационного оборудования оно должно выдерживать давление, эквивалентное сумме давления столба жидкости перевозимого груза и давления паров при температуре 50 °С, и обеспечивать герметичность. Прокладки должны изготавливаться из материала, совместимого с перевозимым веществом, и заменяться по мере снижения их эффективности вследствие старения. Прокладки, обеспечивающие герметичность эксплуатационного оборудования, должны быть рассчитаны и установлены таким образом, чтобы использование оборудования, в состав которого они входят, не приводило к их повреждению. 6.20.2.2.2 Если в третьей позиции кода цистерны, указанного в колонке 12 таблицы А главы 3.2, содержится буква "A" (см. п. 4.3.4.1.1), устройство нижнего слива должно быть оборудовано по меньшей мере двумя последовательно расположенными и независимыми друг от друга запорными устройствами, такими, как: внутреннее основное запорное устройство из ковкого металла, и затвор, смонтированный на конце каждого патрубка; им может быть резьбовая пробка, глухой фланец или аналогичное устройство. Данный затвор должен быть непроницаемым для перевозимого вещества, чтобы не происходило утечки груза. Должны быть приняты меры к тому, чтобы до полного снятия затвора в сливной трубе мог произойти безопасный сброс давления. Если в третьей позиции кода цистерны, указанного в колонке 12 таблицы А главы 3.2, содержится буква "B" (см. п.п . 4.3.3.1.1 или 4.3.4.1.1), устройство нижнего слива должно быть оборудовано по меньшей мере тремя последовательно расположенными и независимыми друг от друга запорными устройствами, такими, как: внутреннее основное запорное устройство из ковкого металла, смонтированное внутри котла, в приварном фланце или его контрфланце ; дублирующее запорное устройство из ковкого металла; и затвор, смонтированный на конце каждого патрубка; им может быть резьбовая пробка, глухой фланец или аналогичное устройство. Данный затвор должен быть непроницаемым для перевозимого вещества, чтобы не происходило утечки груза. Должны быть приняты меры к тому, чтобы до полного снятия затвора в сливной трубе мог произойти безопасный сброс давления. У цистерн, предназначенных для перевозки некоторых кристаллизующихся или высоковязких веществ, а также у цистерн, котлы которых имеют защитную облицовку , внутренний запорный клапан может быть заменен наружным запорным вентилем, снабженным дополнительной защитой. Внутренний запорный клапан должен приводиться в действие сверху или снизу. Устройство для управления внутренним запорным клапаном должно быть сконструировано таким образом, чтобы не происходило открывания при ударе или непреднамеренном воздействии. Внутреннее запорное устройство должно оставаться в рабочем состоянии в случае повреждения наружного управляющего устройства. Внутренний запорный клапан и его седло должны иметь защиту или конструкцию, предотвращающие от потери содержимого в случае повреждения наружной арматуры (патрубков, боковых запорных устройств) при внешнем воздействии на них. Устройства наполнения и опорожнения (включая фланцы или резьбовые заглушки) и предохранительные колпаки (если таковые имеются) должны быть надежно защищены от случайного открывания. Положение и направление закрытия запорных устройств должны быть хорошо видны. Если в третьей позиции кода цистерны, указанного в колонке 12 таблицы А главы 3.2, содержится буква "С" или "D" (см. п.п . 4.3.3.1.1 и 4.3.4.1.1), все отверстия в котле должны располагаться выше уровня жидкости. Цистерны не должны иметь трубопроводов или ответвлений ниже уровня жидкости. В цистернах, обозначенных кодом с буквой "C" в третьей позиции, допускается наличие отверстий для очистки, расположенных ниже уровня жидкости. Такие отверстия должны герметично закрываться фланцем, конструкция которого должна быть утверждена компетентным органом или уполномоченной им организацией. 6.20.2.2.3 Цистерны, кроме герметично закрытых, могут быть оборудованы вакуумными (впускными) клапанами, или вентиляционными клапанами с принудительным приводом, позволяющими избегать недопустимого разряжения (вакуума) внутри котла. Данные клапаны должны быть отрегулированы так, чтобы они открывались при значении давления, не превышающего внешнее расчетное давление, на которое спроектирован котел цистерны (см. п . 6.20.2.1.7). Герметично закрытые цистерны не должны оборудоваться вакуумными клапанами или вентиляционными клапанами с принудительным приводом. Цистерны с кодом SGAH, S4AH или L4BH, оборудованные вакуумными клапанами, срабатывающими при отрицательном давлении не менее 21 кПа (0,21 бар), считаются герметически закрытыми. У цистерн, предназначенных для перевозки твердых веществ (порошкообразных или гранулированных), отнесенных только к группам упаковки II или III, которые во время перевозки не переходят в жидкое состояние, отрицательное давление (вакуум) может быть уменьшено до не менее 5 кПа (0,05 бар). Вакуумные клапаны или вентиляционные клапаны с принудительным приводом, и дыхательные устройства (см. п. 6.20.2.2.6), используемые на цистернах, предназначенных для перевозки веществ, отвечающих критериям, установленным в отношении температуры вспышки для класса 3, должны предотвращать распространение пламени внутрь котла с помощью соответствующего предохранительного устройства. Если предохранительное устройство состоит из соответствующего пламяпрерывателя или пламегасителя, оно должно располагаться как можно ближе к котлу или отсеку котла. У цистерн, состоящих из нескольких отсеков, каждый отсек должен быть защищен по отдельности. У цистерн, снабженных вентиляционными клапанами с принудительным приводом, крепление вентиляционного клапана к приводу должно изготавливаться таким образом, чтобы вследствие непреднамеренного удара или неосторожного обращения исключалось открывание и выход содержимого на наружную поверхность цистерны. 6.20.2.2.4 Котел или каждый из его отсеков должны иметь достаточно большой люк, позволяющий производить внутренний осмотр. По согласованию с компетентным органом т акой люк должен быть оснащен закрывающим устройством, которое рассчитано в соответствии с документом № 42А0 Перечня. Для цистерн с расчетным давлением более 0,6 МПа (6 бар) применение закрывающегося устройства в виде откидной (ригельной) крышки не допускается. 6.20.2.2.5 ( з арезервировано) 6.20.2.2.6 Цистерны, предназначенные для перевозки жидкости, имеющей при 50 °C давление паров не более 110 кПа (1,1 бар) (абсолютное давление), должны оборудоваться дыхательным устройством с предохранительным устройством, препятствующим утечке содержимого из цистерны в случае ее опрокидывания, или соответствовать требованиям п.п . 6.20.2.2.7 или 6.20.2.2.8. 6.20.2.2.7 Ц истерны , предназначенные для перевозки жидкости, имеющей при 50 °C давление паров более 110 кПа (1,1 бар) и температуру кипения (начала кипения) более 35 °С, должны иметь предохранительный клапан, который должен быть отрегулирован на срабатывание при манометрическом давлении не менее 150 кПа (1,5 бар) и быть полностью открытым при давлении, не превышающем эффективное испытательное давление, или должны соответствовать требованиям п. 6.20.2.2.8. Значение давления срабатывания в каждом конкретном случае определяется в соответствии с документом № 42А1 Перечня. 6.20.2.2.8 Цистерны, предназначенные для перевозки жидкости с температурой кипения (начала кипения) не более 35 °С, должны иметь предохранительный клапан, который должен быть отрегулирован на срабатывание при манометрическом давлении не менее 300 кПа (3 бар) и быть полностью открытым при давлении, не превышающем эффективное испытательное давление, или цистерны должны быть герметически закрытыми . Значение давления срабатывания в каждом конкретном случае определяется в соответствии с документом № 42А1 Перечня. 6.20.2.2.9 Подвижные детали, такие как крышки, запорные устройства и т.д., которые могут в результате удара или трения входить в соприкосновение с алюминиевыми котлами, предназначенными для перевозки легковоспламеняющихся жидкостей с температурой вспышки не более 60 °C или воспламеняющихся газов, не должны изготавливаться из незащищенной стали, подверженной коррозии. 6.20.2.2.10 Если цистерны, которые должны быть герметически закрытыми, оборудованы предохранительными клапанами, то перед ними должна устанавливаться разрывная мембрана и должны соблюдаться следующие условия: – расположение предохранительной мембраны и предохранительного клапана должно соответствовать требованиям компетентного органа; – между предохранительной мембраной и предохранительным клапаном должна быть предусмотрена возможность для установки манометра или иного сигнального устройства, пригодного для определения целостности мембраны или разгерметизации предохранительного устройства; – минимальное давление разрыва мембраны должно составлять не менее 1,02 эффективного расчетного давления; – максимальное давление разрыва мембраны должно составлять не более 1,20 эффективного расчетного давления. 6.20.2.2.11 Не должны использоваться стеклянные уровнемеры и уровнемеры из другого хрупкого материала, находящиеся в непосредственном контакте с содержимым котла. 6 .20.2.3 Оценка соответствия (официальное утверждение типа конструкции) 6.20.2.3.1 Компетентный орган или уполномоченная им организация проводит оценку соответствия, по результатам которой выдает заявителю сертификат соответствия (декларацию о соответствии или свидетельство) на цистерну вагона-цистерны, изготовленную по конструкторской документации и Техническим условиям. В сертификате соответствия (декларации о соответствии или свидетельстве) на цистерну вагона-цистерны указываются: - сведения о выполненных испытаниях; - номер конструкторской документации и/или Технических условий на цистерну вагона-цистерны. В технических условиях на вагон-цистерну указывается конструкторская документация и/или Технические условия на цистерну вагона-цистерны, которая используется в конструкции вагона-цистерны. Согласованные с компетентным органом технические условия и руководство по эксплуатации на вагон-цистерну удостоверяют соответствие цистерны вагона-цистерны требованиям к конструкции, изложенным в п. 6.20.2.1, требованиям к оборудованию, изложенным в п. 6.20.2.2, и специальным требованиям, касающимся перевозимых веществ различных классов. В них также указывают: код цистерны в соответствии с п.п . 4.3.3.1.1 или 4.3.4.1.1. В случае, если эффективное расчетное давление или эффективное испытательное давление оказываются больше соответствующих значений расчетного или испытательного значений давлений, определенных в соответствии с требованиями п.п 4.3.3.1.1 или 4.3.4.1.1, то во второй части кода цистерны должны быть указаны значения эффективного расчетного давления или эффективного испытательного давления; буквенно-цифровые коды специальных положений раздела 6.20.4, касающиеся конструкции (ТС), оборудования (ТЕ) и оценки соответствия (утверждения типа) (ТА), которые указаны в колонке 13 таблицы А главы 3.2 для веществ, для перевозки которых вагон-цистерна предназначен; наименование грузов и/или группы грузов, для перевозки которых вагон-цистерна предназначен . Должны указываться номер ООН, надлежащее наименование груза и группа упаковки и, при необходимости, техническое наименование груза. За исключением веществ класса 2, а также веществ, перечисленных в п. 4.3.4.1.3, допущенные вещества можно не перечислять 7 . В таких случаях группа веществ, разрешенных к перевозке на основе кода цистерны, согласно иерархии цистерн, содержащейся в п. 4.3.4.1.2, должна допускаться к перевозке с учетом соответствующих специальных положений. Характеристики грузов, для перевозки которых предназначен вагон-цистерна должны быть совместимы с характеристиками вагона-цистерны. Для каждого вновь изготовленного (модернизированного) вагона-цистерны и/или партии вновь изготовленных (модернизированных) вагонов-цистерн в комплект технической документации (см. п. 4.3.2.1.7) необходимо включать копии сертификата соответствия и руководства по эксплуатации на вагон-цистерну. 6.20.2.3.2 ( з арезервировано) 6.20.2.3.3 ( з арезервировано) 6.20.2.3.4 В случае внесения изменений в конструкцию цистерны вагона-цистерны с действующим сертификатом соответствия (декларацией о соответствии или свидетельством) компетентным органом или уполномоченной им организацией проводится процедура по подтверждению соответствия конструкции требованиям действующего сертификата соответствия (декларации о соответствии или свидетельства) или по выдаче нового сертификата соответствия (декларации о соответствии или свидетельства). 6.20.2.4 Проверки (освидетельствования) и испытания 6.20.2.4.1 Каждый котел и его оборудование перед началом эксплуатации должны подвергаться, в сборе или раздельно, первоначальной проверке (освидетельствованию). Данная проверка (освидетельствование) включает: – проверку соответствия утвержденным техническим условиям, в соответствии с которыми изготовлена цистерна вагона-цистерны ; – проверку конструкционных характеристик , – проверку внутреннего и наружного состояния ; – гидравлическое испытание при воздействии давления, указанного на табличке, предписанной в п. 6.20.2.5.1; – испытание на герметичность котла и эксплуатационного оборудования и проверка функционирования эксплуатационного оборудования . Гидравлическое испытание под давлением котла и его оборудования проводят после всех видов проверок (освидетельствований), а также после устранения обнаруженных дефектов. У ц истерн , за исключением цистерн, предназначенных для перевозки грузов класса 2, величина испытательного давления зависит от расчетного давления и равна значению, указанному ниже: Расчетное давление (бар) Испытательное давление (бар) G G NOTEREF _ Ref 2179440 \ f \ h \* MERGEFORMAT 11 1.5 1.5 2.65 2.65 4 4 10 4 15 4 21 10 (4 ) Испытательное давление для грузов класса 2 должно быть определено в соответствии с п . 6.20.3.4.2. В любом случае значение испытательного давления для проведения гидравлического испытания не должно быть меньше значения эффективного испытательного давления , определенного Эффективное испытательное давление должно быть определено по формуле: P эф.исп =1,25 P эф.расч σ 20 σ t , где Р эф.р асч – эффективное расчетное давление, определенное с учетом п. 6.20.2.1.15.1, МПа; [ ] 20 , [ ] t - допускаемые напряжения для материала котла соответственно при 20 °С и расчетной температуре t, МПа Д авление для проведения гидравлического испытания котла вагона-цистерны должно равняться максимальному значению из испытательного давления и эффективного испытательного давления. Гидравлическое испытание под давлением должно проводиться до установки теплоизоляции и/или наружного кожуха, если он и предусмотрены. Если котлы и их оборудование подвергались испытанию раздельно, то после сборки они должны пройти совместное испытание на герметичность в соответствии с п. 6.20.2.4.3. Если котел разделен на отсеки, испытание на герметичность должно проводиться отдельно с каждым отсеком. 6.20.2.4.2 Котлы и их оборудование должны подвергаться периодическим проверкам (освидетельствованию) не реже одного раза в 8 лет. Периодические проверки (освидетельствования) включают: наружный и внутренний осмотр; испытание котла вместе с оборудованием на герметичность в соответствии с п. 6.20.2.4.3; испытания надлежащего функционирования оборудования; гидравлическое испытание под давлением (в отношении испытательного давления для котлов и отсеков, если таковые имеются, см. п. 6.20.2.4.1). Обшивка для термоизоляционной или иной защиты должна сниматься только тогда, когда это необходимо для надежной оценки технического состояния котла. Периодические гидравлические испытания под давлением цистерн, предназначенных для перевозки порошкообразных или гранулированных веществ, с согласия компетентн ого орган а , могут не проводиться и заменяться испытаниями на герметичность в соответствии с п. 6.20.2.4.3 под давлением не ниже максимального рабочего давления. 6.20.2.4.3 Котлы и их оборудование должны подвергаться промежуточным проверкам (освидетельствованию) не реже одного раза в каждые 4 года после проведения первоначальной проверки (освидетельствования) и каждой периодической проверки (освидетельствования). Периодичность проведения промежуточных проверок ( освидетельствований ) должна быть указана в руководстве по эксплуатации на вагон - цистерну . Промежуточные проверки (освидетельствования) могут проводиться до установленной даты и не позднее 3 месяцев после установленной даты. Если промежуточная проверка (освидетельствование) проводится ранее чем за 3 месяца до установленной даты, то очередная промежуточная проверка (освидетельствование) должна проводиться не позднее чем через 4 года после указанной даты. Промежуточные проверки (освидетельствования) включают испытание на герметичность котла вместе с его оборудованием и испытание надлежащего функционирования всего оборудования. Цистерна подвергается внутреннему давлению, которое должно быть не ниже максимального рабочего давления. Для цистерн, предназначенных для перевозки жидкости или твердых веществ в гранулированном или порошкообразном виде, если для проведения испытания на герметичность используется газ, испытание должно проводиться под давлением не менее 25 % максимального рабочего давления. Давление должно быть не менее 20 кПа (0,2 бар) (манометрическое давление). Если цистерна разделен а на отсеки, испытание на герметичность должно проводиться отдельно для каждого отсека. 6.20.2.4.4 Если в результате происшествия, в процессе ремонта или изменения конструкции установлена вероятность снижения надежност и цистерны, то должна быть проведена внеплановая проверка (освидетельствование). Объем внеплановой проверки (освидетельствования) определяется в ходе обследования цистерны, для которой установлена вероятность снижения надежности. Если была проведена внеплановая проверка (освидетельствование), удовлетворяющая требованиям п. 6.20.2.4.2, то она может рассматриваться в качестве периодической проверки (освидетельствования). Если была проведена внеплановая проверка (освидетельствование), удовлетворяющая требованиям п. 6.20.2.4.3, то она может рассматриваться в качестве промежуточной проверки (освидетельствования). 6.20.2.4.5 Проверки (освидетельствования) согласно п.п . 6.20.2.4.1-6.20.2.4.4 могут производить только уполномоченные компетентным органом предприятия, имеющие необходимое оборудование и обученный на проведение необходимых работ персонал и имеющие право на выполнение данных работ в соответствии с национальным законодательством. Для вагонов-цистерн, предназначенных для перевозки веществ класса 2, проверки (освидетельствования) согласно п.п . 6.20.2.4.1-6.20.2.4.4 проводят только специализированные организации в соответствии с национальным законодательством. Результаты проверок (освидетельствований) с указанием сроков следующей проверки (освидетельствования) должны быть записаны в паспорт цистерны или оформлены соответствующими документами. Для каждого эксплуатируемого вагона-цистерны в комплект технической документации (см. п.п . 4.3.2.1.7) необходимо включать копии документов с результатами проверок (освидетельствований). 6.20.2.4.6 ( з арезервировано) 6.20.2.5 Маркировка 6.20.2.5.1 Каждая цистерна должна быть снабжена табличкой из коррозионностойкого металла, прикрепленной к цистерне в месте , легкодоступном для контроля . На табличку нан осятся с применением метода штамповки или другого аналогичного метода указанные ниже сведения . Д анные сведения могут быть выгравированы непосредственно на стенк ах самого котла, если стенк и усилен ы таким образом, что это не приведет к уменьшению прочности котла : номер допуска ; наименование или товарный знак завода-изготовителя; заводской номер; год изготовления ; эффективное испытательное давление (манометрическое давление) ; внешнее расчетное давление (см. п . 6.20.2.1.7) NOTEREF _Ref2179716 \f \h \* MERGEFORMAT 14 ; вместимость котла NOTEREF _Ref2179716 \f \h \* MERGEFORMAT 14 , а для многосекционного котла дополнительно вместимость каждого отсека NOTEREF _Ref2179716 \f \h \* MERGEFORMAT 14 и символ «S», если котел или отсек разделены с помощью волноуспокоителей на отсеки (секции) вместимостью не более 7500 литров; расчетная температура стенки NOTEREF _Ref2179716 \f \h \* MERGEFORMAT 14 ; дата и тип последней проверки (освидетельствования): «месяц, год», за которыми следует буква «Р», если проверка (освидетельствование) является первоначальной проверкой (освидетельствованием) в соответствии с п. 6.20.2.4.1 или периодической проверкой (освидетельствованием) в соответствии с п. 6.20.2.4.2, или «месяц, год», за которыми следует буква «L», если проверка (освидетельствование) является промежуточной проверкой (освидетельствованием) в соответствии с п. 6.20.2.4.3; клеймо эксперта или предприятия (п. 6.20.2.4.5) , проводившего проверку (освидетельствование); материал, из которого изготовлен котел и, в случае необходимости, защитная облицовка, а также стандарты на материалы, если таковые имеются. Кроме того, на цистернах, наполняемых или опорожняемых под давлением, должно быть указано максимальное рабочее давление NOTEREF _Ref2179716 \f \h \* MERGEFORMAT 14 . Примечание : при определении значения испытательного давления для проведения гидравлического испытания необходимо учитывать значение эффективного испытательного давления ( см . п . п . 6.20.2.4.1 и 6.20.3.4.2). 6.20.2.5.2 Нижеследующие сведения должны наноситься на обеих сторонах вагона-цистерны (непосредственно на самой цистерне или на информационных щитах): наименование или логотип (маркировка) владельца или оператора; вместимость котла NOTEREF _Ref2179716 \f \h \* MERGEFORMAT 14 ; масса порожнего вагона-цистерны NOTEREF _Ref2179716 \f \h \* MERGEFORMAT 14 ; грузоподъемность вагона-цистерны NOTEREF _Ref2179716 \f \h \* MERGEFORMAT 14 ; ограничение загрузки в зависимости от характеристик вагона и используемых железнодорожных линий NOTEREF _Ref2179716 \f \h \* MERGEFORMAT 14 ; для веществ, предусмотренных в п. 4.3.4.1.3, надлежащее наименование вещества или веществ, допущенных к перевозке; код цистерны в соответствии с п. 4.3.4.1.1; для других веществ, кроме тех, которые предусмотрены в п. 4.3.4.1.3, буквенно-цифровые коды всех специальных положений TC и ТЕ, которые указаны в колонке 13 таблицы А главы 3.2 для веществ, подлежащих перевозке в вагоне-цистерне; буквы ГИ, дата (месяц и год) следующей периодической проверки (освидетельствования) в соответствии с п. 6.20.2.4.2 и буквы ИГ, дата (месяц и год) следующей промежуточной проверки (освидетельствования) в соответствии с п. 6.20.2.4.3 или в соответствии со специальными положениями ТТ раздела 6.20.4 для веществ, допускаемых к перевозке. Если следующая проверка (освидетельствование) будет проводиться согласно п. 6.20.2.4.3, то после даты должна быть добавлена буква «L». 6.20.2.5.3 Надписи, предусмотренные в п.п . 6.20.2.5.1 и 6.20.2.5.2 выполняются на русском языке. Страна-собственница может наносить дублирующие надписи на государственном языке. 6.20.2.6 Требования, предъявляемые к цистернам вагонов-цистерн, которые рассчитываются, изготавливаются и проверяются (освидетельствуются) в соответствии с документами Примечание: Если в докумен тах имеются требования в части ответственности лиц и организаций, то аналогичные требования Прил. 2 к СМГС являются приоритетными. 6.20.2.6.1 Для выполнения требований главы 6.20 применяются нижеуказанные документы. Соответствующие требования считаются выполненными, если в зависимости от конкретного случая применяются документы, перечисленные в колонке 2 таблицы, приведенной ниже. Во всех случаях требования главы 6.20, указанные в колонке 3, имеют преимущественную силу. Таблица обязательных документов Номер нормативно-технического документа Наименование документа Применимые пункты Применяется в отношении оценки соответствия Дата отзыва оценки соответствия (1) (2) (3) (4) (5) Перечень, Документ 33А 6. 2 0.2.1.1, 6. 2 0.2.1.2, 6. 2 0.2.1.4; 6.20.2.3 Перечень, Документ 33Б 6. 2 0.2.1.1, 6. 2 0.2.1.2, 6. 2 0.2.1.4; 6.20.2.3 Перечень, Документ 33В 6. 2 0.2.1.1, 6. 2 0.2.1.2, 6. 2 0.2.1.4, 6. 2 0.2.1.7 Перечень, Документ 33Г 6. 2 0.2.1.10 Перечень, Документ 42А2 6.20.2.1.28, 6. 2 0.3.1.6, 6. 2 0.4 ТЕ 22 6.20.2.6.2 Пр овер ки (освидетельствования) и испытания Для выполнения требований главы 6.20 в отношении проверок (освидетельствования) и испытаний цистерн вагонов-цистерн, указанных в колонке 3 могут применяться документы, приведенные в таблице ниже, в соответствии с указаниями, содержащимися в колонке 4. Документы применяются в соответствии с разделом 1.1.5. Сфера применения каждого документа определена в положении о сфере применения данного документа, если в приведенной ниже таблице не указано иное. Номер нормативно-технического документа Наименование документа Применимые пункты Применяется (1) (2) (3) (4) Перечень, Документ № 42Б 6.20.2.4, 6.20.3.4 До дальнейшего указания Перечень, Документ № 5А 6.20.2.4, 6.20.3.4 До дальнейшего указания 6.20.2.7 Требования, предъявляемые к цистернам, которые рассчитываются, изготавливаются и проверяются (освидетельствуются) без применения докумен тов Цистерны, которые рассчитываются, изготавливаются и проверяются (освидетельствуются) без применения документов , перечисленных в п. 6.20.2.6, должны рассчитываться, изготавливаться и проверяться (освидетельствоваться) в соответствии с требованиями технических правил, которые гарантируют одинаковый уровень безопасности, и утвержденных компетентным органом. Цистерны должны удовлетворять минимальным требованиям, указанным в разделе 6.20.2. Для проверки (освидетельствования) и маркировки также может быть использован документ , на который дается ссылка в п. 6.20.2.6.2. 6.20.3 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРИМЕНИМЫЕ К КЛАССУ 2 6.20.3.1 Конструкция котлов 6.20.3.1.1 Котлы, предназначенные для перевозки сжатых, сжиженных газов или газов, растворенных под давлением, должны быть изготовлены из стали. В отличие от положений п. 6.20.2.1.12 для бесшовных котлов допускается минимальное удлинение при разрыве 14%, а также напряжение σ, не превышающее нижеуказанные пределы, в зависимости от материалов: а) при соотношении Re / Rm (минимальные гарантированные характеристики после термообработки) более 0,66, но не более 0,85: σ ≤ 0,75 Re ; б) при соотношении Re / Rm (минимальные гарантированные характеристики после термообработки) более 0,85: σ ≤ 0,5 Rm . 6.20.3.1.2 К материалам и конструкции сварных котлов применяются требования раздела 6.20.5. 6 .20.3.1.3 Для ц истерн , предназначенны х для охлажденных жидких газов с котло м с двойной стенкой, несмотря на требования п. 6.20.2.1.18, толщина внутренней стенки может составлять не менее 3 мм, если при минимальной температуре предел прочности не менее R m = 490 МПа и относительное удлинение А = 30 %. При использовании других металлов, должна быть подтверждена минимальная эквивалентная толщина стенки, вычисленная по формуле, приведенной в сноске 5 п. 6.20.2.1.18 при R m0 = 490 МПа и относительном удлинении А 0 = 30 %. В данном случае толщина наружной стенки, полученная при расчете по «мягкой стали» должна быть не менее 6 мм. При использовании других материалов минимальная толщина стенки должна быть определена в соответствии с формулой, приведенной в п. 6.20.2.1.18. 6.20.3.1.4 ( з арезервировано) 6.20.3.1.5 ( з арезервировано) Другие требования к конструкции вагонов-цистерн 6.20.3.1.6 Вагоны-цистерны должны быть оборудованы поглощающими аппарат ами с номинальной энергоемкостью не менее 140 кДж. Данное требование применяется вне зависимости от наличия или отсутствия специального положения ТЕ22 в колонке 13 таблицы А главы 3.2 для веществ, подлежащих перевозке в вагоне-цистерне. 6.20.3.2 Элементы оборудования 6.20.3.2.1 Должна быть обеспечена возможность закрытия сливных труб цистерн при помощи глухих фланцев или другого надежного устройства. У цистерн, предназначенных для перевозки охлажденных жидких газов, глухие фланцы или другие устройства могут иметь отверстия для сброса давления диаметром не более 1,5 мм. 6.20.3.2.2 Котлы для перевозки сжиженных газов, кроме отверстий по п.п . 6.20.2.2.2 и 6.20.2.2.4, могут иметь отверстия для термометра, манометра, уровнемера жидкости и вентиляционных устройств, необходимых для нормальной эксплуатации и безопасности. 6.20.3.2.3 Внутренний запорный клапан, смонтированный на всех отверстиях для наполнения и опорожнения цистерн, предназначенных для перевозки сжиженных воспламеняющихся и/или ядовитых (токсичных) газов, должен быть быстродействующим и автоматически закрываться в случае незапланированного превышении значения расхода рабочей среды предусмотренного на клапан конструкторской документацией и вследствие непредусмотренного перемещения вагона-цистерны. Может быть предусмотрена возможность дистанционного управления внутренним запорным клапаном. 6.20.3.2.4 Все отверстия диаметром более 1,5 мм в цистернах, предназначенных для перевозки сжиженных воспламеняющихся и/или ядовитых газов, за исключением отверстий, в которых установлены предохранительные клапаны, и закрытых вентиляционных отверстий, должны быть оборудованы внутренним запорным устройством. Допускается не оборудовать внутренним запорным устройством средства контроля слива/налива при их номинальном диаметре не более 6 мм если вагон-цистерна оборудован средствами защиты арматуры. 6.20.3.2.5 В отличие от требований п.п . 6.20.2.2.2, 6.20.3.2.3 и 6.20.3.2.4 цистерны для охлажденных жидких газов могут быть оборудованы вместо внутренних внешними быстродействующими клапанами при условии, что арматура имеет защиту против внешних повреждений, которая обеспечивает, по крайней мере, такую же надежность, как и стенки котла. 6.20.3.2.6 Если имеются термометры, они не должны погружаться непосредственно в газ или жидкость через стенки котла. 6.20.3.2.7 Отверстия для наполнения и опорожнения, расположенные в верхней части цистерны, должны, в дополнение к требованиям п. 6.20.3.2.3, быть оборудованы вторым внешним запорным устройством. Такое устройство должно закрываться глухим фланцем или иным надежным приспособлением. 6.20.3.2.8 Предохранительные устройства должны отвечать требованиям п.п . 6.20.3.2.9-6.20.3.2.12. 6.20.3.2.9 Цистерны, предназначенные для перевозки сжатых, сжиженных газов или газов, растворенных под давлением, могут быть оборудованы предохранительными клапанами пружинного типа. Если в предписаниях компетентного органа не указано иное, данные клапаны должны начать автоматически открываться под давлением, которое не превышает 1,15 составляет 1,0–1, 1 от эффективного расчетного давления цистерны. Давление полного открытия клапана не должно превышать величину эффективного испытательного давления. Тип клапанов должен быть таким, чтобы они могли выдерживать динамические нагрузки, в том числе вызванные перемещением жидкости. Запрещается использование клапанов, срабатывающих под воздействием собственного веса, или клапанов с противовесом. Требуемая пропускная способность предохранительных клапанов рассчитывается по формуле, приведенной в п. 6.7.3.8.1.1. Предохранительный клапан должен быть сконструирован или защищен таким образом, чтобы предотвращать проникновение влаги и других посторонних материалов, которые могут помешать его надлежащему функционированию. Наличие защиты не должно сказываться на рабочих характеристиках клапана. 6.20.3.2.10 ( з арезервировано) 6.20.3.2.11 Цистерны, предназначенные для перевозки охлажденных жидких газов, должны оборудоваться двумя или более независимыми предохранительными клапанами, открывающимися при максимальном рабочем давлении, указанном на цистерне. Два из указанных предохранительных клапанов должны иметь проходное сечение, обеспечивающее (при работе по отдельности независимо друг от друга) выпуск газов, образующихся в результате испарения при нормальной эксплуатации, так чтобы давление не превышало более чем на 10 % рабочее давление, указанное на цистерне. Один из указанных двух предохранительных клапанов может заменяться разрывной мембраной, которая должна разрываться, если давление поднимается до величины испытательного давления. В случае разгерметизации вакуумного пространства в цистерне с двойными стенками или в случае разрушения 20 % изоляции одностенной цистерны предохранительный клапан и разрывная мембрана должны обеспечивать выпуск газа так, чтобы давление внутри котла не могло превысить испытательное давление. Положения п . 6.20.2.1.7 не применяются к цистернам с вакуумной изоляцией. 6.20.3.2.12 Конструкция устройств для сброса давления цистерн, предназначенных для перевозки охлажденных жидких газов, должна обеспечивать их безотказную работу при самой низкой расчетной температуре. Надежность работы клапанов при такой температуре устанавливается и проверяется путем испытания каждого клапана в отдельности или образца клапанов каждого типа конструкции. 6.20.3.2.13 ( з арезервировано) Теплоизоляция 6.20.3.2.14 Если цистерны, предназначенные для перевозки сжиженных газов, оборудуются теплоизоляцией, то такая изоляция должна состоять из: - солнцезащитного экрана (теневой кожух), покрывающего не менее 1/3, но не более 1/2 верхней части поверхности цистерны, воздушная прослойка между экраном и котлом должна быть не менее 40 мм или - сплошного покрытия из изоляционного материала достаточной толщины. 6.20.3.2.15 Цистерны, предназначенные для перевозки охлажденных жидких газов, должны иметь теплоизоляцию. Теплоизоляция должна обеспечиваться посредством сплошной оболочки. Если пространство между котлом и оболочкой вакуумировано (вакуумная изоляция), то защитная оболочка должна быть рассчитана таким образом, чтобы выдерживать без деформации внешнее давление не менее 100 кПа (1 бар) (избыточное давление). В отличие от определения «расчетного давления», приведенного в разделе 1.2.1, при расчете могут приниматься во внимание наружные и внутренние усиливающие элементы. Если оболочка газонепроницаема, то должно иметься устройство для предотвращения опасного повышения давления в изолирующем слое в случае нарушения герметичности котла или элементов его оборудования. Данное устройство должно предотвращать проникновение влаги в теплоизоляционную оболочку. В отношении испытаний типа конструкции системы изоляции на эффективность с м. п . 6.20.3.4.11. 6.20.3.2.16 В цистернах, предназначенных для перевозки охлажденных жидких газов, температура кипения которых при атмосферном давлении ниже минус 182 °С, не разрешается изготавливать из горючих материалов теплоизоляционную оболочку и оборудование , прикрепл яемое к раме. В цистернах с вакуумной изоляцией разрешается, с согласия компетентного органа, устанавливать между внутренними и наружными емкостями элементы крепления из полимерных материалов. 6.20.3.2.17 В отличие от требований п. 6.20.2.2.4 в котлах, предназначенных для перевозки охлажденных жидких газов, наличие смотровых отверстий не является обязательным. 6.20.3.2.18 – 6.20.3.2.28 ( з арезервировано) 6.20.3.3 Оценка соответствия (официальное утверждение типа конструкции) Специальных требований не предусмотрено. 6.20.3.4 Проверки (освидетельствования) и испытания 6.20.3.4.1 Материалы для изготовления сварных котлов должны испытываться согласно методу, указанному в разделе 6.20.5. 6.20.3.4.2 Испытательное давление определяется по п.п . 4.3.3.2.1 - 4.3.3.2.4 и таблице, приведенной в п. 4.3.3.2.5. В любом случае значение испытательно го е давлени я е для проведения гидравлического испытания не должно быть меньше значения эффективного испытательного значения , определенного по формуле: P эф.исп =1,25 P эф.расч σ 20 σ t , где где Р эф.р асч – эффективное расчетное давление, определенное по п. 6.20.2.1.15.1, МПа; [ ] 20 , [ ] t - допускаемые напряжения для материала котла соответственно при 20 °С и расчетной температуре t, МПа. Значение давления при гидравлическом испытании криогенных сосудов при наличии вакуума в изоляционном пространстве определяют по формуле: P исп =1,25 P расч -0,1 6.20.3.4.3 Первое гидравлическое испытание под давлением следует проводить до установки теплоизоляции. Если котел цистерны, его арматура, трубопроводы и элементы оборудования были испытаны раздельно, то после сборки цистерна должна быть подвергнута испытанию на герметичность. 6.20.3.4.4 Вместимость каждого котла, предназначенного для перевозки сжатых газов, загружаемых по массе, сжиженных газов, загружаемых по массе, или газов, растворенных под давлением, должна определяться уполномоченным компетентным органом предприятием (см. п. 6.20.2.4.5) путем взвешивания или измерения объема воды, заполняющей котел. Погрешность при измерении вместимости котла не должна превышать 1%. Не допускается определение вместимости котла расчетным путем на основании размеров котла. Максимально допустимая степень наполнения котла (кг/л) предписывается компетентным органом или уполномоченным им предприятием в соответствии с п.п . 4.3.3.2.2 и 4.3.3.2.3. В случае загрузки по уровню определение вместимости каждого котла не требуется. При этом, в руководстве по эксплуатации и/или технологической документации ответственного за наполнение должна быть указана минимальная допустимая температура наполнения вещества. 6.20.3.4.5 Проверка сварных швов производится в соответствии с требованиями п. 6.20.2.1.23 в отношении коэффициента λ = 1. 6.20.3.4.6 В случае цистерн , предназначенных для перевозки охлажденных жидких газов : а) отличие от требований п . 6.20.2.4.2 периодические проверки (освидетельствования) должны проводиться не позднее чем через восемь лет после первоначальной проверки ( освидетельствования ) , а затем не позднее, чем через каждые 12 лет. б) в отличие от требований п . 6.20.2.4.3 промежуточные проверки ( освидетельствования ) должны проводиться не позднее чем через шесть лет после каждой периодической проверки ( освидетельствования ). В отличие от требований п. 6.20.2.4.2 периодические проверки (освидетельствования) цистерн, предназначенных для перевозки сжатых, сжиженных газов ( за исключением № ООН 1005 Аммиака безводного ) или газов, растворенных под давлением, могут проводиться не реже одного раза в 10 лет. 6.20.3.4.7 Для цистерн с вакуумной изоляцией гидравлические испытания и оценка внутреннего состояния с разрешения компетентного органа могут заменяться испытанием на герметичность и вакуумометрией . 6.20.3.4.8 Если во время периодических проверок (освидетельствования) в котлах, предназначенных для перевозки охлажденных жидких газов, вырезаются отверстия, то метод их герметичного закрытия до возвращения котлов в эксплуатацию должен быть установлен компетентным органом и должен гарантировать целостность конструкции котла. 6.20.3.4.9 Испытания на герметичность цистерн, предназначенных для перевозки газов, должны проводиться под давлением, которое составляет: - не менее 20% испытательного давления для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов; - не менее 90% максимального рабочего давления для охлажденных жидких газов. Испытания на герметичность эксплуатационного оборудования и разъемных соединений цистерн, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов должны проводиться под давлением, величина которого не менее эффективного расчетного давления. 6.20.3.4.10 Время удержания для вагонов-цистерн, перевозящих охлажденные жидкие газы Контрольное время удержания для вагонов-цистерн, перевозящих охлажденные жидкие газы, рассчитывается на основе следующих данных: а) эффективности системы изоляции, установленной в соответствии с п . 6.20.3.4.11; б) наиболее низкого давления, на которое отрегулировано(ы) устройство (устройства) ограничения давления; в) первоначальных условий наполнения; г) принятой температ уры окружающей среды, равной 30 °С; д) физических свойств конкретного охлажденного жидкого газа, предназначенного для перевозки. 6.20.3.4.11 Эффективность системы изоляции ( теплоприток , Вт ) устанавливается путем испытаний образца цистерн ы . Данное испытание состоит из: а) испытания при постоянном давлении газа (например, при атмосферном давлении), когда потери охлажденного жидкого газа измеряются за данный промежуток времени; или б) испытания закрытой системы, когда повышение давления в котле измеряется за данный промежуток времени. В случае испытания при постоянном давлении надлежит учитывать изменения атмосферного давления. При проведении обоих испытаний необходимо вносить поправку на изменение температуры окружающей среды, исходя при этом из предполагаемой температ уры окружающей среды, равной 30 °С. Примечание: В стандарте ISO 21014:2006 "Сосуды криогенные − Криогенная изоляция" содержится подробная информация о методах определения изоляционных характеристик криогенных сосудов и указан метод расчета контрольного времени удержания. 6.20.3.4.12 – 6.20.3.4.18 ( з арезервировано) 6.20.3.5 Маркировка 6.20.3.5.1 На табличку , предусмотренную в п . 6.20.2.5.1, или непосредственно на стенки котла , если они усилены таким образом , что это не приведет к уменьшению прочности цистерны , должны быть нанесены с применением метода штамповки или другого аналогичного метода следующие дополнительные сведения . 6.20.3.5.2 На цистернах, предназначенных для перевозки только одного вещества: надлежащее наименование газа и, кроме того, для газов, отнесенных к какой-либо позиции « н.у.к .», – техническое наименование . Данная информация должна дополняться: для цистерн, предназначенных для перевозки сжатых газов, загружаемых по объему (под давлением), указанием максималь ного давления наполнения при 15 °С; для цистерн, предназначенных для перевозки сжатых газов, загружаемых по массе, а также сжиженных, охлажденных жидких или растворенных под давлением газов, – указанием максимально допустимой массы загрузки в кг и температуры нап олнения, если она ниже минус 20 °С. 6.20.3.5.3 На цистернах , предназначенных для перевозки нескольких веществ : надлежащее наименование газа и, кроме того, для газов, отнесенных к какой-либо позиции « н.у.к .», – техническое наименование NOTEREF _Ref1727001 \f \h \* MERGEFORMAT 15 газов, для перевозки которых предназначена данная цистерна. Информация должна дополняться указанием максимально допустимой массы загрузки в кг для каждого газа. 6.20.3.5.4 На цистернах, предназначенных для перевозки охлажденных жидких газов: максимально допустимое рабочее давление ; контрольное время удержания (в сутках или часах) для каждого газа NOTEREF _Ref1727522 \f \h \* MERGEFORMAT 16 ; соответственное первоначальное давление (манометрическое, бар или кПа) NOTEREF _Ref1727522 \f \h \* MERGEFORMAT 16 6.20.3.5.5 На цистернах с теплоизоляцией: надписи: «Теплоизоляция» или «Вакуумная изоляция». 6.20.3.5.6 В дополнение к сведениям, предусмотренным в п. 6.20.2.5.2, должны быть указаны следующие сведения: на обеих сторонах вагона-цистерны (непосредственно на самой цистерне или на информационных щитах): а) код цистерны в соответствии с техническими условиями и/или руководством по эксплуатации на вагон-цистерну (см. п. 6.20.2.3.1) с указанием фактического испытательного давления цистерны; надпись: «Минимально допустимая температура наполнения…». Допускается отражать данную информацию только в руководстве по эксплуатации на вагон-цистерну; б) для цистерны, предназначенной для перевозки одного вещества: надлежащее наименование газа и, кроме того, для газов, отнесенных к какой-либо позиции « н.у.к .», – техническое наименование NOTEREF _Ref1727001 \f \h \* MERGEFORMAT 15 ; в) для цистерны , предназначенной для перевозки нескольких веществ : надлежащее наименование груза и, кроме того, для газов, отнесенных к какой-либо позиции « н.у.к .», техническое наименование NOTEREF _Ref1727001 \f \h \* MERGEFORMAT 15 всех газов, для перевозки которых предназначена данная цистерна; г) для цистерн, котлы которых имеют теплоизоляцию: надпись «Теплоизоляция» (или «Вакуумная теплоизоляция») на официальном языке страны регистрации и, кроме того, если указанный язык не является русским – на русском языке, если соглашениями, заключенными между странами, участвующими в перевозке, не предусмотрено иное. Если перевозка предшествует перевозке, которую не регламентирует Прил. 2 к СМГС, то данная маркировочная надпись допускается дополнительно на английском, немецком или французском языке. 6.20.3.5.7 Ограничение загрузки, указанные в п. 6.20.2.5.2 для сжатых газов, наполняемых по массе, для сжиженных или охлажденных жидких газов и растворенных под давлением газов должны соответствовать максимально допустимой массе наполнения цистерны, определенной для перевозимого вещества; на цистернах, предназначенных для различных веществ, приводится, кроме ограничений загрузки, полное наименование газа. Сменные таблички (информационные щиты), должны быть сконструированы и закреплены таким образом, чтобы во время перевозки они не могли закрыться или отделяться от основания (из-за вибрации или непреднамеренных действий). 6.20.3.5.8 ( з арезервировано) 6.20.3.5.9 – 6.20.3.5.13 ( з арезервировано) 6.20.3.6 ( з арезервировано) 6 .20.3.7 ( з арезервировано) 6.20.4 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ Примечание: В отношении жидкостей, температура вспышки которых не превышает 60 °С, и воспламеняющихся газов, см. также п.п . 6.20.2.1.26, 6.20.2.1.27 и 6.20.2.2.9. Когда для какой-либо позиции в колонке 13 таблицы А главы 3.2 указаны буквенно-цифровые коды, то применяются следующие специальные положения: а) Конструкция (ТС) ТС 1 К материалам и конструкции данных котлов применяются требования раздела 6.20.5. ТС 2 Котлы и элементы их оборудования должны изготавливаться из алюминия чистотой не менее 99,5 % или из соответствующей стали, не вызывающей разложения водорода пероксида. Если котлы изготовлены из алюминия чистотой не менее 99,5%, то не обязательно , чтобы толщина стенок котла превышала 15 мм , даже если расчеты в соответствии с п . 6.20.2.1.17 дают более высокое значение . В любом случае толщина стенок котла может быть принята меньше 15 мм только в том случае , если это подтверждается расчетом в соответствии с п . 6.20.2.1.17. ТС 3 Котлы должны изготавливаться из аустенитной стали. ТС 4 Котлы должны иметь эмалевую или идентичную защитную внутреннюю облицовку, если материал, из которого изготовлен котел, подвержен воздействию № ООН 3250 Кислоты хлоруксусной. ТС 5 Котлы должны иметь свинцовую внутреннюю облицовку толщиной не менее 5 мм или эквивалентную облицовку. ТС 6 Толщина стенки котла , изготовленного из алюминия чистотой не менее 99% или алюминиевого сплава , необязательно должна превышать 15 мм , даже если расчеты в соответствии с п . 6.20.2.1.17 дают более высокое значение . В любом случае толщина стенок котла может быть принята меньше 15 мм только в том случае , если это подтверждается расчетом в соответствии с п . 6.20.2.1.17 . ТС 7 ( з арезервировано) б) Элементы оборудования (ТЕ) ТЕ 1 ( з арезервировано) ТЕ 2 ( з арезервировано) ТЕ 3 Цистерны должны, кроме того, отвечать следующим требованиям: нагревательный прибор должен располагаться снаружи котла и не должен входить внутрь котла. Однако патрубок, используемый для выгрузки фосфора, может быть снабжен нагревательной рубашкой. Устройство для нагрева рубашки должно быть отрегулировано таким образом, чтобы температура фосфора не превышала температуру, при которой производилось наполнение котла. Прочие трубопроводы должны входить в котел в его верхней части; отверстия должны располагаться выше максимально допустимого уровня заполнения фосфором и полностью закрываться колпаками со стопорами-фиксаторами. Цистерна должна быть снабжена контрольно-измерительным устройством для определения уровня фосфора и, в случае применения воды в качестве защитного средства, фиксированной отметкой, указывающей максимально допустимый уровень воды. ТЕ 4 Котел должен иметь теплоизоляцию, изготовленную из трудновоспламеняющихся материалов. ТЕ 5 Если котел имеет теплоизоляцию, она должна быть изготовлена из трудновоспламеняющихся материалов. ТЕ 6 Цистерны могут оборудоваться устройством, сконструированным таким образом, чтобы исключить возможность засорения данного устройства перевозимым веществом и препятствовать утечке перевозимого вещества и образованию избыточного или пониженного давления внутри котла. ТЕ 7 Сливная арматура котла должна быть оборудована двумя последовательно установленными, независимыми друг от друга запорными устройствами, первое из которых представляет собой быстродействующ ее внутренн ее запорн ое устройство , а второе – наружн ое запорн ое усройство , расположенн ое на каждом сливном патрубке. На выходе каждого наружного запорного устройства должны также устанавливаться глухой фланец или другое устройство, обеспечивающее равноценную безопасность. В случае отрыва патрубка внутренн ее запорн ое устройство должн о оставаться в закрытом положении и соединенным с котлом. ТЕ 8 Соединения наружных патрубков котла должны изготавливаться из материалов, не вызывающих разложения водорода пероксида. ТЕ 9 Цистерны должны иметь в верхней части запорное устройство, препятствующее образованию избыточного давления внутри котла в результате разложения перевозимых веществ, а также утечке жидкости и проникновению внутрь котла посторонних веществ. ТЕ 10 Запорные устройства цистерн должны быть сконструированы таким образом, чтобы исключить возможность их засорения затвердевшим веществом во время перевозки. Если цистерны имеют теплоизоляцию, она должна быть выполнена из неорганического негорючего материала. ТЕ 11 Котлы и эксплуатационное оборудование цистерн должны быть сконструированы таким образом, чтобы в них не проникали посторонние вещества, не происходила утечка жидкости, и не возникало опасного избыточного давления внутри котла в результате разложения перевозимых веществ. Данное положение также выполняется при наличии предохранительного клапана, препятствующего проникновению посторонних веществ. ТЕ 12 Цистерны должны иметь теплоизоляцию, отвечающую требованиям п. 6.20.3.2.14. Солнцезащитный экран и любая непокрытая им часть цистерны или наружная оболочка полной теплоизоляции должны быть способны отражать солнечную энергию . Для этого они могут быть покрыты белой краской или иметь глянцевую ( зеркальную или блестящую ) металлическую поверхность . Перед каждой перевозкой окрашенная поверхность должна очищаться или обновляться в случае ее пожелтения или повреждения. Теплоизоляция не должна содержать горючих материалов. Цистерны должны быть оборудованы датчиками температуры. Цистерны должны быть оборудованы предохранительными клапанами и аварийными устройствами для сброса давления. Допускается также использование вакуумных предохранительных устройств. Аварийные устройства для сброса давления должны срабатывать при давлениях, установленных в соответствии со свойствами органического пероксида и конструкционными характеристиками цистерны. В котле не разрешается использовать плавкие элементы. Цистерны должны быть оборудованы пружинными предохранительными клапанами для того, чтобы избежать значительного роста давления внутри котла в результате образования продуктов разложения и паров при температуре 50 °С. Пропускная способность и давление срабатывания предохранительного клапана или предохранительных клапанов должны определяться на основе результатов испытаний, предписанных в специальном положении ТА 2. Однако давление срабатывания не должно быть таким, чтобы была возможна утечка жидкости через предохранительный клапан или предохранительные клапаны в случае опрокидывания вагона-цистерны. Аварийные устройства для сброса давления в цистернах должны быть пружинного или разрывного типа, и обеспечивать удаление всех продуктов разложения и паров, выделяющихся в течение не менее одного часа полного охвата котла огнем, в соответствии с условиями, определяемыми по следующей формуле: q=70961∙F∙ A 0,82 где q – теплопоглощение, Вт; A – площадь смоченной поверхности, м 2 ; F – коэффициент изоляции; F = 1 – для неизолированных цистерн, или F= U(923- T PO ) 47032 – для изотермических цистерн где U = K / L – коэффициент теплопередачи изоляционного материла, Вт∙м -2 ∙К -1 ; K – теплопроводность изолирующего слоя, Вт∙м -1 ∙К -1 ; L – толщина изолирующего слоя, м; T PO – температура пероксида в момент сброса давления, K. Давление срабатывания аварийного устройства (аварийных устройств) для сброса давления должно превышать давление, указанное выше, и определяться на основе результатов испытаний, предусмотренных в специальном положении ТА 2. Аварийные устройства для сброса давления должны иметь такие размеры, чтобы максимальное давление в цистерне не превышало испытательное давление. Примечание: Пример метода испытаний для определения размеров аварийных устройств для сброса давления приведен в приложении 5 Руководства по испытаниям и критериям. Для цистерн с теплоизоляцией, состоящей из сплошной оболочки, пропускная способность и установка на срабатывание аварийного устройства (устройств) для сброса давления должны определяться исходя из возможности нарушения 1 % площади изоляционной оболочки. Вакуумные предохранительные устройства и пружинные предохранительные клапаны цистерн должны быть оборудованы пламегасителями, кроме тех случаев, когда вещества, подлежащие перевозке, и продукты их разложения являются негорючими. Необходимо учитывать снижение пропускной способности предохранительного устройства вследствие установки пламегасителя. ТЕ 13 Цистерны должны иметь теплоизоляцию и оборудоваться наружным об огревательным устройством. ТЕ 14 Цистерны должны быть оборудованы теплоизоляцией. Температура воспламенения теплоизоляции, находящейся в непосредственном контакте с котлом и/или элементами конструкции системы разогрева, должна превышать не менее чем на 50 °С максимальную расчетную температуру котла и/или элемента конструкции системы разогрева. ТЕ 15 ( з арезервировано) ТЕ 16 Никакая часть вагона-цистерны не должна состоять из дерева без соответствующего защитного покрытия. ТЕ 17 ( з арезервировано) ТЕ 18 ( з арезервировано) ТЕ 19 ( з арезервировано) ТЕ 20 Независимо от других кодов цистерн, разрешенных согласно иерархии цистерн в рамках рационализированного подхода, изложенного в п. 4.3.4.1.2, цистерны должны быть оборудованы предохранительным клапаном. ТЕ 21 Затворы должны быть снабжены запирающимися колпаками. ТЕ 22 Вагоны-цистерны должны быть оборудованы автоматической сцепкой с поглощающими аппаратами с номинальной энергоемкостью не менее 140 кДж на каждом торце вагона . ТЕ 23 Цистерны должны оборудоваться устройством, сконструированным таким образом, чтобы исключить возможность засорения данного устройства перевозимым веществом и препятствовать утечке перевозимого вещества и образованию избыточного или пониженного давления внутри котла. ТЕ 24 ( з арезервировано) ТЕ 25 Котлы вагонов-цистерн должны быть защищены от внешнего воздействия в случае аварии или схода с рельсов или, если это невозможно, следует ограничить ущерб от возможного воздействия следующим способом. Защитные щиты на торцах вагонов, оборудованных автосцепкой. При использовании защитных щитов на торцах вагонов должны быть выполнены следующие требования: - защитные щиты должны закрывать днище котла до высоты не менее 1100 мм (измеряя от верхней кромки передней балки) с обязательной установкой на автосцепке верхнего и нижнего ограничителей вертикальных перемещений. Ширина защитного щита по всей вышеуказанной высоте должна быть не менее 1200 мм; - лобовые листы защитных щитов должны иметь толщину не менее 12 мм; - защитные щиты и их зоны крепления должны быть такими, чтобы возможность повреждения днищ цистерны защитным щитом была сведена к минимуму. Указанная толщина стенок соответствует толщине из стандартной стали. Если используются другие материалы, за исключением мягкой стали, толщина должна рассчитываться согласно п. 6.20.2.1.18. Для расчетов используются минимальные значения R m и А , указанные в стандартах на материалы. в) Оценка соответствия ( о фициальное утверждение типа конструкции) (ТА) ТА 1 Цистерна в агон а -ц истерны не должна проходить процедуру оценки соответствия для перевозки органических веществ. ТА 2 Данное вещество может перевозиться в вагонах-цистернах с соблюдением условий, установленных компетентным органом страны отправления, если на основании результатов испытаний, упомянутых ниже, перевозка может осуществляться безопасно. Если страна происхождения не является Стороной СМГС, данные условия должны быть признаны компетентным органом страны-участницы СМГС первой по пути следования груза. Для оценки соответствия должны быть проведены испытания, с тем чтобы: доказать совместимость вещества со всеми материалами, которые соприкасаются с ним во время перевозки; получить данные, позволяющие рассчитать конструкцию аварийных устройств для сброса давления и предохранительных клапанов с учетом расчетных характеристик цистерны и установить специальные требования, необходимые для обеспечения безопасной перевозки вещества. Результаты испытаний должны быть оформлены протоколом и учтены при оценке соответствия . ТА 3 Данное вещество может перевозиться только в вагонах-цистернах, имеющих код цистерны LGAV или SGAV; иерархия цистерн, предусмотренная в п. 4.3.4.1.2 не применяется. ТА 4 ( з арезервировано) ТА 5 Данное вещество может перевозиться только в вагонах-цистернах, имеющих код цистерны S2,65AN(+); иерархия цистерн, предусмотренная в п. 4.3.4.1.2, не применяется. г) Проверки (освидетельствования) и испытания (ТТ) ТТ 1 ( з арезервировано) ТТ 2 Состояние внутренней облицовки котла должно проверяться 1 раз в год экспертом или предприятием (п. 6.20.2.4.5) , утвержденным компетентным органом (см. специальное положение TU43 в разделе 4.3.5). ТТ 3 ( з арезервировано) ТТ 4 Котлы должны проверяться на коррозионный износ с применением специальных измерительных приборов (например, ультразвуковым толщиномером ) не реже одного раза в 4 года. ТТ 5 Гидравлические испытания под давлением должны проводиться не реже одного раза в 4 года. ТТ 6 Периодические проверки (освидетельствования), включая гидравлическое испытание под давлением, должны проводиться не реже одного раза в 4 года. ТТ 7 В отличие от требований п. 6.20.2.4.2, периодическая оценка внутреннего состояния может быть заменена программой, утвержденной компетентным органом. ТТ 8 Цистерны, на которые в соответствии с п.п . 6.20.3.5.1–6.20.3.5.3 нанесена маркировка в виде надлежащего наименования, требуемого для № ООН 1005 АММИАК БЕЗВОДНЫЙ и которые изготовлены из мелкозернистой стали с пределом текучести в соответствии со стандартом на материал более 400 МПа, должны подвергаться испытаниям методом магнитоскопии на предмет обнаружения поверхностных трещин при каждой периодической проверке (освидетельствовании), проводимой согласно п. 6.20.2.4.2. В нижней части каждого котла должны испытываться не менее 20 % длины каждого кольцевого и продольного сварного шва, а также все сварные швы патрубков и места, где производились ремонт или шлифование. Если маркировочный знак с указанием данного вещества удаляется с цистерны или прикрепленной к цистерне таблички, должно быть проведено испытание методом магнитоскопии , а в свидетельстве, прилагаемом к комплекту технической документации цистерны, сделана соответствующая запись. Такие испытания методом магнитоскопии должны проводиться компетентным специалистом, квалифицированным для данного метода. ТТ 9 ( з арезервировано) ТТ 10 Периодические проверки (освидетельствования), предусмотренные в п. 6.20.2.4.2, должны проводиться не реже чем каждые 4 года д) Маркировка (ТМ) Примечание: Надписи должны наноситься на официальном языке страны оценки соответствия и, кроме того, когда данный язык не является русским, – на русском языке, если только какими-либо соглашениями, заключенными между странами, участвующими в перевозке, не предусмотрено иное. Если перевозка предшествует перевозке, которую не регламентирует Прил. 2 к СМГС, то данные надписи допускаются также на английском, немецком или французском языке . TM 1 На цистернах, помимо надписей, предусмотренных в п. 6.20.2.5.2, должна быть надпись: «ВО ВРЕМЯ ПЕРЕВОЗКИ НЕ ОТКРЫВАТЬ. ВЕЩЕСТВО, СПОСОБНОЕ К САМОВОЗГОРАНИЮ» (см. также примечание, выше). TM 2 На цистернах, помимо надписей, предусмотренных в п. 6.20.2.5.2, должна быть надпись: «ВО ВРЕМЯ ПЕРЕВОЗКИ НЕ ОТКРЫВАТЬ. ПРИ СОПРИКОСНОВЕНИИ С ВОДОЙ ВЫДЕЛЯЮТСЯ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЕСЯ ГАЗЫ» (см. также примечание, выше). TM 3 Табличка, предусмотренная в п. 6.20.2.5.1, должна содержать надлежащие наименования груза и максимально допустимую массу данного груза в кг. Ограничения загрузки, указанные в п. 6.20.2.5.2, для перевозимых веществ должны соответствовать максимально допустимой массе наполнения цистерны. TM 4 На прикрепленном к цистерне информационном щите, предусмотренном в п. 6.20.2.5.2, или непосредственно на самом котле, если это не приведет к уменьшению прочности цистерны, должны быть указаны с применением метода штамповки или другого метода следующие дополнительные сведения: химическое наименование соответствующего вещества с указанием утвержденной концентрации. TM 5 На цистернах, помимо сведений, предусмотренных в п. 6.20.2.5.1, должна указываться дата (месяц и год) последней проверки внутреннего состояния котла. TM 6 На вагоны-цистерны должны наноситься отличительные полосы, предусмотренные в разделе 5.3.5. TM 7 На табличку, предусмотренную в п. 6.20.2.5.1, должен быть нанесен с применением метода штамповки или любого другого эквивалентного метода символ трилистника, описание которого содержится в п. 5.2.1.7.6. Символ трилистника может быть выгравирован непосредственно на стенках котла, если это не приведет к уменьшению прочности котла. 6.20.5 ТРЕБОВАНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ КОТЛОВ ВАГОНОВ-ЦИСТЕРН 6.20.5.1 Материалы и котлы 6.20.5.1.1 а) Котлы, предназначенные для перевозки: сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов класса 2; №№ ООН 1380, 2845, 2870, 3194, 3391, 3392, 3393 и 3394 класса 4.2; № ООН 1052 Водорода фторида безводного и № ООН 1790 Кислоты фтористоводородной раствор с содержанием водорода фторида более 85 %, класса 8, должны изготавливаться из стали. б) Котлы, изготовленные из мелкозернистой стали и предназначенные для перевозки: коррозионных газов класса 2 и № ООН 2073 Аммиака раствора; № ООН 1052 Водорода фторида безводного и № ООН 1790 Кислоты фтористоводородной раствор с содержанием водорода фторида более 85%, класса 8, должны подвергаться термической обработке для снятия термических напряжений. Снятие термических напряжений не требуется , если нет риска коррозионного растрескивания под напряжением . в) Котлы, предназначенные для перевозки охлажденных жидких газов класса 2, должны изготавливаться из стали, алюминия, алюминиевых сплавов, меди или медных сплавов (например, латуни). Однако котлы из меди и медных сплавов допускаются только к перевозке газов, не содержащих ацетилен, за исключением этилена, который может содержать не более 0,005 % ацетилена. г) Могут использоваться только материалы, выдерживающие минимальную и максимальную рабочие температуры котлов, их устройств и вспомогательного оборудования. 6.20.5.1.2 Для изготовления котлов разрешается использовать следующие материалы: а) сталь, не подверженную хрупкому излому при минимальной рабочей температуре (см. п. 6.20.5.2.1): мягкую сталь (за исключением котлов для охлажденных жидких газов класса 2); мелкозернистую сталь при температуре до минус 60 °С; легированную сталь (с содержанием никеля от 0,5 % до 9 %) при температуре до минус 196 °С, в зависимости от содержания никеля; аустенитную хромоникелевую сталь при температуре до минус 270 °С; ферритно- аустенитные коррозионностойкие стали при температуре до минус 60 °C; б) алюминий, содержащий не менее 99,5 % чистого алюминия, или алюминиевые сплавы (см. п. 6.20.5.2.2); в) восстановленную медь, содержащую не менее 99,9 % чистой меди, и медные сплавы, содержащие более 56 % меди (см. п. 6.20.5.2.3). Д опускается применение других материалов по согласованию с компетентным органом. 6.20.5.1.3 а) Котлы из стали, алюминия или алюминиевых сплавов должны быть либо бесшовными, либо сварными. б) Котлы из аустенитной стали, меди или медных сплавов, по согласованию с компетентным органом, могут быть твердопаянными . 6.20.5.1.4 О борудование может крепиться к котлам резьбовыми соединениями или следующим образом: а) к котлам из стали, алюминия или алюминиевых сплавов – с помощью сварки; б) к котлам из аустенитной стали, меди или медных сплавов – с помощью сварки или, по согласованию с компетентным органом, пайки твердым припоем. 6.20.5.1.5 Конструкция котлов и их крепление к вагону должны полностью исключать возможность охлаждения несущих частей, в результате которого они могли бы стать хрупкими. Сами крепления котлов должны быть сконструированы таким образом, чтобы при самой низкой рабочей температуре они сохраняли необходимые механические свойства. 6.20.5.2 Требования к испытаниям 6.20.5.2.1 Котлы из стали Ма териалы , используемые для изготовления котлов и сварные швы, при минимальной рабочей температуре ниже минус 20 ˚С должны отвечать следующим требованиям в отношении ударной вязкости: минимальное значение ударной вязкости основного металла KCV должно составлять не менее 27 Дж/см 2 или KCU – не менее 29 Дж/см2; минимальное значение ударной вязкости при расположении надреза в сварном шве и/или зоне термического влияния сварки KCV должно составлять не менее 20 Дж/см 2 , а ударной вязкости KCU – не менее 30 Дж/см 2 ; испытания по определению ударной вязкости при расположении надреза в сварном шве и/или зоне термического влияния сварки допускается проводить на образцах с V-образным или U-образным надрезом по требованию стандарта или Технических условий на изготовление изделия. Д ля аустенитной стали испытанию на ударную вязкость должен подвергаться только сварной шов. Д ля рабочих температур ниже минус 196 °С испытание на ударную вязкость проводится при минус 196 °С, а не при минимальной рабочей температуре. 6.20.5.2.2 Котлы из алюминия или алюминиевых сплавов Сварные ш вы котлов должны отвечать требованиям, установленным компетентным органом. 6.20.5.2.3 Котлы из меди или медных сплавов Испытания на ударную вязкость могут не проводиться. 6.20.5.3 Испытания на ударную вязкость 6.20.5.3.1 Для листового материала толщиной менее 10 мм, но не менее 5 мм используются образцы с поперечным сечением: 10 × е, где: е – толщина листа, мм. В случае необходимости допускается механическая обработка до 7,5 мм или 5 мм. Минимальное значение ударной вязкости должно соответствовать требованиям п. 6.20.5.2.1 и должно выдерживаться во всех случаях. Примечание: Листы толщиной менее 5 мм и их сварные швы на ударную вязкость не испытываются. 6.20.5.3.2 а) При испытании листового материала ударная вязкость определяется на трех образцах. Образцы вырезаются поперек направления проката; однако в случае мягкой стали они могут вырезаться вдоль направления проката. б) Для испытания сварных швов образцы вырезаются следующим образом: при е <10 мм: 3 образца с надрезом в центре сварного шва; 3 образца с надрезом в центре зоны термического влияния ( надрез пересекает границу сварного шва в центре образца). Центр сварного шва сварки Зона термического влиян ия от сварки при 10 мм < e <20 мм: 3 образца с надрезом в центре сварного шва; 3 образца, взятые из зоны термического влияния ( надрез пересекает границу сварного шва в центре образца). Центр сварного шва сварки Зона термического влияния от сварки при е > 20 мм: 2 комплекта из трех образцов (один комплект – с внешней стороны, один – с внутренней стороны), вырезаемые в каждом из указанных ниже мест (надрез пересекает границу сварного шва в центре образцов, вырезанных в зоне термического влияния ). Центр сварного шва сварки Зона термического влияни я от сварки 6.20.5.3.3 а) Для листового материала средний результат трех испытаний должен соответствовать требованиям п. 6.20.5.2.1. б ) Для сварных швов и зоны термического влияния средние результаты, полученные на трех образцах, должны соответствовать требованиям п. 6.20.5.2.1; при использовании образцов с U- образн ым надрезом не более одного значения может быть ниже минимальной величины, не будучи при этом меньше 25 Дж/см 2 . 6.20.5.3.4 В случае невыполнения требований, предусмотренных в п. 6.20.5.3.3 для сварных швов и зоны термического влияния допускается проведение повторных испытаний на удвоенном количестве образцов. 6.20.5.3.5 З начения ударной вязкости при повторном проведении испытаний должны соответствовать требованиям п. 6.20.5.3.3. 6.20.5.4 Ссылка на докумен ты ( з арезервировано)